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文檔簡介
1、設(shè)備、材料、構(gòu)配件驗(yàn)收管理規(guī)定1. 目的 設(shè)備、材料、構(gòu)配件的質(zhì)量是施工安裝質(zhì)量的根底。為控制進(jìn)場設(shè)備、材料、 構(gòu)配件的質(zhì)量,特制定此規(guī)定。2. 適用范圍 本規(guī)定內(nèi)容既適用于承包商提供的設(shè)備、材料、構(gòu)配件的質(zhì)量控制,也適用于業(yè)主 自行提供的設(shè)備、材料、構(gòu)配件的質(zhì)量控制。3. 職責(zé)3.1. 業(yè)主的職責(zé):3.1.1. 全面負(fù)責(zé)進(jìn)場設(shè)備、材料、構(gòu)配件驗(yàn)收的管理工作 ,確保珠海精細(xì)化工工程進(jìn)場 設(shè)備、材料、構(gòu)配件驗(yàn)收工作的有效性。3.1.2. 對進(jìn)場設(shè)備、材料、構(gòu)配件驗(yàn)收各崗位人員的工作進(jìn)展監(jiān)視。3.1.3. 組織處理進(jìn)場設(shè)備、材料、構(gòu)配件驗(yàn)收工作中發(fā)現(xiàn)的重大質(zhì)量問題。3.2. 監(jiān)理單位的職責(zé):3.2
2、.1. 負(fù)責(zé)組織承包商采辦設(shè)備、材料、構(gòu)配件的現(xiàn)場驗(yàn)收工作。3.2.2. 參與業(yè)主及承包商采辦設(shè)備、材料、構(gòu)配件的出廠驗(yàn)收、到貨驗(yàn)收和現(xiàn)場驗(yàn)收 工作。確保物資供給滿足工程質(zhì)量要求,杜絕不合格品用在本工程上,并對此負(fù)全責(zé);3.2.3. 負(fù)責(zé)審查承包商設(shè)備、材料、構(gòu)配件管理的質(zhì)量保證與質(zhì)量控制體系的建立與 運(yùn)行情況;3.2.4. 審查承包商設(shè)備、材料、構(gòu)配件的管理制度和管理程序;3.2.5. 檢查承包商的日常設(shè)備、材料、構(gòu)配件的質(zhì)量管理工作;3.2.6. 審查進(jìn)場材料構(gòu)配件的原始憑證、 檢驗(yàn)試驗(yàn)報(bào)告等質(zhì)量證明文件及其質(zhì)量情況3.3. 承包商的職責(zé)3.3.1. 執(zhí)行業(yè)主、監(jiān)理單位制定的各項(xiàng)規(guī)章制度、
3、管理標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量管理規(guī)定。3.3.2. 工程實(shí)施的具體組織者和質(zhì)量保證的直接收理者,對材料質(zhì)量負(fù)直接質(zhì)量管理 責(zé)任。3.3.3. 負(fù)責(zé)組織建立各級材料質(zhì)量管理體系, 該體系必須滿足珠海精細(xì)化工工程要求, 并確保質(zhì)量管理體系運(yùn)行正常。3.3.4. 負(fù)責(zé)審查供貨商的各級材料質(zhì)量管理體系,該體系必須滿足珠海精細(xì)化工工程 要求,并確保質(zhì)量管理體系運(yùn)行正常。3.3.5. 負(fù)責(zé)按照業(yè)主相關(guān)管理規(guī)定要求 ,將供給商資質(zhì)報(bào)監(jiān)理單位和業(yè)主審批。3.3.6. 參加業(yè)主采辦設(shè)備、材料、構(gòu)配件的到貨驗(yàn)收工作。確認(rèn)物資是否滿足圖紙及 相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求,確保具備現(xiàn)場施工安裝條件。3.3.7. 服從業(yè)主、監(jiān)理單位的質(zhì)量監(jiān)視管
4、理。4. 驗(yàn)收流程11階段1流程111說明報(bào)驗(yàn)承包商填寫物資進(jìn)場申請表承包商提出材料、構(gòu)配件設(shè)備報(bào)審表1I 1.物資進(jìn)場申請表;I 2.材料、構(gòu)配件設(shè)備報(bào)審II表;進(jìn)場驗(yàn)收門衛(wèi)室確認(rèn)監(jiān)理單位確認(rèn)進(jìn)場監(jiān)理與業(yè)主共同對報(bào)驗(yàn)資料及現(xiàn)場實(shí)物進(jìn)展驗(yàn)收修補(bǔ)、處理i 1.承包商填寫物資進(jìn)場I申請表經(jīng)門衛(wèi)室人員簽I字確認(rèn)后,由門衛(wèi)室抄送I至監(jiān)理簽字確認(rèn)。I 2.監(jiān)理簽字確認(rèn)后復(fù)印I二份給門衛(wèi)室留存,一份I交業(yè)主施工部。'3.監(jiān)理、業(yè)主根據(jù)物資進(jìn)I場申請表對進(jìn)場物資進(jìn)|展跟蹤驗(yàn)收,確認(rèn)驗(yàn)收工|作關(guān)閉1.監(jiān)理單位接到報(bào)驗(yàn) 后,通知業(yè)主專業(yè)工程 師共同進(jìn)展現(xiàn)場驗(yàn)收。 業(yè)主采辦交接至承包商 進(jìn)場的設(shè)備、材料、
5、構(gòu) 配件,由承包商提出材 料、構(gòu)配件設(shè)備報(bào)審表, 并附珠海精細(xì)化工工程 組物資驗(yàn)收單。進(jìn)展現(xiàn)場安裝前驗(yàn)收 的,由承包商組織,承 包商、監(jiān)理單位、業(yè)主 共同進(jìn)展安裝前驗(yàn)收。入庫分類存放作 出明顯標(biāo)識(shí)作不合格品處理存放退貨設(shè)備材料構(gòu)配件驗(yàn)收流程圖5. 材料管理的質(zhì)量保證與質(zhì)量控制5.1. 參與珠海精細(xì)化工工程建立的監(jiān)理單位、 承包商必須建立材料質(zhì)量管理的質(zhì)量保證 體系;5.2. 承包商的材料管理的質(zhì)量保證體系及體系人員的資質(zhì)要報(bào)業(yè)主批準(zhǔn)備案;5.3. 承包商的各級材料管理人員要保證充實(shí)、到位,確實(shí)保證完成職責(zé);5.4. 承包商、監(jiān)理單位必須建立相應(yīng)的材料管理相關(guān)程序和管理制度, 報(bào)業(yè)主審批實(shí)施。6
6、. 現(xiàn)場設(shè)備、材料、構(gòu)配件驗(yàn)收管理的一般規(guī)定6.1. 承包商的各級材料管理人員的職責(zé)要分工明確,保證現(xiàn)場的材料的采購、運(yùn)輸、檢 查、驗(yàn)收、保管、標(biāo)識(shí)等質(zhì)量控制過程實(shí)施的順利、有序的進(jìn)展;6.2. 承包商的材料管理人員要熟悉各類材料的性能,采用正確的方法,對進(jìn)場材料進(jìn)展 必要的檢查和抽樣送檢包括見證送檢;6.3. 承包商嚴(yán)格按經(jīng)批準(zhǔn)過的材料管理程序和管理制度實(shí)施材料的質(zhì)量管理,并按照珠 海精細(xì)化工工程的質(zhì)量管理要求及經(jīng)批準(zhǔn)過的檢查和試驗(yàn)方案ITP要求對材料進(jìn)展必要的分級檢查和檢驗(yàn);6.4. 重要建筑、安裝材料翻開包裝箱之后應(yīng)拍數(shù)碼照片;當(dāng)發(fā)現(xiàn)貨物的外包裝或貨物外 觀有問題時(shí),也應(yīng)拍數(shù)碼照片。這些
7、照片要附在相應(yīng)的訂單文件內(nèi)保存歸檔。6.5. 材料的試驗(yàn)和復(fù)驗(yàn)要在業(yè)主指定的幾家具有相應(yīng)資質(zhì)第三方試驗(yàn)室檢、試驗(yàn)單位進(jìn) 展材料的檢驗(yàn)、試驗(yàn)和復(fù)驗(yàn);6.6. 材料抽樣與送檢的取樣員須在見證人員在旁見證下,按有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,從檢 驗(yàn)對象中抽取試樣,試樣在見證人員的監(jiān)送下 或采取有效措施封樣 送第三方試驗(yàn)室, 見證人員和送檢單位對送檢試樣的真實(shí)性和合法性負(fù)法定責(zé)任;6.7. 第三方檢驗(yàn)、試驗(yàn)單位在承受檢測任務(wù)時(shí),應(yīng)由送檢單位填寫檢測委托單,監(jiān)護(hù)送 樣的見證人員應(yīng)在委托上簽字;6.8. 有見證取樣、 送檢工程的檢測報(bào)告應(yīng)加蓋 “有見證檢測專用章, 作為質(zhì)量保證資料 和竣工驗(yàn)收資料;材料的檢驗(yàn)、試驗(yàn)
8、、復(fù)驗(yàn)的結(jié)果要及時(shí)報(bào)監(jiān)理單位和業(yè)主審批,以確 定材料是否合格和滿足工程的使用要求;6.9. 有見證取樣、送檢的各種檢測工程,凡未按規(guī)定送檢或送檢次數(shù)達(dá)不到要求,其工 程質(zhì)量應(yīng)由法定檢測機(jī)構(gòu)進(jìn)展檢測確定,其檢測費(fèi)用由責(zé)任方負(fù)責(zé);6.10. 未經(jīng)過檢查、檢驗(yàn)、試驗(yàn)的材料不得使用;對于未簽發(fā)檢驗(yàn)報(bào)告的材料,暫時(shí) 封存,不得使用;檢查、檢驗(yàn)不合格的材料要隔離單獨(dú)存放并做好標(biāo)識(shí),并按照不合格 品的處理方法進(jìn)展處理;6.11. 對于有保質(zhì)期要求的材料,一定要在保質(zhì)期內(nèi)使用;6.12. 承包商須做好進(jìn)場材料的技術(shù)資料查驗(yàn)與整理工作,保證工程資料的完整與可 靠性,保證進(jìn)廠材料的可追溯性;7. 采購7.1. 工
9、程主材的供貨商必須是海油合格供給商庫內(nèi)資源廠家或由承包商申報(bào), 經(jīng)工程組 批準(zhǔn)的供給商。7.2. 工程主材必須有產(chǎn)品合格證、 質(zhì)量證明書、使用說明書及相關(guān)證件確保材料的質(zhì)量。8. 運(yùn)輸8.1. 材料的運(yùn)輸過程中要采取必要的保證措施, 易碎物料、 貴重材料、 精細(xì)材料必須有 包裝,供貨方 /承運(yùn)方須保證包裝后的材料能夠保證貨物的平安不受損壞, 并制定具體運(yùn) 輸方案。8.2. 化工油漆等易燃、腐蝕品、易揮發(fā)、爆炸品和毒品材料的運(yùn)輸過程中必須密封嚴(yán)密, 并采取防碰撞、防爆曬和防火措施;8.3. 鋼材搬運(yùn)過程中采取必要的防變形和防外觀損壞措施, 并注意鋼材的防銹, 對不銹 鋼材料要采取必要的措施防止?jié)B
10、碳腐蝕;8.4. 法蘭、閥門管件及電氣、 儀表等材料的在裝運(yùn)過程中必須小心慎重, 不能碰撞產(chǎn)品 本體,特別要做好伸出體外部件的保護(hù);8.5. 易受潮的材料必須有必要的防潮、防雨淋的措施,確保運(yùn)輸過程不影響物品質(zhì)量。9. 檢查、檢驗(yàn)、試驗(yàn)、復(fù)驗(yàn)、驗(yàn)收9.1. 檢查材料的商標(biāo)是否與采購的要求是否一致;9.2. 材料的檢查、檢驗(yàn)包括對材料的外觀檢查和對材料的尺寸、規(guī)格進(jìn)展檢驗(yàn);9.3. 材料的檢查還包括對材料的質(zhì)量證明文件的進(jìn)展檢查。檢查材料的質(zhì)量證明文件和 到貨材料一一對應(yīng),檢查材料的質(zhì)量證明文件中的材料根本性能指標(biāo)和成份、組份是否 符合標(biāo)準(zhǔn)和標(biāo)準(zhǔn)的要求;9.4. 核查材料的質(zhì)量證明文件試驗(yàn)、復(fù)驗(yàn)
11、的標(biāo)準(zhǔn)和標(biāo)準(zhǔn)是否符合要求,試驗(yàn)和復(fù)驗(yàn)的各 項(xiàng)性能指標(biāo)是否符合使用要求及材料的根本要求。9.5. 建筑材料的檢查、檢驗(yàn)、試驗(yàn)、復(fù)驗(yàn)與驗(yàn)收9.5.1. 鋼筋鋼材、商品混凝土、標(biāo)準(zhǔn)磚、空心磚、防水卷材、防水涂料要按要求 進(jìn)展必要的復(fù)驗(yàn),監(jiān)理人員見證取樣;9.5.2. 對施工程序要求需要連續(xù)進(jìn)場的材料,例如商品混凝土等,需按批次做好不連 續(xù)的質(zhì)量抽檢,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)上報(bào)監(jiān)理單位和工程組處理;9.5.3. 現(xiàn)場工程的檢測, 如地基承載力、 樁檢測、預(yù)制構(gòu)件承載力、 構(gòu)造實(shí)體檢測等, 監(jiān)理單位要見證檢測過程,并在檢測記錄上簽字;9.5.4. 門窗的質(zhì)量證明文件要求有型材測試報(bào)告及三性測試報(bào)告抗風(fēng)壓性能、空氣
12、 滲透性能、雨水滲透性能;9.5.5. PVC 塑料管需有質(zhì)量證明書,如是飲用供水管還需衛(wèi)生許可證明;9.5.6. 衛(wèi)生潔具、水箱等需出廠合格證且質(zhì)檢章齊全。9.6. 板材及各種型材的檢查、檢驗(yàn)及驗(yàn)收9.6.1. 檢查板材、型材規(guī)格、尺寸和供貨狀態(tài),并核對其與出廠合格證明是否相符;9.6.2. 外觀檢查除檢查材料外表有無損傷、裂紋,夾雜物、重皮,折皺,凹陷,變形 等機(jī)械缺陷及銹蝕情況外,尚需檢查其垂直度,扭曲度及板邊分層等;9.6.3. 厚度大于 20mm 的板材,需超聲波檢查其夾層夾渣等缺陷,抽查率為 10%;9.6.4. 成型的容器,儲(chǔ)罐板材按照設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)和施工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計(jì)文件執(zhí)行;9.7
13、. 管材、管件、閥門的檢查、檢驗(yàn)、試驗(yàn)及驗(yàn)收9.7.1. 所有管材的合格證號, 爐號、批號、 件號及標(biāo)記、 色帶應(yīng)完整, 并與實(shí)物一致。 假設(shè)到貨的管材、管件的牌號、爐批號、交貨狀態(tài)與質(zhì)量證明文件不符,該批管子、管 件不得使用;9.7.2. 所有管材應(yīng)進(jìn)展外觀檢查。外表不得有損傷、裂紋,夾雜物、重皮,折皺,凹 陷,變形等機(jī)械缺陷及銹蝕,尺寸偏差是否在標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)允差范圍內(nèi)等,凹陷等任何缺陷 不得超過公稱厚度尺寸偏差的下限值。9.7.3. 對設(shè)計(jì)文件有低溫沖擊值要求的材料,產(chǎn)品質(zhì)量證明文件應(yīng)有低溫沖擊韌性試 驗(yàn)數(shù)據(jù)記錄,否那么需按標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)展補(bǔ)項(xiàng)檢驗(yàn);9.7.4. 有晶間腐蝕要求的材料,產(chǎn)品質(zhì)量證明
14、文件應(yīng)注明晶間腐蝕試驗(yàn)結(jié)果,否那么 需按標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)展補(bǔ)項(xiàng)檢驗(yàn);9.7.5. 輸送毒性程度為極度危害和高度危害介質(zhì)的管子、管件的質(zhì)量證明文件應(yīng)有超 聲波檢測結(jié)果,否那么應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)逐根、逐個(gè)進(jìn)展檢驗(yàn);9.7.6. 對于工作壓力為 10MPa 及以上的各種管材,必須按照國家或部頒標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收,驗(yàn) 收應(yīng)分批進(jìn)展,每批鋼管應(yīng)是同規(guī)格、同爐號、同熱處理?xiàng)l件;其質(zhì)量證明文件應(yīng)注明 合同號、鋼號、爐罐號、批號和重量、品種名稱和尺寸、化學(xué)成分、試驗(yàn)結(jié)果包括參 考性指標(biāo)、標(biāo)準(zhǔn)編號;9.7.7. 對橡膠等非金屬襯里管材,必要時(shí)要按照標(biāo)準(zhǔn)做電火花做泄漏試驗(yàn)并進(jìn)展襯里 厚度,硬度及宏觀檢查;9.7.8. 對質(zhì)量有疑問的管材,
15、應(yīng)取樣進(jìn)展化學(xué)成份和機(jī)械性能鑒定檢驗(yàn),必要時(shí)進(jìn)展 金相分析;9.7.9. 閥門的檢查、檢驗(yàn)要檢查閥門的型號、規(guī)格、材質(zhì)并按SH/T3064-2003?石油化工鋼制通用閥門選用檢驗(yàn)及驗(yàn)收?,SH3518-2000?閥門檢驗(yàn)與管理規(guī)程?及 GB/T26480-2021?閥門的檢驗(yàn)和試驗(yàn)?或設(shè)計(jì)文件規(guī)定采用的現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)展必要的 試壓檢驗(yàn)。9.8. 焊接材料的檢查、檢驗(yàn)、試驗(yàn)及驗(yàn)收9.8.1. 核對焊接材料的標(biāo)準(zhǔn)牌號,商品牌號及規(guī)格是否與實(shí)物相符;9.8.2. 外觀檢驗(yàn)尺寸及藥皮檢驗(yàn);焊條偏心度;藥皮強(qiáng)度及耐潮性檢驗(yàn);9.8.3. 理化檢驗(yàn)焊條芯及焊絲的化學(xué)成份分析;擴(kuò)散氫含量測定; 有沖擊性能要
16、求時(shí)作沖擊性能試驗(yàn);9.8.4. 對質(zhì)量有疑問的焊接材料,應(yīng)對焊絲和焊條芯取樣進(jìn)展化學(xué)成分分析。9.9. 防腐、保冷、保溫材料的檢查、驗(yàn)收9.9.1. 防腐、保溫、保冷材料入場后按要求檢查質(zhì)量證明文件,及材料使用說明書, 對于需要現(xiàn)場調(diào)配的防腐材料,必須有具體的調(diào)配和使用說明;9.9.2. 防腐材料使用前要檢查材料的質(zhì)量保證周期, 嚴(yán)緊過期的材料在工程上的應(yīng)用; 另外要檢查防腐材料的顏色是否符合設(shè)計(jì)及標(biāo)準(zhǔn)要求。9.9.3. 保冷、保溫材料要檢查材料的規(guī)格、型號、材質(zhì)是否符合設(shè)計(jì)及標(biāo)準(zhǔn)要求;9.9.4. 保冷、保溫材料要按照標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)要求做必要的密度、強(qiáng)度、導(dǎo)熱系數(shù)及吸水率 等試驗(yàn)和復(fù)驗(yàn)。9.10
17、. 電氣、儀表材料的檢查、檢驗(yàn)、效驗(yàn)及驗(yàn)收9.10.1. 材料到貨后,檢查其包裝及密封狀況是否良好,開箱進(jìn)展外觀檢查,清點(diǎn)數(shù)量 與清單是否相符,規(guī)格型號與設(shè)計(jì)要求是否一致,附件及備件是否齊全,有無產(chǎn)品說明 書及技術(shù)文件;9.10.2. 各種材料進(jìn)庫前,需再次核對規(guī)格型號、材質(zhì)與設(shè)計(jì)是否相符,合格證是否有 效,并要進(jìn)展必要的抽查。10. 倉儲(chǔ)、保管、存放10.1. 材料儲(chǔ)存與保管10.1.1. 材料存放、倉庫應(yīng)盡量選擇地勢較高,遠(yuǎn)離水源、高壓線的場地,做到平整堅(jiān) 實(shí),有排水措施,材料倉庫要做到結(jié)實(shí)、嚴(yán)密,有防雨、防潮、防火、防盜措施,特種 化工材料還要有防污染、防爆措施,盡量做到方便材料出入庫;
18、10.1.2. 施工現(xiàn)場材料保管要做到防雨、防潮、防火、防倒塌、防損壞、防揚(yáng)塵,碼放 整齊,做好現(xiàn)場材料管理工作;10.1.3. 電氣、儀表材料的保管要設(shè)立專門的符合各類儀表保管條件的臨時(shí)庫房保管進(jìn) 場的儀器、儀表及精細(xì)的電氣材料;10.1.4. 材料應(yīng)按不同等級,不同材質(zhì),不同規(guī)格分別放置,并做標(biāo)識(shí);10.1.5. 對有保質(zhì)期的材料,應(yīng)根據(jù)不同的保管要求,采取措施,妥加保管,并標(biāo)明材 料名稱、牌號、生產(chǎn)時(shí)間、保質(zhì)期限,嚴(yán)禁使用過期材料;10.1.6. 對于特殊材料要適當(dāng)考慮保護(hù)材料不受天氣因素影響。同時(shí),材料的存放要根 據(jù)生產(chǎn)廠家在產(chǎn)品保證書上的意見,確保從貨物接收開場到被領(lǐng)取用于安裝,直到
19、調(diào)試 移交為止;10.1.7. 室外的材料存放必須做到10.1.7.1. 鋼材都要用墊腳,防止受到積水侵蝕損壞;10.1.7.2. 對管帽,法蘭、閥門護(hù)蓋等保護(hù)良好,防止法蘭、管件等附件里面出現(xiàn)銹蝕 及污染。10.1.8. 室內(nèi)存放的材料必須注意10.1.8.1. 倉庫內(nèi)有平安可靠的專用貨架,材料要按照材質(zhì)、規(guī)格、型號等分類放置, 標(biāo)識(shí)清晰,且界限清楚;10.1.8.2. 倉庫必須設(shè)立專門的倉庫管理人員,確保庫內(nèi)材料的質(zhì)量。11. 材料標(biāo)識(shí)和移植材料標(biāo)識(shí)和移植應(yīng)與實(shí)物相一致,各承包商要參照業(yè)主的 ?施工質(zhì)量標(biāo)識(shí)管理規(guī)定要求?編制材料的標(biāo)識(shí)和移植的管理方法,并報(bào)監(jiān)理審查,業(yè)主批準(zhǔn)后執(zhí)行。12.
20、不合格品的質(zhì)量控制12.1. 現(xiàn)場材料中的不合格品需進(jìn)展控制,防止不合格品的誤用和使用,一旦發(fā)現(xiàn)不 合格品,應(yīng)將不合格品按相應(yīng)規(guī)定標(biāo)識(shí)、記錄、評價(jià)、隔離和處置。12.2. 材料開箱檢驗(yàn)過程中被確定為 “不合格品的設(shè)備、材料,應(yīng)作出明顯標(biāo)記并隔 離存放。12.3. 對無法及時(shí)調(diào)換和工程急需的不合格品,根據(jù)不合格檢驗(yàn)記錄進(jìn)展評價(jià),就該 產(chǎn)品的可靠性、相容性、可換性、平安性及合同規(guī)定進(jìn)展評定。12.4. 對不合格品的處置有以下方式:讓步接收,修復(fù)使用,降級使用,拒收,要求 調(diào)換或索賠。12.5. 對于不合格品修復(fù)使用或降級使用的,由承包商以工程聯(lián)系單形式向業(yè)主及監(jiān) 理單位代表提出讓步申請,工程經(jīng)理簽
21、署,經(jīng)業(yè)主同意后再行修復(fù)、驗(yàn)收。12.6. 修復(fù)工藝、程序應(yīng)得到監(jiān)理及業(yè)主的專業(yè)工程師的批準(zhǔn), 并保存全部質(zhì)量記錄。13. 材料的發(fā)放管理 材料的發(fā)放必須建立登記臺(tái)帳,確保材料的使用正確使用和追溯性。14. 焊接材料的管理的一般規(guī)定14.1. 承包商要標(biāo)準(zhǔn)具體的材料管理規(guī)定并報(bào)監(jiān)理業(yè)主批準(zhǔn)后實(shí)施;14.2. 對于永久性工程所用的焊接材料,所有承包商和施工承包商應(yīng)依據(jù)批準(zhǔn)的焊材 處理程序進(jìn)展采購、處理、存放、控制及分發(fā)。14.3. 永久性工程采用的所有焊接材料每一爐批號均應(yīng)具有相關(guān)認(rèn)證前方可購置。所 有焊接材料在使用前應(yīng)由承包商焊接工程師檢查其證明材料。 證明材料均應(yīng)提供承包商 采購訂單和交貨通
22、知書。14.4. 對于要進(jìn)展沖擊測試的焊接材料,每一爐批均應(yīng)進(jìn)展沖擊測試。進(jìn)展過沖擊測 試的焊接材料應(yīng)具有每一爐批次和 /或每次熔煉的相關(guān)證明。 并報(bào)監(jiān)理單位監(jiān)理工程師檢 查確認(rèn)。14.5. 所有焊接材料在進(jìn)展現(xiàn)場證明評審并取得認(rèn)可之前,應(yīng)在倉庫內(nèi)隔離放置。14.6. 現(xiàn)場所有用于永久性工程的焊接材料應(yīng)存放于受控制的、可上鎖的庫房焊材 庫內(nèi)。所有焊接材料在使用前,必須存儲(chǔ)于制造商的原始包裝內(nèi)。14.7. 焊條使用之前,應(yīng)按照制造商的說明翻開包裝并進(jìn)展處理 ,焊條應(yīng)按照批準(zhǔn)的承 包商焊接材料處理程序進(jìn)展烘焙、 枯燥,并存放于保溫爐中 ,烘焙過的焊條在發(fā)放之前應(yīng) 存放在保溫爐內(nèi)。14.8. 應(yīng)始終
23、將不同類別的焊接材料完全隔離存放, 其中包括主倉庫、 現(xiàn)場帶鎖庫房, 以及烘焙爐、保溫爐和 /或便攜式可加熱的焊條桶14.9. 應(yīng)將低氫、低合金和 /或合金焊條存放于單獨(dú)的烘烤爐烘烤。不同等級的低合金 和/或合金焊條應(yīng)在烘烤爐和 /或保溫爐完全隔離放置,不同等級的低合金和 /或合金焊條 不得存放于同一便攜式可加熱的焊條桶中。14.10. 焊工只能領(lǐng)取與便攜式可加熱的焊條桶容積大小相當(dāng)數(shù)量的低氫、低合金和/或合金焊條,領(lǐng)取任何班次中最多 4 小時(shí)的使用量。焊工應(yīng)將焊條存放于便攜式可加熱的 焊條桶中,在需要使用時(shí)一條一條拿出。 承包商和施工承包商的焊接工程師應(yīng)在現(xiàn)場 監(jiān)視控制焊接材料的接收與分發(fā)。監(jiān)理工程師應(yīng)定期審核承包商的焊接材料的控制。14.11. 用于烘干焊材的烘干箱應(yīng)用校準(zhǔn)好的溫度計(jì)進(jìn)展校準(zhǔn),并應(yīng)做到定期進(jìn)展校準(zhǔn) 并記錄,監(jiān)理單位監(jiān)理工程師應(yīng)定期檢查監(jiān)視。14.12. 焊工應(yīng)持經(jīng)批準(zhǔn)的焊接工藝指導(dǎo)書卡領(lǐng)取焊材。14.13. 監(jiān)理單位監(jiān)理工程師定期檢查監(jiān)視承包商焊材的管理, 發(fā)放,領(lǐng)用制度的實(shí)施15. 質(zhì)量證明文件的管理規(guī)定15.1. 進(jìn)入現(xiàn)場的材料必須隨帶質(zhì)
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