配電盤與成套柜安裝(W08-EL-ZDS-11)解讀

1、.分公司管理程序文件 配電盤與成套柜安裝作業(yè)指導(dǎo)書配電盤與成套柜安裝作業(yè)指導(dǎo)書編號：W08-EL-ZDS-11版本號：2.0狀 態(tài)：執(zhí) 行目 錄1 目的2 適用范圍3 施工前準(zhǔn)備4 安裝方法和要求5 危險點分析6 環(huán)境因素分析7 試驗項目8 記錄文件修改記錄：版本號修改說明修改人審核人批準(zhǔn)人配電盤與成套柜安裝1. 目的為了保證控制、保護盤及開關(guān)柜安裝工程的施工質(zhì)量，促進(jìn)工程施工技術(shù)水平的提高，確?？刂?、保護盤及開關(guān)柜的安全運行。2. 適用范圍適用于發(fā)電廠及變電所內(nèi)控制、保護盤及開關(guān)柜的安裝工程。3. 施工前的準(zhǔn)備3.1. 參加施工人員，必須熟悉施工圖紙，做到設(shè)備安裝工藝心中有數(shù)。3.2. 與建

2、筑施工部門密切配合，按照安裝圖核對建筑施工圖上各種預(yù)留孔、預(yù)留溝和預(yù)埋鐵件的位置、形狀、數(shù)量和尺寸等。3.3. 材料、工器具齊全。3.4. 建筑工程進(jìn)行交接驗收簽證齊全，門窗、鎖齊全完好。4. 安裝方法及要求4.1. 基礎(chǔ)型鋼安裝 4.1.1. 基礎(chǔ)型鋼配料4.1.1.1. 設(shè)計圖上一般都表明型鋼的規(guī)格和尺寸，如無規(guī)定，一般可根據(jù)盤大小選用#8 或#10制作。一塊或兩塊并列的控制屏等，也可選用50×50×5制作的矩形框架。當(dāng)使用槽鋼作基礎(chǔ)時，可平放或豎放，后者便于彎成弧形，型鋼應(yīng)先調(diào)直和除銹，然后按圖紙規(guī)定尺寸進(jìn)行配料。4.1.1.2. 成列盤的配料：成排直線布置的盤（柜）

3、基礎(chǔ)型鋼的全長可按下列公式計算：L=A+B+C式中：L 基礎(chǔ)型鋼的全長A 盤（包括邊盤）的寬度總和（應(yīng)按圖紙的實際與盤的實際尺寸核對后的尺寸為準(zhǔn)）。B 圖紙表明的備用盤位置的予留長度。C 實際安裝時多塊盤間接縫的寬裕度（一般每端為510）。根據(jù)計算所得的全長L，用經(jīng)過調(diào)直除銹的型鋼進(jìn)行配料，需拼接時，應(yīng)在型鋼上劃出接頭鋸口的位置，并用白磁漆在鋸口兩側(cè)標(biāo)注編號，以便安裝時查對；然后將型鋼鋸好，鋸口處的毛刺應(yīng)用銼刀修整（不準(zhǔn)用火焊切割）。4.1.1.3. 弧形布置盤的配料：弧形布置的成排控制盤的基礎(chǔ)型鋼可在合適的場地上放大樣進(jìn)行配料。4.1.1.4. 用角鋼彎制矩形框架時，可按下列步驟配料：（1）

4、 將平直除銹后的角鋼夾在臺虎鉗上；（2） 在角鋼上畫出鋸口位置；（3） 鋸后彎曲成形，用角尺檢查四個角，都應(yīng)成90°并測量對角線進(jìn)行校核；（4） 在框架里側(cè)把鋸口用電焊焊牢。4.1.2. 基礎(chǔ)型鋼的埋設(shè)4.1.2.1. 埋設(shè)基礎(chǔ)型鋼時要考慮到盤（柜）與建筑物的相互位置，在建筑物內(nèi)僅有單列盤（柜）時，盤面應(yīng)與建筑物的中心線相互平行，使土建施工誤差隱蔽在盤后。當(dāng)建筑物內(nèi)有雙列或多列盤（柜）布置時，每列盤面都應(yīng)與建筑物的中心線相互平行，以保證雙列或多列盤（柜）的整體美觀。4.1.2.2. 基礎(chǔ)型鋼應(yīng)在制作混凝土毛地面前埋入，埋設(shè)時應(yīng)按圖紙要求，找出型鋼埋設(shè)中心線，并做上記號，然后將型鋼放入

5、，使其中心線與記號對準(zhǔn)。盤（柜）基礎(chǔ)型鋼是兩根平行放置的，為了加強其整體性，兩端或中間可用型鋼連接。中間橫檔連接的型鋼應(yīng)根據(jù)盤（柜）類型、重量適當(dāng)增加連接根數(shù)。4.1.2.3. 用水平尺測量水平，水平低的型鋼可用鐵片墊高，前后兩型鋼應(yīng)校正水平度。水平調(diào)好后，應(yīng)全部校對型鋼之間的距離和型鋼與建筑物之間的距離，當(dāng)確認(rèn)無誤時，把型鋼與墊鐵及預(yù)埋好的鐵件之間焊牢，使其固定，其焊接點之間的距離，不應(yīng)大于盤寬度的1.5倍。4.1.2.4. 基礎(chǔ)型鋼安裝的允許偏差：不直度每米<1mm、全長<5mm；不平度每米<1mm、全長<5mm；基礎(chǔ)型鋼中心誤差：±5mm，一般盤柜基礎(chǔ)型

6、鋼宜高出地坪10mm，中壓手車柜基礎(chǔ)型鋼與室內(nèi)地坪面平齊?；A(chǔ)型鋼接地(成列的)至少兩點,且滿焊,長度不小于扁鋼寬度的2倍或元鋼直徑的6倍。4.2. 高壓成套柜的安裝4.2.1. 柜體就位與找正4.2.1.1. 柜體就位應(yīng)在澆灌基礎(chǔ)型鋼的混凝土凝固后進(jìn)行安裝，最好是室內(nèi)已清理干凈，環(huán)境無塵時，才開始盤（柜）的安裝工作。對于瓷磚地面進(jìn)柜時應(yīng)在地面鋪設(shè)竹席等進(jìn)行保護。4.2.1.2. 先按圖紙規(guī)定的順序?qū)⒈P作好標(biāo)記，然后用人工將其搬運到安裝位置，利用橇棍橇到大致位置，然后再精確地調(diào)整第一個盤，再以第一塊盤為標(biāo)準(zhǔn)逐個地調(diào)整其他的盤，也可先調(diào)好中間的一塊盤，然后左右分開逐個順序調(diào)整。調(diào)整時應(yīng)注意以下問

7、題：（1） 安裝之前一定要仔細(xì)參照施工圖紙，確定每塊柜所安裝的位置間隔，以免弄錯而返工。（2） 認(rèn)真調(diào)整柜體的垂直度，在用鉛墜檢查時，垂直度一定要控制在柜體總高度的1.5/1000H(H-柜高)。（3） 相鄰盤的頂部水平誤差要小于等于2mm、成列盤頂部最大水平誤差不大于5mm；相鄰兩柜面的不平度不大于1mm，整列柜的各柜面不平度最多不大于5mm。水平度和垂直度都可用薄鐵皮墊入盤底和基礎(chǔ)型鋼之間加以調(diào)整。（4） 盤體間間隙<1.5mm，盤與盤之間應(yīng)用M8×25的鍍鋅螺栓拉緊。4.2.2. 柜體固定。當(dāng)柜體就位找正后，才能進(jìn)行固定柜體，固定方式有兩種：螺接和焊接?？刂?、保護屏宜用螺

8、接；開關(guān)柜等宜用焊接。4.2.2.1. 螺接：先將盤（柜）在基礎(chǔ)型鋼上初步找正，根據(jù)盤底座上的螺絲孔找出位置,然后取下盤，在基礎(chǔ)型鋼上鉆孔和攻絲扣，再次將盤就位。精確調(diào)整并連接盤間螺栓后，即可連接盤和基礎(chǔ)型鋼間的螺栓緊固，螺栓露扣為25扣。4.2.2.2. 焊接：焊接位置應(yīng)在柜體內(nèi)側(cè)，每處焊縫在2040mm之間，每個柜體的焊縫不應(yīng)少于四處，一般選在柜的四角，應(yīng)牢固可靠。所有焊接處去除藥皮并補漆。4.2.3. 高壓成套柜裝在震動場所時，應(yīng)在柜體與基礎(chǔ)型鋼之間墊入10mm的膠皮墊，柜體采用螺接固定。4.2.4. 高壓開關(guān)柜的母線安裝。高壓開關(guān)柜的母線一般在供貨時都已配套提供，不必另外加工。高壓開關(guān)

9、廠配套母線均為配制成型母線且有相應(yīng)編號，安裝時，母線先用白布酒精清洗干凈，根據(jù)廠家編號穿入相應(yīng)母線夾中，對應(yīng)其位置后，緊固母線夾。所有母線搭接面再次用白布酒精清洗干凈后，均勻涂抹上電力復(fù)合脂，穿上固定鍍鋅螺栓，用力矩板手緊固至規(guī)定矩值即可。安裝時應(yīng)注意以下幾點：4.2.4.1. 檢查母線表面應(yīng)當(dāng)光滑、平整，無變形、扭曲現(xiàn)象。4.2.4.2. 母線搭接：當(dāng)母線平放時，貫穿螺栓應(yīng)由下往上穿，其余情況下螺母應(yīng)在維護側(cè)，螺栓露扣2-3扣，緊固件齊全，相鄰螺栓間應(yīng)有3mm以上的凈距。4.2.4.3. 母線的接觸面螺接緊密，連接螺栓應(yīng)用力矩扳手緊固，其緊固值應(yīng)符合：螺母規(guī)格力矩值（Nm）螺母規(guī)格力矩值（N

10、m）M888-108M14510-608M10177-226M16785-981M12314-392M18980-12744.2.4.4. 母線在支柱絕緣子上固定時，固定應(yīng)平整牢固，絕緣子不受母線的額外應(yīng)力。4.2.4.5. 母線伸縮節(jié)不得有裂紋、斷股和折皺現(xiàn)象，總截面不應(yīng)小于母線截面的1.2倍。4.2.5. 小車柜的安裝4.2.5.1. 檢查小車柜的外觀，要求清潔、無機械損傷和裂紋。4.2.5.2. 小車柜應(yīng)與成套柜對應(yīng)配套，小車移動靈活、進(jìn)出平穩(wěn)。4.2.5.3. 認(rèn)真檢查小車隔離觸頭情況，要求潔凈光滑，鍍銀層完好，靜觸頭的各彈簧壓力一致，動觸頭進(jìn)入靜觸頭既要接觸牢固可靠，又要靈活輕快，并

11、有一定的緩沖間隙。4.2.5.4. 要求斷路器在分合閘過程中靈活輕便，無卡阻現(xiàn)象，動觸頭的行程和周期性等均應(yīng)滿足廠家要求。4.2.5.5. 二次回路的插頭與插座結(jié)合緊密，控制系統(tǒng)無斷線與短接現(xiàn)象，輔助開關(guān)動作正確可靠。4.2.6. 開關(guān)柜體的機械部件檢查4.2.6.1. 兩側(cè)及頂部的隔板應(yīng)完整、可靠。4.2.6.2. 門、鎖開閉靈活，柜內(nèi)照明齊全。4.2.6.3. 小車推拉輕便、平穩(wěn)，無擺動現(xiàn)象，安全隔離板開閉靈活。4.2.7. 開關(guān)柜體電氣部件檢查4.2.7.1. 檢查母線安裝情況，應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求4.2.7.2. 檢查開關(guān)柜輔助設(shè)備如CT、PT、避雷器等安裝情況，應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求。4.2.7.

12、3. 檢查熔斷器熔絲的配置應(yīng)符合圖紙要求。4.3. 低壓配電盤的安裝4.3.1. 盤體的就位與找正。低壓柜與高壓柜就位與找正無很大區(qū)別，具體施工時應(yīng)控制好下列尺寸：4.3.1.1. 盤體垂直度小于1.5/1000H(H-柜高)。4.3.1.2. 相鄰盤頂部水平誤差小于2mm、成列盤頂部小于5mm。4.3.1.3. 相鄰盤邊不平度小于1mm，成列盤面不平度小于5mm。4.3.1.4. 盤間接縫間隙小于2mm。4.3.2. 盤體固定低壓配電盤的固定有螺接和焊接兩種方式，具體見高壓柜有關(guān)章節(jié)。4.3.3. 盤上設(shè)備檢查4.3.3.1. 盤上一次設(shè)備安裝可靠，設(shè)備無機械損傷。4.3.3.2. 二次回路

13、接線布置整齊、清晰、正確。4.3.3.3. 熔斷器熔絲規(guī)格符合設(shè)計要求。4.3.3.4. 一次設(shè)備帶電體相間及對地距離不小于20mm。4.3.3.5. 二次設(shè)備帶電體對地距離不小于4mm。4.3.3.6. 抽屜推拉應(yīng)靈活輕便，無卡阻碰撞現(xiàn)象。4.3.3.7. 動觸頭與靜觸頭接觸應(yīng)緊密可靠。4.3.3.8. 抽屜的機械連鎖與電氣連鎖應(yīng)動作正確可靠。4.4. 控制及保護屏的安裝4.4.1. 屏臺的就位與找正屏臺的就位與找正與低壓配電盤的要求一樣。4.4.2. 屏臺的固定控制屏、臺的固定不采用焊接，只能采用螺接或壓接形式固定。用螺栓固定時，緊固件應(yīng)鍍鋅，螺栓長度選擇合理，使露扣在25扣之間。用壓板固

14、定時，壓板要根據(jù)屏底情況現(xiàn)場制作，壓板的彎曲高度應(yīng)比屏底座型鋼寬度略小，外形美觀。5. 危險點分析5.1. 危險點分析本項目施工的危險點主要有：觸電造成人身傷害；設(shè)備損壞；高空墜落；落物傷人；搬運不當(dāng)造成人身傷害等。5.2. 重要控制環(huán)節(jié)及對策5.2.1. 使用的電氣設(shè)備、工器具必須有良好的接地。5.2.2. 所有孔洞應(yīng)有臨時蓋板或圍欄，防止失腳墜落傷人。5.2.3. 運輸、起吊盤（柜）時應(yīng)有防護措施，避免損傷盤面漆層及內(nèi)部元器件。設(shè)備滾動時，注意防止壓腳、壓手及搬動時碰傷，大件盤（柜）要有起重工配合（用大力士小車運輸盤柜時，應(yīng)防止盤柜傾斜傷人）。5.2.4. 盤撬動就位時，人力應(yīng)足夠，指揮應(yīng)

15、統(tǒng)一，以防傾倒傷人，狹窄處應(yīng)防止擠傷。5.2.5. 對重心偏在一側(cè)的盤，在安裝固定好以前，應(yīng)有防止傾倒的措施。5.3. 注意事項5.3.1. 使用電鉆、砂輪機、無齒鋸和打榔頭時不準(zhǔn)戴手套，長發(fā)者應(yīng)將長發(fā)塞入帽中或盤起來，防止被機械卷入。5.3.2. 使用砂輪機、無齒鋸等應(yīng)站在側(cè)面，對面不準(zhǔn)站人，防止飛出傷人。5.3.3. 盤底加墊時不得將手伸入盤底，單面盤并列安裝時應(yīng)防止靠時擠傷手。6. 環(huán)境因素分析6.1. 本施工項目的主要環(huán)境因素為包裝廢棄物處置，可能造成環(huán)境污染，影響文明施工。6.2. 包裝廢棄物應(yīng)有專人清理，并做到現(xiàn)場“一日一清，一日一凈”。7. 應(yīng)做的試驗按交接試驗標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行規(guī)定項目的試驗8. 應(yīng)做的記錄和提交的資料8.1. 控制、保護屏（柜）安裝記錄（見附表013）；8.2. 高壓成套柜安裝記錄（見附表015）；8.3. 低壓成套柜安裝記錄（見附表004）；8.4. 表計，變送器校驗記錄；8.5. 有關(guān)的試驗報告。#；安徽電建二公司電氣分公司 第 7 頁 共 7頁書是我們時代的生命別林斯基書籍是巨大的力量列寧書是人類進(jìn)步的階梯高