KYN28-12中置柜柜體裝配工藝標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)指導(dǎo)書

1、KYN28-12中置柜柜體裝配工藝標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)指導(dǎo)書1、適用范圍本守則概括了 KYN28-中置柜總裝配的標(biāo)準(zhǔn)，裝配材料，工藝過程和質(zhì)量要求等，適用于標(biāo)準(zhǔn)配置零部件和部分用戶選用零部件，通用于柜寬 800和柜寬1000兩種規(guī)格。2引用標(biāo)準(zhǔn)JB/T5994-92裝配通用技術(shù)條件3裝配材料3.1零部件按照工藝清單上的項(xiàng)目和數(shù)量，準(zhǔn)備待裝配的零部件、外購 件和標(biāo)準(zhǔn)件。3.2輔助材料a）補(bǔ)色油漆b）玻璃膠c）潤滑油，參考牌號(hào)鐵霸 L.D.L-1 ;d）軟布4設(shè)備和工具a）氣動(dòng)拉鋼母槍；b）有干燥裝置的壓縮空氣源，工作壓力1MPa,以及帶調(diào)壓閥和氣動(dòng)工具接頭的壓縮空氣由口 ；c）氣動(dòng)扳手，帶外六角螺釘套筒S5

2、.5 S8 S10 S13 S14S16 S17 S19d）氣動(dòng)吹塵槍e）玻璃膠槍（備用）f）五金工具：活絡(luò)扳手，手錘，各類呆扳手，螺絲刀（一字 和十字），鋼卷尺，尖嘴鉗5工藝過程5.1部件裝配5.1.1 拉鋼件用拉鐘槍將鐘螺母按照圖紙規(guī)定的規(guī)格、數(shù)量、位置和 方向鐘接在板件上。5.1.2 母線加工件用母線加工機(jī)按圖紙規(guī)定的尺寸、數(shù)量、加工母線。5.1.3 裝配件a）用規(guī)定的緊固件將組成件裝配為一體，裝配關(guān)系和裝配尺 寸按圖紙；b）裝配過程中，對后道共組位置不確定的，連接后暫可不緊 固，留由余量以供后道共組調(diào)節(jié)，但所有緊固件在柜體裝配 完成后，要逐一確認(rèn)是否已全部緊固；c）嚴(yán)格核對零部件是否有

3、錯(cuò)裝和漏裝；d）裝配過程中，對后道位置不確定的，連接后暫可不緊固， 留由余量以供后道工序調(diào)節(jié)，但所有緊固件在柜體裝配完成 后，要逐一確認(rèn)是否已全部緊固；c）嚴(yán)格核對零部件是否有錯(cuò)裝和漏裝；d）裝配過程涂敷表面受到破損的應(yīng)用相同顏色的涂料進(jìn)行補(bǔ)漆；e）同一批合同中，同一位置的緊固件應(yīng)一致，零部件無色差,外觀結(jié)構(gòu)應(yīng)統(tǒng)一；f）根據(jù)合同要求，安裝各類元器件和零部件，要求位置正確， 連鎖可靠；g）氣源壓力根據(jù)要求的力矩值調(diào)節(jié)并用力矩扳手校正，以保 證氣動(dòng)扳手?jǐn)Q緊螺栓時(shí)，能達(dá)到規(guī)定的力矩值。力矩值見附 錄A5.2柜體裝配下列裝配工藝概述了大致過程，具有一定的通用性，不代表 唯一性，實(shí)際生產(chǎn)中，零部件的裝配

4、還需不同的合同要求因 地制宜執(zhí)行。a）使用框架裝配夾具，安裝框架，保證平直，利用液壓叉車 退由夾具；b）將框架整齊排列，底部安裝臨時(shí)支角，利用轉(zhuǎn)運(yùn)車安裝 各類零部件，嚴(yán)禁磕碰，摩擦；c）裝配時(shí)在所有較鏈活動(dòng)部位噴或者涂適度潤滑油；d）將玻璃板用專用玻璃膠體粘貼在中、下面板和后封板上， 玻璃與邊框應(yīng)保持間隙。涂膠要適量和均勻，溢生的膠體要 清除和擦抹干凈；e）在儀表室面板和中、下面板上安裝封條，要求密封條連續(xù) 無間斷，外表平整且不易脫落，每一批柜密封條接縫應(yīng)在同一位置 f）安裝柜體裝配圖以外的標(biāo)準(zhǔn)配置件，即主母線隔板、標(biāo)牌、活門機(jī)構(gòu)（包括上、下 活門），二次插座和聯(lián)鎖機(jī)構(gòu)以及導(dǎo)軌機(jī)構(gòu)，按照5.1

5、.4條進(jìn)行，其中：“圖紙”指總裝圖。活門機(jī)構(gòu)在裝配每一側(cè)上、下連板時(shí)，應(yīng)首先檢查兩者是否發(fā)生 干涉，允許用手工調(diào)整的方法消除干涉。裝配后，上、下活 門應(yīng)能同時(shí)靈活和順利地開啟或關(guān)閉到位，否則要進(jìn)行調(diào)整 直至達(dá)到以上要求。g）根據(jù)工藝清單上的項(xiàng)目安裝用戶選用件，如接地母線，接地開關(guān)操作聯(lián)鎖機(jī)構(gòu)、觸頭盒，母線套管等，按照 5.1.4 條進(jìn)行，其中“圖紙”指總裝圖。h）完成上述各項(xiàng)后，對柜體進(jìn)行清潔，首先去除較大的雜物， 如雜物，如廢物、廢螺釘?shù)龋浯斡脷鈩?dòng)吸塵器去除灰塵， 最后用軟布將內(nèi)外表面的污漬擦抹干凈；i）經(jīng)品質(zhì)部通過檢驗(yàn)確認(rèn)合格后套上塑料保護(hù)罩。6質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)6.1加工質(zhì)量a）緊固件緊固件應(yīng)有

6、防松措施， 擰緊力矩符合附錄 A的要求，每種規(guī) 格隨機(jī)抽樣扳手測試力矩如有一件不合格則整機(jī)進(jìn)行返修， 直至合格。6mm以下螺釘不規(guī)定力矩值，擰緊程序以彈簧墊 圈被壓平為準(zhǔn)；b）電鍍件電鍍件的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)按 CKY.686.014 ;c）拉鋼件鐘螺母接牢固，無開裂、松動(dòng)，規(guī)格、數(shù)量以及鐘接位置和方向符合圖紙；d）焊接件組成零件、焊接尺寸、焊縫位置和數(shù)量符合圖紙，焊接牢固，焊點(diǎn)均勻，焊角處經(jīng)過修圓處理；e）粘貼件上、下活門的指示牌粘貼牢固，端正，位置正確。f）裝配件裝配位置和裝配尺寸符合圖紙，無漏裝和錯(cuò)裝；g）柜體外形尺寸柜體外形尺寸和公差按圖紙，未注公差按js14,在柜體的寬度和深度方向上各測量上、

7、中、下三處，三處尺寸都在公差范圍內(nèi)為合格。h）柜體側(cè)、底面柜體右側(cè)、后側(cè)和底各平面的兩對角線差不大于 2mm,儀表 箱右側(cè)、后側(cè)和底各平面的兩對角線差不大于 1.5mm （于柜 體裝配前檢查）；i）門的開啟門應(yīng)開啟靈活，較鏈轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)無摩擦聲；j）活門機(jī)構(gòu)0.5m o起皺、上、下活門能同時(shí)平行順利地再啟或者關(guān)閉到位，而無卡滯 現(xiàn)象。6.2外觀質(zhì)量a）面板平面度用直尺測量，不大于2mm/m1m,以下按比例折算，小于按0.5m計(jì)算；b）平行邊間隙誤差門與門或者門與柜體頂面和底面緊相鄰，兩平行邊之間的問 隙誤差不大于2mm;c）門與柜體間隙門鎖上后面四角與柜體之間的間隙不大于1mm ;d）不涂裝面表面平整光潔，無明顯傷痕；e）涂裝面色澤均勻，同一批（同一用戶）產(chǎn)品色澤應(yīng)一致，涂層應(yīng)具 有良好的附著力，無漏涂，無粘附的雜物以及無流痕、 針孔、斑點(diǎn)等涂裝缺陷。f）電鍍面電鍍面不應(yīng)發(fā)生銹蝕、起皮和脫落等現(xiàn)象。6.3清潔柜內(nèi)無雜物和塵土，內(nèi)外表面清潔，無污滯。普通螺栓擰緊力矩值單位：Nm等級M6M8M10M12M16M18M205.6571