機(jī)制 課后練習(xí)幾道題的答案

1、在車床上用兩頂尖裝夾工件車削細(xì)長軸時，出現(xiàn)圖380a、b、c所示誤差是什么原因，分別可采用什么辦法來減少或消除？ 答： a) 誤差原因：1）由于細(xì)長軸工件的剛性差，在加工過程中因受力變形而使加工出的工件呈兩端細(xì)中間粗的鼓形。隨著切削力作用點(diǎn)位置變化，在兩端，工件剛度最大，變形最小，切去的金屬層厚；中間工件剛度最小，變形最大，切去的金屬層薄。     2）誤差復(fù)映  減小誤差的措施： 使用中心架或跟刀架，提高工件的剛度，比如改為反向進(jìn)給，使工件由軸向受壓變?yōu)檩S向受拉。 b) 誤差原因：    1）機(jī)床的剛性較差。隨著切削力作用

2、點(diǎn)位置變化，在兩端，機(jī)床變形較大，切去的金屬層??；中間機(jī)床變形較小，切去的金屬層厚。因此因工件受力變形而使加工出的工件呈兩端粗、中間細(xì)的鞍形。     2）誤差復(fù)映  減小誤差的措施：  1）提高機(jī)床部件的剛度，減小載荷及其變化     2）減小誤差復(fù)映系數(shù)或減小毛坯形狀誤差 c) 誤差原因： 1）機(jī)床導(dǎo)軌與主軸不平行     2）主軸回轉(zhuǎn)誤差中的傾角擺動     3）尾座偏移（前后頂尖連線與導(dǎo)軌扭曲）  減小誤差的措施：  

3、  合理選擇切削用量和刀具幾何參數(shù)，并給以充分冷卻和潤滑，以減少切削熱。提高導(dǎo)軌副的導(dǎo)向精度。 什么是定位誤差?試述產(chǎn)生定位誤差的原因。   答：定位誤差：是由于工件定位造成的加工面相對工序基準(zhǔn)的位置誤差，由于對同一批工件說，刀具調(diào)整后位置是不動的，即被加工表面的位置相對于定位基準(zhǔn)是不變的，因此定位誤差就是工序基準(zhǔn)在加工尺寸方向上的最大變動量。19、有一批直徑為的軸類工件，銑工件鍵槽的定位方案如圖5-46a、b、c所示。試計(jì)算各種定位方案下影響尺寸A、B的定位誤差各為多少？解：方案（a）：1加工方向：豎直 2工序基準(zhǔn)：尺寸A為下母線，尺 寸B為中心線3工序基準(zhǔn)在加

4、工尺寸方向的最大變動量，由合成法得：方案（b）： 1加工方向：豎直 2工序基準(zhǔn)：尺寸A為下母線，尺寸B為 中心線 3工序基準(zhǔn)在加工尺寸方向的最大變動量， 由合成法得方案（c）：1加工方向：豎直2工序基準(zhǔn)：尺寸A為下母線，尺寸B 為中心線 3工序基準(zhǔn)在加工尺寸方向的最大變動量，由合成法得：20、一批圖5-47a所示工件，采用鉆床夾具鉆銷工件上兩小孔，除保證圖樣尺寸要求外，還需保證兩孔的連心線通過的軸線，其偏移量公差為0.08mm?，F(xiàn)可采用如圖5-47b、c、d三種方案。若定位誤差不得大于加工允差的1/2，試問這三種定位方案是否可行（=90）？解：方案（b）： 方案（c）： 方案（d）：由此看來，只有圖b定位方案可以，其定位誤差滿足要求。1夾具誤差 調(diào)整夾具的可調(diào)節(jié)支撐防止廢品率的產(chǎn)生2 產(chǎn)生工序尺寸分散的原因是鉆頭的引偏，消減此誤差 可控制鉆頭鉆套的配合間隙，鉆套的導(dǎo)向長度 3使車到后退 0.015mm 的切削深度，使分散中心 與 公差帶中心 重合 減小不合格產(chǎn)品率36車削一批軸的外圓，其尺寸為925土005mm，已知此工序的加工誤差分布曲線是正態(tài)分布，其標(biāo)準(zhǔn)差 =0025mm，曲線的頂峰