碎石樁施工組織設(shè)計(方案)

1、晉中市第一人民醫(yī)院遷建項目內(nèi)科樓碎石樁 +CFG樁施工方案山西鑫東煌基礎(chǔ)工程有限公司二零一五年五月一、編制依據(jù)1、根據(jù)北京中外建建筑設(shè)計有限公司提供的晉中市第一人民醫(yī)院遷建項目二標段內(nèi)科樓 CFG樁+碎石樁平面布置圖。2、技術(shù)標準工程測量規(guī)范（GB50026-2007）建筑地基處理技術(shù)規(guī)范(JGJ79-2012)巖土工程勘察規(guī)范（GB50021-2001）濕陷性黃土地區(qū)建筑規(guī)范（GBJ25-2004）建筑抗震設(shè)計規(guī)范（GB50011-2010）建筑基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50202-2002）建筑基樁檢測技術(shù)規(guī)范（JGJ106-2014）二、工程基本情況1、主要情況晉中市第一人民醫(yī)院遷建

2、項目內(nèi)科樓地基處理采用CFG樁+碎石樁二元復(fù)合地基進行處理，主要選用碎石樁，并且插打CFG樁，振動碎石樁：樁徑400，樁距 1.2m，有效樁長 8m，該基礎(chǔ)需進行正方形布樁，共布置碎石樁 5949根，要求處理后的復(fù)合地基承載力特征值不小于150Kpa；CFG樁樁徑400，有效樁長 16m，樁距 1.2m，正方形布樁，共布置 CFG樁 1758根，要求處理后的復(fù)合地基承載力特征值不小于350Kpa，單樁承載力特征值不小于 500KN。3、設(shè)計要求碎石樁施工完畢后進行液化判定，判定深度至 5 層層底后，進行 CFG樁施工。碎石樁樁體材料應(yīng)采用含泥量不大于 5%的碎石、卵石、角礫、圓礫、礫砂、中砂或

3、石屑等硬質(zhì)材料，最大粒徑不得大于 50mm，樁孔內(nèi)填料的充盈系數(shù)不得小于 1.4。CFG樁的混凝土標號為 C20，樁端持力層為第 6 層粉質(zhì)粘土，處理后復(fù)合地基承載力特征值不小于350Kpa，CFG樁單樁承載力特征值不小于500KN。根據(jù)施工圖紙設(shè)計要求：內(nèi)科樓局部區(qū)域標高特定，為別為 -11.08（空樁 5.5m，有效樁長 6.4m）、-9.48（空樁 3.9m，有效樁長 8m）、-8.98（空樁 3.4m，有效樁長 8m）、-10.78 （空樁 5.2m，有效樁長 8m）-7.98（空樁 2.4m，有效樁長 8m）。4、主要工程數(shù)量主要工程數(shù)量表序數(shù)量（m）號處理地段項目名稱樁數(shù)施工樁長單

4、位1內(nèi)科樓碎石樁（400）59498.5m98158.52內(nèi)科樓CFG樁（400）175816.5m29007三、工程進度計劃1、工期碎石樁總長度 98158.5m，計劃安排 3 臺樁機施工，2015年 5 月24 日人員、設(shè)備進場，計劃在 2015 年 6 月 3 日碎石樁開始施工，2015年 6 月 15 日完工；CFG樁總長度 29007m，計劃安排 1 臺樁機，2015年 5月 24 日人員、設(shè)備進場，施工2015年 6 月 10 日 CFG樁開始施工，2015年 6 月 23 日施工完成，總計工期 20 天。2、施工進度計劃安排表序號工作內(nèi)容開始時間結(jié)束時間天數(shù)1碎石樁施工準備、人員

5、進場2015-05-242015-05-2512碎石樁機組裝、材料進場、放線、布置樁點2015-05-252015-02-2613碎石樁施工2015-06-032015-06-15124CFG設(shè)備進場2015-05-242015-05-2515CFG設(shè)備組裝、放線、布置樁點2015-06-082015-06-1026CFG樁施工2015-06-102015-06-23137樁檢驗等待2015-06-25-四、工程施工內(nèi)容1、臨時工程1.1 施工通道：場地平坦且有道路，交通十分方便，即可進行施工材料及機具的運輸要求。2、施工準備2.1 開工前辦好有關(guān)施工手續(xù)，收集有關(guān)技術(shù)資料，預(yù)備足夠的施工記錄

6、表格和統(tǒng)計表格；做好施工方案審查工作，進行施工技術(shù)、安全交底。根據(jù)監(jiān)理工程師批準的導(dǎo)線控制點和設(shè)計圖紙做好測量放線工作。2.2 做好場地的“三通一平”，排除施工路線上的地下障礙物，排除對施工機具有影響的障礙物，對道路進行清理，確保商品混凝土進場需求。2.3 開工前對機具設(shè)備進行全面檢查，預(yù)備足夠零配件。2.4 對新進場施工人員進行安全教育。2.5 施工原材( 碎石)檢測。3、碎石樁施工方法為了滿足碎石樁施工工藝的要求，需對表層土進行開挖平整，并碾壓場地，形成工作面，便于施打，再打設(shè)40cm碎石樁。3.1 振動沉管碎石樁法參數(shù)：（1）碎石樁采用振動沉管碎石樁，碎石樁徑 400mm，根據(jù)施工圖紙設(shè)

7、計要求：內(nèi)科樓局部區(qū)域標高特定，為別為-11.08 （空樁 5.5m，有效樁長 6.4m）、-9.48 （空樁 3.9m，有效樁長 8m）、-8.98 （空樁 3.4m，有效樁長 8m）、-10.78 （空樁 5.2m，有效樁長 8m）-7.98 （空樁 2.4m，有效樁長 8m）。樁距 1.2m，正方形布樁。（2）設(shè)備和填料要求：振動功率 75-90kw，碎石含泥量不得大于 5%，粒徑 1cm-4c m。（3）施工時樁位偏差不應(yīng)大于套管外徑的 30%；垂直度偏差不應(yīng)大于 1%。3.2 施工工藝流程場地平整測量放線樁機就位調(diào)整樁管下沉及振密成孔投料石料振密樁管拔出移至下一樁位平整場地測量放線樁

8、機就位調(diào)整監(jiān)理檢查確認樁管下沉及振密成孔投料監(jiān)理旁站觀測石料振密振密提升及復(fù)打移至下一樁位3.3 施工中的工藝及方法1） 定位由我單位測量技術(shù)人員按監(jiān)理單位提供控制點引放至樁位控制點，在放線過程中，由監(jiān)理旁站觀測。2）投料成樁作業(yè)把樁管壓入到設(shè)計深度，通過料斗向樁管內(nèi)投入規(guī)定數(shù)量的碎石料；邊振動邊拔管，每次拔管高度控制在 1m左右，拔管速度控制在 1m/min左右，然后控制振動均勻邊振動邊下壓沉管 0.30.5m 左右，將碎石料擠壓密實；停止拔管后應(yīng)繼續(xù)振動，一般停拔懸振時間為 1020s；再一次向樁管內(nèi)規(guī)定數(shù)量的碎石料，重復(fù)循環(huán)施工至樁頂，實際灌入量沒有達到設(shè)計用量要求時，應(yīng)在原位將樁管打入

9、，補充灌碎石后復(fù)打一次。3）施工要點（1） 制樁時嚴禁周邊土方開挖，以防止樁身位移。（2）為保證沉管深度，可在樁機導(dǎo)管和樁架上每隔1m作一標記。（3）樁的施的次序由中間向兩邊施工，有利于擠走部分軟土，對搞剪強度較底的粘性土地基，可減少對原土的擾動，宜用逐排施工的方式。4）碎石樁通病治理（1）樁身縮頸治理：拔管速度一般控制在 1 米/ 分。每拔 0.51.0 米停止拔管, 原地振動 1030 秒。反復(fù)進行, 直到拔出地面。 采用反插法克服縮頸。局部反插法: 在發(fā)生部位進行反插, 并往下多插入 1 米。全部反插法: 開始從樁端至柱頂全部進行反插, 即開始拔管 1米, 再反插到底, 以后每拔出 1

10、米, 反插 0.5 米, 直到拔出地面。（2）樁身斷樁治理：填料要分批加入，不宜一次加量過量，原則上要“少吃多餐”，保計試樁標定的裝入量，每一次深度的樁體在未達到規(guī)定的密實電流時應(yīng)繼續(xù)加料，繼續(xù)振實。（3）碎石擠密樁灌量不足治理：施工時要注意電、料的控制。電主要是控制振密過程中的密實電流；原則上要勤加料，但每批不宜加得太多，每振密段也不宜太長（50cm），碎石料粒徑<5cm，其含泥量不超過 5%。四、CFG樁施工方法1、設(shè)備選配:采用CFG23型步履式長螺旋鉆機1臺；HTB80.13.90S型混凝土輸送泵1臺；電、氣焊設(shè)備1套；水準儀、經(jīng)緯儀1套等及其他配套設(shè)備。2、施工工藝:CFG樁：

11、定位放線啟動樁機對準樁位樁機調(diào)平、鉆桿調(diào)直關(guān)閉鉆頭閥門啟動錘頭鉆進到設(shè)計樁底標高開動混凝土輸送泵灌料、同時啟動卷揚機提升鉆桿直至施工設(shè)計樁頂標高成樁完畢停機移位至下一樁位。CFG樁工藝流程圖：調(diào)平、調(diào)直商品砼進場開工鉆 進鉆深約 16.50m鉆孔對位灌料、提升移機下一樁位成 樁停灌樁頂標高3、主要分部工程的施工方法:（1）、定位: 將樁機移到指定樁位，對中。當(dāng)?shù)孛嫫鸱黄綍r，應(yīng)調(diào)整支腿或平臺基座，使樁機底座保持水平、鉆桿保持垂直。一般樁位誤差不宜超過2.0CM，鉆桿垂直度偏差不超過1.5%。（2）、鉆進成孔: 關(guān)閉鉆頭閥門，啟動卷揚機下放鉆桿至鉆頭觸及地面時，啟動鉆機錘頭，將鉆桿旋轉(zhuǎn)下沉至樁底

12、設(shè)計標高。（3）、混合料進場：通知商品混凝土供應(yīng)商按設(shè)計配合比配制混合料，并及時運輸?shù)绞┕がF(xiàn)場。（4）、灌料、提升：當(dāng)鉆機鉆至樁底標高時，開動混凝土輸送泵灌料，當(dāng)輸送管及鉆桿芯管充滿混合料后開始啟動卷揚機勻速提升鉆桿，邊灌料、邊提升，直至施工設(shè)計樁頂標高，提升速度宜控制在2m/min-3m/min，嚴禁先拔管后灌料，掌握好灌料與提鉆的時間差，盡量避免提升灌料過程中停機待料現(xiàn)象。在流塑性土中要控制提鉆速度，保證成樁質(zhì)量。（5）、停灌樁頂標高、移機下一樁位：盡量控制好樁頂標高?；颐孢@一環(huán)節(jié)，在達到技術(shù)要求的條件下，做到盡可能少浪費混合料。3、試塊的留置與規(guī)格成樁過程中，抽樣做混合料試塊，每臺機械每

13、個臺班應(yīng)做一組(3塊)試塊（邊長為100mm的立方體），標準養(yǎng)護28d,測定其抗壓強度。4、主要材料需用量計劃CFG樁體采用 C20商品混凝土。CFG樁1758根，樁設(shè)計有效樁長 16m，保護樁長 0.5m，施工長度 16.5m，樁徑 400mm，本次施工累計設(shè)計總長度 29007m；約計灌注砼34000m( 施工充盈系數(shù)按 1.1 考慮) 。5、施工順序:結(jié)合 CFG樁結(jié)構(gòu)布局特點及現(xiàn)場地質(zhì)條件，本工程采取: 從由北向南推進施工。6、CFG樁通病治理1、堵管：堵管是長螺旋鉆孔、管內(nèi)泵壓混合料灌注成樁工藝常遇到的主要問題之一。它直接影響 CFG樁的施工效率 , 增加工人勞動強度, 還會造成材料

14、浪費。特別是故障排除不暢時 , 使已攪拌的CFG樁混合料失水或結(jié)硬 , 增加了再次堵管的幾率 , 給施工帶來很多困難。產(chǎn)生堵管的原因有以下幾點 :1.1 、混合料配合比不合理，混合料和易性不好。因此 , 要注意混合料的配合比 , 嚴格按要求施工，坍落度應(yīng)控制在 160mm200mm之間。1.2 、混合料攪拌質(zhì)量有缺陷。在 CFG樁施工中, 混合料由混凝土泵通過剛性管、高強柔性管、彎頭最后到達鉆桿芯管內(nèi)?；旌狭显诠芫€內(nèi)借助水和水泥砂漿潤滑層與管壁分離后通過管線。坍落度太大的混合料 , 易產(chǎn)生泌水、離析 , 泵壓作用下, 骨料與砂漿分離 , 摩擦力加劇, 導(dǎo)致堵管。坍落度太小 , 混合料在輸送管路

15、內(nèi)流動性差 , 也容易造成堵管。1.3 、施工操作不當(dāng)。鉆孔進入土層預(yù)定標高后 , 開始泵送混合料, 管內(nèi)空氣從排氣閥排出 , 待鉆桿內(nèi)管及輸送軟、硬管內(nèi)混合料連續(xù)時提鉆。若提鉆時間較晚 , 在泵送壓力下鉆頭處的水泥漿液被擠出, 容易造成管路堵塞。1.4 、設(shè)備缺陷。彎頭曲率半徑不合理也能造成堵管。彎頭與鉆桿不能垂直連接 , 也會造成堵管。2、竄孔：在飽和軟土層中成樁經(jīng)常會遇到這種情況 , 打完一根樁后, 在施工相鄰的樁時 , 發(fā)現(xiàn)剛施工的臨樁的樁頂突然下落 , 當(dāng)樁泵入混合料時 , 臨樁的樁頂開始回升 , 此種現(xiàn)象稱為竄孔。發(fā)現(xiàn)竄孔的條件有如下三條 :1. 被加固土層中有松散飽和軟土層 ;2

16、. 鉆桿鉆進過程中葉片剪切作用對土體產(chǎn)生擾動 ;3. 土體受剪切擾動能量的積累, 足以使土體發(fā)生觸變。由于竄孔對成樁質(zhì)量的影響 , 施工中采取的預(yù)控措施 :1、采取隔排跳打方法 ;2、減少在竄孔區(qū)域的打樁推進排數(shù) , 減少對已打樁擾動能量的積累;3、合理提高鉆頭鉆進速度。3、樁頭空芯：主要是施工過程中 , 排氣閥不能正常工作所致。鉆機鉆孔時, 管內(nèi)充滿空氣, 泵送混合料時 , 排氣閥將空氣排出 , 若排氣閥堵塞不能正常將管內(nèi)空氣排出 , 就會導(dǎo)致樁體存氣 , 形成空芯。為避免樁頭空芯 , 施工中應(yīng)經(jīng)常檢查排氣閥的工作狀態(tài) , 發(fā)現(xiàn)堵塞及時清洗。4、樁端不飽滿：這主要是因為施工中為了方便閥門的打

17、開 , 先提鉆后泵料所致。這種情況可能造成鉆頭上的土掉入樁孔或地下水浸入樁孔, 影響CFG樁的樁端承載力。為杜絕這種情況 , 施工中前、后臺工人應(yīng)密切配合 , 保證提鉆和泵料的一致性。5、樁孔偏斜：主要因為地面不平，導(dǎo)向設(shè)施出現(xiàn)偏差，鉆架不正或鉆桿彎曲，鉆桿剛度不夠所致。另外鉆進時土層硬度發(fā)生突然變化或遇到障礙物也會導(dǎo)致樁孔偏斜。施工前應(yīng)對安裝好的鉆機設(shè)備做全面檢查，做到水平、穩(wěn)固，對鉆桿、接頭要逐個檢查，保證鉆桿順直，有足夠的剛度。在鉆進時，土層由軟變硬時要少加壓慢給進。6、鉆進困難：主要原因為遇到地下障礙物如石塊、混凝土塊，鉆機功率不夠或鉆進速度太快造成憋鉆。應(yīng)選用硬質(zhì)合金鉆頭，采用合適的

18、鉆速。遇到障礙時如障礙物不深，應(yīng)進行清除后復(fù)鉆，如不易挖出則改變樁位。五、勞動力、材料、設(shè)備安排1、勞動力計劃1.1主要管理人員名單序號職 務(wù)姓 名聯(lián)系電話1項目經(jīng)理邢永杰139354986132項目總工攸建中151035402583設(shè)備主管畢建軍139340801814材料主管李喜明188034484265技術(shù)主管武俊杰158354164546施工隊負責(zé)人張 勇139035494807施工員張春江139354506338質(zhì)量負責(zé)人李 興139945533849安全員鞏錦程勞動力進場計劃表工種單位人數(shù)碎石樁機機長人3碎石樁機機工人6機修工人人3裝載機操作員人3電工人1

19、CFG樁機機長人2CFG樁機機工人6機修工人人2合計人262、材料供應(yīng)計劃主要材料用量計劃表材料名稱單位數(shù)量14cm碎石33m2800m商品混凝土33m4000m進場碎石材料應(yīng)委托第三方檢驗，檢驗指標滿足相應(yīng)的施工規(guī)范要求。檢驗合格33的材料方能投入使用。碎石送檢頻率各400m為一批，不足 400m仍作為一批送檢。3、設(shè)備計劃3.1 根據(jù)工程量、工期要求，配置性能先進、適用、配套、狀況良好的施工機械設(shè)備。施工機具型號單位數(shù)量質(zhì)量狀況計劃進場時間振動沉管樁機DZ-90KS臺3良好2015.05.24裝載機ZL-10臺3良好2015.05.24液壓步履式樁機CFG23型臺1良好2015.05.24

20、型混凝土輸送泵HTB80.13.90S臺1良好2015.05.243.2 測量儀器如下表：序號名 稱數(shù)量規(guī)格型號儀器精度標定情況1全站儀1HTS-221R2”已標定2經(jīng)緯儀1TDJ-0230”/2mm3水準儀1DZS3-11mm已標定六、質(zhì)量控制1. 質(zhì)量目標單位工程竣工一次交驗合格率 100%，合同工期履約率 100%，顧客滿意率 90%以上。2、質(zhì)量保證措施施工過程中嚴格遵守技術(shù)規(guī)范、規(guī)程、質(zhì)量標準等對質(zhì)量的有關(guān)要求，建立工程質(zhì)量二級自檢制度，強化自檢，項目部、作業(yè)隊配專職質(zhì)檢工程師。加強與建設(shè)、監(jiān)理和設(shè)計單位的密切配合。項目部為保證施工工程質(zhì)量成立質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，以總工程師攸建中為小組

21、長，質(zhì)檢工程師李興技術(shù)主管武俊杰及作業(yè)隊專職質(zhì)檢人員等組成質(zhì)檢小組。3、質(zhì)量事故申報制度建立質(zhì)量事故臺帳，由專職質(zhì)檢員負責(zé)辦理登記。一但發(fā)生質(zhì)量事故，事故部位或工點必須采取有效措施 , 搶救人員,防止事故擴大, 保護好施工現(xiàn)場, 并立即用電話或電傳、電圖報，報告上級主管部門和建設(shè)單位，并通知設(shè)計、監(jiān)理單位駐現(xiàn)場有關(guān)人員。由項目經(jīng)理部質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組牽頭，成立事故調(diào)查專項小組，對發(fā)生的質(zhì)量事故進行調(diào)查，查明事故發(fā)生原因、時間、地點、過程及損失情況，制定處理措施，將調(diào)查結(jié)果及處理措施整理成調(diào)查報告，按有關(guān)規(guī)定進行逐級上報并備案。4、原材料現(xiàn)場驗收制材料在施工前向監(jiān)理工程師報送材料試驗報告后，經(jīng)監(jiān)理工程

22、師核查同意后方可進行施工。5、工程技術(shù)文件歸檔制施工全過程的質(zhì)量管理資料由總工程師負責(zé)組織有關(guān)責(zé)任人進行整理歸檔。各種質(zhì)量管理資料必須為原始資料，要清晰、準確、完整、規(guī)范，其質(zhì)量、數(shù)量必須符合建設(shè)單位的有關(guān)規(guī)定要求。6、碎石樁專項保證措施6.1 主管碎石樁工作的工程師應(yīng)向所有參加施工的技術(shù)人員進行安全技術(shù)交底，特別是要向機械操作手講清楚碎石樁的工作要點和技術(shù)要求。6.2 做好碎石樁施工記錄，記錄包括碎石樁點編號、深度、成樁時間、填料體積、拔管速度、反插次數(shù)、復(fù)打段等，不得漏點。6.3 碎石樁點布置誤差要求控制在規(guī)定范圍內(nèi)，要經(jīng)常檢查，標志破壞要重新布點。6.4 應(yīng)在施工期間及施工結(jié)束后，檢查碎

23、石樁的施工記錄。施工后應(yīng)間隔一定時間方可進行質(zhì)量檢驗。對飽和粘性土地基應(yīng)待孔隙壓力消散后進行，間隔時間不宜少于 28 天，對砂土和雜填土地基，不宜少于 7 天。6.5 碎石樁地基竣工驗收時，承載力檢驗應(yīng)采用復(fù)合地基載荷試驗。7、CFG樁專項保證措施1、認真的圖紙會審和技術(shù)交底，項目經(jīng)理牽頭，項目總工組織全體人員計真學(xué)習(xí)施工方案、施工驗收規(guī)范標準的學(xué)習(xí)，并進行認真的技術(shù)質(zhì)量、安全書面交底，列出質(zhì)量重點監(jiān)督部位、監(jiān)督要點。2、認真做好施工資料的收集匯總，及時歸檔。1）制度保證建立嚴格有效的管理制度：1、織設(shè)計審批制，施工組織設(shè)計、各分項工程施工方案，必須經(jīng)上級技術(shù)主管、業(yè)主代表、監(jiān)理工程師審查批準

24、后執(zhí)行。2、認真執(zhí)行技術(shù)復(fù)核、隱蔽工程驗收制，把好隱蔽工程質(zhì)量關(guān)，測量復(fù)核，復(fù)核計劃，并將結(jié)果填寫測量復(fù)核記錄，中間部位交工需填寫隱蔽工程驗收記錄作為檔案資料保存。3、建立嚴格的質(zhì)量管理人員崗位責(zé)任制，責(zé)任明確，責(zé)任到人。4、工程質(zhì)量實行三級驗收、分項評定，嚴格按照“三工”、“三檢”、“兩堅持”、“一過硬”的方針進行施工，使工程質(zhì)量始終處于受控狀態(tài)?！叭ぁ保汗で凹夹g(shù)交底、工中檢查指導(dǎo)、工后總結(jié)評比。“三檢”：自檢、互檢、監(jiān)理抽檢?！皟蓤猿帧保簣猿职磮D施工，堅持按規(guī)范、規(guī)程施工。“一過硬”：產(chǎn)品過硬。5、關(guān)鍵技術(shù)崗位持證上崗制。1. 嚴格執(zhí)行監(jiān)理程序工程開工前做文件報批審核、質(zhì)量檢驗單的批復(fù)、

25、工程測量及其它檢測的實施，復(fù)核均應(yīng)請監(jiān)理予以審查、認可和旁站監(jiān)督。工程施工過程中監(jiān)理查驗、隱蔽工程的驗收、設(shè)計變更、工程竣工的驗收等，均應(yīng)嚴格執(zhí)行監(jiān)理程序。2. 維護監(jiān)理的權(quán)威性，自覺接受監(jiān)理的監(jiān)督檢查。3. 項目質(zhì)量管理人員和質(zhì)量監(jiān)督員不定期進行質(zhì)量檢查監(jiān)督，并應(yīng)做到抽查結(jié)果和施工記錄核對，施工記錄與工程量核對，完成量和作業(yè)時間核對，由以上三項核對來檢查質(zhì)量隱患，杜絕質(zhì)量事故的發(fā)生。4. 對于發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題，應(yīng)認真總結(jié)經(jīng)驗教訓(xùn)，制定整改預(yù)防措施。5. 對材料供應(yīng)商應(yīng)進行考察和選擇，所有的供貨商都全面執(zhí)行一套質(zhì)量保證體系。6、物質(zhì)保證1、要按施工規(guī)模工期要求、配備機械裝置，考慮一定的富裕量。項目部設(shè)機械工程師，現(xiàn)場配備充足的機械維修人員，做好機械的維修保養(yǎng)工作，易損件、緊缺件要配備充足，大力提高施工設(shè)備的完好率和利用率。2、制定嚴格的材料采購程序，嚴把材料質(zhì)量關(guān)，采購材料應(yīng)對供應(yīng)商進行調(diào)查和比較，產(chǎn)品應(yīng)提供合格證明和需要的檢驗報告，過期和報廢的材料一律不得使用。七、安全保證措施建立健全安全保證體系，項目經(jīng)理為安全生產(chǎn)的第一責(zé)任人，為了強化安全工作的管理、監(jiān)督，建立安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，成立質(zhì)檢安全部，制定各項措施，做到分工明確，責(zé)任清楚，措施到位，管理到位。1、特種作業(yè)安全操作1.1