卸料平臺方案懸挑

1、目 錄一、工程簡介二、卸料平臺位置選擇三、卸料平臺設(shè)計1、卸料平臺組裝及材質(zhì)要求2、懸掛點的設(shè)置3、鋼絲繩的使用4、后錨固點的設(shè)置5、限重牌的設(shè)置與荷載數(shù)量要求6、卸料平臺的計算四、提升、安裝和使用的安全注意事項五、附圖一、工程簡介1.1地理位置本工程位于北京市朝陽區(qū)東三環(huán)南路21#北側(cè)，交通運輸便利。但施工場地狹小，北側(cè)車庫結(jié)構(gòu)外墻和紅線距離為47cm，東側(cè)距離紅線50cm，西側(cè)距離紅線8m；主樓結(jié)構(gòu)東側(cè)距離紅線20.9m，南側(cè)距離紅線14m，西側(cè)距離紅線15m。其中，東側(cè)、北側(cè)紅線附近有多條地下管道通過，施工困難較大。同時，本工程西側(cè)距離河南大廈僅10m，東側(cè)距離現(xiàn)有住宅樓僅6m，南側(cè)緊鄰

2、古玩城，施工干擾較多。1.2建筑特點總建筑面積44138.85 m2，其中2#住宅樓建筑面積37466.19，地上28層，地下3層，建筑高度83.2m，室內(nèi)外高差1.2m。地下車庫2層，建筑面積6547.66，其中地下二層為三層機械式停車，地下一層為平面停車。0.000相當(dāng)于絕對高程39.900。鋼筋混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)，建筑抗震設(shè)防烈度8度。本工程為一類高層建筑，耐火等級一級。車庫地下二層部分為6級人防物資庫，防化等級丁級；人防建筑面積3164。1.3結(jié)構(gòu)特點本結(jié)構(gòu)安全等級為二級，使用年限50年，框架剪力墻結(jié)構(gòu)抗震設(shè)防烈度8度，結(jié)構(gòu)抗震等級剪力墻一級。二、卸料平臺位置選擇 考慮到安全和施工方便等

3、因素，2個塔樓卸料平臺具體布置如下：主樓西側(cè)1/M-N軸窗口,主樓北側(cè)16/P軸窗口。三、卸料平臺設(shè)計（一）、卸料平臺組裝及材質(zhì)要求1、卸料平臺成型尺寸為長5m，寬3m，平臺表面積15m2。2、卸料平臺主梁采用2根20槽鋼，次龍骨采用6根16槽鋼，槽鋼要立放使用，雙面滿焊，厚度不小于12mm。3、卸料平臺三側(cè)防護欄桿采用48的鋼管與主梁焊接，防護欄高度1.5m，并刷紅白相間漆以做警示標(biāo)志。4、防護欄桿內(nèi)側(cè)立掛密目安全網(wǎng)后，再立放竹膠板并固定牢固。5、卸料平臺底板采用不小于5mm厚的花紋鋼板，并與主次梁焊接牢固。6、主梁外側(cè)提升吊環(huán)及斜拉吊點采用30圓鋼滿焊，焊縫厚度不小于12mm，外側(cè)各設(shè)兩處

4、提升吊環(huán)。（二）、懸掛點的設(shè)置1、卸料平臺通過4處懸掛點與墻體連接。2、懸掛點采用不小于30圓鋼鉤頭螺環(huán)，環(huán)口焊死，焊縫雙面5d，通過穿墻洞眼與鋼絲繩和架體連接。3、螺環(huán)與墻體連接處內(nèi)側(cè)墻設(shè)20mm厚1010的鋼板雙墊片、雙螺母。（三）、鋼絲繩的使用1、卸料平臺通過鋼絲繩與鉤頭螺栓和墻體連接，鋼絲繩采用不小于19.5的四根鋼絲繩，鋼絲繩不得有銹蝕、斷絲和折彎。2、鋼絲繩連接處不少于三個卡扣，另外繩頭必須不小于50cm的安全彎。3、根據(jù)鋼絲繩懸掛受力原理，為使鋼絲繩均勻受力，達到鋼絲繩的最佳受力效果，鋼絲繩角度一般50-60為宜。而且鋼絲繩不得有松弛不受力的現(xiàn)象。（四）、后錨固點設(shè)置1、為防止卸

5、料平臺移位，須在結(jié)構(gòu)墻體內(nèi)側(cè)與卸料平臺間設(shè)置別杠。2、在卸料平臺兩根主梁末端留有預(yù)留孔，用48鋼管將兩個預(yù)留孔與大頭柱用十字扣件連接（或焊制2根30cm長16，大頭柱與頂板和底板頂死，形成內(nèi)別杠。3、墻體外側(cè)設(shè)外擋（16兩端長出洞外側(cè)不小于20mm（五）、限重牌的設(shè)置與荷載數(shù)量要求1、卸料平臺使用中要嚴(yán)格限制荷載量，為使施工人員明確這一概念，使卸料平臺不超重運行，卸料平臺內(nèi)外側(cè)必須同時掛設(shè)限重牌，最大荷載量為1.5t。2、現(xiàn)將荷載量1.5t做量化處理： 卸料平臺限重1.5t，吊運時只允許放置一種材料1）、510方木（4m一根）=13kg 可放量為115根2）、1010方木（4m一跟）=26kg

6、 可放量為58根3）、鋼管4m長一根=14kg 可放量為105根4）、多層板1.222.44m（塊）=35kg 可放量為43塊5）、鋼腳手板一塊=25kg 可放量為60塊6）、可調(diào)上下托桿一根=9.5kg 可放量為150根 7）、碗扣桿長3m=17.31kg 可放量為85根（六）、卸料平臺的計算為保證施工進度，特設(shè)卸料平臺兩個，隨樓層施工提升，平臺尺寸為50003000mm，主梁為20#槽鋼，次梁為16#槽鋼，間距1000mm，腳手板采用5mm厚花紋板，上設(shè)1.5m高圍護欄桿，鋼絲繩采用19.5，受力計算如下：1、荷載組合：（1）、恒荷載 單根主梁所承受的恒荷載設(shè)計值為： GGG112（G2G

7、3G4G5） 其中：G恒荷載分項系數(shù)，取1.2 G1單根主梁自重； 25.7779.80.0011.768 KNG2所有次梁自重； 19.75479.80.001=5.419 KNG3花紋鋼板自重；42.34.549.80.001=7.426 KNG4鋼管護欄自重； 4.88579.80.001=2.726 KNG5竹膠板擋腳板自重。 1KN G12.086KN（2）、活荷載 單根主梁所承受的活荷載設(shè)計值為： QQ1/2T 其中：Q恒荷載分項系數(shù)，取1.4； T平臺限重； T=15000 KG Q10.29 KN2、強度驗算（1）、次梁驗算查表16#槽鋼 Wx=116.8 則：3.372106

8、/116.8103=28.87N/ mm2f，滿足要求。 （2）、主梁驗算：主梁受力如下圖所示：查表20#槽鋼 Wx=191.4 則： N/ mm2 K=10,滿足要求。4、D點吊環(huán)焊縫驗算： 吊環(huán)選用d=20mm圓鋼，焊縫高8mm，焊縫長L=50mm則=TX/0.7hLw=9.47103/0.782（50-10）=13.28N/mm2160N/mm2。滿足要求四、提升、安裝和使用的安全注意事項1、卸料平臺組裝完畢吊裝時，需用卡環(huán)與平臺連接，不得將吊鉤直接鉤掛在平臺吊環(huán)上。2、卸料平臺就位后，必須將四根懸吊繩與結(jié)構(gòu)連接牢固和內(nèi)別杠就位后，方可摘掉塔吊大勾。3、卸料平臺使用前需進行驗收，做荷載試

9、驗時間不少于4小時，合格后填寫驗收單，方可交付使用。4、卸料平臺提升前，首先清理平臺上的物料，掛鉤人員掛好吊鉤并離開平臺后，方可發(fā)出信號。稍提升再拆除固定鋼絲繩和別杠，然后塔吊小車向外行走，待平臺全部離開墻體后，方可將平臺升至上層。5、平臺升至上層位置后，按上述安裝程序進行。6、平臺上放物時，應(yīng)該盡量居中平衡位置，外端1m內(nèi)不得堆放重物。7、卸料平臺不得長時間存放材料，作到隨碼放隨吊運，在碼放材料時不得高于1.2m，并不得將材料碼放在護欄上，短于1m的材料要裝容器吊運。8、避免交叉作業(yè)，卸料平臺在提升過程中，其下邊不得有人作業(yè)或走動，操作人員嚴(yán)禁從平臺向下拋仍物料，也不得向平臺內(nèi)拋仍物料，無關(guān)人員不得隨意進入平臺。9、吊運物料應(yīng)捆綁牢固，不得長料短料混吊，待作業(yè)人員離開平臺后方可起吊。10、加強對平臺日檢，使用前應(yīng)對吊環(huán)、吊繩、后別杠進行