砌體內(nèi)管路敷設(shè)工程技術(shù)交底

1、共 8頁，第 1頁砌體內(nèi)管路敷設(shè)分項工程質(zhì)量技術(shù)交底卡GD2301003施工單位工程名稱分部工程交底部位日期年月日一、施工準(zhǔn)備（一）砌體內(nèi) PVC管施工準(zhǔn)備1、作業(yè)條件隨土建砌體砌筑同時進(jìn)行。2、PVC管材料要求（ 1） PVC管的材質(zhì)必須合格 , 其氧指數(shù) 27%,設(shè)計有特殊要求時必須符合設(shè)計要求。進(jìn)場材料必須有產(chǎn)品合格證 , 以及有效的氧指數(shù)檢測報告；交（2）外觀檢查 , 管材內(nèi)外壁光滑, 無凸棱凹陷、氣泡等缺陷；（ 3） 用卡尺測量內(nèi)外徑必須符合國家標(biāo)準(zhǔn), 管壁厚度均勻一致；（ 4） 各種附件如燈頭盒、開關(guān)插座盒、管接頭、盒接頭、粘合劑等必須使用配套的阻燃制品 , 同時應(yīng)有出廠合格證、生

2、產(chǎn)許可證、“CCC"認(rèn)證標(biāo)志和認(rèn)證證書復(fù)印件。3、主要機具底鉛筆、鋼卷尺、手錘、鏨子、鋼鋸、鋸條、半圓銼、彎管彈簧、剪管器、熱風(fēng)機、電爐子、工具袋、電工常用工具等。（二）砌體內(nèi)焊接鋼管施工準(zhǔn)備1、作業(yè)條件隨土建砌體砌筑同時進(jìn)行。內(nèi)材料要求2、（ 1） 鋼管的材質(zhì)必須合格 , 有出廠合格證 , 設(shè)計有特殊要求時必須符合設(shè)計要求；（ 2） 外觀檢查 : 鋼管表面無嚴(yán)重銹蝕 , 壁厚均勻、焊縫均勻 , 無劈裂、 毛刺砂眼、 棱刺和凹扁等缺陷；（ 3） 用游標(biāo)卡尺測量 , 鋼管的內(nèi)外徑及壁厚應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)；容（ 4） 鎖緊螺母外形完好、絲扣清晰 , 無翹曲變形等缺陷；（ 5） 鐵制燈頭盒、開

3、關(guān)盒等的金屬板厚度必須符合國標(biāo)或華北標(biāo)準(zhǔn)圖集的要求。3、主要機具鉛筆、鋼卷尺、手錘、鏨子、鋼鋸、鋸條、半圓銼、圓銼、扁銼、手動彎管器、液壓彎管器、壓力案子、套絲扳、套絲機、工具袋、電工常用工具等。共 8頁，第 2頁二、質(zhì)量要求質(zhì)量要求符合建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50303-2002) 的規(guī)定。項序項目允許偏差或允許值主1金屬導(dǎo)管、金屬線槽的接地或接零第 14.1.1條控2金屬導(dǎo)管的連接第 14.1.2條項3防爆導(dǎo)管的連接第 14.1.3條目4絕緣導(dǎo)管在砌體剔槽的埋設(shè)第 14.1.4條1電纜導(dǎo)管的彎曲半徑第 14.2.3條2金屬導(dǎo)管的防腐第 14.2.4條一3柜、臺、箱、盤內(nèi)導(dǎo)管管口高

4、度第 14.2.5條4暗配導(dǎo)管的埋設(shè)深度，明配導(dǎo)管的固定第 14.2.6條般5線槽固定及外觀檢查第 14.2.7條項6防爆導(dǎo)管的連接、接地、固定和防腐第 14.2.8條目7絕緣導(dǎo)管的連接和保護第 14.2.9條交8柔性導(dǎo)管的長度、連接和接地第 14.2.10條9導(dǎo)管和線槽在建筑物變形縫處的處理第 14.2.11條三、工藝流程（一）砌體內(nèi) PVC管的工藝流程預(yù)留箱盒位置敷設(shè)管路管路連接切斷彎曲底（二）砌體內(nèi)焊接鋼管的工藝流程預(yù)留箱盒位置敷設(shè)管路管路連接切斷套絲彎曲跨接地線變形縫的處理管路防腐四、操作工藝（一） PVC 管路敷設(shè)操作工藝內(nèi)1、 留箱盒位置為了保證箱盒位置及標(biāo)高的準(zhǔn)確, 現(xiàn)階段我們采

5、取先預(yù)留箱盒位置后安裝箱盒的辦法。隨著土建施工工藝的發(fā)展 , 本項工藝也會有新的發(fā)展。現(xiàn)在具體做法是, 根據(jù)設(shè)計圖紙要求在配電箱的位置處預(yù)留一個比箱體尺寸大的洞口, 一般可要求左右各大50 100mm上.下各大 150 200mm。容對于接線盒或開關(guān)插座盒 , 留洞尺寸可定為 150mm× 250mm。管路進(jìn)洞尺寸不超過洞口的1/2, 以利于以后的箱盒安裝。2、 敷設(shè)管路分兩種情況 , 第一種是從樓地面內(nèi)引出的管路, 第二種是從墻上箱盒向外引的管路。（1）對于從樓地面內(nèi)引出的管路, 為了保證管路位置準(zhǔn)確, 在樓地面混凝土澆筑時要派電工值班 , 保證管路的位置 , 發(fā)現(xiàn)問顧及時糾正。在

6、土建樓層放線完成后及時檢查, 對超出墻體線的管路 , 要及時進(jìn)行處理, 如果是根部超出 , 必須進(jìn)行剔鑿然后重新接管, 如果是上部超出墻體線只需將其扳正, 但要注意不能用力過猛 , 避免造成管路折斷或變形。（2）對于從墻上箱盒向外引的管路, 應(yīng)在砌體到留洞位置時及時讓瓦工預(yù)留洞口, 洞口兩側(cè)埋入兩根鋼筋 , 作為以后固定管路用 , 在洞口的上沿第一皮砌塊砌筑時放好管路,使用預(yù)埋的鋼筋固定。管路應(yīng)敷設(shè)在墻中問位置。容易出現(xiàn)的質(zhì)量問題 : 砌墻時才發(fā)現(xiàn)管路超出墻體。解決辦法 : 預(yù)埋管路時請土建專業(yè)初步確定一下墻體位置, 在砌體砌筑時要派電工值班, 保證管路的位置 , 發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。成品保護要

7、求 : 在砌體砌筑時 , 不得踩踏電線管路 , 砌體砌筑后其他工種不得碰撞或彎折電線管路。3、 管路的連接共 8頁，第3 頁包括管路與管路的連接和管路與箱盒的連接兩種情況。（1）管路與管路的連接: 使用與管路配套的套管和專用粘接劑。連接前注意首先要清潔被連接管路的端頭部分, 保證粘接部位清潔干燥 , 用小毛刷涂抹膠粘劑 , 涂抹要均勻、 不漏刷、不流墜。涂好后平穩(wěn)地插入套管中, 插接要到位。保證連接可靠。套管連接后的管路應(yīng)保持平直。（2）管路與箱盒的連接: 本項工作應(yīng)在土建對+0.5m 水平控制線進(jìn)行核查后, 配合箱盒的安裝同時進(jìn)行 , 使用配套的盒接頭和膠粘劑。首先測定箱盒位置 , 根據(jù)其位

8、置截取適當(dāng)長度的管路 , 如果原來管路長度不夠時, 可采取接短管的辦法, 使其長度滿足使用要求。按照上面套管與管路連接的辦法, 把盒接頭與各管路連接 , 把盒接頭的另一端插人箱盒, 并用配套的鎖母固定 , 然后把箱盒固定在合適的位置。4、 管路的切斷對于直徑在 20mm以下的管路可以使用專用的剪管器( 割管器 ) 進(jìn)行剪切 , 注意不能使切斷的交管口發(fā)生變形 , 對于直徑在 20mm以上的管路可以使用鋼鋸鋸斷, 但必須用鋼銼把管日內(nèi)外的毛刺修整平齊。不能出現(xiàn)斜口, 以避免接管時出現(xiàn)質(zhì)量問題。5、 管路的彎曲對于直徑在 25mm以下的管路 , 使用配套的彎管彈簧, 首先將與管規(guī)格相配套的彎管彈簧

9、插入底需要煨彎的部位，如果管路長度大于彎管彈簧的長度, 可用鐵絲拴牢彈簧的一端, 拉到合適的位置 , 兩手抓住彎管彈簧的兩端位置, 用膝蓋頂住被彎部位, 兩端用力逐漸煨出所需薯的彎度, 注意不能用力過快過猛 , 以免管路發(fā)生變形。 對于直徑在 32mm以上的管路 , 使用彎管彈簧會有一定的困難 ,這時可以使用熱煨法, 首先將彎管彈簧插入管內(nèi), 對規(guī)格較大的管路 , 沒有配套的彎管彈簧時 , 可以把細(xì)砂灌入管內(nèi)并振實, 堵好兩端管口 , 用電爐或熱風(fēng)機對需要彎曲部位進(jìn)行均勻加熱,內(nèi)加熱到可以彎曲時 , 將管子的一端固定在平整的木板上, 逐步煨出所需要的彎度, 然后用濕布抹擦彎曲部位使其冷卻定型。

10、寒冷天氣施工時可以把細(xì)砂炒熱并把管路拿到室內(nèi)預(yù)制。（二）磚墻內(nèi)焊接鋼管的操作工藝1、 預(yù)留箱盒位置基本與 PVC管的方法相同 , 只是為了以后安裝箱盒施工方便, 鋼管不能進(jìn)入箱盒洞內(nèi)太長, 以容便采用接短管的辦法與箱盒連接。2、 敷設(shè)管路與PVC管的敷設(shè)方法基本相同3、 管路的連接包括管路與管路的連接和管路與箱盒的連接兩種情況。（1）管路與管路的連接: 砌體內(nèi)暗敷設(shè)的管路采用套管焊接的方法連接, 為了保證連接質(zhì)量,一般需要特別加工定做套管, 要求套管的內(nèi)徑比所連接的鋼管外徑大2mm,套管的長度為所連接的鋼管外徑的2.2 倍。連接時首先把鋼管的一端插入套管的1/2 處 , 電焊點焊固定后插入另一

11、端, 然后焊接 , 要求焊接牢固、嚴(yán)密, 不得有夾渣、咬肉等。（2）管路與箱盒的連接: 本項工作應(yīng)在土建對+0.5m 水平控制線進(jìn)行核查后, 配合箱盒的安裝同時進(jìn)行。 首先測定箱盒位置, 根據(jù)其位置截取適當(dāng)長度的短管, 短管的一端應(yīng)提前套好絲扣 , 絲扣的長度在15mm左右 , 按照管路與管路連接的方法, 把短管的另一端與原來管路連接 , 注意進(jìn)箱的鋼管如果有多根時應(yīng)排列整齊, 兩管之間的距離應(yīng)大于所用鎖母邊沿寬度的 2 倍, 以保證鎖母的安裝, 管路連接后上好鎖母, 以供安裝配電箱、接線盒使用。4、 管路的切斷切斷管路使用砂輪鋸或鋼鋸, 注意鋸出的管口應(yīng)平齊、不得有斜口, 鋸斷后應(yīng)用圓銼清除

12、毛刺。5、 管路的套絲共 8頁，第4 頁管路套絲一般使用套絲機或手動套絲扳。使用套絲機時, 應(yīng)注意加油潤滑 ,使用手動套絲扳時 , 應(yīng)注意均勻用力 , 管徑大于 32mm時, 必須分三次套成 , 以保證絲扣完整清晰。6、 鋼管的彎曲對管徑在 25mm及以下的鋼管可在現(xiàn)場使用手動彎管器現(xiàn)場彎制, 可用腳踩住鋼管的一端然后扳動彎管器 , 逐步彎出所需要的彎度。對管徑在 32mm以上及 80mm以下的鋼管一般使用液壓彎管器 , 注意選取與鋼管規(guī)格相對應(yīng)的彎管模具, 模具放好后 , 壓動壓桿或開動電動彎管器的液壓泵 , 注意觀察鋼管的彎曲情況, 達(dá)到所需要的彎曲后, 及時停止液壓動作。對管徑在80mm

13、以上的鋼管 , 最好到專業(yè)廠家加工定做 , 以保證彎管的質(zhì)量, 特殊情況下也可以采用熱煨法現(xiàn)場制作, 熱煨時首先要把細(xì)砂炒干, 用木楔封住鋼管的一端, 從另一端灌入干砂, 邊灌邊用手錘敲打 ,使之密實 , 然后用木楔堵住管口, 用氧炔焰或烘爐轉(zhuǎn)動加熱, 燒紅后煨出所需的彎度。隨煨彎隨冷卻。要求彎曲半徑不小于鋼管外徑的6 倍 , 埋入地下或混凝土內(nèi)時, 彎曲半徑不小于鋼管外徑的10倍 ,彎扁程度不大于鋼管外徑的l/10 。7、 跨接地線交對箱盒兩端的鋼管必須焊接跨接地線, 跨接地線的焊接長度不小于鋼筋直徑的6 倍, 使用扁鐵時應(yīng)三面圍焊 , 焊接長度不小于扁鐵寬度的2 倍。管徑圓鋼扁鐵15 40

14、 6底50 63 1025×370 以上 8× 2（ 25×3）× 28、 變形縫的處理在變形縫的兩側(cè)各預(yù)埋一個接線箱, 在變形縫的一側(cè)把短管的一端用根母和鎖母固定在箱底部 , 在另一側(cè)的接線箱底部的垂直方向開長孔, 其孔徑長寬尺寸不小于管直徑的2倍, 在變形縫內(nèi)的兩側(cè)的鋼管及接線箱上焊接補償跨接地線( 圖 5-1), 當(dāng)穿過變形縫的導(dǎo)線較多或?qū)Ь€截面較大時要采用直筒式接線箱(圖5-2) 。容9、 管路的防腐埋入砌體的鋼管內(nèi)外壁必須做防腐處理, 一般先做管內(nèi)壁防腐, 可采用灌防銹漆的辦法, 做好內(nèi)壁防腐的鋼管要注意保持通風(fēng)干燥, 以保證防銹漆干透。外壁防

15、腐采取刷防銹漆的辦法。五、應(yīng)注意的質(zhì)量問題1、留箱盒位置時, 留洞尺寸小 , 管進(jìn)洞不順直 , 高度不合適 , 造成安裝箱盒時需要剔鑿, 浪費人共 8頁，第 5頁力、物力。應(yīng)總結(jié)經(jīng)驗, 加強責(zé)任心 , 認(rèn)真審核圖紙并和土建專業(yè)協(xié)商。2、由于 PVC 管在接頭內(nèi)插接不到位, 膠粘劑涂抹不均勻, 造成管接頭松動, 可在涂抹膠粘劑后將管及時插入并用力轉(zhuǎn)動, 使之插接到位。3、PVC管煨彎時出現(xiàn)凹扁現(xiàn)象, 可選用配套的彎管彈簧, 且熱煨時保證煨彎部位受熱均勻。4、鋼管煨彎時出現(xiàn)凹扁過大 , 彎曲半徑不夠的情況 , 注意在使用手動彎管器時 , 受力點要適當(dāng)移動 ; 使用液壓彎管器時 , 模其要配套 ,

16、焊接鋼管的焊縫不應(yīng)放在側(cè)面 ; 鋼管直徑大于 80mm 時 , 最好到專業(yè)廠家加工定做。5、跨接地線焊接長度不夠 , 焊縫不飽滿 , 出現(xiàn)央渣、咬肉等質(zhì)量問題 , 是由于操作人員責(zé)任心不強 , 應(yīng)加強自檢、互檢并加強技術(shù)培訓(xùn)。六、成品保護要求1、其他工種不得敲打或彎折電線管路, 管路敷設(shè)完成后, 要及時套好管堵, 其他工種不得隨意拆除。2、變形縫兩側(cè)的接線箱做好后要及時封堵, 以免造成污染和堵管。交底內(nèi)容共 8頁，第6 頁專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人：交底人：接受人：深井井點降水分項工程質(zhì)量技術(shù)交底卡GD2301003施工單位工程名稱分部工程交底部位日期年月日七、施工準(zhǔn)備1、 材料無砂混凝土管( 濾管 )

17、、濾網(wǎng)、 2 4mm砂礫混合料、潛水鉆機、泥漿車、泥漿泵、清水泵、潛水泵等。2、 作業(yè)條件（ 1） 現(xiàn)場三通一平已完成。（ 2） 地質(zhì)勘測資料齊全，根據(jù)地下水位埋深、土層分布和基坑放坡系數(shù)，確定井點位交置、數(shù)量和降水深度。八、工藝流程井點測量定位挖井口安護筒鉆機就位鉆孔回填井底砂墊層吊放井管回填井管與孔壁間的礫石過濾層洗井井管內(nèi)下設(shè)水泵、安裝抽水控制電路試抽水降水井正常工作底降水完畢拔井管封井九、操作要點及技術(shù)要求1、定位：根據(jù)設(shè)計的井位及現(xiàn)場實際情況，準(zhǔn)確定出各井位置，并做好標(biāo)記。2、采用循環(huán)鉆成孔，孔徑一般為600 800mm，用泥漿護壁，孔口設(shè)置護筒、，以防孔口內(nèi)塌方，并在一側(cè)設(shè)排泥溝、

18、泥漿池。3、成孔后立即清孔，并安裝井管。井管下入后，井管的濾管部分應(yīng)放置在含水層的適當(dāng)范圍內(nèi) ; 并在井管與孔壁間填充礫石濾料。4、安裝水泵前，用壓縮空氣洗井法清洗濾井，沖除塵渣，直到井管內(nèi)排出的水由渾變清，達(dá)到正常出水量為止。容5、水泵安裝后，對水泵本身和控制系統(tǒng)做一次全面細(xì)致的檢查，合格后進(jìn)行試抽水，滿足要求后轉(zhuǎn)入正常工作。6、觀測井中地下水位變化，做好詳細(xì)記錄。十、質(zhì)量要求1、基坑周圍井點應(yīng)對稱，同時抽水，使水位差控制在要求限度內(nèi)。2、井管安放應(yīng)力求垂直并位于井孔中間，井管頂部應(yīng)比自然地面高0.5m。3、井管與土壁之間填充的濾料應(yīng)一次完成，從井底填到井口下1.Om左右，上部采用不含砂石的粘土封口。4、每臺水泵應(yīng)配置一個控制開關(guān)，主電源線路要沿深井排水管路設(shè)置。5、大口井成孔直徑必須大于濾管外徑30cm以上，確保濾管外圍的過濾層厚度。6、濾管在井孔中位置偏移不得大于濾管壁厚。共 8頁，第 7頁十一、安全要求1、加強水位觀測，使靠近建筑物的深井水位與附近水位之差保持不大于l.0m. 防止建筑物出現(xiàn)不均勻沉降。2、施工現(xiàn)場應(yīng)采用兩路供電線路或配備發(fā)電設(shè)備，正式抽水后干線不得停電、停泵。3、定期檢查電纜密封的可靠性，以防磨損后水滲入電纜芯內(nèi)，影響正常運轉(zhuǎn)。4、遵守北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程(DBJ01-62-2002) ，嚴(yán)禁帶電作業(yè)。5