SDC空調(diào)日常維護

1、u 泵循環(huán)時如何判斷制冷劑泵是否正常工作：1、系統(tǒng)控制器沒有檢測到泵運行相關告警，比如泵流量丟失，CAN通訊失敗，F(xiàn)SC通訊失敗，F(xiàn)SC運行告警，室外溫度傳感器失效，溫濕度傳感器失效，泵電源故障，和泵鎖定告警。如有上述任一告警，需要排除故障后才能運行泵；2、檢查控制板所獲得的上傳參數(shù)是否正確，特別是FSC的運行參數(shù)（可通過察看冷凝壓力是否正確判斷通訊是否有效）；3、泵運行時儲液器的液位，泵循環(huán)正常運行后，儲液器里面的液位需要在最下面一個視液鏡1/3以上位置，這樣才可以泵能夠獲得足夠的、穩(wěn)定的供液；4、觀察制冷劑泵入口處的視液鏡，有氣泡說明泵循環(huán)沒有穩(wěn)定運行；5、使用高低壓復合壓力表于泵的進、出

2、口處測量泵的揚程，泵的揚程的正常范圍為：350KPa500KPa，流量越大的機型揚程越??；l提示：SDC壓縮機循環(huán)時的判定參數(shù)和方法可參照PEX風冷系列空調(diào)的經(jīng)驗（壓力、油槽溫度等）u如果系統(tǒng)運行時儲液器液位低于要求液位，則應考慮補充制冷劑；u對于通訊告警，需要檢查相應的CAN通訊線或者RS232通訊線的連接是否正確；u出現(xiàn)器件失效時，先檢測器件相關接線是否正確，比如溫度傳感器和流量檢測開關；u泵運行起來后，如果出現(xiàn)泵和壓縮機的頻繁切換（一小時內(nèi)切換2次及以上），則需要調(diào)整空調(diào)溫度設定。u在巡檢時，如果是泵在運行，則需要檢查并記錄泵循環(huán)相關信息，儲液器液位，泵的揚程，以及與泵運行相關的報警記錄

3、；u在巡檢時，如果是壓縮機在運行，則需要檢查并記錄壓縮機是否正常工作，檢查項有壓縮機高、低壓壓力，壓縮機電流，油槽溫度，吸氣溫度，回風溫度，排氣溫度等；u巡檢時間周期5lEmerson Confidential報警輸出高溫報警低溫報警高濕報警低濕報警壓縮機1高壓報警壓縮機1高壓報警壓縮機1低壓報警壓縮機2低壓報警氣流丟失報警過濾網(wǎng)堵報警電源丟失報警電源過壓報警電源欠壓報警頻偏報警反相報警缺相報警排氣溫度1故障報警排氣溫度2故障報警盤管凍結1報警盤管凍結2報警風機過載1報警風機過載2報警風機過載3報警短周期1報警短周期2報警紅外加濕器故障報警電極加濕器故障報警加濕器低水位故障報警遠程關機報警溫濕

4、度檢測板故障報警風機運行超時報警壓縮機1運行超時報警壓縮機2運行超時報警加熱器1運行超時報警加熱器2運行超時報警加濕器運行超時報警煙霧傳感器報警火警傳感器報警自定義報警1自定義報警2高壓1鎖死報警高壓2鎖死報警低壓1鎖死報警低壓2鎖死報警排氣溫度1鎖死報警排氣溫度2鎖死報警盤管凍結1鎖死報警盤管凍結2鎖死報警CAN通訊失敗泵流量丟失泵鎖定告警室外溫度傳感器失效溫濕度傳感器失效FSC通訊故障FSC運行故障泵電源故障通訊故障讀取冷凝器壓力值不對（R232 接線錯誤）6lEmerson Confidential癥狀可能的原因需檢查項目或處理方法泵電源故障制冷劑泵的輸入電源出現(xiàn)反相、缺相、頻偏、過欠壓

5、檢查泵供電電源狀態(tài)通訊故障SW撥碼開關沒有選擇ON顯示板、繼電器板上全部SW撥碼開關選擇on（見照片）顯示板與繼電器板連接線松動緊固或更換CAN通訊失敗CAN通訊線接線錯誤檢查并重新接線節(jié)能模塊沒有上電給節(jié)能模塊上電FSC通訊故障RS232通訊線連接錯誤檢查并重新接線冷凝器沒有上電給冷凝器上電FSC運行故障冷凝器控制板接線錯誤檢查冷凝器控制板接線及壓力傳感器接線冷凝器FSC控制板故障確定FSC控制板是否故障溫濕度傳感器失效溫濕度檢測板連接不良檢查溫濕度檢測板接線蒸發(fā)器入口溫度檢測NTC連接不良檢查蒸發(fā)器入口溫度檢測NTC接線不能進入節(jié)能模式進入節(jié)能模式的條件沒有完全滿足檢查進入節(jié)能模式的條件是

6、否完全滿足存在影響節(jié)能模式運行的相關告警排除影響節(jié)能模式運行的相關告警1小時以內(nèi)發(fā)生過泵流量丟失告警此項原因僅在室外溫度大于15時可能存在節(jié)能模塊的流量開關失效參見流量丟失檢查方法7lEmerson Confidential癥狀可能的原因需檢查項目或處理方法制冷劑泵不能啟動未開電源（關機）檢查主電源開關，斷路器及連接導線電源過載空開跳開手動復位，檢查電流平均值電路連接松動緊固電路接頭泵線圈短路燒毀檢查電機，如發(fā)現(xiàn)缺陷，需立即更換泵不運行，接觸器未吸合無制冷需求檢查控制器狀態(tài)接觸器電路問題檢測接觸器線圈A1-A2節(jié)點之間是否有24V交流電泵流量丟失制冷劑充注量不夠或系統(tǒng)泄漏補充制冷劑，尋找泄漏點電動球閥沒有打開檢查電動球閥是否出現(xiàn)故障，如發(fā)現(xiàn)故障，需及時更換流量開關故障檢查流量開關是否