21電氣熱工施工組織方案

1、專業(yè)施工組織設(shè)計技術(shù)方案報審表 工程名稱唐山冀東啟新水泥有限責任公司4000t/d新型干法熟料水泥生產(chǎn)線余熱發(fā)電安裝工程合同編號啟新工程-55 致 達華集團北京中達聯(lián)咨詢有限公司冀東啟新發(fā)電項目 監(jiān)理部： 現(xiàn)提出 電氣熱工施工組織方案 ，請予審批。 附件： 電氣熱工施工組織方案 1份 承包商（章） 經(jīng)辦人 項目經(jīng)理： 年 月 日項目監(jiān)理部審查意見： 項目監(jiān)理部（章） 總監(jiān)理師： 年 月 日 監(jiān)理工程師： 年 月 日建設(shè)單位審批意見： 建設(shè)單位負責人： 年 月 日 建設(shè)單位代表： 年 月 日唐山冀東啟新水泥有限責任公司余熱發(fā)電工程電 氣 熱 工施工組織技術(shù)方案編制： 審核： 批準： 山東省建設(shè)高

2、壓容器有限公司電氣熱工施工組織方案1 編制說明1.1 適用范圍：本作業(yè)指導書適用于唐山冀東啟新水泥有限責任公司4000t/d新型干法熟料水泥生產(chǎn)線余熱發(fā)電安裝工程中的電氣、熱工安裝施工，主要包括高低壓盤柜、直流裝置、變頻柜、電纜線路、接地等電氣裝置的安裝以及DCS系統(tǒng)安裝，是作業(yè)指導性文件。未盡事宜或施工中有特殊要求，須遵照國家標準規(guī)范或設(shè)計要求及有關(guān)部門的規(guī)定執(zhí)行。1.2 編制依據(jù) DL/T5210.4熱工儀表及控制裝置 DL 5009.1 電力建設(shè)安全工作規(guī)程 DL/T 5190.5-2009電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范第五部分：熱工自動 DL/T 5210.4-2009電力建設(shè)施工質(zhì)量驗收

3、及評價規(guī)程第四部分：熱工儀表及控制裝置 電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路接線施工及驗收規(guī)范GB50171-2006電氣裝置安裝工程高壓電器施工及驗收規(guī)范GBJ147-2006電氣裝置安裝工程電力變流設(shè)備施工及驗收規(guī)范GB50255-2006電氣裝置安裝工程接地施工及驗收規(guī)范GB50169-2006電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗標準GB50150-2006建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50303-20061施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范GBJ46-20062火電施工質(zhì)量檢驗及評定標準共十一篇3火電工程調(diào)整試運質(zhì)量檢驗及評定標準建質(zhì)2006111號4電力工業(yè)技術(shù)法規(guī)(試行)80電技字第26號5火

4、力電廠基本建設(shè)工程啟動及驗收規(guī)程電建2006159號6火電工程啟動調(diào)試工作規(guī)定建質(zhì)200640號電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范(熱工儀表及控制裝置篇)8本公司在多項類似工程中的施工經(jīng)驗。 2 工程概況2.1 工程主裝置變電所是由設(shè)計、國內(nèi)配套的工程項目。 主裝置變電所變電所內(nèi)設(shè)6KV/0.4KV高低壓開關(guān)室、變壓器室、變頻器室、電纜室和控制室等。 大部分負荷為二類負荷。3 施工準備3.1 由技術(shù)負責人組織參加施工的技工認真熟悉施工圖紙及相關(guān)設(shè)計文件、標準規(guī)范，掌握設(shè)計意圖及設(shè)計要求，對圖中所選用的電氣設(shè)備和主要材料進行統(tǒng)計。做好施工圖紙的審查、會審，參加設(shè)計交底及圖紙會審。3.2 按施工作業(yè)計劃備

5、齊施工用料及施工機具。3.3 與設(shè)備材料部及質(zhì)量管理部一起進行工程設(shè)備及材料的檢驗工作，要求設(shè)備、材料的規(guī)格、型號、數(shù)量應與圖紙一致，附件、備件、質(zhì)量合格證及技術(shù)文件齊全，同時應符合規(guī)范要求，按照要求及時進行施工前的報驗，并作好檢驗記錄。3.4 根據(jù)項目特點，組織學習安全規(guī)程及規(guī)章制度，開工前對施工人員進行全面的安全技術(shù)交底。3.5 施工前組織與土建專業(yè)進行工序交接，核實土建工程是否達到電氣施工要求，內(nèi)容如下：屋頂、樓板施工完畢，不得滲漏； 室內(nèi)地面的基層施工完畢，并在墻上標出地面標高； 預埋件及預留孔位置應符合設(shè)計要求，預埋件應牢固；配電室門窗安裝完畢，具備封閉條件；設(shè)備安裝后不能再有可能損

6、壞已安裝設(shè)備的裝飾工作；混凝土基礎(chǔ)及構(gòu)架達到允許安裝的強度，設(shè)備支架焊接質(zhì)量應符合設(shè)計要求；施工設(shè)施及雜物須清除干凈，并有足夠的安裝用地，施工道路暢通。4 電氣施工程序（見圖1）5 電氣質(zhì)量要求及技術(shù)措施5.1 變壓器的安裝設(shè)備安裝前，建筑工程應具備的條件：.1 屋頂、樓板施工完畢，不得滲漏；.2 室內(nèi)地面的基層施工完畢，并在墻上標出地面標高；.3 預埋件及預留孔符合設(shè)計要求，預埋件牢固；.4 具有足夠的施工場地，道路通暢。.5 設(shè)備和器材到達現(xiàn)場后，應及時作驗收檢查，檢查結(jié)果要符合有關(guān)規(guī)定。變壓器本體安裝.1 當與封閉母線連接時，其套管中心線應與封閉母線中心線相符。.2 設(shè)備就位后，應加以固

7、定。.3 油位指示器指示真實油位，無假油位現(xiàn)象。.4 瓷陶管表面無裂縫、傷痕，并擦洗干凈。.5 變壓器整體安裝完畢后，經(jīng)檢查應無漏油及滲油現(xiàn)象。變壓器在試運行前，應進行全面檢查，確認其符合運行條件時，方可投入試運行。變壓器試運行時應按下列規(guī)定進行檢查：.1 接于中性點接地系統(tǒng)的變壓器，在進行沖擊合閘時，其中性點必須接地。.2 變壓器第一次投入時，可全電壓沖擊合閘，如有條件時應從零起升壓，沖擊合閘時，變壓器宜由高壓側(cè)投入。.3 變壓器進行五次空載全電壓沖擊合閘，應無異常情況；第一次受電后持續(xù)時間不應少于10min；勵磁涌流不應引起保護裝置的誤動。.4 變壓器并列前，應先核對相位。5.2 母線裝置

8、的安裝母線裝置的安裝應按已批準的設(shè)計進行施工。 母線裝置安裝前，建筑工程應具備下列條件：.1 基礎(chǔ)、構(gòu)架符合電氣的設(shè)計要求；.2 屋頂、樓板施工完畢，不得滲漏；.3 室內(nèi)地面基層施工完畢，并在墻上標出抹平標高；.4 母線裝置的預留孔、預埋鐵件應符合設(shè)計的要求。母線的安裝.1 母線表面應光潔平整，不應有裂紋、折皺、夾雜物及變形和扭曲現(xiàn)象。.2 成套供應的封閉母線、插接母線槽的各段應標致清晰，附件齊全，外殼無變形，內(nèi)部無損傷。.3 母線涂漆的顏色應符合規(guī)范規(guī)定。.4 硬母線的連接應采用焊接、貫穿螺栓連接或夾板及夾持螺栓搭接。.5 母線伸縮節(jié)不得有裂紋、斷股和褶皺現(xiàn)象；其總截面不應小于母線截面的1.

9、2倍。.6 封閉母線的安裝應符合下列規(guī)定：a支座必須安裝牢固，母線應按分段圖、相序、編號、方向和標志正確放置，每相外殼的縱向間隙應分配均勻。b母線于外殼間應同心，其誤差不得超過5mm，段與段連接時，兩相鄰段母線及外殼應對準，連接后不應使母線及外殼受到機械應力。c封閉母線不得用裸鋼絲繩起吊和綁扎，母線不得任意堆放和在地面上拖拉，外殼上不得進行其它作業(yè)，外殼內(nèi)和絕緣子必須擦拭干凈，外殼內(nèi)不得有遺留物。5.3 電纜線路的施工電纜線路的安裝應按以批準的設(shè)計進行施工。電纜管的加工及敷設(shè).1 電纜管不應有穿孔、裂縫和顯著的凹凸不平，內(nèi)壁應光滑；金屬電纜管不應有嚴重銹蝕。.2 電纜管的加工應符合下列要求：a

10、管口應無毛刺和棱角，管口宜做成喇叭形。b電纜管在彎制后，不應有裂縫和顯著的凹癟現(xiàn)象，其彎扁程度不宜大于管子外徑的10；電纜管的彎曲半徑不應小于所穿入電纜的最小允許彎曲半徑。每根電纜管的彎頭不應超過3個，直角彎不應超過2個。電纜支架的安裝.1 電纜支架應安裝牢固，橫平豎直；托架支吊架的固定方式應按設(shè)計要求進行。.2 電纜橋架轉(zhuǎn)彎處的轉(zhuǎn)彎半徑，不應小于該橋架上的電纜最小允許彎曲半徑的最大者。.3 電纜橋架全長均應有良好的接地。電纜的敷設(shè).1 電力電纜在終端頭與接頭附近宜留有備用長度。.2 電纜敷設(shè)時，電纜應從盤的上端引出，不應使電纜在支架上及地面摩擦拖拉。電纜上不得有鎧裝壓扁、電纜絞擰、護層折裂等

11、未消除的機械損傷。.3 電纜敷設(shè)時應排列整齊，不宜交叉，加以固定，并及時裝設(shè)標志牌。.4 電纜進入電纜溝、隧道、豎井、建筑物、盤（柜）以及穿入管子時，出入口應封閉，管口應密封。.5 直埋電纜埋置深度應符合設(shè)計要求，當設(shè)計無規(guī)定時，要符合施工規(guī)范要求。.6 直埋電纜在直線段每隔50100mm處、電纜接頭處、轉(zhuǎn)彎處、進入建筑物等處，應設(shè)置明顯的方位標志或標樁。.7 直埋電纜回填上前，應經(jīng)隱蔽工程驗收合格。電纜終端和接頭的制作.1 電纜終端與接頭的制作，應由經(jīng)過培訓的熟悉工藝的人員進行。.2 電纜終端與電氣裝置的連接，應符合現(xiàn)行國家標準電氣裝置安裝工程母線裝置及驗收規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。.3 塑料絕緣電纜

12、在制作終端頭和接頭時，應徹底清除半導電屏蔽層。5.4 接地裝置的施工接地裝置的安裝應按以批準的設(shè)計進行施工。接地裝置的安裝應配合建筑工程的施工，隱蔽部分必須在覆蓋前會同有關(guān)單位做好中間檢查及驗收記錄。接地裝置的敷設(shè).1 接地體頂面埋設(shè)深度應符合設(shè)計規(guī)定。角鋼及鋼管接地體應垂直配置。除接地體外，接地體引出線的垂直部分和接地裝置焊接部位應作防腐處理。.2 每個電氣裝置的接地應一單獨的接地線與接地干線連接，不得在一個接地線中串接幾個需要接地的電氣裝置。.3 明敷接地線的安裝應符合下列要求：a應便于檢查。敷設(shè)位置不應妨礙設(shè)備的拆卸與檢修。b支持件間的距離，再水平直線部分宜為0.51.5m；垂直部分宜為

13、1.53m；轉(zhuǎn)彎部分宜為0.30.5m。c接地線沿建筑物墻壁水平敷設(shè)時，離地面距離宜為250300mm；接地線與建筑物墻壁間的間隙為1015mm。接地體的連接.1 接地體（線）的連接應采用焊接，焊接必須牢固無虛焊。接至電氣設(shè)備上的接地線，應采用鍍鋅螺栓連接；有色金屬接地線不能采用焊接時，可采用螺栓連接。.2 接地體（線）的焊接應采用搭接焊，其搭接長度必須符合下列規(guī)定：a扁鋼為其寬度的2倍（且至少3個棱邊焊接）。b圓鋼為其直徑的6倍。c圓鋼與扁鋼連接時，其長度為圓鋼直徑的6倍。5.5 旋轉(zhuǎn)電機的施工采用的設(shè)備及器材應符合國家現(xiàn)行技術(shù)標準的規(guī)定，并應有合格證件。設(shè)備應有銘牌。電機運達現(xiàn)場后，應對外

14、觀檢查進行檢查。當電機有下列情況之一時，應做抽芯檢查：.1 出廠日期超過制造廠保證期限。當制造廠無保證期限時，出廠日期以超過一年。.2 經(jīng)外觀檢查或電氣試驗，質(zhì)量可疑時。.3 試運轉(zhuǎn)時有異常情況。電機試運行前的檢查應符合下列要求：.1 電機本體安裝檢查結(jié)束，起動前應進行的試驗項目已按現(xiàn)行國家標準電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗標準試驗合格。.2 電機的保護、控制、測量、信號等回路的調(diào)試完畢，動作正常。.3 盤動電機轉(zhuǎn)子時應轉(zhuǎn)動靈活，無卡阻現(xiàn)象。電動機宜在空載情況下作第一次啟動，空載時間宜為2h，并記錄電機空載電流。交流電動機的帶負荷啟動次數(shù)，應符合產(chǎn)品技術(shù)的規(guī)定；當產(chǎn)品技術(shù)條件無規(guī)定時，可符合

15、下列規(guī)定：.1 在冷態(tài)時，可啟動2次。每次間隔時間不得小于5min。.2 在熱態(tài)時，可啟動1次。當在處理事故以及電動機啟動時間不超過23s時，可再啟動1次。5.6 盤、柜及二次回路接線的施工盤、柜及二次回路結(jié)線的安裝工程應按已批準的設(shè)計進行施工。設(shè)備和器材到達現(xiàn)場后，應在規(guī)定期限內(nèi)做驗收檢查，并應符合要求。設(shè)備安裝前建筑工程應具備下列條件：.1 屋頂、樓板施工完畢，不得滲漏。.2 預埋件及預留孔符合設(shè)計要求，預埋件應牢固。基礎(chǔ)型鋼的安裝應符合下列要求：.1 允許偏差符合下表規(guī)定?；A(chǔ)型鋼安裝的允許偏差項目允許偏差mmmmm全長不直度< 1< 5水平度< 1< 5位置誤差

16、及不平度< 5.2 基礎(chǔ)型鋼安裝后，其頂部宜高出抹平地面10mm；手車式成套柜按產(chǎn)品技術(shù)要求執(zhí)行。基礎(chǔ)型鋼應有明顯的可靠接地。盤、柜及盤、柜內(nèi)設(shè)備與各構(gòu)件間連接應牢固。主控制盤、繼電保護盤和自動裝置盤等不宜與基礎(chǔ)型鋼焊死。盤、柜單獨或成列安裝時，其垂直度、水平偏差以及盤、柜面偏差和盤、柜間接縫的允許偏差應符合下表規(guī)定。盤、柜安裝的允許偏差項目允許偏差（mm）垂直度（每米）< 1.5水平偏差相鄰兩盤頂部< 2成列盤頂部< 5盤面偏差相鄰盤面< 1成列盤面< 5盤間接縫< 2成套柜、抽屜式配電柜、手車柜的安裝應符合國家標準規(guī)范中的有關(guān)規(guī)定的要求。二次回路結(jié)

17、線應符合下列要求：.1 按圖施工，接線正確。.2 每個接線端子的每側(cè)接線宜為1根，不得超過2根。對于插接式端子，不同截面的兩根導線不得接在同一端子上；對于螺栓連接端子，當接兩跟導線時，中間應加平墊片。.3 二次回路接地應設(shè)專用螺栓。引入盤、柜內(nèi)的電纜及其芯線應符合下列要求：.1 引入盤、柜內(nèi)的電纜應排列整齊，編號清晰，避免交叉并應固定牢固，不得使所接的端子排受到機械應力。.2 鎧裝電纜在進入盤、柜后，應將鋼帶切斷，切斷處的端部應扎緊，并應將鋼帶接地。.3 強、弱電回路不應使用同一根電纜，并應分別成束分開排列。5.7 低壓電器的安裝低壓電器的安裝，應按已批準的設(shè)計進行施工。采用的設(shè)備和器材，均應

18、符合國家現(xiàn)行技術(shù)標準的規(guī)定，并應有合格證件，設(shè)備應有銘牌。低壓電器的固定，應符合下列要求：.1 當采用膨脹螺栓固定時，應按產(chǎn)品技術(shù)要求選擇螺栓規(guī)格；其鉆孔直徑和埋設(shè)深度應與螺栓規(guī)格相符。.2 緊固件應采用鍍鋅制品，螺栓規(guī)格應選配適當，電器的固定應牢固、平穩(wěn)。.3 固定低壓電器時，不得使電器內(nèi)部受額外應力。電器的外部接線，應符合要求。電器的金屬外殼、框架的接零或接地，應符合現(xiàn)行國家標準電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。低壓電器的試驗，應符合現(xiàn)行國家標準電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗標準的有關(guān)規(guī)定。通電后，應符合下列要求：.1 操作時動作應靈活、可靠。.2 電磁器件應無異常響聲。

19、5.8 起重機電氣裝置的安裝采用的設(shè)備及器材，均應符合國家現(xiàn)行技術(shù)標準的規(guī)定，并應有合格證件。設(shè)備應有銘牌。起重機非帶電金屬部分的接地，應符合國家標準規(guī)范中的有關(guān)要求。軟電纜的吊索和自由懸吊滑接線的安裝，應符合下列要求：.1 終端固定裝置和拉緊裝置的機械強度，應符合要求，其最大拉力應大于滑接線或吊索的最大拉力。.2 當滑接線和吊索長度小于或等于25m時，終端拉緊裝置的調(diào)節(jié)余量不應小于0.1m；當滑接線和吊索長度大于25m時，終端拉緊裝置的調(diào)節(jié)余量不應小于0.2m。懸吊式軟電纜的安裝，應符合下列要求：.1 懸掛裝置的電纜夾，應與軟電纜可靠固定，電纜夾間的距離，不宜大于5m。.2 軟電纜安裝后，其

20、懸掛裝置沿滑道移動應靈活、無跳動，不得卡阻。.3 軟電纜移動段的長度，應比起重機移動距離長15%20%，并應加裝牽引繩，長度應短于軟電纜移動段的長度 。軟電纜移動部分兩端，應分別與起重機、鋼索或型鋼滑道牢固固定?；泳€的安裝，應符合下列要求：.1 接觸面應平正無銹蝕，導電應良好。.2 起重機在終端位置時，滑接器與滑接線末端的距離不應小于200mm；固定裝設(shè)的型鋼滑接線，其終端支架與滑接線末端的距離不應大于800mm。.3 型鋼滑接線所采用的材料，應進行平直處理，其中心偏差不宜大于長度的1/1000，且不得大于10mm。.4 滑接線安裝后應平直；滑接線之間的距離應一致，其中心線應與起重機軌道的實

21、際中心線保持平行，其偏差應小于10mm；滑接線之間的水平偏差或垂直偏差，應小于10mm?；泳€的連接，應符合下列要求：.1 連接后應有足夠機械強度，且無明顯變形。.2 接頭處的接觸面應平正光滑，其高差不應大于0.5mm，連接后高出部分應修整平正。.3 型鋼滑接線焊接時，應附連接托板；用螺栓連接時，應加跨接軟線。安全式滑接線的安裝，應符合下列要求：.1 安全式滑接線的連接應平直，支架夾安裝應牢固，各支架夾之間距離應小于3m。.2 安全式滑接線支架的安裝，當設(shè)計無規(guī)定時，宜焊接在軌道下的墊板上；當固定在其他地方時，應做好接地連接，接地電阻應小于4。起重機上電纜的敷設(shè)，應符合規(guī)范要求。行程限位開關(guān)、

22、撞桿的安裝，應符合規(guī)范中的有關(guān)要求。起重機無負荷的運行，應符合下列要求：.1 分別開動各機構(gòu)的電動機，運轉(zhuǎn)應正常，并測取空載電流。.2 各安全保護裝置和制動器的動作，應準確可靠。.3 各運行和起升機構(gòu)沿全程至少往返三次，應無異常現(xiàn)象。.4 采用軟電纜供電的機構(gòu)，其放纜和收纜的速度應與運行機構(gòu)的速度一致。當進行靜負荷試運時，電氣裝置應符合下列要求：.1 逐級增加到額定負荷，分別作起吊試驗，電氣裝置均應正常。.2 當起吊1.25倍的額定負荷距地面高度為100200mm處，懸空時間不得小于10min，電氣裝置應無異常現(xiàn)象。當進行動負荷試運時，電氣裝置應符合下列要求：.1 按操作規(guī)程進行控制，加速度、

23、減速度應符合產(chǎn)品標準和技術(shù)文件的規(guī)定。.2 各機構(gòu)的動負荷試運，應在1.1倍額定載荷下分別進行，在整個試驗過程中，電氣裝置均應工作正常，并應測取各電動機的運行電流。5.9 防爆場所施工防爆設(shè)備和器材到達現(xiàn)場后，應及時作下列驗收檢查：.1 包裝及密封應良好。.2 開箱檢查清點，其型號、規(guī)格和防爆標志，應符合設(shè)計要求，附件、配件、備件應完好齊全。.3 防爆電氣設(shè)備的銘牌中，必須標有國家檢驗單位發(fā)給的“防爆合格證件”。防爆電氣設(shè)備接線盒內(nèi)部接線緊固后，裸漏帶電部分之間及與金屬外殼之間的電氣間隙和爬電距離要符合國家現(xiàn)行標準規(guī)范。防爆電氣設(shè)備的進線口與電纜、導線應能可靠地接線和密封，多余的進線口其彈性密

24、封墊和金屬墊片應齊全，并應將壓緊螺母擰緊使進線口密封。金屬墊片的厚度不得小于2mm。電纜線路在爆炸危險環(huán)境內(nèi)，電纜間不應直接連接。在非正常情況下，必須在相應的防爆接線盒或分線盒內(nèi)連接。電纜引入裝置或設(shè)備進線口的密封，應符合下列要求：.1 裝置內(nèi)的彈性密封圈的一個孔應密封一根電纜。.2 被密封的電纜斷面，應近似圓形。.3 彈性密封圈及金屬墊，應與電纜的外經(jīng)匹配；其密封圈內(nèi)徑與電纜外徑允許差值為±1mm。.4 彈性密封圈壓緊后，應能將電纜沿圓周均勻地壓緊。在室外和易進水的地方，與設(shè)備引入裝置相連接的電纜保護管的管口，應嚴密封堵。電氣設(shè)備專用接地線或接零保護裝線，應單獨與接地干線（網(wǎng)）相連

25、。爆炸危險環(huán)境內(nèi)的電氣設(shè)備與接地線的連接，宜采用多股軟銅絞線，其銅線最小截面面積不得小于4mm2，宜受機械損傷的部位應裝設(shè)保護管。鎧裝電纜引入設(shè)備時，其接地或接零芯線應與設(shè)備內(nèi)接地螺栓連接；鋼帶及金屬外殼應與設(shè)備外接地螺栓連接。6儀表施工程序（如圖4-6-1所示）7儀表質(zhì)量要求及技術(shù)措施7.1 施工配合自控儀表安裝過程中由于工程本身可利用自主性時間短，因此有許多工作必須提前做好準備，待條件成熟后，立即配合其它專業(yè)進行施工，錯過最佳時機，將會造成人力、物力的浪費，所以參與儀表施工人員，必須掌握圖紙，了解現(xiàn)場情況，注意相關(guān)工種施工進度。 配合土建施工 本階段主要是進行儀表信號電纜保護管埋設(shè)、橋架預

26、留孔洞、儀表盤架預埋板、地腳螺栓預留孔等。 配合工藝設(shè)備管道施工 工藝管道安裝施工中，隨工藝安裝中流量變送器、溫度計插座、取壓接嘴等，要注意儀表要求的參數(shù)、位置、方向等問題。同時要考慮下一步儀表管路敷設(shè)布局合理、美觀、安裝方便。工藝設(shè)備上的壓力、液位、溫度計插座的取樣位置、接口型號、規(guī)格是否與圖紙設(shè)計的一次檢測元件接口相吻合，儀表附件是否配套等。節(jié)流裝置、調(diào)節(jié)閥、一次取源部件等按PI圖交管道安裝橋架及保護管安裝控制室安裝單體校驗設(shè)備管道安裝50-80%后開工就地儀表安裝導壓管制作安裝電 纜 敷 設(shè)電纜整理、綁扎校、接線管 道 吹 除 試 壓系 統(tǒng) 模 擬 試 驗 自控儀表安裝程序圖 6-17.

27、2 儀表開箱 （1）由于儀表種類繁多，領(lǐng)取時應按系統(tǒng)、位號、儀表型號、規(guī)格核對，并按儀表要求進行妥善保管。 （2）箱內(nèi)所裝儀表是否與清單型號、規(guī)格數(shù)量相符，隨機資料、附件備件是否齊全，外觀有無損壞。 （3）作好開箱記錄，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。 （4）大型的儀表盤、儀表閥要到具體安裝位置進行開箱。7.3 儀表單體調(diào)校 各工藝系統(tǒng)現(xiàn)場檢測儀表和控制室的盤裝儀表安裝之前都要進行單體調(diào)校，校驗環(huán)境要滿足要求。調(diào)校人員要確定試驗項目、試驗方法、標準儀表等。調(diào)校試驗記錄要用正式試驗記錄，反映試驗真實情況，要對調(diào)校結(jié)果負責。對調(diào)校合格的儀表要按設(shè)計位號標志清楚，封裝完好，分類存放，以便安裝時發(fā)放。7.4 儀表架

28、制作安裝 對于現(xiàn)場集中安裝的儀表，可提前制作儀表架。儀表電纜橋架根據(jù)施工圖紙，參考工藝管道布局，可提前安裝，并做好電氣保護接地，對于特殊要求的接地，要注意與其它接地網(wǎng)隔離。7.5儀表安裝 檢測儀表安裝之前應對現(xiàn)場環(huán)境進行檢查。其他工種的安裝施工基本完成，現(xiàn)場范圍內(nèi)無較大物體搬運，無其它墜落物發(fā)生。儀表盤架安裝完成，儀表的安裝位置應和設(shè)計圖紙相符，安裝方式和產(chǎn)品說明書規(guī)定的方式相符。儀表安裝完成后應注意保護。7.6儀表管路敷設(shè)在工藝管道、設(shè)備和儀表、儀表架安裝完成后，依據(jù)施工圖和現(xiàn)場實際情況規(guī)劃布置管路走向和排列順序，其原則應以路徑短、彎曲少、排列交叉最少為佳。組焊焊口要少，支架及管路間距要均勻

29、，支架和不銹鋼管路之間用石棉橡膠墊片隔離壓緊。7.7 信號電纜敷設(shè) 工藝系統(tǒng)的檢測信號通過信號電纜傳輸至控制室機柜或儀表盤的端子排上。首先要核對信號電纜的型號、規(guī)格，絕緣情況，其次要檢查橋梁、保護管是否通暢、牢靠，保護管口有無毛刺等。敷設(shè)時要按設(shè)計編號進行標志，轉(zhuǎn)彎及分支處作好編號標志，線架上要排列整齊，盤柜進線端子處電纜頭要包扎整齊、牢固，排列要整齊、美觀、標志要清晰，以便校線。7.8 單回路模擬調(diào)試 檢測儀表調(diào)校安裝施工完成后，要檢查所安裝的檢測回路信號傳輸是否暢通，顯示是否正確，報警、振幅是否可靠，調(diào)節(jié)范圍是否滿足要求。 （1）按系統(tǒng)圖校對接線是否正確、牢靠，接頭搪錫是否均勻，標號是否齊

30、全清晰、與圖紙相符。 （2）針對不同的檢測回路準備好信號源。 （3）確定一次檢測儀表的輸入、輸出信號或模擬代替方式。 （4）準備工作就序后，給回路送上電源，給一次檢測儀表加上和實際檢測參數(shù)相當?shù)男盘?，在控制儀表上觀察相應的顯示，通過調(diào)整使各種參數(shù)達到要求。發(fā)現(xiàn)問題要分析查找原因，再進行修改整理。 （5）作好單回路模擬試驗報告，并對試驗過程作好記錄。7.9 DCS系統(tǒng)安裝調(diào)試1、 DCS系統(tǒng)安裝（1）設(shè)備開箱要在三方代表到場的情況下進行，并簽署檢查記錄，保存好隨機文件及零件。（2）控制室土建已完成、內(nèi)部裝修完畢后進行。（3） 系統(tǒng)安裝嚴格按照圖紙和隨機說明書進行。交直流接地要進行隔離，集散型控制

31、電纜要求在端子柜側(cè)接地，不得兩端接地，防止共模干擾。2、 DCS系統(tǒng)調(diào)試（1）準備工作 DCS系統(tǒng)離線調(diào)試完畢，電源及UPS盤接好，接線、絕緣、接地系統(tǒng)正常。組織1-2名有DCS系統(tǒng)調(diào)試經(jīng)驗的人員，熟悉該集散系統(tǒng)硬件的組成、組態(tài)、維護辦法，熟悉生產(chǎn)工藝及有關(guān)組態(tài)資料。（2）在線調(diào)試 DCS系統(tǒng)的在線調(diào)試指現(xiàn)場過程信號電纜已接到端子柜的調(diào)試，目的是通過調(diào)試檢查DCS中的控制系統(tǒng)組成，順序控制功能及打印報表等。A 模擬量輸入調(diào)試 用標準器代替現(xiàn)場儀表加入模擬信號，觀察CRT屏幕上顯示值。B 模擬量輸出，在操作站改變回路狀態(tài)并設(shè)定輸出值，在中間端子柜處測量輸出值。C 數(shù)字量輸入，在中間端子柜加觸點信

32、號，觀察并記錄CRT顯示對應的觸點狀態(tài)。D 數(shù)字量輸出，在操作站調(diào)出XXX，設(shè)定on、off狀態(tài)，用測量儀器測量中間端子柜通斷情況。E 閉環(huán)控制回路，對于復雜控制回路要進行重點調(diào)試，具體方法見手冊。F 聯(lián)鎖報警和順序控制，按DCS順控表內(nèi)容調(diào)試整定聯(lián)鎖順控系統(tǒng)，在中間端子柜處加觸點信號，觀察CRT顯示信息和中間端子柜處接點輸出，操作方法見操作手冊。3、在線調(diào)試注意事項（1） DCS系統(tǒng)開停機應嚴格按廠家提供的操作程序或步驟進行。DCS一旦開機，應避免無故停電，保證長期運行，以便對DCS系統(tǒng)本身的可靠性進行檢驗。防止由于頻繁的通電、停電造成設(shè)備損壞。在調(diào)試過程中發(fā)現(xiàn)DCS硬件和系統(tǒng)軟件有故障，則

33、要打印或拷貝CRT顯示的系統(tǒng)報警信息并迅速處理故障，保證調(diào)試過程中設(shè)備的完好和安全。（2）機器在運行中，一定要打開打印機，并不得隨意關(guān)閉，以便記錄DCS系統(tǒng)報警、記錄調(diào)試情況并試驗報表，打印功能等。（3）隨機軟盤要注意保護，按說明書要求進行，并采取相應的防范措施。（4）DCS系統(tǒng)調(diào)試要注意靜電保護。（5）調(diào)試要有詳細完整的記錄，以便調(diào)試工作和最終驗收時備查。4、系統(tǒng)聯(lián)調(diào)注意事項（1） 除DCS系統(tǒng)在線調(diào)試注意事項外，還應注意控制室和現(xiàn)場密切配合。（2）搞好通訊設(shè)施加強聯(lián)系。5、資料整理，收集并記錄全部試驗運行報告，除作為資料向建設(shè)單位交接外，以便工作備查。8 機具使用計劃序號機具名稱型號規(guī)格單位數(shù)量備注1電焊機21KVA臺32型材切割機臺23電錘臺14臺鉆臺15自動校線器套56兆歐表個27萬用表塊2電動套絲機1/2 4臺19接地搖表塊110煨彎器套19 質(zhì)量保證措施9.1 健全工地質(zhì)量管理體系，實行技術(shù)負責人制，負責專業(yè)技術(shù)和質(zhì)量工作；9.2 建立QC活動小組，經(jīng)常分析施工過程中出現(xiàn)的技術(shù)和質(zhì)量問題，并負責解決；9.3 嚴格執(zhí)行專業(yè)操作規(guī)程，各專業(yè)工種要持證上崗；9.4 嚴格執(zhí)行質(zhì)量管理中的