鋼結(jié)構(gòu)廠房工程監(jiān)理規(guī)劃_第1頁
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文檔簡介

1、2015 年湖北仙桃市優(yōu)質(zhì)高產(chǎn)水稻良種繁育及加工基地項目監(jiān)理規(guī)劃編制人:審核人:審批人:仙桃市建興工程建設(shè)監(jiān)理有限公司2016年10月28日一、 工程概況2015 年湖北仙桃市優(yōu)質(zhì)高產(chǎn)水稻良種繁育及加工基地項目鋼結(jié)構(gòu)廠房工程,單體平面尺寸為: 90.78 ×21.88 m ,建筑結(jié)構(gòu)形式為輕型結(jié)構(gòu),磚墻維護(hù)、彩鋼復(fù)合夾芯板屋蓋。建筑最大高度 21.88 m ,檐口高度 12.5 m ??偨ㄖ娣e 1631.94 。計劃工期 90 天。工程質(zhì)量等級為合格工程。本工程監(jiān)理主控內(nèi)容為:鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)(含獨(dú)立基礎(chǔ)分部、地梁)鋼結(jié)構(gòu)制作分部、鋼結(jié)構(gòu)安裝;屋面、裝飾、水電等分部工程及竣工驗收等工作。

2、本監(jiān)理細(xì)則,著重敘述基礎(chǔ)、鋼結(jié)構(gòu)及驗收工作等內(nèi)容。二、監(jiān)理要點(diǎn)由于鋼結(jié)構(gòu)工程,從備料、加工制作、組裝成型到安裝就位期間的加工工序繁多,加工精度較嚴(yán),檢查項目也多。要求承包單位必須遵循逐道工序,逐個部位仔細(xì)檢驗,以確保制作安裝質(zhì)量。在施工單位自檢合格基礎(chǔ)上,然后經(jīng)監(jiān)理工程師進(jìn)行復(fù)檢方可通過。根據(jù)本工程的特點(diǎn),提出如下要求:1、本工程的所有鋼材,高強(qiáng)度螺栓,普通螺栓、焊條、 HV-200 壓型板、 V-125 彩板均要有出廠合格證。2、上述所有鋼材、裝配式構(gòu)件尺寸必須符合設(shè)計要求。3、在鋼柱安裝前,因基礎(chǔ)已施工完畢,要求土建與安裝單位間必須辦理移交手續(xù)。4、高強(qiáng)度螺栓必須實驗,確定扭矩系數(shù),或復(fù)試

3、螺栓預(yù)拉力值符合鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度螺栓的專門規(guī)定值時,方能使用。5、焊工必須具有上崗證(合格證等)。6、在安裝過程中,制作、安裝單位必須采取安全措施,以防止出現(xiàn)安全事故。7、監(jiān)理工程師在鋼結(jié)構(gòu)制作安裝過程中要熟悉設(shè)計圖紙和設(shè)計變更文件,明確設(shè)計對鋼材品種、規(guī)格、性能以及對焊接等加工的要求,特別要注意圖紙中的總說明和圖紙標(biāo)注的加工符號。還要熟練的掌握鋼結(jié)構(gòu)工程施工驗收規(guī)范( GB50205-2015 ),建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范( JCJ81-2015 ),將著重檢查、強(qiáng)調(diào)如下部分: 要求設(shè)計單位做祥細(xì)的技術(shù)交底,對工程制作安裝的 “首件 ”做全過程的檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時通知承包單位并及時改正。 構(gòu)件在拼接

4、時,防止扭曲,構(gòu)件起拱不準(zhǔn)確。 對焊接的質(zhì)量驗收除了對焊縫的外形尺寸 ,表面質(zhì)量檢查外,還要檢查焊縫的內(nèi)部缺陷 ,按圖紙的要求確定焊縫質(zhì)量等級的缺陷的分級進(jìn)行無損探傷。 柱子在安裝之前,祥細(xì)檢查底腳螺栓與軸線相對位置偏移量。 鋼柱的單節(jié)柱垂直度,同一層各柱柱頂標(biāo)高偏差,上、下柱連接處的錯口值。 鋼結(jié)構(gòu)防火涂料品種技術(shù)性能 、厚度,做法應(yīng)符合設(shè)計要求及有關(guān)規(guī)定。涂料與基層及各層間粘接牢固、不空鼓、不脫落。三、監(jiān)理范圍和監(jiān)理人員本工程由北京華旭工程建設(shè)監(jiān)理事務(wù)所合肥分所進(jìn)行施工階段的三控兩管一協(xié)調(diào)的監(jiān)理工作。本工程主要監(jiān)理人員如下:總監(jiān)理工程師:郭柏舉現(xiàn)場監(jiān)理工程師:印保和四:本工程監(jiān)理依據(jù):一、

5、設(shè)計文件;二、鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50205-2015 );三、鋼筋混凝土工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50204-2015 );四、鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接的設(shè)計施工及驗收規(guī)程( JGJ82-2015 );五、建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程;(JGJ81-2015 );六、砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50203-2015 )七、其它有關(guān)裝飾工程 (地面)、屋面水電安裝等有關(guān)規(guī)范規(guī)程。五、基礎(chǔ)部分:1、建筑物的定位軸線、獨(dú)立基礎(chǔ)軸線、標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計要求。2、基礎(chǔ)、地梁鋼筋混凝土施工應(yīng)符合GB50204-2015 規(guī)范中的相關(guān)規(guī)定。不得出現(xiàn)振搗不實,露筋現(xiàn)象。3、基礎(chǔ)頂面、支承面、座漿板、杯口尺寸、預(yù)

6、防埋螺栓的位置,尺寸必須符合下列表1表 4 規(guī)定值:4、 支承面、地腳螺栓位置允許偏差表 1項目允許偏差()標(biāo) 高±3.0支 承 面水平度L/1000地腳螺栓螺栓中心偏移5.0預(yù)留孔中心偏移10.0座漿墊板的允許偏差表 2項目允許偏差()頂面標(biāo)高0.0-3.0水 平 度L/1000位置20.0杯口尺寸允許偏差表 3項目允許偏差()底面標(biāo)高0.0-5.0杯口深度 H±5.0杯口垂直度H/100 且大于 10.0位置10.0地腳螺栓尺寸允許偏差表 4項目允許偏差()螺栓露出長度+30.0 0.0螺紋長度+30.0 0.0六、鋼結(jié)構(gòu)制作分項(一)鋼結(jié)構(gòu)材料1、鋼結(jié)構(gòu)制作所用的原材

7、料的品種、規(guī)格、性能應(yīng)該符號現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求。2、組焊梁、栓所用的鋼板厚度、型鋼規(guī)格尺寸及制作允許偏差應(yīng)符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)值。3、對以下六種情況必須進(jìn)行現(xiàn)場取樣,送樣復(fù)驗。(1)無國家進(jìn)出口質(zhì)量檢驗部門的復(fù)驗商驗報告的國外進(jìn)口鋼材;(2)對混批、混爐號的鋼材;(3)鋼板厚度 t 40且承受沿板厚方向拉力時;(4)鋼結(jié)構(gòu)中的受力拉桿、梁用鋼板;(5)對質(zhì)量證明有疑義的鋼材;(6)質(zhì)量有疑的鋼材(質(zhì)量證明文件疑義、證明文件不全、質(zhì)量證明書中的項目少于設(shè)計要求的材料)。(二)焊接材料1、鋼結(jié)構(gòu)工程中所采用的焊接材料必須按設(shè)計要求選用,同時所選用的焊接產(chǎn)品必須符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)要求。2、對以下幾種情

8、況的出現(xiàn),則必須對焊接材料復(fù)驗。建筑結(jié)構(gòu)安全等級為一級的一、二級焊縫;建筑結(jié)構(gòu)安全等級為二級的一級焊縫;大跨度結(jié)構(gòu)中的一級焊縫;設(shè)計要求的;4、焊條、焊劑因保管不當(dāng)受潮或外觀不符合要求,不僅影響操作工藝性能而且還會對焊縫的理化性能造成不利影響 ,杜絕在工程中使用。(三)連接用緊固標(biāo)準(zhǔn)件1、高強(qiáng)度大六角螺栓連接副的扭矩系數(shù)和扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副的緊固軸力是影響高強(qiáng)度螺栓連接質(zhì)量的最主要的因素 。生產(chǎn)廠家出廠前要進(jìn)行檢驗,并出具檢驗報告隨產(chǎn)品一并裝箱。施工單位在使用前應(yīng)請監(jiān)理人員進(jìn)行見證取樣復(fù)驗,其復(fù)驗項目為:a. 螺栓實物最小荷載檢驗b. 扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副預(yù)拉力檢驗;c. 高強(qiáng)度螺栓連接

9、副施工扭矩檢驗;d. 高強(qiáng)度大六角螺栓連接副扭矩系數(shù)檢驗;e. 高強(qiáng)度螺栓連接摩擦面的抗滑移系數(shù)檢驗;2、連接用緊固件復(fù)驗標(biāo)準(zhǔn)(見下表)扭剪型高強(qiáng)度螺栓緊固預(yù)拉力和標(biāo)準(zhǔn)偏差(KN)表 3-1螺栓直徑16202224()緊固預(yù)99-120154-186191-231222-270拉平均值 P標(biāo)準(zhǔn)偏10.115.719.522.7差 P高強(qiáng)度螺栓連接副施工預(yù)應(yīng)力標(biāo)準(zhǔn)值(KN)表 3-2螺栓性能螺栓公稱直徑()等級M16M 20M 22M 24M 27M 308.557512015017022527510.95110170210250320390高強(qiáng)度螺栓預(yù)拉力值范圍(KN)表 3-3螺栓公稱直徑M

10、16M20M22M24M27M30( mm)預(yù)拉力 8.8s62-78 100-120 125-150 140-170 185-225 230-275P10.9s93-113142-177 175-205 206-250 265-324 325-390(四)焊接工程1、 焊條、焊絲、焊劑等焊接材料與母材的匹配應(yīng)符合設(shè)計要求及國家現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程JGJ81 的規(guī)定。焊條、焊絲、焊劑等材料在使用前應(yīng)按其產(chǎn)品說明書及焊接工藝文件進(jìn)行烘熔存放(烘熔記錄)2、 持證焊工必須在其考試合格項目及認(rèn)可范圍內(nèi)施焊。3、 設(shè)計要求焊透的一、二級焊縫采用超聲波探傷進(jìn)行內(nèi)部缺陷檢驗,其缺陷分極,探

11、傷方法應(yīng)符合 GB11345 的規(guī)定。4、 焊縫表面不得有裂紋,焊瘤等缺陷。一、二級焊縫不得有表面氣孔,夾渣,弧坑裂紋,電弧擦傷等缺陷,且不得有咬邊,未焊滿,根部收縮等缺陷(同類焊縫抽查 10% ,且不少于 3 件);二、三級焊縫外觀質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合下表規(guī)定 ;三級焊縫按二級焊縫標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行外觀檢查(同批抽檢 10% ,且不少于 3 件)。項目允許偏差缺陷類型二級三級未焊滿0.2+0.02t,且1.00.2+0.04t,且 2.0(不足設(shè)計每 1000.0焊縫內(nèi)缺要求)陷總長 25.00.2+0.02t,且1.00.2+0.04t,且 2.0根部收縮長度不限 0.05t,且0.5,連接長咬 邊 度1

12、00.0,且焊縫兩邊咬 且,長度不限0.1t1.0邊總長 10%焊縫全長弧坑裂紋允許存在個別長度 5.0弧焊裂紋電弧擦傷允許存在個別電弧擦傷缺口深度 0.05t ,且缺口深度 0.1t,且 1.0接頭不良0.5每 1000.0 焊縫不應(yīng)超過 1 處表面夾渣深0.2t, 長0.5t,且20.0每 50.0 焊縫長度內(nèi)允許直表面氣孔徑0.4t, 且3.0的氣孔 2 個,孔距 6倍孔徑二、三級焊縫外觀質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(mm)表 4-4注: t 為連接處較薄的板厚。5、 焊縫外觀應(yīng)達(dá)到:外形均勻,成型好,焊道與焊道、焊道與基本金屬表面間過度平滑,焊渣和飛濺物清除干凈(同類構(gòu)件抽查10% ,且不小于 3 件)。

13、七、鋼結(jié)構(gòu)安裝分部1、鋼構(gòu)件應(yīng)符合設(shè)計要求和鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范( GB50205-2015 ) 的規(guī)定。構(gòu)件在運(yùn)輸、堆放、吊裝等過程所造成的鋼構(gòu)件變形及涂層脫落,應(yīng)進(jìn)行矯正和修補(bǔ)并達(dá)到規(guī)范要求值。2、設(shè)計要求頂緊的節(jié)點(diǎn),其接觸面不應(yīng)少于 70% 緊貼,且邊緣最大間隙不應(yīng)大于 0.8mm 。(用 0.3mm 和 0.8mm 厚塞尺按節(jié)點(diǎn)數(shù)量的 10% 抽查,且不少于 3 個)。3、鋼結(jié)構(gòu)中主體結(jié)構(gòu)的整體垂直度和整體平面彎曲、鋼屋架桁架、梁及受壓桿件的垂直度和側(cè)向彎曲矢高的允許偏差應(yīng)符合下表中規(guī)定值:鋼屋架、桁架、梁及受壓桿件垂直度和側(cè)向彎曲、矢高允許偏差表 1項目允許偏差( mm)跨中垂

14、直度H/250 ,且不大于 15.0側(cè)向彎曲矢L30mL/1000, 且不大于 10.0高 F30m L60mL/1000, 且不大于 30.0項目允許偏差( mm )主體結(jié)構(gòu)的整體垂直度L/1000, 且不大于 25.0主體結(jié)構(gòu)的整體平面彎曲度L/1500, 且不大于 25.0整體垂直度和平面彎曲允許偏差鋼結(jié)構(gòu)柱安裝允許偏差表 3項目允許偏差( mm )檢驗方法柱腳底座中心線對5.0吊線用鋼尺量定位軸線柱基準(zhǔn)點(diǎn) 有吊車梁柱+3.0 5.0用水準(zhǔn)儀測標(biāo)高無吊車梁柱+5.0 8.0彎曲矢高H/1200 ,且不大于用經(jīng)緯儀或拉線用15.0鋼尺量柱軸H10mH/1000用經(jīng)緯儀或吊線,線垂直HH/1

15、000 ,且不大于鋼尺量度10m25.04、鋼結(jié)構(gòu)防腐及涂裝( 1)鋼結(jié)構(gòu)涂裝前鋼材表面應(yīng)用噴砂或拋丸除銹應(yīng)符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。處理好的鋼材表面不應(yīng)有焊渣、焊疤、灰塵、油污、毛刺等。( 2)涂裝遍數(shù)、涂層材料、厚度(含防火涂料涂裝)均應(yīng)符合設(shè)計要求,且涂層干漆膜總厚度不應(yīng)小于:室外 150m,室內(nèi)125m;允許偏差為 -25m。其防火涂料的粘結(jié)強(qiáng)度、抗壓強(qiáng)度應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應(yīng)用技術(shù)規(guī)程CECS24 :90 的規(guī)定。涂層厚度 80% 以上應(yīng)符合有關(guān)耐火極限設(shè)計要求,且最薄處厚度不應(yīng)低于設(shè)計要求的 85% ,并做到不誤涂、漏涂,涂層應(yīng)閉合無脫層,空鼓明顯凹陷,粉化松

16、散和浮裝等外觀缺陷。八、鋼結(jié)構(gòu)竣工驗收1、鋼結(jié)構(gòu)驗收標(biāo)準(zhǔn)按國家建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)( GB50300-2013 )執(zhí)行,其工程竣工驗收應(yīng)在各分項驗收合格后進(jìn)行。建議工程竣工驗收資料由總包單位統(tǒng)一整理匯總上報。2、鋼結(jié)構(gòu)工程竣工驗收時應(yīng)提供以下文件和記錄:1)鋼結(jié)構(gòu)工程竣工圖紙及相關(guān)設(shè)計文件:2)施工現(xiàn)場質(zhì)量管理檢查記錄;3)有關(guān)安全及功能的檢驗初見證檢測項目檢查記錄;4)有關(guān)感觀質(zhì)量檢驗項目檢查記錄;5)全部工程所含各分部、分項工程質(zhì)量驗收記錄;6)分部、分項工程所含各檢驗批質(zhì)量驗收記錄;7)強(qiáng)制性條文檢驗項目檢查記錄及證明文件;8)隱蔽工程檢驗項目檢查驗收記錄;9)原材料、成品質(zhì)量合

17、格證明文件及性能檢測報告;10)不合格項的處理記錄及復(fù)驗收記錄;11)重大質(zhì)量、技術(shù)問題處理實施方案及復(fù)驗記錄;12)其他有關(guān)文件和記錄。附申報表、材料報驗表、質(zhì)量評定表:(一)施工組織設(shè)計方案申報表(二) 鋼結(jié)構(gòu)制作開工申報單(三)材料報驗資料1)焊條烘熔記錄;2)鋼結(jié)構(gòu)制作驗收記錄;3)隱蔽工程檢查記錄;4)除銹驗收記錄;5)涂裝驗收記錄;6)構(gòu)件出廠合格證明書;7)安裝報驗單;8)墻體、屋蓋、門窗材料報驗單;9)制作人員操作證。(四)鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量評定資料:1、 放樣、號料、氣割質(zhì)量檢驗評定表GB50205-20152、 梁柱焊接、連接組裝質(zhì)量檢驗評表GB50205-20153、 梁柱矯正質(zhì)量檢驗評定表GB50205-20154、 鋼構(gòu)(梁柱)制作質(zhì)量檢驗評定表GB50205-20155、鋼構(gòu)(梁柱)焊縫分項工程檢驗評表GB50205-20156、焊接工藝試驗綜合報告7、焊接表面質(zhì)量檢驗報告8、焊縫超聲波探傷報告(附試驗報告)9、高強(qiáng)度螺栓和螺栓孔質(zhì)量評表GB50205-20

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