非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備流程

1、出貨備制作流程圖設(shè)備流程說明業(yè)務(wù)接到客戶需求，同客戶溝通確認(rèn)項(xiàng)目相關(guān)細(xì)節(jié)?？蛻粢螅?.產(chǎn)品品質(zhì)要求2 設(shè)備生產(chǎn)效率要求 3 設(shè) 備工作環(huán)境.4. 了解產(chǎn)品生產(chǎn)工藝，產(chǎn)品各方面尺寸要求及來料情況。?.與客戶溝通產(chǎn)品生產(chǎn)過程中的注意事項(xiàng)。方設(shè)備使用地點(diǎn)程技術(shù)參數(shù)客戶要求評(píng)估項(xiàng)目可行性，緊"" 密性，技術(shù)性，風(fēng)險(xiǎn)性等，是否適合我司制作。方案擬定：工程人員討論、分析作出設(shè)備方案,包括:1. 設(shè)備示意圖（整體示意圖，局部示意圖）。2. 各部分機(jī)構(gòu)簡介。3.動(dòng)作流程圖及說明。4.設(shè)備技術(shù)參數(shù)等。方案審核：由工程人員組成審核組，對(duì)方案進(jìn)行審核，審 核內(nèi)容包括：1.設(shè)備可行性評(píng)估。2.設(shè)

2、備成本評(píng)估。3.設(shè)備生產(chǎn)效率的評(píng)估。4.各部分結(jié)構(gòu)可行性評(píng)估.客戶確認(rèn)：方案完成后，業(yè)務(wù)發(fā)方案給客戶確認(rèn)并檢 討，對(duì)方案進(jìn)行最后確定，客戶確認(rèn) 0!后，業(yè)務(wù)報(bào)價(jià)機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)：由工程部安排工程師進(jìn)行機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)，作出機(jī) 器裝配圖、零件圖（2D/3D）,并列出加工零件B0清單和 機(jī)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)件B0清單,成本核算表等，并提交采購申請(qǐng)單。機(jī)構(gòu)審核:1.機(jī)器結(jié)構(gòu)配合是否合理：功能性（能力和精 度）,穩(wěn)定性,安全性,人性化（操作的便利性）和外觀性.2.所設(shè)計(jì)機(jī)器生產(chǎn)效率是否符合客戶需求。3.機(jī)器造價(jià)。4.各部分機(jī)構(gòu)應(yīng)簡單易于調(diào)試、維修。5.各部分零件應(yīng) 盡量簡單易于加工。6.各執(zhí)行元件選用是否合理。零件加工：依據(jù)設(shè)計(jì)

3、的圖紙加工零件。采購標(biāo)準(zhǔn)件：依據(jù)B0清單采購標(biāo)準(zhǔn)件，并按要求完成 電氣設(shè)計(jì)：依據(jù)動(dòng)作說明設(shè)計(jì)電控原理圖，接線圖，選 配標(biāo)準(zhǔn)件BOMB單，成本核算表等，并提交采購申請(qǐng)單。 檢驗(yàn)：零件加工必須嚴(yán)格按照零件圖上所示，零件精 度，加工工藝進(jìn)行加工，保證零件精度及零件加工工 藝，標(biāo)準(zhǔn)件核對(duì)B0中規(guī)格型號(hào)品牌等。入庫：按照要求檢驗(yàn)合格后，所有零件均入庫 設(shè)備組立:1.按照加工零件清單及標(biāo)準(zhǔn)件清單到倉庫領(lǐng) 料.2.嚴(yán)格按照裝配圖，進(jìn)行機(jī)器組裝.各部分零件，執(zhí)行 元件組裝是否正確，各活動(dòng)部件活動(dòng)順暢，無干涉.4.所有 緊固件和接頭聯(lián)結(jié)，確保緊固到位，聯(lián)結(jié)可靠.5.電氣工程 師按照動(dòng)作說明書進(jìn)行機(jī)器配電，機(jī)器程序編寫及調(diào)試.設(shè)備調(diào)試：裝配人員按照客戶提供的產(chǎn)品工程圖進(jìn)行機(jī) 器調(diào)試，調(diào)試完成后打樣，交客戶確定其產(chǎn)品品質(zhì)。出貨：1.檢查設(shè)備外觀及其他注意要點(diǎn)，并打包待出貨2.準(zhǔn)備好設(shè)備備件，操作說明書,接線圖及其他技術(shù)資料.出貨：1檢查設(shè)備外觀及其他注意要點(diǎn)，并打包待出貨2.準(zhǔn)備好設(shè)備備件,操作說明書,接線圖及其他技術(shù)資料.資料歸檔：所有此設(shè)備涉及的相關(guān)圖