低溫液體汽化分裝安全操作規(guī)程

1、操作規(guī)程示范文本 | Excellent Model Text 資料編碼：CYKJ-FW-519編號：_低溫液體汽化分裝安全操作規(guī)程審核：_時間：_單位：_低溫液體汽化分裝安全操作規(guī)程用戶指南：該操作規(guī)程資料適用于指明操作步驟和程序，安全技術(shù)知識和注意事項，指導正確使用個人安全防護用品，生產(chǎn)設(shè)備和安全設(shè)施的維修保養(yǎng)，預防事故的緊急措施，安全檢查的制度和要求等。可通過修改使用，也可以直接沿用本模板進行快速編輯。1. 范圍適用于利用低溫泵對氧氣、氮氣、氬氣、混合氣（氬二氧化碳）的充裝。低溫液體汽化分裝按GB16912氧氣及相關(guān)氣體安全技術(shù)規(guī)程的相關(guān)條款操作。對氣瓶的使用、管理執(zhí)行氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程。

2、2、充裝前的檢查（由氣瓶收發(fā)人員負責）2.1 檢查氣瓶是否是勞動部門及有關(guān)主管部門經(jīng)資格審定發(fā)給制造許可證的單位制造的。2.2 進口氣瓶是否是經(jīng)勞動部門審定發(fā)給檢驗許可證的氣瓶檢驗單位檢驗合格的。2.3 氣瓶是否是上級或制造公司文件規(guī)定停用或需要復驗的產(chǎn)品。2.4 氣瓶材質(zhì)是否適應(yīng)欲充氣體性質(zhì)的要求。2.5 盛裝永久氣體和高壓液化氣體的氣瓶是否是焊接的結(jié)構(gòu)型式。2.6 氣瓶改裝是否符合規(guī)定，是否有改裝記錄，有無用戶自行改裝的。2.7氣瓶原始標志是否符合標準和規(guī)程的規(guī)定，鋼印字跡是否清晰可辨。2.8氣瓶是否在規(guī)定的定期檢驗有效期限內(nèi)，其檢驗色標是否符合規(guī)定、是否有報廢標志。2.9氣瓶原始標志或檢

3、驗標志上標示的公稱工作壓力是否符合欲裝氣體規(guī)定的充裝壓力。2.10 氣體外表面的顏色、字樣、字色、色環(huán)等標記是否符合GB7144-86氣瓶顏色標記的規(guī)定。2.11 氣瓶安全附件是否齊全，并符合技術(shù)要求。2.12 瓶閥的材質(zhì)，結(jié)構(gòu)型式和出氣口連接型式是否符合欲裝氣體性質(zhì)的規(guī)定，其錐形尾部連接螺紋的剩余扣數(shù)是否符合技術(shù)規(guī)定。2.13 盛裝氧氣或強氧化性氣體氣瓶的瓶閥和瓶體是否沾染油脂。2.14 氣瓶內(nèi)有無剩余壓力（氣體），剩余氣體與欲裝氣體是否相符合。2.15 新投入使用，經(jīng)定期檢驗，更換瓶閥或因故放盡氣體后首次充氣的氣瓶，是否經(jīng)過置換或真空處理。2.16 用手搖晃或滾動氣瓶，憑手感判斷，永久氣瓶

4、內(nèi)有無過量積水或重物撞擊內(nèi)壁。2.17 瓶體有無裂紋，嚴重腐蝕，明顯變形，機械損傷以及其他能影響氣瓶強度和安全使用的缺陷。2.18 通過音響檢查氣瓶是否存在隱蔽缺陷。3.充裝3.1 充裝操作人員必須嚴格遵守氣體充裝的規(guī)章制度。3.2 操作人員必須穿戴符合要求的護具，檢查充裝設(shè)備（含接地）裝置、儀器、儀表、工卡器具是否安全、靈敏、可靠。確認無誤后方可進行充裝。3.3 檢查瓶閥是否完好，氣瓶與卡具連接要牢固可靠，然后開關(guān)氣瓶瓶閥，檢查瓶閥的氣密性是否符合要求。3.4 緩慢開啟充裝排的總閥門。3.5 從充氣開始，應(yīng)隨時觀察壓力的變化情況，當壓力升至9.81Mpa和12.26Mpa時，應(yīng)逐瓶檢查一次瓶

5、體的溫度狀況。3.6 在檢查中若發(fā)現(xiàn)有的氣瓶不進氣（手摸氣瓶壁無升溫）或漏氣應(yīng)及時處理，不進氣時檢查瓶閥是否打開，漏氣時應(yīng)中止其漏氣瓶的充裝，但當壓力超過9.8Mpa或不便于處理時，要待該排氣瓶充氣結(jié)束后，從充氣排上取下予以處理。3.7 氣體充裝終了的氣瓶壓力應(yīng)按氣體種類、充裝溫度、許用壓力確定。為防止超壓，應(yīng)安裝電接點壓力表，保證超壓時報警。3.8 每一排氣瓶充裝結(jié)束后，關(guān)閉總閥以前應(yīng)稍微打開另一排氣閥，再關(guān)閉此一排總閥，并及時全開另一排總閥，充裝另一排氣瓶（切記緩慢，以避免因總閥進出口壓差的影響，使出口端管道瞬間內(nèi)產(chǎn)生絕熱壓縮而出現(xiàn)事故），然后，將此排充裝結(jié)束的每個氣瓶的瓶閥關(guān)好，緩慢打開

6、回氣閥，待管道降到壓力裝1.96Mpa以下時，從充裝排上卸下氣瓶，檢驗合格后，戴好瓶帽，送到倉庫或指定地點。4.充裝注意事項4.1  充裝前必須確認待充氣瓶已經(jīng)檢驗合格。4.2定期檢驗充裝排上的閥門（含安全閥），壓力表，卡具連接墊圈，充裝氣體的連接卡子以及管道，以確保安全可靠。4.3 操作任何閥門時，操作人員必須位于其側(cè)面，開關(guān)閥門必須緩慢進行，必須一次開足或關(guān)嚴，但亦不應(yīng)太緊，以免產(chǎn)生過大的磨擦熱或氣流沖擊，因產(chǎn)生靜電而使可燃氣體或助燃氣體氣瓶發(fā)生燃燒爆炸。用力過猛會損壞閥體或螺紋。4.4向氣瓶內(nèi)充氣，速度不得大于8m3/h（標準狀態(tài)氣體）充裝時間不應(yīng)少于30min。為限制氣流速度

7、， 防止產(chǎn)生過大的氣流磨擦熱，在充裝可燃性或助燃性氣體過程中，特別在充裝排壓力達到充裝壓力10%以后，禁止插入空瓶進行充裝，也不準任意減少每排的充裝瓶數(shù)。4.5充氣過程中，在瓶內(nèi)壓力尚未達到充裝壓力1/3以前，應(yīng)逐只檢查瓶體溫度是否正常，若發(fā)現(xiàn)瓶壁溫度異常升高時，應(yīng)及時查明原因，妥善處理。除了手摸瓶溫以外，還應(yīng)注意監(jiān)聽瓶內(nèi)有無異常音響以及查看瓶閥密封是否良好。4.6 充裝可燃氣體或助燃氣體的操作過程中，嚴禁用扳手等金屬器具敲擊瓶閥或管道。4.7 充氣過程中，如遇到瓶閥燃燒時，應(yīng)立即關(guān)閉燃燒著的瓶閥及其相連的充裝支管閥門。并根據(jù)充裝氣體的特性，采用相應(yīng)的辦法來滅火報警。4.8 高壓氧氣管道匯流排

8、的材質(zhì)應(yīng)與充裝氣體相適應(yīng)，壓力大于2.94Mpa的輸氧管道，必須采用銅管或不銹鋼管，且管道內(nèi)不得有銅粉及其它金屬粉末，閥門、墊片等均應(yīng)符合氧氣安全設(shè)計規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。4.9 充裝可燃氣體或助燃氣體的充裝臺，應(yīng)采取可靠的接地裝置，接地電阻應(yīng)小于5，電器照明均需采用防爆型產(chǎn)品。充裝操作人員不得穿化纖質(zhì)地的衣帽以及帶釘子的鞋子。在充裝場所嚴 禁吸煙，禁絕一切火源。檢修動火，必須采用可靠的措施，并應(yīng)經(jīng)批準領(lǐng)取動力火證后，方可動火。4.10 凡與氧或強氧化介質(zhì)接觸的人員，其雙手、服裝、工具等均不得沾有油脂，也不得使油脂沾染到閥門，管道，墊片等一切與氧氣接觸的裝置物件上。4.11 搬運氣瓶時，手應(yīng)遠離氣瓶閥口，氣瓶存放時，閥口亦不應(yīng)對著人及其他可燃物。5.充裝記錄5.1 充氣單位應(yīng)由專人負責填寫氣體充裝記錄，記錄內(nèi)容至少