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文檔簡介
1、4. 15 容積式泵(柱塞泵、活塞泵、活塞隔腺泵)性能試驗(yàn)4.1 5.1 試驗(yàn)條件a)采用開放式或封閉式試驗(yàn)系統(tǒng),如圖10、圖11。b)室內(nèi)試驗(yàn)指在額定轉(zhuǎn)速和吸入條件下測出流量Q、功率N、總效率n隨壓力p的變化關(guān)系。并繪制出Q卞、Np、"卞、%p等工作性能曲線;測定泵的吸入性能, 并繪制Q卞s (Ps為吸上真空度)性能曲線。c)泵試驗(yàn)前應(yīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)。d)泵在額定轉(zhuǎn)速下進(jìn)行試驗(yàn)。在用交流電機(jī)或因設(shè)備等原因不能在額定轉(zhuǎn)速下試驗(yàn)時(shí),允許試驗(yàn)轉(zhuǎn)速在額定轉(zhuǎn)速的三之內(nèi),試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)換算為額定轉(zhuǎn)速。流量測量裝置接真空泵圖11e)測量用儀器、儀表的系統(tǒng)誤差應(yīng)保證測定量的測量誤差不大于下表的規(guī)定。測定量允許
2、誤差范圍 型式和抽查試驗(yàn)出廠試驗(yàn)轉(zhuǎn)速 r/min的5基0壓力 MPa出.042.5流量 L/min投0泵輸入功率 kW42.54.15 . 2 試驗(yàn)方法a)根據(jù)儀器設(shè)備條件分別按圖10或圖11連接各儀表、裝置。b)試前先記錄所試驗(yàn)的泵、管路、工作液體及環(huán)境條件等原始資料,記入表15各欄中(干濕泡溫度計(jì)誤差 40.5 C,氣壓計(jì)誤差 ±26.7 Pa)。c)泵試驗(yàn)時(shí),在最大壓力區(qū)間調(diào)節(jié)出水壓力,測量點(diǎn)不得少于7點(diǎn)。也可以將測量點(diǎn)分得更細(xì),但測點(diǎn)應(yīng)均布在性能曲線上。d)試驗(yàn)時(shí),對(duì)于每一排出壓力下的流量、轉(zhuǎn)速、功率、吸入壓力、排出壓力等參數(shù), 應(yīng)同時(shí)測量和記錄;如用計(jì)算機(jī)采樣時(shí)各參數(shù)的采樣
3、應(yīng)同步進(jìn)行。e)流量的測定可以采用流量計(jì)法、質(zhì)量法或容積法。采用質(zhì)量法和容積法用手動(dòng)操作時(shí),向容器內(nèi)注入和注完液體的動(dòng)作要快,兩次操作時(shí)間不超過0.5 s,向容器內(nèi)注入液體的時(shí)間應(yīng)在1 min以上,秒表的讀數(shù)要精確到 0.1 s。也可以在計(jì)時(shí)裝置或計(jì)數(shù)裝置與流量計(jì)、 容器液位測定裝置、液流換向裝置之間用電器或機(jī)械聯(lián)鎖,以保證兩者同步。測量的時(shí)間t與水量q分別記入表15的3欄和4欄內(nèi)。用質(zhì)量法測定時(shí),衡器的感量應(yīng)小于被測質(zhì)量的0.5%。用容積法測定時(shí),容器標(biāo)定的相對(duì)極限誤差不大于0.5%。采用流量計(jì)法測量時(shí),應(yīng)保證進(jìn)入節(jié)流裝置的液流是穩(wěn)定流。用容積法、質(zhì)量法和數(shù)字流量計(jì)測量流量時(shí),時(shí)間間隔至少2
4、0 sof)出水口壓力采用壓力傳感器或壓力表測定。壓力指針的示度應(yīng)在壓力表刻度的1/32/3范圍內(nèi)。壓力表和泵的測壓孔的連接管連接時(shí),應(yīng)完全排除空氣,再讀儀表示值。壓力表的指針擺動(dòng)劇烈時(shí),連接管間可裝阻尼閥,壓力波動(dòng)值小于5%時(shí),讀其擺動(dòng)范圍2/3處的指示作為測量值 pW,記入表15。g)吸入口的真空度用真空表或液柱(其刻度不大于1 mm)測定。連接管內(nèi)允許充氣,但不得存水,測得 pB,記入表15。h)測壓孔應(yīng)靠近泵的進(jìn)口和出口處,測壓孔直徑為35 mm,孔與管的內(nèi)壁面垂直,孔周圍應(yīng)平坦,邊緣無毛刺。i)轉(zhuǎn)速測量用測速儀,測功機(jī)轉(zhuǎn)速m和泵的轉(zhuǎn)速記入 表15的1、2欄內(nèi)。j)功率用天平式測功機(jī)或
5、轉(zhuǎn)矩轉(zhuǎn)速傳感器及轉(zhuǎn)矩轉(zhuǎn)速顯示儀測定:用轉(zhuǎn)矩轉(zhuǎn)速傳感器及轉(zhuǎn)矩轉(zhuǎn)速顯示儀時(shí),必須注意傳感器的量程、安裝精度、零點(diǎn)調(diào)整及相應(yīng)系數(shù)的設(shè)置;用天平式測功機(jī)時(shí),其使用范圍不小于測功機(jī)額定功率的1/3;當(dāng)天平的力臂L為0.716 m時(shí),靈敏度荷重 ,當(dāng)電機(jī)功率小于 10 kW時(shí),不大于10 g;當(dāng)電機(jī)功率1020 kW 時(shí),不大于20 go力臂長度公差每 1000 mm不超過1 mm,將測定值p (即p卞0)值記入表 15。k)泵的吸入性能試驗(yàn), 在額定的出水壓力和轉(zhuǎn)速下,測定流量和吸上真空高度的關(guān)系。試驗(yàn)時(shí)應(yīng)逐漸提高真空度,而不得逐漸減少真空度,且不能中斷。對(duì)每一吸上真空度(ps)測出流量、出水壓力,試驗(yàn)
6、點(diǎn)不少于 7個(gè),并在接近最大吸上 真空高度時(shí)各點(diǎn)間隔應(yīng)密一些,測定結(jié)果記入表16。當(dāng)流量比正常吸上減少3%時(shí)(柱活塞泵),是泵的最大臨界吸上真空度(ps臨),再由此確定泵的允許吸上真空度(ps允),并換算為允許吸上高度 H。改變真空度可用降低水位法、調(diào)節(jié)進(jìn)口閥門和密閉水箱抽真空等三種方法,如圖12圖14。改變其進(jìn)水狀況,從而改變吸上真空度。在用調(diào)節(jié)進(jìn)口閥門時(shí)必須在閥門與泵之間設(shè)置穩(wěn)流裝置。圖12降低水位法流量測置裝置出水管接真空泵圖14密閉水箱抽真空法4.15.3 參數(shù)計(jì)算a)壓力p=pM + ps (13)當(dāng)進(jìn)口壓力小于大氣壓時(shí)(真空情況)PB (即Ps)取正值;當(dāng)進(jìn)口壓力大于大氣壓時(shí)(灌注
7、情況)Pb取負(fù)值。式中:p全壓力,MPa;pM出水壓力, MPa;pB吸水壓力,MPa。b)流量F 2Qt =-SKnXW6 (14)式中:Qt泵的理論流量,L/min ;d柱塞直徑、活塞直徑, mm;S行程,mm;K缸數(shù);n泵的額定轉(zhuǎn)速,r/min。c)容積效率Qq % =父 100% (15)q式中:0泵的容積效率,;Qq換算為額定轉(zhuǎn)速下泵的實(shí)際流量,L/min ;Q實(shí)測流量,L/min。(是否為理論流量) d)有效功率和總功率Qq p16)17)N:=60kW;kg/L ;式中:N泵的有效功率,液體單位體積重量, 常溫清水=1 二(M M0)nnN 二3000n式中:N泵的總 功率,kM
8、 電機(jī)轉(zhuǎn)矩,N m:Mo電機(jī)空載轉(zhuǎn)矩,n1電機(jī)轉(zhuǎn)速, r/min ;n泵的額定轉(zhuǎn)速,r/min ;ni泵的實(shí)測轉(zhuǎn)速,r/min。e)總效率N ,、11一 父100% (18)N 式中:n泵的總效率,%。(可用水泵有效功率除以電機(jī)輸出功率)f)允許吸上高度 3 pS允=Ps臨 N.94 M0 119)式中:Ps允一一泵的允許吸上真空度,MPa;Ps臨一一臨界吸上真空度,MPa,按4.15.2k)規(guī)定,由試驗(yàn)時(shí)測得。4.15. 4 繪制性能曲線圖工作性能曲線圖應(yīng)包括:Q卞、N卞、卞、卞;Q卞s關(guān)系曲線,如圖15、圖16。圖15往復(fù)泵工作性能曲線圖16吸上真空度曲線圖示例表15往復(fù)泵試驗(yàn)記錄計(jì)算表型
9、號(hào)名稱日期 年 月日原 始記 錄泵編號(hào):活塞直徑x行程(d >S)mm理論流量Qt:L/min額定轉(zhuǎn)速n:r/min額定壓力:MPa工作介質(zhì)比重7:kg/L進(jìn)水管直徑D 1:mm出水管直徑D2:mm大氣壓力:MPa環(huán)境溫度:C相對(duì)濕度:%測里值試驗(yàn)序號(hào)123泵轉(zhuǎn)速nir/min電機(jī)轉(zhuǎn)速 nir/min電機(jī)轉(zhuǎn)矩/功率N m / kW時(shí)間tmin實(shí)測流量QL/min出水壓力PmMPa吸水壓力PbkPa換算 成額 7E轉(zhuǎn) 速下 各計(jì) 算值全壓力pMPa流量 QqL/min泵凈轉(zhuǎn)矩M HMoN - m有效功率N'kW泵總功率NkW容積效率A%總效率n%試驗(yàn)地點(diǎn)記錄表16往復(fù)泵吸入性能試驗(yàn)記錄
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