印染廢水處理新技術(shù) 一體化塔式印染廢水處理

1、印染廢水處理新技術(shù) 一體化塔式印染廢水處理 塔式一體化印染廢水處理新科技，抓住了印染廢水的核心問題，可溶性物質(zhì)的去除，解決B:C比小于0.3時的可生化性技術(shù)難題，打破了國外技術(shù)壟斷，找到了打開高難度廢水處理的鑰匙EM電解反應(yīng)器，從而使印染廢水處理既高效高水質(zhì)處理，而且低運行成本費低投入，這是當今環(huán)保印染廢水治理眾多企業(yè)期望已久的用新科技來解決企業(yè)環(huán)保問題的生存與發(fā)展。一、問題的提出1.印染行業(yè)背景 目前全世界染料年總生產(chǎn)量在60萬噸以上，其中50%以上用于紡織品染色；而在紡織品印染加工中，有10%20%的染料作為廢物排出。印染行業(yè)是工業(yè)廢水排放大戶。據(jù)不完全統(tǒng)計，中國印染廢水每天排放量為300

2、400萬噸。印染廢水具有水量大、無機污染物含量高、色度深、堿性大、水質(zhì)變化大特點，屬難處理的高難度工業(yè)廢水。近年來由于化學纖維織物的發(fā)展，仿真絲的興起和印染后整理技術(shù)的進步，使PVA漿料、人造絲堿解物(主要是鄰苯二甲酸類物質(zhì))、新型助劑等難生化降解有機物大量進入印染廢水，其COD濃度也由原來的數(shù)百mg/L上升到20003000mg/L，從而使原有的生物處理系統(tǒng)COD去除率從70%下降到50%左右，甚至更低。傳統(tǒng)的生物處理工藝已受到嚴重挑戰(zhàn)；傳統(tǒng)的化學沉淀和氣浮法對這類印染廢水的COD去除率也僅為30%左右。因此開發(fā)既經(jīng)濟又有效的印染廢水處理技術(shù)日益成為當今環(huán)保行業(yè)關(guān)注的課題。 2.經(jīng)濟有效處理

3、新技術(shù)期望 印染廢水是屬高難度工業(yè)廢水的范疇，其高難度工業(yè)廢水定義是指一些在工業(yè)生產(chǎn)過程，產(chǎn)生的難以生化降解的廢水，大部分工業(yè)廢水均屬高難度工業(yè)廢水范圍，印染廢水也屬于其中之一。歡迎訪問水業(yè)導航,一、 BOD與COD之比小于0.3 對于處理印染廢水的技術(shù)關(guān)鍵是：將不可生化物質(zhì)轉(zhuǎn)化為可生化物質(zhì)，運用復合氧化和微捕技術(shù)，水與溶劑的分離技術(shù)，高鹽去除的水中結(jié)晶技術(shù)等，這些就構(gòu)成了解決高難度印染廢水處理的技術(shù)核心。印染廢水處理對象分為兩種：不溶性物質(zhì)和可溶性物質(zhì)。 可溶性物質(zhì)按溶解物種類分可溶性有機物和可溶性無機物，可溶性物質(zhì)還可按物質(zhì)的降解程度分易降解物質(zhì)和難降解物質(zhì)。

4、 我們針對可溶性物質(zhì)去除的難點，經(jīng)過多年的研究探尋出一套有效去除可溶性有機物和無機物的具體專利技術(shù)?？扇苄杂袡C物：吸附法、膜分離法、滲透法、高溫氧化法、復合氧化法、化學聚凝法等?？扇苄詿o機物：生物微捕技術(shù)、生物濾床、植物床法、高溫氧化轉(zhuǎn)化法等。二、印染廢水處理解決方案 目前紡織染整行業(yè)廢水處理技術(shù)均屬于90年代水平。大多采用開放式水池，絮凝劑采用鐵鹽、鋁鹽, 后續(xù)的廢水生物處理技術(shù)采用常規(guī)的活性污泥法，污泥處理采用板框式壓濾機。印染布工藝流程： 針對以上印染布工藝流程，國外，廢水處理設(shè)備，主要是化學絮凝劑和氧化溝方式，因此存在占地面積大，投資大，有異味。運營費高，管理不方便，對環(huán)境有二次污染等

5、問題。國內(nèi)研發(fā)的工業(yè)廢水處理設(shè)備，大多存在處理水質(zhì)有異味、體積大、運營費高、管理人員多的弊端。 三、方案確定我們所采用的印染廢水處理新工藝流程如下所示：四、方案實施 某項目實例:某廠印染廢水對環(huán)境的影響政府已提出了初級治理的要求，也就是將廠內(nèi)的1200噸印染廢水進水CODcr 3500 mg/L，處理達到CODCr小于100mg/L、色度小于5的工藝要求。原有設(shè)備已經(jīng)達不到排放標準，現(xiàn)需要改進其污水處理工藝，達到排放標準。其關(guān)鍵技術(shù)要求是運行費低，投資省，管理簡便。 針對印染廢水的特點，結(jié)合業(yè)主的水質(zhì)處理要求，本技術(shù)文件將按照以下原則進行方案設(shè)計： 選用運行安全可靠、經(jīng)濟合理的工藝流程，盡可能

6、減少基建投資和運行費用，節(jié)省占地，降低能耗。 積極穩(wěn)妥的利用先進技術(shù)和設(shè)備，確保污水處理的效果。 廢水處理系統(tǒng)產(chǎn)生的污泥干化后由廠方解決。 方案應(yīng)采用先進可靠的系統(tǒng)設(shè)備，降低系統(tǒng)的維護工作量和延長設(shè)備壽命，以保證系統(tǒng)的長期正常運轉(zhuǎn)。 在關(guān)鍵處理單元中采用自動化控制系統(tǒng)，以保證處理效果和減少勞動力的需求。針對車間排放廢水水溫較高的特點，在處理工藝中考慮對廢水的冷卻降溫處理。工藝流程圖：工藝說明：1.超級過濾器 超級過濾器采用本公司專利技術(shù)，結(jié)合國外先進加工工藝，利用其自身的設(shè)計特點，使用摩擦形不堵塞分流結(jié)構(gòu)超濾系統(tǒng)，進行水質(zhì)深度處理，具有免維護，免清洗，過濾效果好等效果。作為預處理手段，適用于各

7、種廢水。2.調(diào)節(jié)池 為了使管渠和構(gòu)筑物正常工作，不受廢水高峰流量或濃度變化的影響，因而在廢水處理設(shè)施之前設(shè)置調(diào)節(jié)池。3.復合氧化 復合氧化法克服了普通氧化法存在的氧化劑氧化能力不強且有選擇性的缺點，針對水中難降解高濃度有機物及無機物，以羥基自由基為主要氧化劑與有機物發(fā)生反應(yīng)，使部分難降解有機物發(fā)生斷鏈、開環(huán)，使之部分或完全分解。作為生化處理的預處理，可有效地去除一定的CODcr，同時已打開的難降解有機物也能夠在下述流程BAF中得到充分降解，從而保證了良好的CODcr的去除效率。4.混凝 在高級氧化反應(yīng)之后，廢水進入混凝池，投加混凝劑，在混凝劑的作用下，使廢水中的膠體和細微懸浮物凝聚成絮凝體，然

8、后予以分離去除，該方法對廢水中的SS及COD都有一定的去除效果，而且絮凝反應(yīng)是比較成熟的工藝，實際工程的應(yīng)用也很廣泛，效果很好。 本混凝池是加入一種特殊的藥劑（引發(fā)劑），能夠快速高效的去除大量的氨氮，大大降低廢水中氨氮的含量。5.快速厭氧反應(yīng)器（ADF） ADF反應(yīng)器是集生物處理，物理吸附及化學反應(yīng)于一體的快速高效厭氧生物反應(yīng)器，它具有水力停留時間短，預處理效果好，運行穩(wěn)定，抗沖擊能力強等特點。再結(jié)合我公司所特有的動態(tài)緩釋營養(yǎng)劑和微捕技術(shù)兩項專利技術(shù)，能夠有效控制廢水中B/C比，進行生物加速，使生化反應(yīng)效率、污水處理效率提高50%75%，減少能耗30%50%。最終通過活性污泥回流可以去除65%

9、以上的有機物，80%以上的SS和部分色度。 6.生物快速處理器（BAF） BAF(Biological Aerated Filter) 生物快速處理器能夠非常高效地進一步去除廢水中的CODcr，經(jīng)BAF后廢水中的CODcr去除率可以達到80%以上的高效率。能夠達到高的去除率是歸功于BAF的技術(shù)優(yōu)勢。作為第三代生物濾池，它充分借鑒了處理接觸氧化法和給水快濾池的設(shè)計思路，采用淹沒式生物快速曝氣反應(yīng)，即需曝氣、高過濾速度、截留懸浮物，能夠去除SS、CODcr、BOD、硝化、脫氮、除磷、去除AOX(有害物質(zhì))的作用，其特點是集生物氧化和截留懸浮固體于一體，因而采用BAF的意義和巨大好處在于它能夠節(jié)省后

10、續(xù)沉淀池(二沉池)的建設(shè)和投資；它的容積負荷、水力負荷大，水力停留時間短，因此BAF所需基建投資少，出水水質(zhì)較傳統(tǒng)工藝好；同時因BAF的小巧優(yōu)勢，它的運行能耗也比傳統(tǒng)生物濾池要低。 另外，本公司選用的BAF反應(yīng)器填料不同于普通的填料，其中加入一種特殊的催化填料，填料催化與微生物處理同時進行，大大提高了BAF反應(yīng)器的穩(wěn)定性和去除率。7.EM電解反應(yīng)器 現(xiàn)在我們處理的廢水是很復雜的印染廢水，其中含有很多難以分解的大分子有機物，經(jīng)過前面的幾個過程，大部分的長鏈大分子有機物都已經(jīng)被去除，但仍然會有少數(shù)的有機物很穩(wěn)定，如果此時不對此部分有機物進行深度處理，僅僅通過普通的生化反應(yīng)進行直接處理，基本沒有效果

11、，這時就需要通過EM反應(yīng)器，重新將這些頑固分子打碎，這個過程的結(jié)果會使CODcr升高，但卻是非常有必要的。將頑固分子打碎后，再進行后面的生物處理，就能將這些已經(jīng)粉碎的有機物很容易的去除。工程投資分析示例某印染廠廢水日處理量1200噸項目：1 設(shè)備部分 序號 名稱 數(shù)量 單位 備注 1 土建 2 EM反應(yīng)器 1 臺 30年無需更換 3 高級氧化 1 臺 4 BAF填料 15000 公斤 一次性 5 催化劑 300 公斤 一次性 6 動態(tài)緩釋營養(yǎng)劑 500 公斤 5年更換 7 微捕劑 10 公斤 一次性 8 各種水泵 臺 多級泵、自吸泵、離心水泵 9 流量計、儀表 10 管路、閥門及配件 11 鼓

12、風機 2 臺 12 電控箱 1 個2 土建部分 序號 名稱 數(shù)量 工藝單元描述 估價 備注 1 調(diào)節(jié)池 原有 2 外排池 另定 3 生化組合池 1座 37.0×13.4×9.0 111.55 鋼 4 污泥濃縮池 1座 10.0×4.0×4.0 3.00 鋼 5 氧化池 1座 8.0×4.0×2.0 2.20 鋼 6 設(shè)備基礎(chǔ) 1.20 鋼 7 化驗、中控、風機、加藥及泵房 利用原有 8 小計 117.953 其他費用1、設(shè)計及技術(shù)服務(wù)費：7.5萬元2、調(diào)試費： 5.0萬元3、管理費、稅金： 3.0萬元4、安裝費： 8.82萬元5、菌種

13、費： 1.60萬元4 工程總投資設(shè)備部分 + 土建部分 + 其他費用 = 335.62萬元注：本報價不包括地基處理費。五、技術(shù)經(jīng)濟分析主要技術(shù)原理如下： 其一、采用了一種快速復合氧化技術(shù)：將被處理水質(zhì)經(jīng)由高溫發(fā)生器進行瞬間氧化，能在3秒鐘內(nèi)完成，使原水中難以降解的CODcr降低50%這種方法和濕式催化氧化技術(shù)相比，不需壓力，反應(yīng)時間極短（濕式催化氧化法反應(yīng)時間約二小時），還可根據(jù)制藥廢水中難降解的有毒有害、有機溶劑的不同揮發(fā)程度進行快速分離，并將其有機溶劑的化學鍵能降低，從而使低成本的生化降解成為可能。 其二、采用一種催化觸媒氧化法，選擇一種復合礦物材料，能對廢水中有機溶劑進行轉(zhuǎn)化和吸附，對高

14、濃度制藥廢水進行瞬間反應(yīng)，可有效去除CODcr30，整個催化反應(yīng)在3秒鐘內(nèi)完成，從而實現(xiàn)低成本處理。 其三、將傳統(tǒng)的生物塔濾處理方法進行兩項創(chuàng)新，通常生物塔濾處理設(shè)備均需7米以上，有的高達22米，而本發(fā)明是將塔濾有效處理高度通過盤管式塔濾設(shè)備，進行等效處理；其次是運用微生物的負電性特征，將生物載體選用正電荷材料，使生物培養(yǎng)速度大大加快。 其四、在酸性的條件下，pH=3左右，培育出耐酸菌種，高效去除難降解有機物。 其五、采用電解的電極氧化快速處理：通過電流安培，利用特制的金屬極板產(chǎn)生極佳的氧化效果，可使殘余的難降解CODcr進一步快速氧化處理，這部分經(jīng)反復試驗認證具有30%去除率，同時這部分對氨

15、氮的去除也極其有效，并具有極好的滅菌效果。 其六、復合式動態(tài)生物膜曝氣處理：將空氣通過分子篩空氣富氧，可使空氣中原含氧量20.9%提高至70%到99%之間，這樣將大大提高生物培養(yǎng)中供氧的能耗，這部分電費的節(jié)省是通常的65%以上，同時由于風量的減少，不需用85dB(A)以上噪聲的羅茨鼓風機，而是采用一種低噪聲的離心風機即可。這部分的生物填料不僅采用正電荷的快速培養(yǎng)特性，而且生物載體填料的動態(tài)大大提高了水與微生物的充分接觸，同時在生物微輔劑的協(xié)同作用下可使曝氣時間從原來的72小時降到現(xiàn)在的46小時就可完成，大大縮短了曝氣時間。其七、運用摩擦分流超級過濾器結(jié)構(gòu)，將陶瓷過濾器和反滲透膜在不用逆洗的前提

16、下進行有效水質(zhì)深度處理，這部分的處理效果約為5060%，這樣一套處理系統(tǒng)就可使CODcr徹底達標，如CODcr 15000 mg/L左右降低至30mg/L以內(nèi)，達到中水回用標準。 在技術(shù)方面，本項目國內(nèi)外發(fā)展現(xiàn)狀與技術(shù)性能水平比較，經(jīng)國際聯(lián)機檢索查新報告及水平查新報告已達到國際先進水平，其處理工藝和塔體結(jié)構(gòu)的結(jié)合具有新穎性。本廢水處理設(shè)備其工藝綜合了多種新技術(shù)，外形為封閉式塔體結(jié)構(gòu)，處理過歡迎訪問水業(yè)導航,程為自動程控，因此處理廢水具有高效、低耗、無異味、體積小、運營費低以及可實現(xiàn)中水回用及管理方便等特點。產(chǎn)品指標與國內(nèi)外同類產(chǎn)品對比測試項目 GB4287 -92

17、 本印染廢水處理塔 新型生化物化法 生物接能氧化法 厭氧好氧生物處理法 CODcr(mg/L) 100 8.03 100-130 79.1 155 懸浮物(SS)(mg/L) 70 未檢出 80 pH 6-9 8.00 6-9 7.3 色度(稀釋倍數(shù)) 40 2 70-80 35 159.23 細菌總數(shù)(cfu/ml) 23 國家對印染廢水排放中的細菌總數(shù)沒有規(guī)定，通常印染廢水中的細菌數(shù)高達105，本設(shè)備廢水處理后的細菌總數(shù)為23，遠小于飲用水細菌總數(shù)為100的標準。 本項目研制的印染廢水處理設(shè)備小型樣機，已運至某印染工廠作現(xiàn)場試驗，經(jīng)二個月的試運行效果良好，已得到該企業(yè)的良好評價，并表示在企業(yè)新建工廠中將計劃采用本成套新技術(shù)設(shè)備。 由同濟大學城市污染控制國家工程研究中心水質(zhì)測試室對本設(shè)備處理印染廢水的檢測報告證實，經(jīng)處理后的水質(zhì)不但實現(xiàn)環(huán)保排放標準，還達到中水回用標準。 由此可見，本項目技術(shù)工藝是成熟可靠的，已榮獲全國發(fā)明金獎，并在近日被列為國家火炬計劃。 在經(jīng)濟方面，本項目研發(fā)開發(fā)的處理印染廢水的工藝技術(shù)和結(jié)構(gòu)克服了其它廢水處理設(shè)備存在的眾多弊端，具有其它廢水處理技術(shù)和設(shè)備不可比擬和替代