原材料混凝土控制標(biāo)準(zhǔn)

1、廈漳跨海大橋有限公司： 廈漳大橋工程即將開工，為了更好地控制混凝土原材料品質(zhì)、提高海工混凝土施工質(zhì)量，我部結(jié)合廈漳跨海大橋海工高性能混凝土耐久性研究課題的前期研究成果，在混凝土原材料調(diào)研、檢測(cè)及耐久性研究的基礎(chǔ)上，特制訂廈漳跨海大橋原材料及混凝土控制標(biāo)準(zhǔn)（見附件），望在項(xiàng)目實(shí)施過程中據(jù)此對(duì)原材料及混凝土進(jìn)行質(zhì)量控制。 致禮中交武漢港灣工程設(shè)計(jì)研究院有限公司2009年7月1日 附 件廈漳跨海大橋原材料及混凝土控制標(biāo)準(zhǔn)中交武漢港灣工程設(shè)計(jì)研究院有限公司二00九年七月1. 水泥1.1本工程采用的水泥應(yīng)符合硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥（GB 175-2007）標(biāo)準(zhǔn)中II型強(qiáng)度等級(jí)為42.5級(jí)硅酸鹽水泥（

2、代號(hào)P·II42.5）或強(qiáng)度等級(jí)為52.5級(jí)普通硅酸鹽水泥（代號(hào)P·O52.5）。其技術(shù)要求見表1。 P·II42.5水泥的主要物理和力學(xué)性能技術(shù)指標(biāo) 表1序號(hào)項(xiàng) 目指標(biāo)P·II42.5P·O52.51比表面積，m2/kg3004003004002C3A含量，%6%10%6%10%3凝結(jié)時(shí)間初凝，min，45454終凝，min，3906005安定性（沸煮法）合格合格6氧化鎂，%，5.05.07三氧化硫，%，3.53.58燒失量，%，3.55.09不溶物，%，1.5-11抗折強(qiáng)度3MPa，3.54.01228MPa，6.57.013抗壓強(qiáng)度3MP

3、a，17.023.01428MPa，42.552.51.2 為改善混凝土的體積穩(wěn)定性和抗裂性，配制海工耐久混凝土不得使用立窯水泥，不宜使用早強(qiáng)、水化熱較高和高C3A含量的水泥。水泥的細(xì)度（比表面積）不宜超過350m2/kg，不得超過400m2/kg。C3A含量宜控制在6%10%。大體積砼宜采用C2S含量相對(duì)較高的水泥。1.3 水泥質(zhì)量應(yīng)穩(wěn)定，實(shí)際強(qiáng)度應(yīng)與其強(qiáng)度等級(jí)相匹配，其標(biāo)準(zhǔn)差宜控制在3.0MPa以內(nèi)。1.4 水泥的氯離子含量應(yīng)低于0.03%。1.5 水泥使用溫度不得超過50。2. 粉煤灰2.1 粉煤灰必須來自燃煤工藝先進(jìn)的電廠且為低鈣灰。粉煤灰必須品質(zhì)穩(wěn)定、來料均勻、來源固定。本工程粉煤灰

4、質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)見表2。 廈漳大橋粉煤灰質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn) 表2序號(hào)項(xiàng) 目指標(biāo)1細(xì)度（45um方孔篩余），%，152需水量比，%，1003燒失量，%，54含水量，%，1.05三氧化硫，%，3.06游離氧化鈣，%，1.07安定性(雷氏夾沸煮后增加距離)，mm，5.02.2 粉煤灰的品質(zhì)，應(yīng)首先注重?zé)Я亢托杷勘?，試?yàn)方法參照用于水泥和混凝土中的粉煤灰（GB/T1596-2005）。本工程粉煤灰燒失量不得大于5%，對(duì)預(yù)應(yīng)力箱梁混凝土，燒失量不宜大于3%。2.3 粉煤灰的堿含量以其中的可溶性堿計(jì)算，可溶性堿約占按總堿量的1/6（總堿量以Na2O+0.658K2O計(jì)）。3. 磨細(xì)礦渣3.1 本工程執(zhí)行國(guó)標(biāo)高強(qiáng)

5、高性能混凝土礦物外加劑（GB/T 18736-2002）的有關(guān)規(guī)定?；钚灾笖?shù)采用用于水泥和混凝土中的?；郀t礦渣粉（GB/T 18046-2000）中S95級(jí)礦粉標(biāo)準(zhǔn)。礦渣主要技術(shù)要求見表3。 廈漳大橋磨細(xì)礦渣質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn) 表3序號(hào)項(xiàng)目指標(biāo)1氧化鎂, %，142三氧化硫，%，43燒失量，%，34氯離子，%，0.025比表面積，/g3604506含水率，%，1.07需水量比，%，1008活性指數(shù)7d，%，7528d，%，953.2 應(yīng)檢測(cè)所用各種礦物摻和料的堿含量。礦物摻和料中的堿含量應(yīng)以其中的可溶性堿計(jì)算（如無檢測(cè)條件時(shí)，礦粉可溶性堿約為總堿量的1/2）。4. 集料4.1 配制海工耐久混凝土的

6、集料應(yīng)符合國(guó)標(biāo)建筑用砂（GB/T14684-2001）和建筑用卵石、碎石（GB/T14685-2001）的技術(shù)要求。4.2 選擇料場(chǎng)時(shí)必須對(duì)集料進(jìn)行潛在活性的檢測(cè)，本工程不得采用可能發(fā)生堿集料反應(yīng)（AAR）的活性集料。4.3本工程粗集料采用碎石，最大粒徑25 mm，碎石級(jí)配及主要技術(shù)指標(biāo)見表4、表5。 碎石級(jí)配范圍（累計(jì)篩余） 表4連續(xù)粒級(jí)方 篩 孔 / mm（%）/mm2.364.759.5016.019.026.531.552095100901004080/0100/5259510090100/3070/050 碎石的主要技術(shù)要求 表5序號(hào)項(xiàng) 目指標(biāo)（C50以下）（C50C55）1含泥量(

7、按質(zhì)量計(jì))，<0.80.52泥塊含量(按質(zhì)量計(jì))，<0.503堅(jiān)固性指標(biāo)的重量損失，<854巖石抗壓強(qiáng)度/混凝土強(qiáng)度，225針片狀顆粒(按質(zhì)量計(jì))，<1086碎石壓碎指標(biāo)，<1287表觀密度，/m3，>260026008松散堆積密度，/m3，>145014509空隙率，%，<454510吸水率，%，<2211堿集料反應(yīng)（膨脹率），<0.100.1012有機(jī)物含量合格合格13硫化物及硫酸鹽含量，<0.50.54.4骨料的吸水率、熱膨脹系數(shù)直接影響混凝土的抗裂性能。本工程不得使用吸水率高的砂巖和線脹系數(shù)大的石英巖。4.5 混凝土骨料

8、應(yīng)滿足級(jí)配和粒徑的要求，并應(yīng)采用單粒級(jí)石子兩級(jí)配或三級(jí)配投料。4.6本工程細(xì)集料選用顆粒堅(jiān)硬、強(qiáng)度高、耐風(fēng)化的河砂。4.7混凝土用砂在運(yùn)輸、堆放和使用過程中，應(yīng)采取防止遭受海水污染或混用海砂的措施。4.8細(xì)集料采用滿足國(guó)標(biāo)建筑用砂（GB/T14684-2001）要求的2級(jí)配區(qū)中砂，細(xì)度模數(shù)為宜控制在2.63.0。砂的顆料級(jí)配及技術(shù)指標(biāo)見表6、表7。 砂的顆粒級(jí)配 表6篩孔尺寸(mm)9.504.752.361.180.600.300.15累計(jì)篩余（%）標(biāo)準(zhǔn)范圍1區(qū)0100355653585719580100902區(qū)0100250501070419270100903區(qū)01001502504016

9、855510090 砂的主要技術(shù)要求 表7序號(hào)項(xiàng) 目指標(biāo)1含泥量(按質(zhì)量計(jì))，<2.02泥塊含量(按質(zhì)量計(jì))，<0.53有害物質(zhì)含量云母(按質(zhì)量計(jì))，<2.0輕物質(zhì)(按質(zhì)量計(jì))，<1.0有機(jī)物(比色法)合格硫化物和硫酸鹽(按SO3質(zhì)量計(jì))，<0.5氯化物(以Cl-質(zhì)量計(jì))，<0.024堅(jiān)固性的重量損失，<85表觀密度，/m3，>25006松散堆積密度，/m3，>13507空隙率，%，<478堿集料反應(yīng)（膨脹率），<0.105. 減水劑5.1 本工程選用的減水劑，必須是經(jīng)過有關(guān)部門檢驗(yàn)并附有檢驗(yàn)合格證的產(chǎn)品，其質(zhì)量應(yīng)符合混凝土外加

10、劑（GB/T 8076-1997）的規(guī)定，生產(chǎn)廠家應(yīng)具有母液生產(chǎn)能力，并有跨海橋梁工程應(yīng)用業(yè)績(jī)。5.2 配制海工耐久砼應(yīng)采用聚羧酸類減水劑，減水率應(yīng)大于28%，與水泥適應(yīng)性好，1小時(shí)混凝土坍落度損失應(yīng)小于10%。5.3熱天澆筑大體積混凝土應(yīng)選用緩凝高效減水劑，以推遲和削減水化熱溫峰。5.4外加劑中的氯離子含量不得大于混凝土中膠凝材料總重的0.01%。5.5外加劑應(yīng)有廠商提供的推薦摻量、主要成分(包括復(fù)配組分)的化學(xué)名稱、氯離子含量百分比、含堿量，以及施工中必要的注意事項(xiàng)。6. 鋼筋阻銹劑6.1海中承臺(tái)（主墩承臺(tái)除外）和墩身混凝土中添加鋼筋阻銹劑，其品種和摻量必須通過試驗(yàn)確定。6.2鋼筋阻銹劑檢

11、驗(yàn)方法參照鋼筋混凝土阻銹劑(JT/T 537-2004) 和鋼筋阻銹劑使用技術(shù)規(guī)程(YB/T9231-1993)，加入阻銹劑的鋼筋混凝土技術(shù)性能應(yīng)滿足表8的要求。阻銹劑的主要技術(shù)要求 表8 項(xiàng)目技術(shù)性能阻銹性能耐鹽水浸漬性能無腐蝕鋼筋在硬化砂漿中陽極極化電位電位值無明顯降低鹽水浸烘試驗(yàn)60個(gè)循環(huán)后破樣檢查，鋼筋表面無銹為合格對(duì)混凝土性能影響試驗(yàn)?zāi)Y(jié)時(shí)間差(初凝、終凝)-60min+120min抗壓強(qiáng)度比7d0.928d氯離子擴(kuò)散系數(shù)56d不降低注1：表中所列數(shù)據(jù)為摻阻銹劑混凝土與基準(zhǔn)混凝土的差值或比值注2：凝結(jié)時(shí)間指標(biāo)，“一”號(hào)表示提前，“+”表示延緩。7. 拌和用水及養(yǎng)護(hù)用水7.1拌和用水應(yīng)

12、滿足混凝土拌和用水標(biāo)準(zhǔn)（JGJ 63-89）標(biāo)準(zhǔn)，主要技術(shù)指標(biāo)見表9。水的取樣和化學(xué)分析按公路工程水質(zhì)分析操作規(guī)程（JTJ 056-84）進(jìn)行。7.2 水中不應(yīng)含有影響水泥正常凝結(jié)與硬化的有害雜質(zhì)及油脂、糖類、游離酸類、堿、鹽、有機(jī)物或其他有害物質(zhì)。7.3 混凝土拌和、養(yǎng)護(hù)不得使用海水、污水和pH值小于5的酸性水，水中的氯離子含量應(yīng)小于200mg/L，硫酸鹽含量按SO42-計(jì)小于500mg/L。 混凝土拌和用水物質(zhì)含量指標(biāo) 表9pH值，5不溶物，mg/l，<2000可溶物，mg/l，<2000氯化物(以Cl-計(jì)) ，mg/l，<200硫酸鹽(以SO42-計(jì)) ，mg/l，&l

13、t;500硫化物(以S2-計(jì)) ，mg/l，< 1008.海工混凝土性能要求8.1考慮混凝土的耐久性和經(jīng)濟(jì)性，應(yīng)對(duì)混凝土進(jìn)行最低和最高指標(biāo)的雙重控制。海工耐久混凝土的最大水膠比和單方混凝土膠凝材料的最低用量應(yīng)滿足表10的規(guī)定；此外，單方混凝土的用水量不宜超過160kg/m3?；炷良夹g(shù)性能要求 表10混凝土強(qiáng)度等級(jí)最大水膠比最小膠凝材料用量（kg/m3）最大膠凝材料用量（kg/m3）混凝土最高配制強(qiáng)度（Mpa）C300.4038045045C350.4038045050C400.3838045055C500.3545048070C550.35450500758.2混凝土的配制強(qiáng)度，應(yīng)根據(jù)

14、混凝土強(qiáng)度等級(jí)、生產(chǎn)施工水平的差異和變化以及材料質(zhì)量可能的波動(dòng)確定。C40以下混凝土試配強(qiáng)度不宜超出其設(shè)計(jì)強(qiáng)度的50%，C40及以上混凝土試配強(qiáng)度不宜超出設(shè)計(jì)強(qiáng)度的40%。8.3海水環(huán)境下鋼筋混凝土應(yīng)采用大摻量或較大摻量礦物摻和料的低水膠比混凝土，且宜復(fù)合使用礦物摻和料?；炷恋V物摻和料用量可參照表11。混凝土礦物摻和料用量范圍 表11環(huán)境作用等級(jí)水泥品種礦物摻和料限定范圍-D、-E、-FP·42.5/ P·O52.5 用量不小于：F/0.30+S/0.41用量不大于：F/0.60+S/0.81注：F: 粉煤灰/膠凝材料總量，S: 磨細(xì)礦粉/膠凝材料總量。8.4采用北歐標(biāo)準(zhǔn)

15、NT Build 492方法檢測(cè)混凝土氯離子擴(kuò)散系數(shù)，以56d作為評(píng)定齡期。本工程施工質(zhì)量過程控制的混凝土抗氯離子滲透性能應(yīng)符合表12的要求?；炷量孤入x子滲透性（56d齡期） 表12工程部位環(huán)境部位混凝土強(qiáng)度等級(jí)混凝土氯離子擴(kuò)散系數(shù)（10-12m2/s）a樁基陸上水下區(qū)C25£5.0C30£4.5海中水下區(qū)/水位變動(dòng)區(qū)C35£3.5承臺(tái)陸上大氣區(qū)C30£4.5海中水位變動(dòng)區(qū)/浪濺區(qū)C30£4.0C40£3.5橋墩陸上大氣區(qū)C30£3.5C40£3.0海中浪濺區(qū)/大氣區(qū)C40£2.5箱梁陸上大氣區(qū)C50&

16、#163;2.0海中大氣區(qū)C50£2.0C55£2.0索塔海中大氣區(qū)C50£2.0C55£2.08.5海工混凝土氯離子擴(kuò)散系數(shù)按85%的保證率進(jìn)行配制，報(bào)批的配合比氯離子擴(kuò)散系數(shù)必須小于其配制值。配制值計(jì)算公式如下：Dcu,0 Dcu,k 1.04式中：Dcu,0 混凝土氯離子擴(kuò)散系數(shù)配制值（56d）； Dcu,k 氯離子擴(kuò)散系數(shù)設(shè)計(jì)值（56d）； 混凝土氯離子擴(kuò)散系數(shù)標(biāo)準(zhǔn)差（10-12 m2/s）。應(yīng)按統(tǒng)計(jì)資料取值，若無統(tǒng)計(jì)資料，主塔、箱梁、墩身可取0.20.3（10-12 m2/s）、鉆孔樁取0.30.4（10-12 m2/s）。8.6氯鹽環(huán)境下，混

17、凝土拌和物中由各種原材料引入的氯離子總量應(yīng)不超過膠凝材料總量的0.08鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)）和0.06%（預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)）。8.7為防止堿集料反應(yīng)發(fā)生，混凝土內(nèi)總堿量（包括所有原材料）應(yīng)滿足不超過3.5g/m3的要求。8.8海工耐久混凝土宜通過適當(dāng)引氣來提高其耐久性，新拌混凝土中引氣量一般可要求控制在3%6%，預(yù)制箱梁引氣量控制在2%4%。8.9承臺(tái)、墩身等結(jié)構(gòu)處于浪濺區(qū)，混凝土中摻加阻銹劑以防止鋼筋銹蝕。8.10本工程使用復(fù)合氨基醇類液體阻銹劑，阻銹劑及聚羧酸類外加劑必須分別儲(chǔ)存及計(jì)量，不得在攪拌前混合，混凝土攪拌時(shí)間應(yīng)延長(zhǎng)1 min。8.11混凝土澆筑入模的工作性能，應(yīng)符合表13坍落度的要求，坍?dāng)U度宜控制在要求范圍內(nèi)?；炷翝仓肽r(shí)的工作性要求 表13混凝土類型坍 落 度（mm）坍?dāng)U度（mm）泵送混凝土180±20（2h坍落度損失小于10%）450±50水下灌注混凝土200&#