kZK蓋板涵開工報告

1、K43+063(ZK43+074.34)鋼筋混凝土蓋板涵施工方案及方法一、編制原則及工程數(shù)量1、編制原則1.1圍繞重點工程項目精心組織、周密部署、合理安排、科學管理。按計劃工期比建設(shè)單位規(guī)定的工期略有提前的原則編制施工計劃，以此為前提配備勞動力、材料和機械設(shè)備。1.2 貫徹優(yōu)化施工組織設(shè)計，技術(shù)先進可行、經(jīng)濟合理的指導原則，認真閱讀、研究施工圖，嚴格遵照業(yè)主對本工程的質(zhì)量、工期、安全等要求，結(jié)合工程實際編制。堅持技術(shù)先進性、管理科學性、經(jīng)濟實用性與實事求是相結(jié)合的原則，選擇合理的施工方案1.3 合理安排施工部署，最大限度地減少施工對當?shù)亟煌?、環(huán)境及生活帶來的影響。遵照當?shù)丨h(huán)保法規(guī)和環(huán)保局的意見

2、，制定完善的施工階段和完工階段水土保持、環(huán)境保護等措施。1.4堅持專業(yè)化施工，采用平行流水及均衡施工方法。2、涵洞工程數(shù)量工程數(shù)量表部位項目單位數(shù)量洞身C30砼蓋板m333.4C30砼臺帽m335.6C25砼臺身m3146.8防腐瀝青防水層m2361.8M7.5漿砌片石蓋板涵鋪底m338.4瀝青麻絮沉降縫m238碎石墊層m39.6C25砼帽石m31.2基礎(chǔ)C20砼蓋板涵基礎(chǔ)m357.6M7.5漿砌片石八字翼墻基礎(chǔ)m335.5M7.5漿砌片石八字墻截水墻m38.4蓋板20HRB335鋼筋kg3133.212HRB335鋼筋kg1096.88HRB235鋼筋kg658.6臺帽8HRB235鋼筋kg

3、789.8洞口M7.5漿砌片石八字墻身m351.4M7.5漿砌片石八字鋪砌m335.7二、工程施工目標嚴格管理，優(yōu)化資源配置，遵從“一流的內(nèi)在質(zhì)量、一流的外觀質(zhì)量、一流的沿線設(shè)施、一流的環(huán)境景觀、一流的檔案資料”的目標，并在人力、物力、技術(shù)、資金上加以保證。1工期目標計劃總工期為2個月。開工日期：2009年06月01日,竣工日期：2009年07月31日。2質(zhì)量目標工程質(zhì)量達到優(yōu)良，工程一次驗收合格率100%，質(zhì)量控制標準符合公路工程強制性條文的規(guī)定。3安全生產(chǎn)目標消滅責任性因工重傷以及事故，杜絕火災事故以及重大、大交通事故，輕傷負傷頻率控制在5以下。4文明施工、環(huán)境保護目標施工現(xiàn)場材料堆放整齊

4、；工地生活設(shè)施清潔文明；工地現(xiàn)場開展以創(chuàng)建文明工地為內(nèi)容的思想政治工作。三、施工隊伍組織K43+063(ZK43+074.34)涵由涵洞一隊負責施工，根據(jù)該蓋板涵的工程數(shù)量、工程質(zhì)量及工期要求，并結(jié)合現(xiàn)場機械設(shè)備情況、隊伍施工經(jīng)驗及工效水平，配備施工人員30人。施工隊組織機構(gòu)圖施工隊長技術(shù)負責人海施工副隊長海砼工班鋼筋班木工班后勤四、 材料情況鋼材、水泥、砂石料等均已進場。五、主要工程機械設(shè)備配備主要施工機械配備表設(shè)備名稱型號單位數(shù)量備注挖掘機PC220臺1裝載機ZL50臺1強制式砼拌合機750L臺1插入式搗固器臺12發(fā)電機200kw組1電焊機BX1-315臺2鋼筋切割機臺6冷彎機臺2六、 臨

5、時工程設(shè)置K42+800左側(cè)200m處設(shè)一個90m3蓄水池，從儲水池接輸水管道至涵洞施工點，保證施工用水。同時配備一臺施工運水車，保證各施工工序順利進行。鄭家?guī)X一號隧道出口安裝有500KVA變壓器一臺，高壓接地方電網(wǎng)。場內(nèi)架設(shè)低壓線路至涵洞工點。七、程進度計劃安排 施工準備： 2009年06月01日2009年06月06日基礎(chǔ)開挖： 2009年06月07日2009年06月18日基礎(chǔ)施工： 2009年06月19日2009年06月29日墻身施工： 2009年06月30日2009年07月08日臺帽施工： 2009年07月09日2009年07月13日蓋板施工： 2009年07月14日2009年07月25

6、日洞口及附屬： 2009年07月26日2009年07月31日八、鋼筋砼蓋板涵施工方案涵洞基坑開挖采用人工配合挖掘機作業(yè)，人工清基成型。砌體圬工采用擠漿法砌筑，砼由拌合站統(tǒng)一拌制，砼罐運輸至工地，用梭槽及串筒使砼入模,機械搗固。涵洞完成后待圬工強度達到設(shè)計及規(guī)范要求后再進行涵臺后回填，同時輔以小型打夯機夯實。涵頂填土厚度超過1.0m后方可允許施工機械通過。九、施工方法及施工工藝(一)、施工方法（1）基礎(chǔ)開挖：基礎(chǔ)開挖采用挖掘機作業(yè)，遇石質(zhì)基礎(chǔ)，輔以淺眼松動爆破實施開挖作業(yè)。基底預留10cm30cm用人工清理。在坑底基礎(chǔ)范圍外的上游設(shè)置集水坑，并在坑底周圍開挖排水溝，使水流入集水坑內(nèi)，抽水機排水。

7、基坑開挖完畢，對基底進行強夯處理，處理完后進行承載力檢驗（設(shè)計基底承載力為250kpa），承載力檢驗合格后可進行基礎(chǔ)施工。（2）鋼筋混凝土基礎(chǔ)本涵涵身基礎(chǔ)為分離式，為0.6米厚C20砼，基礎(chǔ)每5米設(shè)置一道沉降縫，基礎(chǔ)砼的模型采用組合鋼模，在涂抹脫模劑前，所有模板表面須清刷干凈，進行打磨拋光，不得帶有其它附著物。砼由拌和站集中拌制，砼罐車運輸,砼運輸不得有離析和泌水現(xiàn)象。若發(fā)生上述不利現(xiàn)象應進行第二次攪拌，且不得任意加水，直至砼均勻為適。砼采用梭槽或串筒下落入模，在串筒出料口下面，砼堆積高度不宜超過1m。砼澆筑采用插入式振搗器搗固，分節(jié)連續(xù)進行，中途不得間隔時間不能超規(guī)，超規(guī)按施工縫進行處理，砼

8、灌筑初凝后派人專職灑水養(yǎng)護。在砼強度達到2.5MPA時方可拆模，且不得損傷砼。（3）拱涵臺身涵洞臺身C25砼的模型采用組合鋼模。（4）蓋板蓋板采用現(xiàn)澆，鋼筋砼于臺帽強度達到要求后進行。澆筑蓋板支架的整體剛度必須滿足混凝土施工需要，確定支架間距擬采用橫向90cm、縱向90cm、層間距為120cm。桿件進場后要對每根桿件的性能進行檢查，對不同的規(guī)格型號進行分類堆放。對于彎曲、脫焊和規(guī)格不標準的桿件要清出嚴禁使用。首先根據(jù)支架的高度搭配好每根立桿所需的不同規(guī)格桿件數(shù)量。然后沿縱橫橋向掛線，定出第一層橫桿的高度。立桿上、下端設(shè)置可調(diào)底托和頂托，支架放置在底托上，縱橫向順直一致。由于支架高度較高整體的剛

9、度和穩(wěn)定性較差，通過理論計算分析，為增加其整體剛度和穩(wěn)定性，縱、橫向布設(shè)一道剪刀撐，雙向水平分層用鋼管、扣件將支架連接，支架立桿在橫梁和腹板處要適當加密。并且在支架四周布設(shè)掃地桿。支架的頂層水平桿高程通過頂托嚴格控制。調(diào)整時要將每根立桿的頂高程放出，并做好標記，根據(jù)高程進行調(diào)整。（5）鋼筋鋼筋調(diào)直，清除污銹后，按設(shè)計要求和施工技術(shù)規(guī)范彎制，鋼筋連接采用綁扎接頭或焊接接頭；接頭應設(shè)置在內(nèi)力較小處并錯開布置，綁扎接頭，兩接頭間距不小于1.3倍搭接長度，焊接接頭，在接頭長度區(qū)段內(nèi)，同一根鋼筋不得有兩個接頭，配置在接頭長度區(qū)段內(nèi)的受力鋼筋，其接頭的截面面積占總截面面積的百分率在受拉區(qū)不大于50%，受壓

10、區(qū)可不受限制。綁扎接頭，其接頭的截面面積占總截面面積的百分率在受拉區(qū)不大于25%，受壓區(qū)不大于50%。在鋼筋與模板間設(shè)置墊塊，墊塊與鋼筋扎緊，并互相錯開，保證鋼筋砼保護層厚度符合設(shè)計要求。在砼澆筑前應對鋼筋及預埋件進行檢查（6）涵底鋪砌涵身鋪底為40cm厚M7.5漿砌片石。漿砌片石應用擠漿法分段砌筑。擠漿法操作工藝：在基礎(chǔ)上開始砌第一層石塊時，選擇比較方正的石塊作角石先砌，再砌面石，最后砌筑腹石。所有的石塊都必須大面朝下放穩(wěn)，使石面能平穩(wěn)放在基面上，放填腹石時應根據(jù)石塊自然形狀，交錯放置。盡量使石塊與石塊間縫隙做到最??；然后砂漿填在空隙中，再根據(jù)各個縫隙形狀和大小，選用合適的中、小石塊放入，用

11、小錘輕輕敲擊，使石塊全部擠入縫隙灰漿中，填滿最好。如空隙過大，一塊片石擠入未填滿，可在未填滿的縫隙中，填入灰漿再用小石塊擠入，直到擠滿為止。砌體砌好后，應避免擾動,結(jié)束砌筑工作時，最后一層砌體表面不得鋪筑砂漿?；謴推鲋r，已砌筑的砌層表面應加以清掃和濕潤。（7）防水層鋪設(shè)防水層：用作防水層的瀝青麻筋符合設(shè)計和規(guī)范要求，瀝青熬制處設(shè)在工地下風方向并設(shè)有頂棚，與工作人員、堆料等保持一定的距離。使用中的瀝青溫度不低于150，涂敷前將圬工表面清刷干凈，保持干燥。瀝青浸制麻絮時在160180的熱瀝青中漬約23分鐘（8）進出水口出入口河床鋪砌與涵身基礎(chǔ)及上下游溝槽連接順通。碎石墊層鋪設(shè)厚度嚴格按設(shè)計要求辦

12、理，鋪砌面平順，片石之間連接緊密，確保流水順暢。（9）涵背回填涵臺后兩側(cè)的填筑必須在拱圈混凝土及砌體強度達到設(shè)計強度的75%以后，方可進行回填。回填采用透水性材料對稱分層夯實，涵洞兩側(cè)同時對稱填筑，并按橋涵施工中有關(guān)規(guī)定進行回填。復層攤鋪厚度不得大于300mm，為防止劇裂沖擊，輔以小型打夯機夯實。十、確保工程質(zhì)量和工期的措施1、成立在質(zhì)量監(jiān)督站和駐地監(jiān)理工程師指導下的TQC全面質(zhì)量管理委員會，主任由項目經(jīng)理擔任。項目部成立質(zhì)檢部，工區(qū)設(shè)專職質(zhì)檢員，班組設(shè)兼職質(zhì)量員，協(xié)助班組長做好質(zhì)量工作，保證工程質(zhì)量責任到人，實行全過程控制，使工程質(zhì)量始終處于良好的受控狀態(tài)和可追溯性。工區(qū)內(nèi)成立QC小組活動，

13、開展全面質(zhì)量管理，使工程質(zhì)量穩(wěn)步上升。質(zhì)量保證體系詳見質(zhì)量保證體系框圖。2、施工實行全過程、全方位的全面質(zhì)量管理體系，并實行質(zhì)量負責終身制制度。施工過程中質(zhì)量檢查采取三檢（自檢、互檢、交接檢）制度，現(xiàn)場技術(shù)及質(zhì)檢人員進行技術(shù)質(zhì)量把關(guān)，認真作好工前技術(shù)交底、施工日志記錄、質(zhì)量檢查驗收簽證及原始數(shù)據(jù)保存等工作，重點工程、隱蔽工程及關(guān)鍵工序重點檢查驗收。3、根據(jù)總體目標和工程特點，充分利用以往類似工程施工所積累的經(jīng)驗，提前預測，超前管理，抓住重點，優(yōu)化資源組合，合理調(diào)配勞動力及機械設(shè)備，提高設(shè)備使用率，縮短使用周期，加快施工進度。4、加強施工管理，抓好施工統(tǒng)籌、協(xié)調(diào)與控制，特別是施工準備工作將作為重

14、點提前安排，在最短時間內(nèi)組織實施，迅速完成，為第一階段施工有秩序、有計劃地進行提供技術(shù)和物資保障。5、合理安排施工工序循環(huán)，減少工序之間的相互干擾，在滿足質(zhì)量要求和施工安全前提下，開展多工序平行作業(yè)，加快工程施工進度。6、嚴格執(zhí)行工地計劃會制度。工地每天由工程部召開各作業(yè)班組進度計劃會；每周由勞務公司經(jīng)理或主管工程師組織召開的周進度計劃會，核實每周生產(chǎn)完成情況，布置下周施工進度安排，重大問題及時報公司組織協(xié)調(diào)解決。7、加強設(shè)備維修和保養(yǎng)，保證設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)。8、加強同相關(guān)方面的聯(lián)系和協(xié)調(diào)，謀求工程良好的外部施工環(huán)境。加強同業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計單位、地方的聯(lián)系，爭取他們的理解與支持，確保施工的順利進

15、行。實驗室五、重、難、新項目質(zhì)量跟蹤控制四、質(zhì)量跟蹤檢測、數(shù)據(jù)分析整理信息回饋三、土工、圬工各項工程試驗二、計量檢查管理認證一、建材取樣復驗、抽驗項目經(jīng)理總工程師物資部工程部安全質(zhì)量部施工隊各職能部門五、成品半成質(zhì)量檢入庫、管理、發(fā)放四、地方大堆料源裝車質(zhì)量監(jiān)控三、機械設(shè)備檢測、調(diào)試、維修、管理二、廠家生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品質(zhì)量檢查報告一、按技術(shù)標準定貨采購六、測量復核制五、制定專項施工技術(shù)措施，跟蹤把關(guān)四、貫徹部頒規(guī)范，強化現(xiàn)場技術(shù)管理三、制定創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃及季節(jié)性施工技術(shù)措施二、制訂施工方案、工藝標準及技術(shù)交底一、復核設(shè)計檔、優(yōu)化施工設(shè)計五、組織QC活動四、貫徹部頒驗標，質(zhì)量宣傳教育三、按部頒標準分項

16、、分部、單位工程驗評二、工序自檢，監(jiān)理工程師復驗簽證一、按設(shè)計文件和施工方案進行質(zhì)量控制各項目班組工序質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃管理框圖按程序施工，場地整潔，防止污染環(huán)境可靠性系統(tǒng)性及時性各種原始記錄、憑證數(shù)據(jù)、臺帳，按規(guī)定由各部門提供科學性、可操作性、實施性施組創(chuàng) 優(yōu) 總 負責人工 期 保 證技術(shù)數(shù)據(jù)保證各項管理點，由技術(shù)部負責施工全過程控制點由工程部負責單位工程檢驗評定由總工程師主持，施工隊技術(shù)主管、隊長及各部門負責人參加分部工程檢驗評定由工區(qū)技術(shù)負責人主持、各施工隊技術(shù)主管、隊長及各部門負責人參加質(zhì)量控制及QC小組活動由領(lǐng)工作業(yè)班長主持創(chuàng)全優(yōu)目標管理由安全質(zhì)量監(jiān)察室負責質(zhì)量監(jiān)查監(jiān)、檢、測制度，分別由監(jiān)

17、理、副經(jīng)理、技術(shù)主管主持有關(guān)人員參加自檢、互檢、交檢，由作業(yè)班長負責成本控制保證目標成本管理：由項目經(jīng)理主持，工程物資、設(shè)備、定額、財務執(zhí)行工料機消耗臺帳：由調(diào)度、材料、設(shè)備提供，財務匯總項目經(jīng)理主持經(jīng)營活動分析，財務、計劃組織并供數(shù)據(jù)安全生產(chǎn)制度及安全規(guī)程手冊安全預防措施由安質(zhì)部門制定，隨生產(chǎn)計劃下達安檢工程師檢查制度執(zhí)行情況質(zhì) 量 保 證安全生產(chǎn)保證施工人員保證施工設(shè)備保證施工保證擇優(yōu)定點供應按標驗收保證優(yōu)質(zhì)管理保證施工材料保證施工平面布置 圖及文明施工要點由工程部門提供具體保證實施條款及督促落實。副經(jīng)理負責文明施工保證流水施工網(wǎng)絡，分項工序施工進行控制關(guān)鍵線路、施工總進度控制圖質(zhì)量保證體

18、系質(zhì) 量 方 針： 百年大計，品質(zhì)第一質(zhì) 量 目 標：工程一次驗收合格率100%，單位工程優(yōu)良率95%以上，確保全標段部級優(yōu)質(zhì)工程。質(zhì)量領(lǐng)導小組：項目經(jīng)理、總工、副經(jīng)理、業(yè)務部門、技術(shù)員質(zhì)量領(lǐng)導小組：項目長、總工、副經(jīng)理、業(yè)務部門、技術(shù)員組織保證體系制度保證體系施工保證體系組織保證體系框圖進行日常質(zhì)量管理，負責組織協(xié)調(diào)督促、檢查和綜合各部門各級質(zhì)量活動并進行質(zhì)量回饋組織技術(shù)交流和落實，確保按計劃保質(zhì)保量完成任務，進行圖紙會審，編制施工計劃，組織隱檢、預驗和驗收配合搞好工程控制測量和復測，保證施工測量精度作好材料進場的驗收和抽檢，負責現(xiàn)場計量工作。供應合格材料及構(gòu)件并提供質(zhì)量證明，搞好材料的限額

19、發(fā)放管理實行以管好、用好、維修好機械設(shè)備為中心的質(zhì)量責任制，作好設(shè)備檢查鑒定，填好運行記錄據(jù)質(zhì)量狀況，監(jiān)督獎金發(fā)放，有權(quán)按有關(guān)制度進行，有權(quán)不驗不合格工程百年大計，質(zhì)量為本，開展教育活動安質(zhì)部工程部物資設(shè)備部計劃部及財務部綜合辦公室室品質(zhì)組施工組測量組試驗組材料組設(shè)備組核算組職工教育組質(zhì)量領(lǐng)導小組試驗室十一、 安全保證體系1、安全目標消滅責任性因工重傷以及事故，杜絕火災事故以及重大、大交通事故，輕傷負傷頻率控制在5以下。 2、安全保證體系建立項目部、各工程隊和專業(yè)工班三級安全組織體系，嚴格執(zhí)行各項制度，系統(tǒng)管理，保證令行暢通。安全管理組織機構(gòu)見安全管理組織機構(gòu)圖。安全管理組織機構(gòu)圖項 目 經(jīng)

20、理安 全 長工程部安質(zhì)部物 資 部綜 合 辦 公 室專職安全工程師施工隊成立以各級單位負責人為組長的各級安全生產(chǎn)領(lǐng)導小組。項目部、施工隊分別安排一名領(lǐng)導和專職安全長（工程師），班組設(shè)兼職安全員負責安全生產(chǎn)，制定安全管理辦法及有關(guān)施工安全規(guī)則，加強安全教育和安全檢查工作，確保施工生產(chǎn)安全。安全保證體系詳見安全保證體系框圖。安全管理小組主要負責貫徹執(zhí)行國家有關(guān)安全施工的方針政策、法令、規(guī)章制度和上級有關(guān)規(guī)定，協(xié)助領(lǐng)導在“安全第一，預防為主”的方針指導下組織和推動施工中的安全工作。安全保證體系框圖第 一 管 理 者安全生產(chǎn)委員會群眾活動職工安全教育安全生產(chǎn)管理手段安全生產(chǎn)監(jiān)察手段百 日 安 全無 事 故 活 動職 工 上 崗安 全 教 育