調(diào)節(jié)閥的選擇

1、調(diào)節(jié)閥的 摘要: 主要闡述了調(diào)節(jié)閥的組成和分類，以及調(diào)節(jié)間的類型、執(zhí)行機構(gòu)、作 用方式、流量特性等選擇原則和方法，并對調(diào)節(jié)閻選擇的方法、原則進行了 分析。關鍵詞 : 控制閥 ; 調(diào)節(jié)閥 ; 分類; 選擇; 分析 調(diào)節(jié)閥在過程控制中的作用是接受調(diào)節(jié)器或計算機的控制信號，改 變被調(diào)介質(zhì)的流量，使被調(diào)參數(shù)維持在所要求的范圍內(nèi)，從而達到生產(chǎn)過程 的自動化。如果把自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)與人工調(diào)節(jié)過程相比較，檢測單元是人的眼 睛，調(diào)節(jié)控制單元是人的大腦，那么執(zhí)行單元 調(diào)節(jié)閥就是人的手和腳 要實現(xiàn)對工藝過程某一參數(shù)如溫度、壓力、流量、液位等的調(diào)節(jié)控制，都離 不開調(diào)節(jié)閥。因此正確選擇調(diào)節(jié)閥在過程自動化中具有重要意義。1

2、 調(diào)節(jié)閥的組成與分類 調(diào)節(jié)閥又稱控制閥，是執(zhí)行器的主要類型，通過接受調(diào)節(jié)控制單元 輸出的控制信號，借助動力操作去改變流體流量。調(diào)節(jié)閥一般由執(zhí)行機構(gòu)和 閥門組成。 如果按其所配執(zhí)行機構(gòu)使用的動力， 調(diào)節(jié)閥可以分為氣動、 電動、 液動三種，即以壓縮空氣為動力源的氣動調(diào)節(jié)閥，以電為動力源的電動調(diào)節(jié) 閥，以液體介質(zhì) (如油等 ) 壓力為動力的電液動調(diào)節(jié)閥，另外，按其功能和特 性分，還有電磁閥、電子式、智能式、現(xiàn)場總線型調(diào)節(jié)閥等。調(diào)節(jié)閥的產(chǎn)品 類型很 多，結(jié)構(gòu)也多種多樣，而且還在不斷更新和變化。一般來說閥是通用的，既 可以與氣動執(zhí)行機構(gòu)匹配，也可以與電動執(zhí)行機構(gòu)或其他執(zhí)行機構(gòu)匹配。2 調(diào)節(jié)閥類型的選擇2

3、.1 調(diào)節(jié)閥的閥體類型選擇閥體的選擇是調(diào)節(jié)閥選擇中最重要的環(huán)節(jié)。調(diào)節(jié) 閥閥體種類很多，常用的有直通單座、直通雙座、角形、隔膜、小流量、三 通、偏心旋轉(zhuǎn)、蝶形、套筒式、球形等 10 種。在選擇閥門之前，要對控制 過程的介質(zhì)、工藝條件和參數(shù)進行細心的分析，收集足夠的數(shù)據(jù)，了解系統(tǒng) 對調(diào)節(jié)閥的要求，根據(jù)所收集的數(shù)據(jù)來確定所要使用的閥門類型。在具體選 擇時，可從以下幾方面考慮 :(1) 閥芯形狀結(jié)構(gòu)主要根據(jù)所選擇的流量特性和不平衡力等因素考慮。(2) 耐磨損性當流體介質(zhì)是含有高濃度磨損性顆粒的懸浮液時，閥芯、閥座 接合面每一次關閉都會受到嚴重摩擦。因此閥門的流路要光滑，閥的內(nèi)部材 料要堅硬。(3) 耐

4、腐蝕由于介質(zhì)具有腐蝕性，在能滿足調(diào)節(jié)功能的情況下，盡量選擇結(jié) 構(gòu)簡單閥門。(4) 介質(zhì)的溫度、壓力當介質(zhì)的溫度、壓力高且變化大時，應選用閥芯和閥 座的材料受溫度、壓力變化小的閥門。(5) 防止閃蒸和空化閃蒸和空化只產(chǎn)生在液體介質(zhì)。在實際生產(chǎn)過程中，閃 蒸和空化不僅影響流量系數(shù)的計算，還會形成振動和噪聲，使閥門的使用壽命變短，因此在選擇閥門時應防止閥門產(chǎn)生閃蒸和空化2.2 調(diào)節(jié)閥執(zhí)行機構(gòu)的選擇2.2.1 輸出力的考慮 執(zhí)行機構(gòu)不論是何種類型，其輸出力都是用于克服負荷的有效力 （ 主要是指 不平衡力和不平衡力矩加上摩擦力、密封力、重力等有關力的作用 ） 。因此， 為了使調(diào)節(jié)閥正常工作，配用的執(zhí)行機

5、構(gòu)要能產(chǎn)生足夠的輸出力來克服各種 阻力，保證高度密封和閥門的開啟。對于雙作用的氣動、液動、電動執(zhí)行機構(gòu)，一般都沒有復位彈簧。作用力的 大小與它的運行方向無關，因此，選擇執(zhí)行機構(gòu)的關鍵在于弄清最大的輸出 力和電機的轉(zhuǎn)動力矩。對于單作用的氣動執(zhí)行機構(gòu)，輸出力與閥門的開度有 關，調(diào)節(jié)閥上的出現(xiàn)的力也將影響運動特性，因此要求在整個調(diào)節(jié)閥的開度 范圍建立力平衡。2.2.2 執(zhí)行機構(gòu)類型的確定 對執(zhí)行機構(gòu)輸出力確定后，根據(jù)工藝使用環(huán)境要求，選擇相應的執(zhí)行機構(gòu)。 對于現(xiàn)場有防爆要求時，應選用氣動執(zhí)行機構(gòu)，且接線盒為防爆型，不能選 擇電動執(zhí)行機構(gòu)。如果沒有防爆要求，則氣動、電動執(zhí)行機構(gòu)都可選用，但 從節(jié)能方面

6、考慮，應盡量選用電動執(zhí)行機構(gòu)。對于液動執(zhí)行機構(gòu)，其使用不 如氣動、電動執(zhí)行機構(gòu)廣泛， 但具有調(diào)節(jié)精度高、 動作速度快和平穩(wěn)的特點， 因此，在某些情況下，為了達到較好調(diào)節(jié)效果，必須選用液動執(zhí)行機構(gòu)，如 發(fā)電廠透明機的速度調(diào)節(jié)、煉油廠的催化裝置反應器的溫度調(diào)節(jié)控制等。3 調(diào)節(jié)閥的作用方式選擇 調(diào)節(jié)閥的作用方式只是在選用氣動執(zhí)行機構(gòu)時才有，其作用方式通 過執(zhí)行機構(gòu)正反作用和閥門的正反作用組合形成。 組合形式有 4種即正正 （氣 關型） 、正反 （氣開型 ）、反正 （氣開型） 、反反 （ 氣關型 ） ，通過這四種組合形 成的調(diào)節(jié)閥作用方式有氣開和氣關兩種。對于調(diào)節(jié)閥作用方式的選擇，主要 從三方面考慮

7、:a） 工藝生產(chǎn)安全 ;b） 介質(zhì)的特性 ;c） 保證產(chǎn)品質(zhì)量，經(jīng)濟損失 最小。4 調(diào)節(jié)閥流，特性的選擇 調(diào)節(jié)閥的流量特性是指介質(zhì)流過閥門的相對流量與位移 （ 閥門的相對開度 ） 間的關系，理想流量特性主要有直線、等百分比 （ 對數(shù)） 、拋物線和快開等 4 種，特性曲線和閥芯形狀如圖 1 和圖 2所示。常用的理想流量特性只有直線、 等百分比 （對數(shù)） 、快開三種。拋物線流量特性介于直線和等百分比之間，一 般可用等百分比特性來代替，而快開特性主要用于二位調(diào)節(jié)及程序控制中， 因此調(diào)節(jié)閥特性的選擇實際上是直線和等百分比流量特性的選擇。開度比尺蛙蘭tt嚥拋物找 等百分比理議派特性曲踐E 2不同涼特性的

8、輝芯形狀調(diào)節(jié)閥流量特性的選擇可以通過理論計算，但所用的方法和方程都很復雜。 目前多采用經(jīng)驗準則，具體從下幾方面考慮：從調(diào)節(jié)系統(tǒng)的調(diào)節(jié)質(zhì)量分析 并選擇;從工藝配管情況考慮；從負荷變化情況分析。選擇好調(diào)節(jié)閥的流量特性，就可以根據(jù)其流量特性確定閥門閥芯的形狀和結(jié) 構(gòu)，但對于像隔膜閥、蝶閥等，由于它們的結(jié)構(gòu)特點，不可能用改變閥芯的 曲面形狀來達到所需要的流量特性，這時，可通過改變所配閥門定位器的反 饋凸輪外形來實現(xiàn)。5調(diào)節(jié)閥口徑的選擇調(diào)節(jié)閥口徑的選擇和確定主要依據(jù)閥的流通能力即Cv。在各種工程的儀表設計和選型時，都要對調(diào)節(jié)閥進行 Cv計算，并提供調(diào)節(jié)閥設計說明書。從調(diào) 節(jié)閥的Cv計算到閥的口徑確定，一

9、般需經(jīng)以下步驟：1）計算流量的確定?，F(xiàn)有的生產(chǎn)能力、設備負荷及介質(zhì)的狀況，決定計算流 量的 QmaX和 Qmin.2）閥前后壓差的確定。根據(jù)已選擇的閥流量特性及系統(tǒng)特點選定S（阻力系數(shù)），再確定計算壓差。3）計算Cv。根據(jù)所調(diào)節(jié)的介質(zhì)選擇合適的計算公式和圖表，求得Cma和Cmi n.4）選用Cv。根據(jù)Cmax在所選擇的產(chǎn)品標準系列中選取CmaXl與其最接近 的一級C.5）調(diào)節(jié)閥開度驗算。一般要求最大計算流量時的開度 90%最小計算流量 時的開度玄10%6）調(diào)節(jié)閥實際可調(diào)比的驗算。一般要求實際可調(diào)比玄10。7）閥座直徑和公稱直徑的確定。驗證合適后，根據(jù)C確定。6結(jié)束語調(diào)節(jié)閥的選擇是非常細致的工作，不僅