竣工工程預(yù)驗實施細則

1、竣工工程預(yù)驗評分標(biāo)準(zhǔn)1總則1.1為了進一步提高工程質(zhì)量，增強社會競爭力，本著對社會負責(zé)，對用 戶負責(zé)的精神，確保向社會提供優(yōu)質(zhì)工程，堅持“質(zhì)量興業(yè)”，多創(chuàng)精品工程, 實現(xiàn)集團的名牌戰(zhàn)略，特制定本標(biāo)準(zhǔn)。1.2本標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)國家現(xiàn)行的“規(guī)范”、“規(guī)程”、“統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)”、“強制性條文” 及上級有關(guān)工程質(zhì)量文件，結(jié)合本公司的實際情況制定。1.3本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了工程竣工預(yù)驗時，工程實體應(yīng)達到的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。2工程預(yù)驗應(yīng)具備的條件2.1合同所包含的工程量已全部完成，并達到合格標(biāo)準(zhǔn)。2.2所預(yù)驗的工程水通電通。2.3項目部自查合格報分公司，經(jīng)分公司檢查符合報驗條件。3室外墻面3.1外墻大面拉毛灰墻面：表面平整、潔凈，顏色

2、均勻，無空鼓，分格縫清晰、美 觀、順直，深淺一致；孔洞、槽、盒周圍抹灰平整；表面無滲漏現(xiàn)象，表面強 度符合設(shè)計要求。飾面磚墻面：面磚規(guī)格一致，排列美觀大方且符合規(guī)范和設(shè)計要求， 壓向正確；表面平整、潔凈，色澤一致；接縫順直、光滑，深淺一致，填嵌連 續(xù)、密實；無空鼓、滲漏；套割吻合，邊緣整齊。幕墻飾面：表面平整、潔凈，無污染、缺損、翹曲和裂痕，且無滲漏; 表面洞口、槽邊應(yīng)套割吻合。玻璃幕墻各連接件、緊固件的螺栓應(yīng)有防松動措 施，結(jié)構(gòu)膠和密封膠打注飽滿、密實、連續(xù)、均勻、無氣泡，膠縫橫平豎直， 深淺一致、寬窄均勻，光滑順直。保溫防火材料填充飽滿、均勻，表面平整； 整幅玻璃的色澤應(yīng)均勻一致。石材幕墻

3、必須有可靠防風(fēng)雨和防變形措施。顏色 和花紋協(xié)調(diào)一致，無色差，無修痕；壓條應(yīng)平直、潔凈，接口嚴密，安裝牢固。膠縫嚴密，橫平豎直，深淺一致，寬窄均勻光滑順直。滴水線、流水坡度應(yīng)正 確、順直。凹凸線出墻厚度一致，陰陽角石材壓向應(yīng)正確，板邊和縫應(yīng)順直。涂飾外墻：涂飾均勻、粘結(jié)牢固，無漏涂、透底、起皮和掉粉；顏色 均勻一致，無流墜等缺陷。裝飾線、分色線順直，寬窄一致。不同顏色的涂飾 分色清晰,無相互污染現(xiàn)象。沉降觀測點：設(shè)置位置和數(shù)量符合要求，安裝牢固、美觀大方。3.2室外大角：應(yīng)順直、顏色一致，無缺損現(xiàn)象。3.3外墻橫豎線角、洞口、陽臺：順直、清晰美觀，無缺損、顏色一致； 并應(yīng)符合下列要求：陽臺大角垂

4、直一條線。陽臺上口及底板水平一條線。窗臺、腰線水平一條線。窗口邊框密封膠水平垂直一條線。陽臺泄水管垂直一條線。3.4滴水線（槽）：整齊順直，內(nèi)高外低，寬度和深度均不應(yīng)小于10mm，且應(yīng)連續(xù)；表面潔凈、無缺損。突出墻面的部位要做截水槽。3.5外窗臺：流水坡向正確，坡度不小于 15%且不少于20 mm，且應(yīng)低于 內(nèi)窗臺面不小于5伽。4變形縫：做法應(yīng)符合設(shè)計和規(guī)范要求，安裝牢固，表面平整、潔凈，與 墻面交接處清晰、順直，無滲漏?？p內(nèi)瀝青麻絲填嵌嚴密。5水落管、屋面5.1水落管：安裝牢固（不得用木塞）、順直，固定點應(yīng)有防水措施。水落 管管卡間距不應(yīng)大于1m且分布均勻；表面潔凈，排水口距散水坡距離不應(yīng)大

5、 于200mm，塑料管應(yīng)按設(shè)計要求設(shè)置伸縮節(jié)，設(shè)計無要求的間距不得大于4m。5.2屋面坡向：坡向正確，坡度符合設(shè)計要求，排水通暢，大面及天溝無 積水，無倒坡。5.3屋面防水層：材料應(yīng)符合設(shè)計要求，表面無破損卷材防水：表面平整順直，搭接寬度符合設(shè)計和規(guī)范要求，不得有扭 曲、皺折、翹曲和鼓泡等缺陷，附加層齊全到位，收頭與基層粘結(jié)牢固、封口 嚴密，無翹邊。卷材的鋪貼方向和壓接順序應(yīng)正確。涂膜防水：厚度符合設(shè)計及規(guī)范要求，與基層粘結(jié)牢固，表面平整， 涂飾均勻，無流淌，皺折、鼓泡、露胎體和翹邊現(xiàn)象。附加層齊全到位，收頭 處理符合設(shè)計及規(guī)范要求。剛性防水：表面平整，無裂縫、起殼、起砂現(xiàn)象；分格縫尺寸正確，

6、 密封材料填嵌密實、連續(xù)、飽滿、粘結(jié)牢固，無氣泡、開裂、脫落現(xiàn)象；密封 材料表面平滑、縫邊順直，無凹凸不平現(xiàn)象。瓦屋面要求瓦面平整，行列整齊，搭接緊密，檐口平直。脊瓦搭蓋正確， 間距均勻，封固均勻、嚴密；屋脊和斜脊應(yīng)順直，無起伏現(xiàn)象。泛水做法符合 設(shè)計要求，順直整齊，結(jié)合嚴密，平瓦、波形瓦的瓦頭挑出封檐板的長度宜為 5070伽，波形瓦、壓形鋼板檐口挑出的長度不小于200伽。架空屋面的隔熱制品應(yīng)鋪設(shè)平整、穩(wěn)固，嚴禁有斷裂和露筋等缺陷， 縫隙均勻，填嵌密實，距女兒墻不宜小于 250伽，架空層中清理干凈、通懈良 好，架空高度宜為100300伽，變形縫做法應(yīng)符合要求。5.4屋面保護層：剛性保護層與卷材

7、防水之間應(yīng)設(shè)置隔離層，分格縫位置 應(yīng)與開間的排氣道相對應(yīng)。水泥砂漿保護層：表面平整、壓實抹光，無裂縫、起砂現(xiàn)象；分格縫 間距不大于1m，縫寬為20mm，與女兒墻及其它突出屋面的結(jié)構(gòu)之間留設(shè) 30mm寬的空隙，并用柔性防水密封材料填嵌飽滿，密封材料表面平滑，縫邊 順直，無凹凸不平現(xiàn)象。細石混凝土保護層：表面壓實抹光，分格面積不大于 36卅，縫寬為 20mm，與女兒墻及其它突出屋面的結(jié)構(gòu)之間留設(shè) 30mm寬的空隙，并用密封 材料填實；密封材料表面平滑，縫邊順直，無凹凸不平現(xiàn)象。543塊材保護層：鋪砌平整，勾縫嚴密并設(shè)分格縫，分格縫縱橫間距不宜 大于10m，寬為20mm，與女兒墻及其它突出屋面的結(jié)構(gòu)

8、之間留設(shè) 30mm寬 的空隙，并用密封材料填實；密封材料表面平滑， 縫邊順直，無凹凸不平現(xiàn)象。544卷材防水層和涂膜防水層撒布材料和淺色涂料保護層干燥、潔凈、顆粒均勻，應(yīng)鋪撒或涂刷均勻，粘結(jié)牢固，不得有殘留的砂石或粉料。5.5屋面細部水落口周圍直徑500mm范圍內(nèi)坡度不得小于5%并用防水涂料或密 封材料涂封。防水層伸入雨水口不小于 50伽。所有泛水高度不得小于250mm ;防水收頭應(yīng)嚴密無開裂現(xiàn)象；變形 縫頂部加扣混凝土或金屬蓋板，接縫應(yīng)用密封材料密封。出屋面管道防水卷材收頭應(yīng)用金屬箍緊固，并用密封材料封嚴。管道周圍的找平層應(yīng)做成圓錐臺。通風(fēng)煙道、出屋面管道高度、中心線位置應(yīng)是一條線。排氣孔安

9、裝牢固，位置正確，封閉嚴密，高度不得小于300mm。6室內(nèi)墻面：表面平整、無空鼓、裂縫現(xiàn)象，陰陽角方正、垂直。6.1涂飾墻面：涂飾均勻、粘結(jié)牢固，無漏涂、透底、起皮和掉粉現(xiàn)象。6.2飾面磚、板墻面：規(guī)格一致，排列符合設(shè)計和規(guī)范要求，壓向正確； 顏色一致、表面潔凈、無裂痕等缺陷；接縫平直、光滑，填嵌連續(xù)、密實、寬 度和深度均勻一致，墻裙、貼面突出處墻面厚度應(yīng)一致。套割均勻、邊緣整齊，縫隙以2mm為宜，非整磚以不小于整磚的1/2為宜，粘貼必須牢固。6.3管道周圍墻面處理細膩，表面平整光滑，無空鼓、裂縫現(xiàn)象，陰陽角 方正、垂直7室內(nèi)頂棚7.1表面平整、光滑、潔凈，色澤均勻一致，陰陽角順直，無空鼓、裂

10、縫。7.2吊頂工程：表面平整、潔凈、色澤一致；無翹曲裂縫及缺損，壓條平 直，寬窄一致，套割吻合嚴密；板塊飾面板排列合理美觀；木龍骨順直、無劈裂、變形，吊筋位置合理，吊筋垂直受力；防火防腐涂料涂刷嚴密，無漏涂現(xiàn) 象。吊頂內(nèi)清理干凈無雜物。7.3飾面板上的燈具、煙感器、噴淋頭、風(fēng)口篦子等設(shè)備位置應(yīng)合理、美觀且滿足使用要求，與飾面板的交接應(yīng)吻合、嚴密。明龍骨的顏色一致，不得有劃傷、擦傷等表面缺陷。7.4重型燈具、電扇及其它重型設(shè)備嚴禁安裝在吊頂?shù)凝埞巧稀?.5配電室頂棚嚴禁抹灰。8室內(nèi)樓地面8.1樓地面整體樓地面各種面層的強度和密實度必須符合設(shè)計和規(guī)范要求，與基層結(jié)合 牢固無空鼓、無裂紋。細石混凝土

11、、混凝土、水泥砂漿地面面層，表面潔凈、無抹紋、裂 紋、脫皮、麻面和起砂現(xiàn)象。水磨石地面表面光滑、無裂紋、砂眼和磨紋；石粒密實，顯露均勻； 顏色圖案一致，不混色；分格條牢固，順直和清晰。踢腳線高度一致，出墻厚度以3 mm為宜，且均勻一致；上口清晰 美觀。無空鼓、裂縫。板塊樓地面8.121所用材料必須合格，與基層結(jié)合牢固、無空鼓。表面平整、潔凈、圖案清晰，色澤一致，接縫平整；縫隙深淺一致、 板塊無裂縫、掉角等現(xiàn)象。板材間、板材與結(jié)合層之間以及在墻角、鑲邊和靠墻處，均應(yīng)緊密 貼合，不得有空隙，在靠墻處不得采用砂漿填補。板塊排列符合設(shè)計和規(guī)范要求；套割均勻吻合，縫隙以2 mm為宜。 應(yīng)避免出現(xiàn)板塊小于

12、1/4邊長的邊角料。8.125對大理石及花崗巖地面面層嚴禁打磨。8.126踢腳線接縫嚴密，表面光滑，高度、出墻厚度一致，以3mm5mm 為宜；無空鼓。8.127大面積房間板塊地面宜設(shè)置界格縫。木、竹質(zhì)樓地面8.131面層鋪設(shè)牢固，粘結(jié)無空鼓。8.1.3 .2實木地板面層應(yīng)刨平、磨光，表面無刨痕和毛刺，圖案清晰，顏 色一致，縫隙嚴密，接頭錯開。拼花木地板接縫對齊，粘釘嚴密，縫隙寬度均勻一致，表面潔凈， 膠粘無溢膠。竹地板面層縫隙應(yīng)均勻，接縫位置應(yīng)錯開,.表面潔凈、無翹曲。踢腳線表面光滑、接縫嚴密，出墻厚度、高度均勻一致。8.2三小間陽臺地面、泛水三小間、陽臺地面坡度符合設(shè)計要求，不倒泛水、無積水

13、、無滲漏。門口處高低差宜為20mm，且立面應(yīng)用與地面相同材料鑲貼。管道根部應(yīng)用與地面同種材料做止水臺。地漏位置合理美觀，套割均勻，地漏標(biāo)高低于面層5mm。廁所間的地面板塊材料使用應(yīng)符合設(shè)計要求。9樓梯踏步、護欄9.1樓梯踏步整體面層面層強度符合設(shè)計要求。表面潔凈、平整，顏色一致；無裂紋、脫皮，麻面、起砂、空鼓等 缺陷。梯段踏步高差均勻一致（相鄰踏步高度差不應(yīng)大于10 mm），防 滑條順直、牢固；踏步齒角整齊，并有防滑措施。板塊面層9.121表面潔凈、平整，顏色一致；接縫平整，縫隙深淺一致，勾縫嚴密， 與墻體結(jié)合處緊密無空隙；排列美觀。梯段踏步高差均勻一致（相鄰踏步高度差不應(yīng)大于10 mm）;防

14、 滑條順直牢固；大理石面層無磨痕。9.2護欄扶手木護欄（扶手）接縫嚴密，表面光滑，色澤一致，無裂縫、翹曲及損 壞現(xiàn)象，不露釘帽。安裝牢固；住宅工程室內(nèi)欄桿高度不小于1000mm，水平段長度大于500mm 的高度不小于1050mm，垂直桿間距不大于 110mm。護欄玻璃應(yīng)使用公稱厚度不小于12伽的鋼化玻璃或鋼化夾層玻璃。當(dāng)護攔一側(cè)距地面高度5m以上時，應(yīng)使用鋼化夾層玻璃。10門窗、玻璃10.1門窗木門窗木門窗的材料和門的厚度應(yīng)符合設(shè)計和規(guī)范要求。安裝牢固，開關(guān)靈活、關(guān)閉嚴密，無倒翹現(xiàn)象。表面潔凈，無刨痕、錘印、不露釘帽；割角、拼縫嚴密平整；門 窗裁口、起線順直，刨面平整，槽孔邊緣整齊、無毛刺，槽

15、深一致。小五金件安裝位置適宜，槽深一致，邊緣整齊，尺寸準(zhǔn)確，小五 金齊全，規(guī)格符合要求，木螺絲擰緊臥平，插銷關(guān)啟靈活。木門、窗扇與扇、扇與框之間的縫隙寬度應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定，且不 得有透明縫；木門扇與地面間留縫高度：外門：56mm ;內(nèi)門：67mm ；衛(wèi)生間門：810mm ;廠房大門：1020mm ；夾板門橫楞和上下冒頭留設(shè)兩個以上的氣孔，透氣通暢。塑料門窗10.121安裝牢固，開關(guān)靈活，關(guān)閉嚴密、無倒翹，推拉門窗有防脫落措 施；固定點數(shù)量和位置正確，固定點距窗角、中橫框、中豎框 150200mm , 間距不大于600mm?？蚺c墻體間嵌填密實；密封膠粘結(jié)牢固，表面光滑、順直，無裂 紋。配件安裝齊全

16、牢固，位置正確，滿足使用要求。門窗表面平整、潔凈、光滑；無劃痕、碰傷；玻璃密封條與玻璃 槽口接縫平整，無卷曲、脫槽現(xiàn)象。排水孔、清掃口位置和數(shù)量應(yīng)符合要求，排水孔應(yīng)暢通。金屬門窗安裝牢固，開關(guān)靈活，關(guān)閉嚴密、無倒翹，推拉門窗有防脫落措 施；配件安裝齊全牢固，位置正確，滿足使用要求。門窗表面平整、光滑，色澤一致，無銹蝕、劃痕、碰傷；漆膜和 保護層應(yīng)連續(xù)?？蚺c墻體間嵌填密實；密封膠粘結(jié)牢固，表面光滑、順直，無裂 紋。排水孔、清掃口位置和數(shù)量應(yīng)符合要求，排水孔應(yīng)暢通。在砌體上裝門窗嚴禁用射釘固定。10.2玻璃裁割尺寸正確，安裝平整、牢固，無裂紋、損傷和松動。油灰填抹應(yīng)底灰飽滿，油灰與玻璃、裁口粘結(jié)牢

17、固，邊緣與裁口齊 平，四角成八字形，表面光滑，無裂紋、麻面和皺皮。固定玻璃的釘子或鋼絲卡的數(shù)量符合要求，間距不大于300mm，且每邊不得少于兩個，規(guī)格符合要求，并不得在油灰表面顯露。室內(nèi)門窗和面積大于300 x400mm的玻璃安裝應(yīng)用木壓條鑲訂， 木壓條應(yīng)與裁口邊緣緊貼平齊，割角整齊，連接緊密，不露釘帽，木壓條必須 刨光、砂紙打磨光滑。單塊玻璃大于 1.5卅時應(yīng)使用安全玻璃。1025安裝長邊大于1.5m或短邊大于1m的玻璃，應(yīng)用橡膠墊并壓條和 螺絲鑲嵌固定。密封條與玻璃的槽口緊密接觸，且與玻璃全部貼緊，壓條與型材間 無明顯縫隙，壓條接縫不大于0.5伽；密封膠與玻璃、槽口邊緣粘結(jié)牢固，接 縫平齊

18、。玻璃表面潔凈、無膩子、密封膠、涂料等污漬，中空玻璃內(nèi)不得有 砂塵和水蒸氣。玻璃不得直接接觸型材，單面鍍膜玻璃層及磨砂玻璃磨砂面應(yīng)朝向 室內(nèi)，中空玻璃單面鍍膜應(yīng)在最外層，鍍膜層朝向室內(nèi)。11.細木制作11.1細木制品的樹種材質(zhì)、含水率和防腐處理必須符合設(shè)計和規(guī)范要求。11.2細木制品與基層必須鑲釘牢固，無松動現(xiàn)象。11.3細木制品尺寸正確、楞角方正，線條順直，不露釘帽；無戧槎、刨痕、 毛刺、錘印等缺陷。11.4細木制品安裝位置正確，割角整齊、交圈，接縫嚴密，平直通順；與 墻面緊貼，出墻尺寸一致。11.5表面平整、潔凈、色澤一致，無裂縫、翹曲及損壞。12油漆工程12.1油漆工程嚴禁脫皮、漏刷和反

19、銹。12.2混色油漆應(yīng)做到無透底、流墜、皺皮；光亮足，光滑無擋手感；無分 色裹楞；裝飾線、分色線平直；顏色一致，無刷紋；五金件、玻璃潔凈無污染。12.3清漆應(yīng)做到：棕眼刮平，木紋清晰；光亮柔和，光滑無擋手感；無裹 楞；裝飾線、分色線平直；顏色一致，無刷紋；五金件、玻璃潔凈無污染。12.4木地板燙蠟、擦軟蠟應(yīng)做到：蠟灑布均勻、無露底，光滑明亮，色澤一致，厚薄均勻，木紋清晰，表面潔凈。12.5大理石、水磨石地面打蠟應(yīng)做到：灑布均勻、無露底，條縫刮平，光 滑明亮，厚薄均勻，表面潔凈。12.6廚房、廁所、浴室木制作及木地板表面漆，應(yīng)使用防潮性能的膩子。12.7油漆門窗扇時，頂面和底面不得漏刷油漆。13

20、室外工程13.1散水散水的坡度應(yīng)符合設(shè)計要求。表面平整、潔凈，無空鼓、裂縫、起砂、麻面等缺陷。散水應(yīng)設(shè)置伸縮縫，間距不大于 4m，縫寬度為20mm，深度同混 凝土墊層厚度；并用柔性材料填嵌密實，嵌縫應(yīng)連續(xù)、飽滿，表面平滑、縫邊 順直，無凹凸不平現(xiàn)象。13.2臺階、明溝室外臺階、明溝與建筑物連接處應(yīng)設(shè)縫進行處理?？p隙用柔性材料 填嵌密實，嵌縫應(yīng)連續(xù)、飽滿，表面平滑、縫邊順直，無凹凸不平現(xiàn)象。臺階相鄰高差不大于10伽，齒角整齊、防滑條順直。室外條石臺階鋪砌時，縫隙寬不大于5mm，接縫高低差不大于1mm，表面平整，無掉角缺楞現(xiàn)象。14抽氣、煙道、管道井：井內(nèi)表面平整，無裂縫、空鼓等缺陷，清理干凈,

21、無雜物。15給排水15.1管道接口、坡度、支架與間距管材必須符合設(shè)計及規(guī)范規(guī)定，無劃痕及外力沖擊破損處。管道上使用的沖壓彎頭，其外徑應(yīng)與管道外徑相同。15.1.3 DN < 100mm的鍍鋅鋼管應(yīng)采用螺紋連接，被破壞的鍍鋅層應(yīng)做防 腐處理。管螺紋根部應(yīng)有23扣的外露螺紋，接口處管道順直，螺紋清潔、規(guī)整，鍍鋅管無焊口，使用管件正確，鍍鋅管和鍍鋅層無破損。并做防腐處理。 DN > 100mm的鍍鋅鋼管應(yīng)采用法蘭或卡套式專用管件連接，焊接處應(yīng)二次鍍鋅。管道及管件焊接的焊縫表面質(zhì)量應(yīng)符合工藝文件規(guī)定，焊縫高度不 得低于母材表面，且應(yīng)圓滑過渡。焊縫及熱影響區(qū)內(nèi)無缺陷。熔接連接管道的結(jié)合面應(yīng)有

22、一均勻的熔接圈，不得出現(xiàn)局部熔瘤或 接圈凸凹不勻現(xiàn)象。連接法蘭的螺栓，直徑和長度應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)，擰緊后，突出螺母的長 度不應(yīng)大于螺桿直徑的1/2?？ü浚ㄌ祝┻B接兩管口端應(yīng)平整、無縫隙，溝槽應(yīng)均勻，卡緊螺栓 后管道應(yīng)平直，卡箍（套）安裝方向應(yīng)一致。膠圈接口平直無扭曲，對口間隙準(zhǔn)確，使用管件正確；允許沿曲線 敷設(shè)，每個接口最大偏轉(zhuǎn)角不得超過 2 o管道粘接接口應(yīng)對口間隙均勻，膠縫厚度一致，封口平整干凈，不 得污染管道。給水水平管道及采暖、給水的塑料管、復(fù)合管的垂直或水平安裝 的支架間距應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。管道的離墻距離和標(biāo)高等位置應(yīng)正確，安裝牢固，表面潔凈，除 銹干凈，防腐及涂漆應(yīng)附著良好，顏色一致，無脫

23、皮起泡、流淌和漏涂、污染 等缺陷。保溫層平整順直，厚度均勻一致，接口完好嚴密，無缺損、污垢。管道坡度符合規(guī)定，不得出現(xiàn)反坡現(xiàn)象。連接衛(wèi)生器具的排水管管徑和最小坡度，符合GB50242-2002第條。管道支、吊、托架的安裝，應(yīng)符合下列規(guī)定：位置正確，埋設(shè)應(yīng) 平整牢固；固定支架與管道接觸緊密，固定應(yīng)牢靠；滑動支架應(yīng)靈活，滑托與 滑槽兩側(cè)間應(yīng)留有35mm的間隙，縱向移動量應(yīng)符合設(shè)計要求；管道的吊架、 吊桿應(yīng)垂直安裝；固定在建筑結(jié)構(gòu)上的管道支、吊架不得影響結(jié)構(gòu)的安全；禁 止使用市場銷售的膨脹螺栓立管卡。金屬排水管道上的吊鉤或卡箍應(yīng)固定在承 重結(jié)構(gòu)上。非上人屋面，通氣管高出屋面300mm，且必須大于最大

24、積雪厚度。 上人屋面，通氣管高出屋面2000mm，所有出屋面金屬管道均應(yīng)與避雷引下線 相連接。在通氣管出口 4m以內(nèi)有門窗時，通氣管應(yīng)高出門窗頂600伽或引向無 門窗一側(cè)。15.2衛(wèi)生器具、支架、閥門、配件衛(wèi)生器具應(yīng)采用預(yù)埋螺栓或膨脹螺栓安裝固定；其支、托架必須防 腐良好，安裝平整、牢固，與器具接觸緊密、平穩(wěn)。衛(wèi)生器具及給水配件的安裝高度符合規(guī)范規(guī)定；在同一房間，同類型的采暖設(shè)備、衛(wèi)生器具及管道配件，除了有特殊要求外，應(yīng)安裝在同一高 度上。衛(wèi)生器具交工前應(yīng)做滿水和通水試驗，排水接口及配件必須嚴密， 不滲漏。配件（包括飲水器、水表、消火栓、噴頭及水龍頭、角閥等）安裝 位置、標(biāo)高符合規(guī)定，進出口方

25、向、朝向正確，配件與器具、墻面等接縫嚴密。 鍍鉻件等成品保護良好，接口緊密無外露麻絲，啟閉靈活，消防箱油漆完整， 標(biāo)志清晰正確，消火栓的水龍帶與消火栓和快速接頭的綁扎緊密。排水栓和地漏的安裝應(yīng)平正、牢固，低于排水表面，周邊無滲漏。 地漏水圭寸高度不得小于50mm。15.3檢查口、掃除口、地漏、伸縮節(jié)管道應(yīng)按設(shè)計或規(guī)范規(guī)定設(shè)置檢查口或掃除口， 其朝向應(yīng)便于檢修。 檢查口中心高度距操作地面為1m 。轉(zhuǎn)角小于135。的污水橫管上應(yīng)設(shè)置檢查口或掃除口；污水管起點 的掃除口與管道相垂直的距墻面不得小于200伽，如用堵頭代替清掃口，與墻面距離不得小于400伽，清掃口封堵嚴密無滲漏，防腐良好。地漏標(biāo)高低于裝

26、設(shè)處水平標(biāo)高 5mm ,且地面坡度正確，不積水。1534排水塑料管必須按設(shè)計要求位置裝設(shè)伸縮節(jié)。如設(shè)計無要求，伸縮節(jié)間距不大于4m。伸縮節(jié)的位置應(yīng)符合要求。16采暖16.1管道、坡度、接口、支架及彎管鍍鋅管道的連接應(yīng)符合 GB50242-2002第條規(guī)定，焊接鋼管 的連接，DN < 32mm,采用螺紋連接；DN > 32mm，采用焊接。管道坡度應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定，不得出現(xiàn)反坡現(xiàn)象。冷熱水管道同時安裝時，熱水管應(yīng)在冷水管上方或左側(cè)。散熱器支管直線段長度超過1.5m時，應(yīng)在支管上安裝管卡。管道的支架、托架、吊架，其規(guī)格、間距、標(biāo)高等要符合設(shè)計及規(guī) 范規(guī)定，且與管道接觸牢固，制作要精美，機械

27、切割、鉆孔，安裝前要先除銹、 防腐；管道焊縫處與支承件的間距不得小于 50mm。套管間隙要環(huán)向均勻，管子要距中，填充密實。管道與管道（特別是與三通、管箍等管件）連接前，要先調(diào)直。管道焊縫、管件離管道起彎點的距離不得小于100mm。管道防腐及涂漆附著良好，顏色一致，無脫皮起泡、流淌和漏涂、污 染等缺陷。保溫層平整順直，厚度均勻一致，接口收好嚴密，無缺損、污垢。16.2散熱器、支架散熱器在安裝前應(yīng)做水壓試驗，試驗壓力為工作壓力的1.5倍，但不小于0.6Mpa?，F(xiàn)場組對散熱器應(yīng)使用成品耐熱橡膠墊，組對后墊片外露不應(yīng)大于1mm。散熱器安裝前其表面應(yīng)做防腐找補處理，防腐及面漆應(yīng)附著良好， 色澤均勻，安裝

28、后再進一步檢查。散熱器背面與裝飾后的墻內(nèi)表面安裝距離，應(yīng)符合設(shè)計要求，當(dāng)設(shè)計無要求時應(yīng)為30mm散熱器支架、托架安裝，位置應(yīng)準(zhǔn)確，埋設(shè)牢固。其數(shù)量應(yīng)符合規(guī) 范規(guī)定。嚴禁出現(xiàn)虛假支承、固定件。油漆種類和涂刷遍數(shù)符合設(shè)計要求 ，附著 良好，無脫皮、起泡和漏刷。16.3伸縮器、膨脹水箱制作方形補償器時，應(yīng)使用整根無縫鋼管煨制，若需接口，其接口 應(yīng)設(shè)在垂直臂的中間位置，且接口必須焊接。起伸縮作用的方形補償器等的安裝要符合規(guī)范規(guī)定。焊接鋼管管徑DN > 32mm的管道轉(zhuǎn)彎，在作為自然補償器時應(yīng)使 用煨彎。塑料管及復(fù)合管除必須使用直角彎頭的場合外應(yīng)使用管道直接彎曲轉(zhuǎn) 彎。膨脹水箱的膨脹管及循環(huán)管上不

29、得安裝閥門。水泵、水箱、換熱器等設(shè)備的安裝應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。17管道套管、消火栓17.1管道套管采用金屬或塑料套管。安裝在樓板內(nèi)的套管，頂部高出裝飾地面20 伽；安裝在衛(wèi)生間及廚房內(nèi)的套管，應(yīng)高出裝飾地面50伽，底部于樓板底面相 平。管道與套管之間縫隙應(yīng)用阻燃密實材料和防水油膏填實，且端面應(yīng)光滑，防腐均勻一致。安裝在墻內(nèi)的套管與飾面平齊。管道的接口不得設(shè)在套管內(nèi)。17.2消火栓消火栓栓口應(yīng)朝外，并不應(yīng)安裝在門軸側(cè)。栓口中心距地面1.1m,閥門中心距側(cè)面140 mm，距后表面100 mm。18建筑電氣18.1導(dǎo)線敷設(shè)、連接、接地當(dāng)采用多相供電時，同一建筑物、構(gòu)筑物的電線絕緣層顏色選擇應(yīng)一致，PE線

30、一黃綠相間，N線一淡藍色，A相一黃色，B相一綠色，C相一紅 色。穿入管內(nèi)的同類照明的幾個回路，導(dǎo)線總數(shù)不應(yīng)多于8根；總截面積（包括絕緣層）不應(yīng)大于管子內(nèi)空截面積的 40%。導(dǎo)線在管內(nèi)不應(yīng)有接頭或扭結(jié)，接頭應(yīng)設(shè)在接線盒（箱）內(nèi)，余長 為100150mm，導(dǎo)線整齊，護線套（護口、護線套管）齊全，不脫落。吊頂內(nèi)導(dǎo)線敷設(shè)：穿線管應(yīng)采用阻燃材料，嚴禁采用塑料管；穿線 管吊架垂直，嚴禁多種管道共用一個吊架，吊架應(yīng)直接固定于混凝土結(jié)構(gòu)，不 得固定于其它設(shè)備支架之上；線管敷設(shè)應(yīng)平整，并按要求設(shè)置接線盒。吊頂內(nèi) 嚴禁有裸露導(dǎo)線。線管防腐防火涂刷均勻、無露底現(xiàn)象；線管跨接線設(shè)置良好。 穿線軟管的長度不宜超過1.2

31、m（設(shè)備軟管長度不宜超過0.8m）。電纜橋架：表面潔凈、無破損現(xiàn)象。安裝牢固，支架與橋架按要求 進行固定，支架間距應(yīng)符合規(guī)范和設(shè)計要求；橋架安裝平直 （順直）；橋架過墻 或樓板處按要求采用防火材料進行圭寸堵，圭寸堵表面應(yīng)平整密實；橋架與支架接 地良好；橋架穿越變形縫處應(yīng)按要求設(shè)置補償裝置，直線段鋼制橋架長度超過 30米、鋁合金或玻璃鋼制橋架長度超過 15米應(yīng)設(shè)有伸縮節(jié)。電纜敷設(shè)排列整齊，水平敷設(shè)電纜首尾兩端、轉(zhuǎn)彎兩側(cè)及每隔510m處設(shè)固定點，垂直電纜固定點應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定；電纜的首、末端和分支處 應(yīng)設(shè)標(biāo)志牌；電纜出入溝、井、柜、盤、管子管口處應(yīng)做密封處理。設(shè)計無要求時，接地裝置的材料、埋設(shè)深度、

32、接地電阻值等均應(yīng)符 合規(guī)范規(guī)定。18.2配電箱（盤）板、橋架（線槽）箱（盤）內(nèi)配線整齊有序，無絞接現(xiàn)象；導(dǎo)線連接緊密，不傷芯線， 不斷股。箱（盤）內(nèi)開關(guān)動作靈活可靠，帶有漏電保護的回路，保護裝置動 作電流不大于30mA，動作時間不大于0.1S。箱內(nèi)回路編號齊全，標(biāo)識正確。箱（盤）安裝牢固，垂直偏差符合規(guī)范規(guī)定，底邊距地面為1.5m ,照明配電板底邊距地面不小于1.8m。緊固件應(yīng)采用鍍鋅螺栓或銅制螺栓，防松零件齊全；位置正確，部件齊全，箱體開孔與導(dǎo)管管徑適配，切口整齊，護 口齊全；暗式配電箱箱蓋緊貼墻面。低壓成套配電柜、控制柜和動力、照明配電箱（盤）應(yīng)有可靠的電 擊保護。保護導(dǎo)體最小截面積符合

33、GB50303-2002第條的規(guī)定。箱（盤）的金屬框架必須接地，導(dǎo)線規(guī)格為多股銅芯線，截面積不小于 4mm 2。盤、板上的標(biāo)識器件標(biāo)明被控設(shè)備編號及名稱或操作位置，接線端 子有編號，且清晰、工整、不易褪色。橋架（線槽）部件齊全，表面光滑、不變形；連接牢固、跨接準(zhǔn)確。18.3照明器具燈具安裝牢固，燈具及配件齊全，無機械損傷、變形、涂層剝落和 燈罩破損等缺陷，器具表面潔凈?；舻蹉^圓鋼直徑不應(yīng)小于燈具掛銷直徑，且不應(yīng)小于6mm。大型花燈的固定及懸吊裝置，應(yīng)按燈具重量的2倍做過載試驗。當(dāng)燈距地面高度小于 2.4m時，燈具的可接近裸露導(dǎo)體必須接地（PE）或接零（PEN）可靠，并應(yīng)有專用接地栓，且有標(biāo)識

34、。引向每個燈具的導(dǎo)線線芯最小截面積應(yīng)符合GB50303-2002表的規(guī)定。變電所內(nèi)，高低壓配電設(shè)備及裸母線的正上方嚴禁安裝燈具18.4開關(guān)、插座、接線盒：明裝平整牢固，板面端正，排列整齊；暗裝蓋 板緊貼墻面，四周無縫隙，表面光滑整潔，無碎裂劃傷、裝飾帽齊全；位置正 確、高度一致，接線正確，盒內(nèi)清潔無雜物。18.5防雷、接地避雷針（網(wǎng)）安裝必須符合設(shè)計要求，位置正確，固定牢靠，焊縫 飽滿，焊縫長度符合要求，螺栓堅固；防腐良好，無污染；針體垂直，避雷網(wǎng) 規(guī)格尺寸和彎曲半徑正確，平直順直，支持件間距均勻。避雷接地斷線卡箱底距地面1.5m1.8m，安裝平整垂直，螺帽加 彈簧墊及平墊，防腐油漆完整。接地

35、（接零）線敷設(shè)應(yīng)平整、牢固，固定點間距均勻，跨越變形縫 處應(yīng)有補償裝置。19通風(fēng)與空調(diào)19.1風(fēng)管、支架風(fēng)管所使用的材料材質(zhì)必須符合設(shè)計及規(guī)范要求；風(fēng)管安裝的位置、標(biāo)高、走向應(yīng)符合設(shè)計要求；風(fēng)管連接法蘭的螺栓間距均勻，方向一致，均勻擰緊，接口嚴密、 牢固，風(fēng)管法蘭的墊片材質(zhì)符合要求，厚度不應(yīng)小于 3mm。風(fēng)管支架、吊架的安裝及間距應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定，支、吊架的螺孔及 切割應(yīng)采用機械加工；防腐良好；吊筋應(yīng)垂直。垂直安裝的風(fēng)管，其支架間距不應(yīng)大于3m。19.2風(fēng)口、風(fēng)閥風(fēng)口表面應(yīng)平整，顏色一致，安裝位置正確，調(diào)節(jié)裝置轉(zhuǎn)動靈活、 可靠，定位后應(yīng)無明顯自由松動。同一房間內(nèi)的相同風(fēng)口排列應(yīng)整齊有序。各類風(fēng)閥安裝后的手動或電動操作裝置應(yīng)靈活、可靠，閥板關(guān)閉應(yīng) 保持嚴密；防火閥直徑或長邊尺寸大于或等于630mm時，應(yīng)設(shè)立獨立的支、吊架。19.3絕熱保溫用材料的材質(zhì)及規(guī)格必須符合設(shè)計及規(guī)范規(guī)定，應(yīng)采用不燃或 難燃材料。絕熱材料層應(yīng)密實，無裂縫、空隙等缺陷，表面應(yīng)平整。當(dāng)采用玻璃纖維布作絕熱保護層時，搭接的寬度應(yīng)均勻，應(yīng)為30mm50mm，且松緊適度。管道閥門、過濾器及法蘭部位的絕熱結(jié)構(gòu)應(yīng)能單獨拆卸。金屬保護殼應(yīng)緊貼絕熱層，不得有脫殼、褶皺、強行接口等現(xiàn)象。 接口的搭接應(yīng)順?biāo)?，并有凸筋加強，搭接尺寸?025mm。19.4閥門、管道支架閥門安裝的位置、高度、進出口方向必須符