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文檔簡(jiǎn)介
1、城市橋梁工程精細(xì)化施工管理辦法及管理體系 市政工程質(zhì)量監(jiān)督站 前 言一、管理是一門綜合科學(xué),不僅需要科學(xué)的理念和制度保障,更需要科學(xué)的手段和工具。質(zhì)量和安全的精細(xì)化管理,這是施工企業(yè)永恒的管理主題。要明確以標(biāo)準(zhǔn)化、信息化為基礎(chǔ),以落實(shí)責(zé)任為手段。以現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)控制為重點(diǎn),以超前防范為保障的質(zhì)量安全管理思路,不斷查找和堵塞管理漏洞,提升項(xiàng)目質(zhì)量安全精細(xì)化管理水平。精細(xì)化管理的核心思想是精、準(zhǔn)、細(xì)、嚴(yán),就是要嚴(yán)格、科學(xué)、專注地做好每一件事,在每一個(gè)細(xì)節(jié)上精益求精,力爭(zhēng)最佳。二、市人民政府辦公廳要求:在全市城建重點(diǎn)工程中開展“抓文明施工創(chuàng)精品工程”的勞動(dòng)競(jìng)賽活動(dòng),實(shí)現(xiàn)城建重點(diǎn)工程建設(shè)又好又快推進(jìn),參建各
2、方要以質(zhì)量管理、文明施工為核心,以強(qiáng)化精細(xì)化管理為主線,以管理創(chuàng)新為動(dòng)力,以健全法規(guī)、加強(qiáng)監(jiān)管為手段,大力開展提升建設(shè)者創(chuàng)精品意識(shí)、提高勘察設(shè)計(jì)質(zhì)量、創(chuàng)施工精品質(zhì)量、創(chuàng)文明施工工地達(dá)標(biāo)以及精細(xì)化管理活動(dòng),全面提升工程建設(shè)管理與技術(shù)水平。1、牢固樹立“百年大計(jì)、質(zhì)量第一”的思想,以工程質(zhì)量為核心,抓實(shí)、抓細(xì)、抓好各項(xiàng)質(zhì)量管理工作,努力提升全員質(zhì)量意識(shí),不斷提高工程質(zhì)量。2、全面推進(jìn)精細(xì)化管理。通過(guò)強(qiáng)化工程技術(shù)管理,使工程管理從粗放到規(guī)范,從經(jīng)驗(yàn)型向科學(xué)型轉(zhuǎn)變,工程項(xiàng)目管理逐漸達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)化、專業(yè)化和程序化。3、全面提升工程建設(shè)者素質(zhì)。強(qiáng)化責(zé)任意識(shí),全面落實(shí)責(zé)任制,增強(qiáng)工作責(zé)任感和使命感,使工程建設(shè)者
3、不僅達(dá)到較高的專業(yè)技術(shù)水平,而且具有更高的職業(yè)道德。4、進(jìn)一步加大監(jiān)督管理力度。嚴(yán)格落實(shí)技術(shù)質(zhì)量責(zé)任制,使“政府監(jiān)督、法人管理、社會(huì)監(jiān)理、企業(yè)自檢”的管理保證體系得到有效落實(shí)、正常運(yùn)轉(zhuǎn)?!白ノ拿魇┕?,創(chuàng)精品工程”是廣義的文明施工,貫穿整個(gè)建設(shè)工程的文明化,參建各方盡責(zé)、按規(guī)范做到位。施工最起碼的工作是要抓質(zhì)量,是建設(shè)全過(guò)程的概念,全面的文明施工。按規(guī)范、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)把各自的工作做到位,盡職盡責(zé),使質(zhì)量做到極致的一種文明行為。持之以恒,使參與者得綜合素質(zhì)得到提升。三、時(shí)刻牢記工程建設(shè)的“海恩法則”。海恩法則是德國(guó)飛機(jī)渦輪機(jī)的發(fā)明者,德國(guó)人帕布斯海恩提出的一個(gè)飛行安全的法則。海恩法則指出:每一起嚴(yán)重事
4、故的背后,必然有29次輕微施工和300起未遂先兆以及1000起事故隱患。海恩法則強(qiáng)調(diào)兩點(diǎn):一是事故的發(fā)生時(shí)量得積累的結(jié)果;二是再好的技術(shù),再完善的規(guī)章,在實(shí)際操作層面,也無(wú)法取代人自身的素質(zhì)和責(zé)任心。防止工程質(zhì)量缺陷的出現(xiàn)及工程質(zhì)量事故的發(fā)生才是更重要的。應(yīng)做好以下幾方面工作。1、要嚴(yán)格執(zhí)行基本建設(shè)程序。要及時(shí)組織有關(guān)人員進(jìn)行圖紙會(huì)審,及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)計(jì)中的錯(cuò)誤及缺陷。設(shè)計(jì)圖紙與施工方法及工藝存在矛盾是部分施工質(zhì)量缺陷及工程質(zhì)量事故發(fā)生的一個(gè)重要原因。2、要編制好施工組織設(shè)計(jì)方案及制定措施。編制出針對(duì)本工程特點(diǎn)的施工組織設(shè)計(jì)及措施,并嚴(yán)格按照其組織施工。過(guò)程中按實(shí)際變化及時(shí)調(diào)整,確保具有指導(dǎo)性。3、
5、要嚴(yán)格控制施工過(guò)程。首先要完善施工前的技術(shù)交底工作,其次要嚴(yán)格做到原材料的質(zhì)量控制,再其次要嚴(yán)格按工藝要求進(jìn)行作業(yè),最后要嚴(yán)格執(zhí)行自檢、交接檢及專檢制,加強(qiáng)檢驗(yàn)、工序檢查驗(yàn)收工作,及時(shí)組織分項(xiàng)、分部及單位工程的驗(yàn)收工作。4、要及時(shí)糾正出現(xiàn)的質(zhì)量缺陷及質(zhì)量事故。及時(shí)組織有關(guān)人員進(jìn)行原因分析,制定切實(shí)可行的處理措施,按措施進(jìn)行處理。防止類似的工程質(zhì)量缺陷及質(zhì)量事故的出現(xiàn)。這是評(píng)定一個(gè)施工企業(yè)技術(shù)管理能力的重要標(biāo)準(zhǔn)之一?!爸袊?guó)萬(wàn)里長(zhǎng)江第一橋”的武漢長(zhǎng)江大橋已迎來(lái)55歲生日(1957年10月15日正式建成通車)。半個(gè)世紀(jì)以來(lái),大橋雖然曾遭受撞擊70余次,但依然穩(wěn)如泰山,被人們譽(yù)為“橋堅(jiān)強(qiáng)”。今天的武漢
6、長(zhǎng)江大橋無(wú)疑是在用自己的頑強(qiáng)生命向人們昭示著這樣的道理:凡事必須遵紀(jì)守法認(rèn)真負(fù)責(zé),上對(duì)得起國(guó)家、對(duì)的起人民、對(duì)得起組織,下對(duì)的起自己、對(duì)的起家人,心中不存任何私利。如果都能做到這一點(diǎn),那么我們的工程保證個(gè)個(gè)都如武漢長(zhǎng)江大橋般堅(jiān)強(qiáng)!某大橋使用7年后成危橋。圖為上部結(jié)構(gòu)連續(xù)梁拆除時(shí)情景。某大橋使用12年后進(jìn)行大修加固的圖片預(yù)應(yīng)力連續(xù)箱梁內(nèi)腹板斜裂縫底板裂縫箱梁內(nèi)勁性骨架、預(yù)應(yīng)力體外索加固腹板外粘帖鋼板加固第一節(jié) 施工組織設(shè)計(jì)、施工方案施工組織設(shè)計(jì)應(yīng)按其審批程序報(bào)批,經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后方可實(shí)施;施工中需修改或補(bǔ)充時(shí),應(yīng)履行原審批程序。質(zhì)量管理體會(huì):1、施工單位在施工前,必須編制施工組織設(shè)計(jì);大中型工程
7、應(yīng)根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)編制部位、階段和專項(xiàng)施工方案。施工組織設(shè)計(jì)應(yīng)根據(jù)招投標(biāo)文件,承包合同,設(shè)計(jì)文件及有關(guān)規(guī)范(標(biāo)準(zhǔn))編制。2、施工組織設(shè)計(jì)必須經(jīng)項(xiàng)目部上一級(jí)技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行審批加蓋公章方為有效,并須填寫施工組織設(shè)計(jì)審批表。在施工過(guò)程中發(fā)生變更時(shí),應(yīng)有變更審批手續(xù)。3、施工組織設(shè)計(jì)必須抓住重點(diǎn),突出“組織”二字,對(duì)施工中的人力、物力和方法,時(shí)間與空間,需要與可能,局部與整體,階段與全過(guò)程,前方和后方等給予周密的安排。它是技術(shù)與經(jīng)濟(jì)相結(jié)合的文件,最終目的是提高經(jīng)濟(jì)效益。4、施工組織設(shè)計(jì)應(yīng)包括下列主要內(nèi)容:、工程概況:工程規(guī)模、工程特點(diǎn)、工期要求、參建單位等。、施工平面布置圖。、施工部署和管理體系:施工
8、階段、區(qū)劃安排;進(jìn)度計(jì)劃及工、料、機(jī)、運(yùn)計(jì)劃表和組織機(jī)構(gòu)設(shè)置。組織機(jī)構(gòu)中應(yīng)明確項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工管理負(fù)責(zé)人及其他各部門主要負(fù)責(zé)人等。、質(zhì)量目標(biāo)設(shè)計(jì)及質(zhì)量保證體系:質(zhì)量總目標(biāo)、分項(xiàng)質(zhì)量目標(biāo),實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)的主要措施、辦法。各工序、部位、單位工程質(zhì)量責(zé)任人名單。、施工方法及技術(shù)措施:確定總的施工順序,確定施工流向,劃出流水段,主要分部分項(xiàng)工程施工方法的選擇,主要施工機(jī)械的選擇,特殊項(xiàng)目的施工方法和技術(shù)措施,質(zhì)量和安全技術(shù)措施,降低成本技術(shù)措施,季節(jié)施工技術(shù)措施等。、安全措施:應(yīng)貫徹安全操作規(guī)程,對(duì)施工中可能發(fā)生安全問(wèn)題的環(huán)節(jié)進(jìn)行預(yù)測(cè),提出預(yù)防措施。、文明施工措施。、環(huán)保措施。、節(jié)能、降耗措施
9、。、 模板及支架、基坑支護(hù)、施工便橋便線、構(gòu)筑物頂推進(jìn)、沉井、預(yù)應(yīng)力筋張拉工藝、大型構(gòu)件吊運(yùn)、混凝土澆筑、設(shè)備安裝等專項(xiàng)設(shè)計(jì)。5、施工方案是施工組織設(shè)計(jì)的核心內(nèi)容,是工程施工技術(shù)指導(dǎo)文件。大型工程的施工方案更直接關(guān)系著工程結(jié)構(gòu)的質(zhì)量及耐久性,方案必須按相關(guān)規(guī)程由相應(yīng)的主管技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)組織編制,重大工程施工方案的編制應(yīng)經(jīng)專家論證或方案研討。第二節(jié) 測(cè)量 應(yīng)建立測(cè)量復(fù)核制度。從事工程測(cè)量的作業(yè)人員,應(yīng)經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)、考核合格,持證上崗。質(zhì)量管理體會(huì):1、施工單位(承包人)應(yīng)根據(jù)橋梁的結(jié)構(gòu)形式、跨徑及設(shè)計(jì)要求等編制測(cè)量方案。2、施工單位必須建立健全和嚴(yán)格實(shí)行樁點(diǎn)交接制度、樁點(diǎn)復(fù)測(cè)制度、換手復(fù)測(cè)制度、資
10、料復(fù)核制度、測(cè)量?jī)x器管理制度、測(cè)工的培訓(xùn)教育制度。3、每次測(cè)量后,測(cè)量成果應(yīng)用兩組獨(dú)立平行計(jì)算和相互校核。4、定位和放樣,應(yīng)堅(jiān)持用不同方法或不同儀器進(jìn)行復(fù)核測(cè)量或換人測(cè)量后方可施工。為防止差錯(cuò),測(cè)量放線必須至少由二組相互檢查核對(duì),并作出測(cè)量和檢查核對(duì)記錄。橋梁墩臺(tái)位置定位樁,經(jīng)常發(fā)生墩臺(tái)位置測(cè)量錯(cuò)誤,導(dǎo)致預(yù)制的上部構(gòu)件無(wú)法安裝,造成嚴(yán)重質(zhì)量事故。發(fā)生誤測(cè)的主要原因是測(cè)量只一人,自測(cè)自校;受先入為主的影響,如果第一次測(cè)錯(cuò)了,常不易自己復(fù)測(cè)校出。5、測(cè)量?jī)x器由專人負(fù)責(zé),專人管理,并根據(jù)要求定期送檢。6、施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人(總工)應(yīng)對(duì)工程測(cè)量進(jìn)行直接管理。測(cè)量人員應(yīng)保持穩(wěn)定。第三節(jié) 鉆孔樁基礎(chǔ)橋梁樁
11、基礎(chǔ)的特點(diǎn)在于:?jiǎn)螛冻惺芎奢d大,有的為超長(zhǎng)、超大直徑樁。灌注樁是橋梁基礎(chǔ)采用最廣泛的一種形式,由于成孔、成樁始終是在地表下進(jìn)行,看不見、摸不著,質(zhì)量問(wèn)題不易及時(shí)被發(fā)現(xiàn)。發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題后也極難返工處理,灌注樁本身特點(diǎn)決定了對(duì)施工工藝的高要求。所以灌注樁的質(zhì)量控制是重點(diǎn)和難點(diǎn)。水中鉆孔平臺(tái)質(zhì)量問(wèn)題樁(樁身不完整)一、鉆孔樁施工技術(shù)的一般概念 1、鉆孔護(hù)壁是保證鉆孔成功的關(guān)鍵。一般在孔口設(shè)置護(hù)筒嵌入穩(wěn)定土層中至少0.5m;并提高孔內(nèi)水位2m左右,利用靜水壓力,使由鉆孔產(chǎn)生的懸浮泥漿不斷粘附于孔壁,形成泥膜護(hù)壁。若遇沒(méi)有粘性的砂土、碎石土等不能形成泥膜,或遇易于縮孔的飽和淤泥地層,則必須注入泥漿供護(hù)壁之
12、用。 2、清孔的目的是清除孔內(nèi)殘?jiān)?妆谀嗥て鹱o(hù)壁作用,不能清除;孔內(nèi)灌注水下砼時(shí),由于砼不允許與水相混,水內(nèi)是否含泥并無(wú)影響;鋼筋于泥漿中安防,當(dāng)放置時(shí)間不長(zhǎng)時(shí),試驗(yàn)證明其與砼的握固力并不降低。 3、孔內(nèi)灌注水下砼一般用導(dǎo)管法施工。由于灌注面積不大,只用一根導(dǎo)管,砼灌注速度也能滿足,施工比較簡(jiǎn)單。但必須一次砍(拔)球成功,以免“洗澡砼”堆置孔底,降低樁的承載能力。小直徑鉆孔樁還要防止提升砼導(dǎo)管時(shí)掛出鋼筋籠。 4、鉆孔樁施工,必須掌握下列原則、快速施工避免孔壁長(zhǎng)期泡水坍塌。、加強(qiáng)穩(wěn)定孔壁的措施如使用優(yōu)質(zhì)泥漿,提高孔內(nèi)水頭壓力,防止碰撞、沖射孔壁,防止孔口護(hù)筒坍塌等。、根據(jù)地質(zhì)條件采取相應(yīng)的鉆進(jìn)
13、工藝掌握地質(zhì)勘探資料,并在施工中觀察土層變化情況,及時(shí)調(diào)整鉆進(jìn)工藝。、防止鉆孔傾斜經(jīng)常測(cè)量,及時(shí)糾正;直樁旋轉(zhuǎn)鉆孔宜用減壓鉆進(jìn)。、盡可能減少擴(kuò)孔率,以節(jié)約砼用量防止鉆頭搖幌。二、準(zhǔn)備工作 1、鉆孔場(chǎng)地 鉆孔場(chǎng)地應(yīng)平整堅(jiān)實(shí),能承受鉆機(jī)重量,保證鉆機(jī)的穩(wěn)定性。應(yīng)排水通暢,不為循環(huán)泥漿污染。鉆碴應(yīng)有適當(dāng)?shù)臈壷玫攸c(diǎn)。 在旱地上,應(yīng)清除雜物,整平場(chǎng)地,如遇軟土,應(yīng)作適當(dāng)處理。 在淺水中,宜用筑島法施工,筑島面積按鉆孔方法,鉆機(jī)尺寸,泥漿處理方法等要求決定。島面應(yīng)高出水面(波浪高度須計(jì)入)0.5m以上。 在深水中,可搭設(shè)工作平臺(tái),但需牢固穩(wěn)定,能支承鉆機(jī),并應(yīng)考慮洪水時(shí)能順利撤出鉆機(jī)。 制備泥漿和處理泥漿
14、的制漿池、沉淀池和泥漿池等占地很大,布置場(chǎng)地時(shí)應(yīng)根據(jù)墩位、樁位綜合考慮。2、護(hù)筒為固定樁位、導(dǎo)向鉆頭、隔離地面水,以及提高孔內(nèi)水頭壓力以利鉆孔護(hù)臂,在鉆孔口需設(shè)護(hù)筒。護(hù)筒的內(nèi)徑應(yīng)大于鉆頭直徑。用沖擊鉆孔,一般可大出40cm;用旋轉(zhuǎn)鉆孔時(shí)可大出20cm。護(hù)筒頂應(yīng)高出地面0.3m以上,同時(shí)應(yīng)高出地下水位或施工水位1.52m,以保持鉆孔護(hù)壁水壓(有條件時(shí),最好高出2m以上)。鉆孔內(nèi)有承壓水時(shí),應(yīng)以承壓水的穩(wěn)定水位作為地下水位。采用正循環(huán)旋轉(zhuǎn)鉆孔時(shí),護(hù)筒頂部須設(shè)置高約0.3m的出碴孔。護(hù)筒的埋置深度以嵌入穩(wěn)定土層,鉆孔時(shí)護(hù)筒不坍塌為原則。護(hù)筒外的回填土均應(yīng)用粘土分層夯實(shí)。當(dāng)表面土層比較松軟時(shí),應(yīng)盡可能
15、將護(hù)筒埋置在較堅(jiān)硬密實(shí)的土層中至少0.5m。要求護(hù)筒面中心與樁的設(shè)計(jì)位置偏差不大于5cm,斜度偏差不大于1%。3、泥漿制備、制漿用粘土 在塑性指標(biāo)大于15的粘土中鉆孔,可利用孔內(nèi)原土造漿。 需要制備泥漿時(shí);一般選用塑性指數(shù)大于25,且小于0.005mm的顆粒含量大于50%的粘土。 良好的制漿粘土,其膠體率應(yīng)不低于95%,含沙率應(yīng)不大于4%,造漿能力應(yīng)不低于2.5 l/kg。 制漿用粘土的備料數(shù)量與粘土質(zhì)量有很大關(guān)系。好的粘土可參考下述經(jīng)驗(yàn)備料;在砂質(zhì)土層中鉆孔時(shí),約為鉆孔體積的70%80%;在砂卵石層中鉆孔時(shí),約為鉆孔體積的100%120%。、泥漿性能指標(biāo) 1)比重:是同體積的泥漿喝4水的重量
16、比。泥漿的比重越大,護(hù)壁越穩(wěn),懸浮鉆碴的能力越大,但對(duì)鉆頭運(yùn)動(dòng)的阻力加大,鉆進(jìn)速度降低,對(duì)鉆具的磨耗也加大。對(duì)泥漿比重的要求,因地質(zhì)條件和鉆孔方法的不同而異。需要懸浮鉆碴的沖擊鉆孔,孔底泥漿比重不小于1.21.3,在卵石、粗砂層中宜為1.41.6。用反循環(huán)旋轉(zhuǎn)鉆孔時(shí),一般地層可用1.051.1,松散易坍的漂、卵石夾粗砂地層,則加大到1.151.2。 2)粘度:代表液體間相對(duì)移動(dòng)所發(fā)生的內(nèi)摩擦力大小,以500ml泥漿通過(guò)5mm漏斗孔流出的時(shí)間(秒)來(lái)表示。粘度大、攜帶鉆碴的能力強(qiáng),鉆碴不容易離析沉淀,但大粘度泥漿不易被鉆頭上下攪動(dòng),不易被泥漿泵所抽吸,也不容易沉淀凈化處理。入孔泥漿的粘度,一般地
17、層可用1622秒,松散易坍塌地層可用1928秒。 3)含砂率:泥漿中砂和粘土體積的百分比。含砂率大,鉆孔設(shè)備磨耗大,且在泥漿循環(huán)停止時(shí)砂粒下沉容易埋鉆。含砂率越小越好,所制泥漿不宜大于4%,循環(huán)泥漿不得大于8%。 4)膠體率:即泥漿靜置24小時(shí)的沉淀率,將100ml的泥漿倒入100ml的量筒中,用玻璃片蓋上,24小時(shí)后讀出泥漿的體積數(shù)即為膠體率。膠體率高,粘土顆粒保持懸浮狀態(tài)的性能高。越高越好,應(yīng)不小于95%。、泥漿的制作和凈化 經(jīng)鉆孔循環(huán)輸出的泥漿夾有鉆碴,須經(jīng)凈化后再送入鉆孔循環(huán)。凈化方法大致分為兩類:即機(jī)械凈化和循環(huán)沉淀凈化。三、鉆孔1、沖擊鉆孔 沖擊鉆頭一般用十字鉆頭,宜整體鑄鋼制造。
18、鑄造困難時(shí),可用鋼板鉚制。鉆頭重量愈大,碎土能力愈強(qiáng),但鉆機(jī)的起重能力也需越大。 鉆頭以鋼絲繩單頭懸掛。懸掛鋼絲繩,俗稱大繩。大繩承受很大的沖擊力,必須選用柔軟、優(yōu)質(zhì)、無(wú)死結(jié)合斷絲的良好鋼絲繩,其安全系數(shù)應(yīng)不小于12.由于大繩經(jīng)常在靠近鉆頭處磨損,一般用一根短鋼絲繩與鉆頭連接,大繩則與此短鋼絲繩以繩夾搭接。短鋼絲繩應(yīng)與大繩同一直徑,同一捻制方向,以免影響鉆頭旋轉(zhuǎn)。 鉆頭靠鋼絲繩的擰勁旋轉(zhuǎn),須在鋼絲繩與鉆頭的連接處設(shè)置轉(zhuǎn)向裝置。 沖擊鉆孔對(duì)土層的振動(dòng)較大,為了防止振動(dòng)使鄰孔孔壁坍塌或影響鄰孔內(nèi)已灌砼的凝固,應(yīng)待鄰孔砼達(dá)到一定強(qiáng)度后方可開鉆(一般是在砼灌注完成23天后)。 在護(hù)筒底下的一段土層最易
19、在鉆孔時(shí)坍塌,坍塌后孔內(nèi)水頭降低又將引起鉆孔深部坍孔,至關(guān)重要。開孔頭一階段,應(yīng)以加固護(hù)筒下土層為主要目的。開孔時(shí),如護(hù)筒下為粘性土,可以濃泥漿、小沖程、高頻率反復(fù)沖擊以加強(qiáng)護(hù)壁;如為砂及砂夾卵石土層,可按1:1比例投入粘土塊和小石片(粒徑不大于15cm),用小沖程反復(fù)沖擊,使泥膏和片石擠入孔壁加固;如為流砂,則應(yīng)多加粘土塊,減少片石比例。 在以后的鉆進(jìn)中,亦應(yīng)注意保護(hù)護(hù)筒的穩(wěn)定,起落鉆頭應(yīng)勻速平穩(wěn),以免碰撞護(hù)筒。鉆進(jìn)的過(guò)程是清碴、投土和沖擊的作業(yè)循環(huán)過(guò)程,應(yīng)根據(jù)地質(zhì)情況正確掌握。 開孔階段,為使鉆碴和泥漿盡量擠入孔壁,可不清碴;轉(zhuǎn)入正常鉆進(jìn)后,由于泥漿比重隨鉆進(jìn)的加深越來(lái)越大,影響鉆進(jìn)速度,
20、原則上應(yīng)勤清碴。兩次清碴之間的間隔時(shí)間,可根據(jù)鉆進(jìn)速度的變化掌握。一般每鉆進(jìn)0.51m,須清碴一次。 在砂卵石地層鉆孔,為預(yù)防卡鉆,應(yīng)經(jīng)常用檢孔器檢孔。在更換新鉆頭時(shí),必須先檢孔到孔底,才能放入新鉆頭。檢孔器直徑與鉆頭同,高度為鉆頭直徑的46倍。 自鉆開始直到灌完樁身砼的全過(guò)程中,要十分注意保持孔內(nèi)有一定的水頭高度,以防坍孔;要防止工具材料或其他雜物掉落孔內(nèi),使鉆孔困難。要有安全可靠的防護(hù)措施,以保證人身安全。2、正反循環(huán)旋轉(zhuǎn)鉆孔 鉆頭應(yīng)有一定重量,能對(duì)土層產(chǎn)生一定的鉆壓,才能使其鉆刃契入土內(nèi)進(jìn)行切削。一般中等密度地層,1.1m鉆孔的鉆壓約需2噸左右,1.5m鉆孔的鉆壓約需34噸,其他孔徑可按
21、面積比推算。當(dāng)鉆頭的重量達(dá)不到需鉆壓時(shí),可在鉆頭的上面加設(shè)若干配重塊。 當(dāng)全部鉆具(包括鉆頭、壓重塊、鉆桿、水龍頭等)的重量扣除浮力后都作用于孔底,即所謂全壓鉆進(jìn)時(shí),鉆桿在鉆進(jìn)過(guò)程中受到軸向壓力,這個(gè)壓力會(huì)使長(zhǎng)細(xì)比較大的鉆桿應(yīng)受壓面彎曲,使鉆孔傾斜,擴(kuò)孔率加大。為解決這一不良現(xiàn)象,旋轉(zhuǎn)鉆孔宜采用減壓鉆進(jìn),使鉆進(jìn)過(guò)程中的最大鉆壓阿布超過(guò)鉆頭(包括壓重塊)重量扣除浮力后的80%,這樣,在整個(gè)鉆進(jìn)過(guò)程中,鉆桿始終受拉而處于垂直狀態(tài),鉆孔的垂直度就有條件保持了,鉆桿也較難幌動(dòng),擴(kuò)孔率也就小了。 旋轉(zhuǎn)鉆孔,除應(yīng)根據(jù)地層土質(zhì)調(diào)整泥漿比重外,并應(yīng)據(jù)調(diào)整旋轉(zhuǎn)速度和進(jìn)尺快慢。 開孔階段,應(yīng)以加固護(hù)筒下孔壁為主要
22、目的。一般先從護(hù)筒內(nèi)投放一定數(shù)量的粘土,用水泡軟后,使鉆頭在懸吊狀態(tài)下空轉(zhuǎn)拌漿,拌出一定數(shù)量的濃漿后,再以抵擋慢速旋轉(zhuǎn),緩緩進(jìn)尺,鉆至護(hù)筒下1m以后,再轉(zhuǎn)入正常鉆進(jìn)。 在粘性土中鉆進(jìn),切削土層的阻力不太大,可以中速鉆進(jìn)。反循環(huán)時(shí),鉆碴可以及時(shí)吸出,不致妨礙鉆孔,可任其自由進(jìn)尺,正循環(huán)時(shí),如果鉆碴過(guò)多或顆粒過(guò)大,不能及時(shí)懸浮外流,則孔底泥漿過(guò)濃將使鉆桿扭矩加大,有可能導(dǎo)致鉆桿折斷或其他機(jī)械事故,應(yīng)此,必須控制進(jìn)尺,不能太快,并加大泥漿泵量,初始循環(huán)加快。 在砂土、軟土或含少量小卵石的松散土層中鉆孔,應(yīng)以保護(hù)孔壁不坍塌的主要目的。應(yīng)采用優(yōu)質(zhì)泥漿,并嚴(yán)格控制進(jìn)尺速度,緩慢鉆進(jìn)。由于土質(zhì)松軟,切削容易
23、,應(yīng)以低檔慢速旋轉(zhuǎn),以盡可能減少對(duì)土層的攏動(dòng)。還應(yīng)特別注意保持孔內(nèi)水壓,防止坍孔。 在巖層或緊密的碎石土層中鉆孔,坍孔的危險(xiǎn)不大,但鉆進(jìn)的阻力很大,宜用高擋快速旋轉(zhuǎn),任其自由進(jìn)尺。由于鉆碴的顆粒較粗,正循環(huán)應(yīng)用濃泥漿以懸鉆碴,反循環(huán)則可以清水鉆進(jìn)。四、清孔及灌注水下砼1、清孔 樁的承載力由樁周摩擦力和樁尖支撐力兩部分組成。不管設(shè)計(jì)計(jì)算如何假定,實(shí)際上這兩部分是同時(shí)存在的。清孔質(zhì)量的好壞直接影響樁的承載能力,清理得越干凈越好,但在清孔過(guò)程中,泥漿的流動(dòng)和泥漿比重的降低對(duì)護(hù)壁是不利的。如果處理不當(dāng),就有可能發(fā)生坍孔。因此,應(yīng)該在保證護(hù)壁穩(wěn)定,不坍孔的前提下盡可能減少孔底沉碴厚度。 一般在鉆孔結(jié)束時(shí)
24、,泥漿內(nèi)的含砂率都偏大,不能避免沉淀,還需要換漿。就是將符合泥漿指標(biāo)的泥漿注入孔內(nèi),逐步替換孔內(nèi)原泥漿,使新注入的優(yōu)質(zhì)泥漿與孔內(nèi)原泥漿摻和,逐步減小其含砂率,直至含砂率小到泥漿能將砂粒懸浮著而不致沉淀為止。換漿時(shí)間以達(dá)到含砂率逐漸減小至穩(wěn)定為度,一般約需46小時(shí)。2、鋼筋籠的安裝 鋼筋籠應(yīng)用扁擔(dān)兩點(diǎn)起吊,嚴(yán)禁單吊點(diǎn)起吊。鋼筋籠吊放入孔,應(yīng)對(duì)準(zhǔn)中心徐徐輕放,防止碰撞引起坍孔。下放時(shí)應(yīng)注意觀察孔內(nèi)水位情況,如發(fā)現(xiàn)異樣,應(yīng)即停止下放檢查是否坍孔。 鋼筋籠就位后應(yīng)采取措施牢固定位,以免在灌注水下砼過(guò)程中發(fā)生掉籠或浮籠現(xiàn)象。3、灌注水下砼 水下砼用導(dǎo)管法灌注,在任何時(shí)候,導(dǎo)管埋入深度不得小于1m。鉆孔樁
25、水下砼表面的浮漿松弱層往往較厚,這是因?yàn)榭椎壮敛暝诳變?nèi)容易摻和到砼內(nèi)的緣故。因此,應(yīng)根據(jù)清孔情況適當(dāng)提高砼灌注面得標(biāo)高(一般應(yīng)比設(shè)計(jì)值提高0.51m)。質(zhì)量管理體會(huì)1、樁長(zhǎng)、樁徑、混凝土強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求。(1).孔徑。開鉆前必須檢查鉆頭直徑,并著重在同一工程、同一鉆機(jī)、同一直徑的前幾根鉆孔樁成孔后進(jìn)行的探孔器檢驗(yàn)情況。在堅(jiān)硬地層鉆孔應(yīng)注意鉆頭磨損情況,要求及時(shí)修復(fù)。(2)樁長(zhǎng)。灌注樁在灌注前是以檢查孔深來(lái)反映樁長(zhǎng)的指標(biāo)。明確樁底在什么位置,孔上量測(cè)起止點(diǎn)如何確定,怎樣計(jì)算??咨顧z測(cè)的目的是樁長(zhǎng)必須符合設(shè)計(jì)的要求。樁底標(biāo)高是設(shè)計(jì)施工圖已確定的。檢驗(yàn)孔深最直接、精確的方法是計(jì)算鉆進(jìn)深度,即鉆頭
26、加上各鉆桿鉆進(jìn)的累計(jì)長(zhǎng)度。應(yīng)明確孔深量測(cè)的基準(zhǔn)面。2、灌注樁水下混凝土灌注的技術(shù)要求。要求灌注連續(xù),防止水下混凝土堵管、埋管而導(dǎo)致斷樁的質(zhì)量事故。(1)、水泥選用:可采用礦渣水泥、火山灰水泥、粉煤灰水泥或硅酸鹽水泥、普通水泥,水泥的初凝時(shí)間不宜早于2.5h,水泥的強(qiáng)度等級(jí)不以低于42.5。不宜采用高強(qiáng)水泥和早強(qiáng)水泥。(2)、粗骨料:宜優(yōu)先選用卵石,如采用碎石,宜適當(dāng)增加含砂率;骨料最大粒徑不應(yīng)大于導(dǎo)管內(nèi)徑的1/61/8(導(dǎo)管內(nèi)徑一般為2035,常用的為25)和鋼筋最小凈距的1/4,同時(shí)不應(yīng)大于40。(3)、細(xì)骨料:宜采用級(jí)配良好的中砂。(4)、配合比:根據(jù)試驗(yàn)確定,混凝土的試驗(yàn)強(qiáng)度應(yīng)比設(shè)計(jì)強(qiáng)度
27、提高1015。(5)、含砂率及水膠比:含砂率宜采用0.40.5,水膠比宜采用0.50.6。有實(shí)驗(yàn)依據(jù)時(shí),含砂率和水膠比可酌情加減。(6)、坍落度;混凝土拌合物應(yīng)有良好的和易性,在運(yùn)輸和灌注過(guò)程中無(wú)顯著離析,泌水;灌注時(shí)保持有足夠的流動(dòng)性,坍落度宜為180220。為提高和易性可摻加外加劑和粉煤灰等。每罐車商品混凝土進(jìn)場(chǎng)后須檢查混凝土的坍落度,并做好記錄。(7)、水泥用量:規(guī)范規(guī)定每1m3混凝土中水泥與摻合料總量不宜小于350kg,水泥用量不得小于300kg。(8)、凝結(jié)時(shí)間:首批灌注的混凝土初凝時(shí)間不得早于灌注樁全部灌注完成的時(shí)間,當(dāng)混凝土的數(shù)量較大、灌注時(shí)間較長(zhǎng)時(shí),可通過(guò)試驗(yàn)在首批混凝土中摻入
28、適量的緩凝劑,以延緩其凝結(jié)時(shí)間。首批混凝土初凝時(shí)間應(yīng)由施工單位提出要求決定。3、樁基完整性 為保證成型樁質(zhì)量,杜絕隱患,要求每根樁在承臺(tái)施工前,必須由有資質(zhì)的第三方檢測(cè)單位對(duì)樁身完整性進(jìn)行檢測(cè)(超聲波檢測(cè)或低應(yīng)變檢測(cè))。一旦發(fā)現(xiàn)樁身有夾層和松散層(斷樁),就是不合格的樁,不得驗(yàn)收。必須經(jīng)設(shè)計(jì)重新驗(yàn)算進(jìn)行加樁處理。水中樁基礎(chǔ)往往沒(méi)有加樁的樁位,或是加大承臺(tái)尺寸時(shí)會(huì)給后續(xù)施工帶來(lái)很大的麻煩。造成夾層、松散層的原因:(1)水下混凝土灌注過(guò)程中,孔壁局部坍孔。坍孔多由泥漿性能不符合要求、孔內(nèi)水頭未能保證、機(jī)具碰撞孔壁等原因造成。(2)首批混凝土的初灌量不夠,灌注的水下混凝土不能一下子埋住導(dǎo)管(導(dǎo)管埋深
29、1.0m)使其后灌注的混凝土受水侵入而離析。(3)首批混凝土下落后,導(dǎo)管進(jìn)水。(4)首批混凝土的初凝時(shí)間小于灌注時(shí)間,當(dāng)首批混凝土隔離層已經(jīng)初凝時(shí)流動(dòng)性降低,在導(dǎo)管埋深較小時(shí),續(xù)灌混凝土頂破隔離層上升,將原灌混凝土表面的沉淀土覆蓋在混凝土下面造成夾層。在灌注時(shí)不易發(fā)現(xiàn),在樁身質(zhì)量檢驗(yàn)時(shí)才發(fā)現(xiàn)。(5)導(dǎo)管埋深過(guò)小或提漏。(6)導(dǎo)管埋深過(guò)大造成埋管,混凝土無(wú)法繼續(xù)灌注。所以要求做好質(zhì)量預(yù)控,確保一次灌注成功。清孔后應(yīng)對(duì)泥漿性能進(jìn)行檢查。對(duì)于一般鉆孔樁,相對(duì)密度1.081.2,粘度1720s,含砂率4。要檢查施工單位是否具備泥漿性能檢測(cè)工具,泥漿指標(biāo)檢驗(yàn)合格后監(jiān)理工程師才能同意灌注水下混凝土。4、樁
30、位允許偏差。從樁位放線開始控制,強(qiáng)調(diào)復(fù)核、交樁手續(xù)完備。灌注樁樁位偏差檢查以鋼筋籠的中心位置為準(zhǔn),不是樁混凝土的中心。要求鋼筋籠吊裝入孔時(shí)有保證鋼筋籠中心與孔中心相一致的措施。嚴(yán)禁單點(diǎn)起吊安放鋼筋籠。5、垂直度。特別注意鉆機(jī)在鉆進(jìn)過(guò)程中不能傾斜,鉆架支墊應(yīng)牢固,發(fā)現(xiàn)傾斜及時(shí)糾正。6、沉淀厚度。掌握用測(cè)繩測(cè)量的方法,弄清成孔后樁尖標(biāo)高、清孔后孔底標(biāo)高、護(hù)筒頂標(biāo)高之間的關(guān)系。一般以護(hù)筒頂標(biāo)高作為測(cè)量沉淀的基準(zhǔn)面。沉淀厚度檢查在水下混凝土灌注前進(jìn)行,沉淀厚度超標(biāo)應(yīng)繼續(xù)清孔,符合要求后才能灌注水下混凝土。7、正反循環(huán)鉆孔(含潛水鉆)均應(yīng)采用減壓鉆進(jìn),即鉆機(jī)的主吊鉤始終承受部分鉆具(鉆桿、鉆錐、壓重鐵)
31、的重力,使鉆桿不僅不受壓力,而且還承受一部分拉力,鉆桿在整個(gè)鉆進(jìn)過(guò)程中因受拉而維持豎直狀態(tài),使鉆錐回轉(zhuǎn)平穩(wěn),避免或少斜孔、彎孔和擴(kuò)孔現(xiàn)象。水中鉆孔(大直徑樁施工鉆機(jī))鉆巖大直徑鉆頭長(zhǎng)大鋼筋籠制作臺(tái)座鋼筋籠分節(jié)接頭鋼筋籠吊裝(垂直度)樁頭錨固筋長(zhǎng)度樁身完整性檢測(cè)第四節(jié) 模板、支架和拱架模板、支架和拱架不是工程實(shí)體項(xiàng)目,但其對(duì)構(gòu)造物成型有直接聯(lián)系,對(duì)保證施工安全和成品質(zhì)量起重要作用。檢驗(yàn)資料可不收入竣工資料,只作為過(guò)程控制的一種手段。質(zhì)量管理體會(huì):1 模板、支架和拱架應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性,是保證施工安全和工程實(shí)體質(zhì)量的最基本條件。無(wú)論使用何種材料的拱架和支架,均應(yīng)進(jìn)行施工圖計(jì)算,并驗(yàn)
32、算其強(qiáng)度和穩(wěn)定性。2澆筑混凝土和砌筑前,應(yīng)對(duì)模板、支架和拱架進(jìn)行檢查和驗(yàn)收,合格后方可施工。澆筑混凝土?xí)r,模板、支架和拱架在混凝土重力、側(cè)壓力及施工荷載等作用下易發(fā)生脹模(變形)、跑模(位移)、甚至坍塌的情況。為避免事故,保證工程質(zhì)量和施工安全,對(duì)模板、拱架和支架進(jìn)行觀察、維護(hù)和發(fā)生異常情況時(shí)及時(shí)進(jìn)行處理,應(yīng)高度重視。施工、監(jiān)理單位應(yīng)根據(jù)施工條件、工程規(guī)模、施工荷載、支架(拱架)的高度明確各級(jí)的檢查驗(yàn)收負(fù)責(zé)人。3 支架或拱架不得與施工腳手架、便橋相連。以防腳手架受力引起模板和支架變形。模板與腳手架整體設(shè)計(jì)外,模板不應(yīng)與腳手架發(fā)生聯(lián)系。4 支架立桿必須安裝在密實(shí)與穩(wěn)定的地基上,并有足夠的支撐面積
33、,必要時(shí)可對(duì)地基進(jìn)行加固。5 模板、支架和拱架拆除的時(shí)間(齡期)、溫度、拆除時(shí)構(gòu)筑物的強(qiáng)度、拆除程序、拆除方法均應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范規(guī)定要求。卸落支架和拱架的程序,應(yīng)按詳細(xì)擬定的卸落程序進(jìn)行,分幾個(gè)循環(huán)卸完,卸落量開始宜小,以后逐漸增大。在縱向應(yīng)對(duì)稱均衡卸落,在橫向應(yīng)同時(shí)一起卸落。在擬定卸落程序時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn):在卸落前應(yīng)在卸架設(shè)備上劃好每次卸落量的標(biāo)記。滿布式拱架卸落時(shí),一般可從拱頂向拱腳依次循環(huán)卸落;拱式拱架可在兩支座處同時(shí)均勻卸落。鋼筋混凝土簡(jiǎn)支梁、連續(xù)梁宜從跨中向支座依次循環(huán)卸落;懸臂梁應(yīng)先卸掛梁及懸臂的支架,再卸無(wú)鉸跨內(nèi)的支架。多孔拱橋卸架時(shí),若橋墩允許承受單孔施工荷載,可單孔卸落,否則
34、應(yīng)多孔同時(shí)卸落,或各連續(xù)孔分階段卸落。卸落拱架時(shí),應(yīng)設(shè)專人用儀器觀測(cè)拱圈撓度和墩臺(tái)變化情況,并詳細(xì)記錄。卸落支架、拱架總的原則要求是對(duì)稱、少量、多次、逐漸完成,使結(jié)構(gòu)物逐步承受荷載??偟哪康氖潜苊饨Y(jié)構(gòu)物在卸架過(guò)程中發(fā)生開裂等質(zhì)量事故。預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)的側(cè)模、內(nèi)模應(yīng)在預(yù)應(yīng)力張拉前拆除;底模應(yīng)在結(jié)構(gòu)建立預(yù)應(yīng)力后拆除。滿堂碗扣支架支架拆除順序不對(duì)造成梁底出現(xiàn)橫向裂縫第五節(jié) 鋼筋鋼筋工程一般有鋼筋的進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)、保管、鋼筋加工前的準(zhǔn)備工作、鋼筋下料、加工以及鋼筋骨架的綁扎、焊接等組成。質(zhì)量管理體會(huì):1、鋼筋代換的原則:誰(shuí)設(shè)計(jì),誰(shuí)審批,誰(shuí)負(fù)責(zé)。鋼筋的級(jí)別、種類和直徑應(yīng)按設(shè)計(jì)要求采用。當(dāng)需要代換時(shí),應(yīng)由原設(shè)計(jì)
35、單位作變更設(shè)計(jì)。2、在澆筑混凝土之前應(yīng)對(duì)鋼筋進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收,確認(rèn)符合設(shè)計(jì)要求。加強(qiáng)在鋼筋綁扎安裝后,在澆筑混凝土前對(duì)隱蔽工程進(jìn)行驗(yàn)收。驗(yàn)收時(shí)通過(guò)觀察對(duì)鋼筋的品種、規(guī)格(直徑)、數(shù)量等進(jìn)行全數(shù)檢查,必要時(shí)進(jìn)行抽查。鋼筋工程隱蔽驗(yàn)收的內(nèi)容包括:、受力鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、位置等;、箍筋、構(gòu)造鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、間距等; 、鋼筋的連接方式、接頭位置數(shù)量、接頭面積百分率等;、預(yù)埋件的規(guī)格、數(shù)量、位置等;、鋼筋保護(hù)層厚度;、除銹和油污、鋼筋代換、其它。3、鋼筋綁扎時(shí)鋼筋保護(hù)層的墊塊設(shè)置應(yīng)及時(shí)跟進(jìn)。當(dāng)整個(gè)鋼筋骨架成型后,再放墊塊是很困難的。鋼筋保護(hù)層厚度不夠是施工現(xiàn)場(chǎng)的質(zhì)量通病?;炷翂|塊對(duì)保證結(jié)
36、構(gòu)的耐久性具有重要的作用,應(yīng)保證有足夠的強(qiáng)度。4、預(yù)制構(gòu)件的吊環(huán)必須采用未經(jīng)冷拉的HPB235熱軋光園鋼筋制作,不得以其他鋼筋替代。規(guī)定必須采用未經(jīng)冷拉的I級(jí)熱軋鋼筋制作(嚴(yán)禁使用冷拉鋼筋,不得以其他鋼筋代替)。已冷拉過(guò)的級(jí)鋼筋或未經(jīng)冷拉的、級(jí)鋼筋,因其冷拉性能較差,用作吊環(huán)易發(fā)生脆斷(特別是在冬季)。5、要求對(duì)焊接人員進(jìn)行培訓(xùn),檢查施焊人員是否經(jīng)考試合格后持證上崗。在施焊前要組織進(jìn)行試焊,符合要求后方可正式焊接。6、焊接時(shí)不準(zhǔn)帶水作業(yè),電焊條必須干燥。7、閃光對(duì)接焊對(duì)操作人員技術(shù)要求較高,操作人員必須持證上崗。直徑大于25的閃光對(duì)接焊時(shí)電流較大,對(duì)操作水平、設(shè)備、電源要求較高,其焊接質(zhì)量不易
37、達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求,應(yīng)引起重視。注意焊機(jī)的功率與鋼筋直徑大小要匹配,避免小馬拉重車。8、在鋼筋分項(xiàng)工程施工過(guò)程中都應(yīng)保持鋼筋表面潔凈。鋼筋上的銹皮、油漬等污垢將對(duì)混凝土與鋼筋的握裹力產(chǎn)生不利影響。9、鋼筋彎曲成型后,表面不得有裂紋、鱗落或斷裂等現(xiàn)象。鋼筋彎曲成型后,表面出現(xiàn)裂紋、鱗落或斷裂等現(xiàn)象本身就反映了鋼筋的力學(xué)性能有問(wèn)題。10、檢查現(xiàn)場(chǎng)施焊的焊條與鋼筋的材質(zhì)是否匹配。電弧焊所用的焊條,其性能應(yīng)符合現(xiàn)行的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)碳鋼焊條(GB/T5117)、低合金鋼焊條(GB/T5118)的規(guī)定。對(duì)重要結(jié)構(gòu)中鋼筋的焊接,應(yīng)采用低氫堿性焊條。11、檢查鋼筋焊接后軸線是否對(duì)齊。軸線偏差不應(yīng)大于2。12、受力鋼
38、筋焊接或綁扎接頭應(yīng)設(shè)置于內(nèi)力較小處,并錯(cuò)開布置。對(duì)于接頭之間的距離及接頭的截面面積占總截面面積的百分率,必須符合規(guī)定。13、不管是鋼筋骨架或鋼筋網(wǎng)從開始就應(yīng)注意定位準(zhǔn)確,一旦成型后具有了一定的剛度,再校正很困難。為防止松散、移位、變形,必要時(shí)可在某些連接處加焊或增設(shè)加強(qiáng)鋼筋。14、要重視大型鋼筋骨架或鋼筋網(wǎng)在施工時(shí)的穩(wěn)定措施,如不穩(wěn)定要及時(shí)重新綁扎定位。防止出現(xiàn)質(zhì)量事故。15、普通鋼筋和預(yù)應(yīng)力直線形鋼筋的最小混凝土保護(hù)層厚度不得小于鋼筋公稱直徑,后張法構(gòu)件預(yù)應(yīng)力直線形鋼筋不得小于其管道直徑的1/2。16、不能僅從報(bào)告單上來(lái)判斷鋼筋焊接接頭是否合格,要注意從外觀上檢查實(shí)際的質(zhì)量狀況。避免露筋的措
39、施第六節(jié) 混凝土工程混凝土工程是橋梁結(jié)構(gòu)工程中的關(guān)鍵工程之一,它的質(zhì)量直接影響到橋梁結(jié)構(gòu)的質(zhì)量。尤其是結(jié)構(gòu)的長(zhǎng)期性和耐久性,關(guān)系到橋梁的使用壽命,混凝土的原材料是質(zhì)量控制的重中之重?,F(xiàn)在橋梁所用的混凝土,絕大部分是預(yù)拌混凝土,很少使用現(xiàn)場(chǎng)攪拌的混凝土。但是,現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員絕不能把有關(guān)混凝土材料品種和配合比等,完全委托給預(yù)拌混凝土工廠,而應(yīng)予以充分關(guān)注,隨時(shí)留意生產(chǎn)出混凝土的品質(zhì)是否良好。質(zhì)量管理體會(huì):1、混凝土的配合比設(shè)計(jì)及檢驗(yàn)是質(zhì)量預(yù)控的關(guān)鍵。要檢查混凝土配合比設(shè)計(jì)檢驗(yàn)報(bào)告是否符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求,防止實(shí)拌混凝土配比與設(shè)計(jì)配比不相符。2、混凝土是由各種材料組合而成的半成品,要獲得一個(gè)品質(zhì)好的混凝
40、土,必須從組成混凝土的各種原材料的材質(zhì)、用量開始進(jìn)行質(zhì)量控制。粗、細(xì)骨料控制的重點(diǎn)是集料必須潔凈。含泥量和泥塊含量大將嚴(yán)重影響混凝土的質(zhì)量,是混凝土質(zhì)量的大敵。粗骨料至少采用兩個(gè)粒徑以上的級(jí)配,達(dá)到逐級(jí)充填。細(xì)集料應(yīng)為中、粗砂,嚴(yán)禁使用粉細(xì)砂。3、注意檢查使用部位不同,其混凝土的各項(xiàng)技術(shù)性能指標(biāo)是不同的。如:水下混凝土、抗?jié)B混凝土、高強(qiáng)混凝土(用于預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu))、橋面路面混凝土、大體積混凝土、冬期混凝土的配制、高溫期混凝土的拌合等均應(yīng)按規(guī)范的具體要求實(shí)施。4、要嚴(yán)格限制有害物質(zhì)的含量,特別是對(duì)組成混凝土的外加劑、摻合料中氯化物、堿含量要加強(qiáng)檢驗(yàn)。從源頭上杜絕有害物質(zhì)混入混凝土中。5、預(yù)應(yīng)力混凝土
41、中摻加礦渣粉、粉煤灰的比例要適度,不能在重要的結(jié)構(gòu)上做試驗(yàn)。摻合料必須檢驗(yàn)活性指標(biāo),不得使用“三無(wú)”產(chǎn)品。6、混凝土的澆筑與振搗 混凝土的澆筑應(yīng)按一定厚度、順序和方向分層進(jìn)行。在傾斜面上澆筑時(shí),應(yīng)從低處開始逐層擴(kuò)展、升高,并保持水平分層?;炷灵_始澆筑后不得任意中斷,在前層混凝土初凝前,應(yīng)將后層澆搗完畢。7、混凝土養(yǎng)護(hù)的要點(diǎn)是保濕保溫?;炷翝仓笾饾u凝固硬化,這個(gè)過(guò)程主要由水泥的水化作用來(lái)實(shí)現(xiàn)。而水泥的水化作用必須在適當(dāng)?shù)臏囟群蜐穸认虏拍芡瓿?。因此,為了使混凝土有適宜的凝結(jié)硬化條件,使其強(qiáng)度不斷增長(zhǎng),就必須對(duì)澆筑完畢的混凝土進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。對(duì)一般結(jié)構(gòu)混凝土,應(yīng)在澆筑后1012小時(shí)開始養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)時(shí)間
42、隨環(huán)境、氣溫和水泥品種而異。在1525和較潮濕(相對(duì)濕度大于60)的環(huán)境里,采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥的混凝土,養(yǎng)護(hù)不得少于7d;摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求以及高強(qiáng)度混凝土,不得少于14d。大體積混凝土采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥,需養(yǎng)護(hù)14d;礦渣硅酸鹽水泥、大壩水泥、摻粉煤灰的水泥需養(yǎng)護(hù)21d。8、混凝土的總堿含量、氯離子含量,應(yīng)按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求進(jìn)行控制。處于環(huán)境類別屬三類以上受嚴(yán)重侵蝕環(huán)境的橋梁,不得使用堿活性骨料。混凝土耐久性指標(biāo)主要從混凝土抗裂性、護(hù)筋性、耐腐蝕性、抗凍性、耐磨性及抗堿一骨料反應(yīng)性等性能指標(biāo)進(jìn)行規(guī)定(碳化環(huán)境、氯鹽環(huán)境、化學(xué)侵蝕環(huán)境、凍融破壞環(huán)
43、境和磨蝕環(huán)境等),并對(duì)混凝土原材料、構(gòu)造措施、施工、附加防腐蝕措施等方面做出規(guī)定。要保證混凝土結(jié)構(gòu)的耐久性,需要采取多項(xiàng)綜合措施,通過(guò)勘察、設(shè)計(jì)和施工等多方面才能解決。影響混凝土徐變的主要因素有:混凝土在長(zhǎng)期荷載作用下產(chǎn)生的應(yīng)力大小,當(dāng)壓應(yīng)力時(shí)徐變大致與應(yīng)力成正比(線性徐變),線性徐變?cè)诩虞d初期增長(zhǎng)很快,兩年左右趨于穩(wěn)定。當(dāng)壓應(yīng)力介于之間時(shí),徐變的增長(zhǎng)較應(yīng)力的增長(zhǎng)為快(非線性徐變)。當(dāng)壓應(yīng)力時(shí),混凝土的非線性徐變往往是不收斂的。加載時(shí)混凝土的齡期。加載時(shí)混凝土齡期越短,則徐變?cè)酱蟆;炷恋牡慕M成成分和配合比。骨料彈性模量降低徐變顯著增大;骨料的體積比越大,徐變?cè)叫?;混凝土的水灰比越小,徐變也?/p>
44、??;養(yǎng)護(hù)及使用條件下的溫度與濕度?;炷琉B(yǎng)護(hù)時(shí)溫度越高,濕度越大,水泥水化作用就越充分,徐變就越??;環(huán)境的相對(duì)濕度越低,徐變也越大,因此高溫干燥環(huán)境將使徐變顯著增大。溫度、濕度保持不變時(shí),構(gòu)件的尺寸越大,體表比(構(gòu)件體積與標(biāo)面積之比)越大,徐變就越小。引起混凝土收縮的原因:在硬化初期主要是水泥石在水化凝固結(jié)硬過(guò)程中產(chǎn)生的體積變化,后期主要是混凝土內(nèi)自由水蒸發(fā)而引起的干縮。混凝土的組成和配比是影響混凝土收縮的重要因素。水泥用量越多,水灰比較大,收縮就越大。骨料的級(jí)配好、密度大、彈性模量高,粒徑大可以減小混凝土的收縮。干燥失水是引起收縮的重要原因。高溫濕養(yǎng)可使收縮減少。使用環(huán)境的溫度越高,相對(duì)濕度
45、越低,收縮就越大。體表比較小的構(gòu)件(工字形、箱形薄壁)收縮量大,且發(fā)展也較快。質(zhì)量不符合要求的骨料骨料存放良好的保護(hù)措施(分倉(cāng)、風(fēng)雨棚)第七節(jié) 預(yù)應(yīng)力混凝土預(yù)應(yīng)力混凝土,能提高構(gòu)件的抗裂度、剛度和抗疲勞性能外,具有減輕自重(節(jié)約材料)、增加構(gòu)件的耐久性、降低造價(jià)和擴(kuò)大預(yù)制裝配化程度的優(yōu)點(diǎn),在橋梁工程中應(yīng)用十分廣泛。所謂預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)是讓長(zhǎng)于承壓而短于承拉的混凝土結(jié)構(gòu),在承受荷載以前,預(yù)先人為地造成承壓狀態(tài),即預(yù)應(yīng)力。從而使混凝土不但能承壓,而且能承受很大拉應(yīng)力而不致開裂或僅有很細(xì)的裂縫?;炷两Y(jié)構(gòu)預(yù)加應(yīng)力的主要方法是:張拉預(yù)應(yīng)力筋使之伸長(zhǎng),然后把預(yù)應(yīng)力筋錨定于混凝土中,由于混凝土能阻止鋼筋的
46、回縮就造成鋼筋受拉而大部分混凝土受壓的預(yù)應(yīng)力狀態(tài)。因此預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)必須采用高強(qiáng)度材料才能產(chǎn)生有效的預(yù)應(yīng)力,而高強(qiáng)度材料也必須應(yīng)用于預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)才能充分發(fā)揮材料的高強(qiáng)度。質(zhì)量管理體會(huì):1、嚴(yán)格工藝流程的控制。要求施工單位做好施工前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作,準(zhǔn)備不充分的不施工。2、預(yù)應(yīng)力筋表面應(yīng)保持潔凈,不得有油污。任何時(shí)候都不得被電弧損傷,否則會(huì)留下事故隱患。預(yù)應(yīng)力筋在下料、編束、保管等過(guò)程中都應(yīng)遠(yuǎn)離電焊和通電的電線。預(yù)應(yīng)力管道安裝后,需在其附近進(jìn)行焊接作業(yè)時(shí),必須對(duì)管道采取保護(hù)措施。3、檢查混凝土用料(水泥、細(xì)骨料、粗骨料、水)及配合比應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。骨料不得使用只有一個(gè)粒徑的統(tǒng)料。應(yīng)形成高抗壓
47、強(qiáng)度所要求的嵌鎖力。細(xì)骨料:細(xì)度模數(shù)為:2.6-3.2,含泥量不大于1.5%。粗骨料:壓碎指標(biāo)應(yīng)不大于7%,青石、粒徑宜為5-20mm,最大不超過(guò)25mm。不得使用不分級(jí)的統(tǒng)料,采用2-4個(gè)粒徑摻配。至少分兩級(jí):粒徑5-10mm與10-20(25)mm碎石質(zhì)量之比為(40±5):(60±5)%,逐級(jí)填充密實(shí)。4、后張法預(yù)應(yīng)力筋孔道要求按設(shè)計(jì)的平面和高度位置安放準(zhǔn)確。澆筑混凝土前對(duì)波紋管進(jìn)行全面檢查,發(fā)現(xiàn)有破洞應(yīng)及時(shí)用膠布包住,避免漏漿使孔道堵塞。嚴(yán)禁振搗棒碰撞波紋管。5、錨端的錨下墊板平面安裝時(shí)要求與預(yù)應(yīng)力筋孔道垂直。張拉時(shí)錨具與錨墊板必須密貼,不得有空隙和雜物。6、預(yù)應(yīng)力
48、混凝土結(jié)構(gòu)的側(cè)模、內(nèi)模應(yīng)在預(yù)應(yīng)力張拉前拆除;底模應(yīng)在結(jié)構(gòu)建立預(yù)應(yīng)力后拆除。7、對(duì)預(yù)應(yīng)力筋施加預(yù)應(yīng)力前,必須完成或檢驗(yàn)下列工作:(1)施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)具備經(jīng)過(guò)批準(zhǔn)的張拉程序和現(xiàn)場(chǎng)施工說(shuō)明書;(2)現(xiàn)場(chǎng)已有具備預(yù)應(yīng)力施工知識(shí)和正確操作的施工人員;(3)錨具安裝正確,混凝土已經(jīng)達(dá)到要求的強(qiáng)度和齡期;(4)施工現(xiàn)場(chǎng)已經(jīng)具備確保全體操作人員和設(shè)備安全的必要的預(yù)防措施。8、預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu),在張拉(后張)或放張(先張)前要求檢查混凝土的強(qiáng)度、彈性模量及齡期。預(yù)應(yīng)力混凝土不得隨意使用早強(qiáng)劑,不得隨意提高混凝土強(qiáng)度等級(jí)。多數(shù)情況下,為搶工期,混凝土摻早強(qiáng)劑后強(qiáng)度雖能在很短的時(shí)間內(nèi)達(dá)到設(shè)計(jì)要求,但彈性模量與強(qiáng)度不能同
49、步增長(zhǎng),導(dǎo)致結(jié)構(gòu)變形較大。所以保證張拉(放張)時(shí)混凝土有足夠的齡期。9、后張法預(yù)應(yīng)力張拉錨固后,嚴(yán)禁用電弧焊切割預(yù)應(yīng)力筋,應(yīng)用砂輪機(jī)切割。10、預(yù)應(yīng)力混凝土預(yù)制梁和現(xiàn)澆梁澆筑成型后,不能長(zhǎng)期放置不張拉。因?yàn)轭A(yù)應(yīng)力混凝土強(qiáng)度高,不施加預(yù)壓力梁體將產(chǎn)生裂縫。11、預(yù)應(yīng)力筋張拉時(shí)千斤頂、油表和油泵配套的校驗(yàn)應(yīng)在有效期范圍內(nèi)(千斤頂使用6個(gè)月或張拉200次)。預(yù)應(yīng)力筋張拉采用張拉應(yīng)力值和預(yù)應(yīng)力筋伸長(zhǎng)量雙控制。以應(yīng)力值控制為主,張拉伸長(zhǎng)量做校核。伸長(zhǎng)值超出允許范圍應(yīng)暫停張拉,待查明原因并采取措施予以調(diào)整后,方可繼續(xù)張拉。張拉時(shí),應(yīng)使千斤頂?shù)膹埨ψ饔镁€與預(yù)應(yīng)力筋的軸線重合一致。預(yù)應(yīng)力筋張拉及放松時(shí),應(yīng)明
50、確控制應(yīng)力值及預(yù)應(yīng)力筋實(shí)際伸長(zhǎng)量允許范圍的上限和下限值,做到心中有數(shù)。每束預(yù)應(yīng)力筋張拉必須在施工現(xiàn)場(chǎng)按正規(guī)的張拉記錄表做好張拉記錄。張拉全過(guò)程監(jiān)理人員必須旁站監(jiān)理,并對(duì)張拉結(jié)果復(fù)核確認(rèn),保證結(jié)構(gòu)的安全。張拉后除檢查有無(wú)斷絲、滑絲情況外,還應(yīng)檢查錨下混凝土有無(wú)裂紋、破碎情況。若發(fā)現(xiàn)上述問(wèn)題應(yīng)及時(shí)處理。12、在預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)中,混凝土的收縮和徐變將使構(gòu)件縮短,從而引起預(yù)應(yīng)力筋中預(yù)應(yīng)力損失數(shù)值較大。減少收縮、徐變的措施有:采用較高強(qiáng)度的水泥而減少水泥用量;降低水膠比;加強(qiáng)對(duì)混凝土的養(yǎng)護(hù);設(shè)法提高張拉時(shí)的混凝土齡期或混凝土的強(qiáng)度等。13、施工過(guò)程中應(yīng)有預(yù)防措施,避免預(yù)應(yīng)力梁施加預(yù)應(yīng)力張拉后的起拱度過(guò)
51、大。起拱度過(guò)大會(huì)影響橋面鋪裝的質(zhì)量。14、控制梁的高度在設(shè)計(jì)范圍的允許誤差內(nèi)。梁高嚴(yán)重超標(biāo),將使橋面鋪裝結(jié)構(gòu)的厚度減小,影響橋面質(zhì)量。15、后張孔道壓漿。預(yù)應(yīng)力筋張拉后,孔道應(yīng)盡早壓漿。壓漿應(yīng)使用活塞式壓漿泵,不得使用壓縮空氣。為保證管道中充滿灰漿,關(guān)閉出漿口后,應(yīng)保持不小于0.5MPa的穩(wěn)壓期,穩(wěn)壓期不宜少于2min。應(yīng)認(rèn)真填寫施工記錄,防止遺漏。16、孔道壓漿前應(yīng)將錨具外露的鋼絞線用砂輪機(jī)切除,切割斷面應(yīng)距錨具35cm,然后在錨具上做堵頭。在鋼絞線余長(zhǎng)未切除前,不能做堵頭,否則會(huì)使孔道壓漿不密實(shí)。17、封錨。用于封錨的鋼筋網(wǎng)嚴(yán)禁焊在錨具上,錨具不得被電弧損傷。封錨混凝土端面應(yīng)按設(shè)計(jì)傾角立模
52、,防止架梁時(shí)梁端之間被頂死。首段現(xiàn)澆梁預(yù)應(yīng)力張拉節(jié)點(diǎn)驗(yàn)收內(nèi)容1、預(yù)應(yīng)力張拉施工方案已審批(施工企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人及總監(jiān)),向管理層和作業(yè)層進(jìn)行了交底,監(jiān)理細(xì)則已編制審批和交底。2、施工現(xiàn)場(chǎng)已具備經(jīng)過(guò)批準(zhǔn)的張拉程序和現(xiàn)場(chǎng)施工說(shuō)明書。3、施工現(xiàn)場(chǎng)已經(jīng)具備確保全體操作人員和設(shè)備安全的必要的預(yù)防措施。4、鋼絞線的各項(xiàng)技術(shù)性能符合規(guī)范及設(shè)計(jì)要求,具有完整出廠合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告和進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)報(bào)告。5、預(yù)應(yīng)力束中的鋼絞線編束直順,無(wú)纏絞、扭麻花現(xiàn)象,表面無(wú)損傷(尤其是電弧損傷)。6、波紋管的各項(xiàng)技術(shù)性能(剛度、厚度、抗?jié)B漏)符合規(guī)范及設(shè)計(jì)要求。7、制孔管道位置安裝正確、牢固,接頭嚴(yán)密,彎曲園順。錨墊板平面與孔道軸線垂直。8、錨具、夾具和連接器符合預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器應(yīng)用技術(shù)規(guī)程(JGJ85-2002)及設(shè)計(jì)要求,經(jīng)檢驗(yàn)合格。9、油泵、壓力表與張拉千斤頂經(jīng)配套校驗(yàn),張拉力與壓力表之間的關(guān)系曲線已確定。10、混凝土的強(qiáng)度、彈性模量和齡期符合設(shè)計(jì)要求。11、所用的水泥、砂、石、水、外加劑及摻合料已出具出廠合格證、檢驗(yàn)試驗(yàn)報(bào)告。12、預(yù)埋件的設(shè)置、規(guī)格、數(shù)量和固定情況滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范的要求。13、已經(jīng)明確了預(yù)應(yīng)力筋伸長(zhǎng)值的正確計(jì)算方法,有完善的預(yù)應(yīng)力筋張拉記錄表格。14、預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)的側(cè)模、內(nèi)模應(yīng)
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