大面積混凝土地面平整度控制方法

1、大體積混凝土地面平整度控制方法1、工程概況*市某大型生產(chǎn)廠房，設(shè)計(jì)要求混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C40,混凝土地面施工時(shí)必須采用隨打隨抹一次壓光工藝，地面平整度要求達(dá) 2mm/2m（超過國家規(guī)范）。本工程混凝土采用泵送工藝。2、工藝流程安裝鋼導(dǎo)軌-澆筑混凝土 -振搗混凝土 -滾桶滾平-排泌水-園盤打磨機(jī)打磨-滾桶滾平-鋁合金尺刮平-人工抹平-拆導(dǎo)軌-補(bǔ)水泥砂漿-鋁合金尺刮平-拋光機(jī)拋光-人工收光-養(yǎng)護(hù)3、主要施工工藝3.1導(dǎo)軌導(dǎo)軌一般選用50 X 2（寬）槽鋼或50 X 2方鋼管制作，寬度應(yīng)較窄一點(diǎn), 否則會(huì)造成鋼筋保護(hù)層過厚，導(dǎo)軌和導(dǎo)軌之間間距應(yīng)根據(jù)澆筑混凝土 寬度來確定，但一般宜小于4米；導(dǎo)軌用帶

2、12螺絲桿的三角架固 定，三角架間距宜小于1000伽；導(dǎo)軌面水平控制，用水準(zhǔn)儀測(cè)量， 導(dǎo)軌用12螺絲桿上下固定槽鋼的兩個(gè)螺母來調(diào)整高低，施工過程 中，要隔一段時(shí)間核驗(yàn)一次導(dǎo)軌的水*，以便及時(shí)調(diào)整。導(dǎo)軌應(yīng)在混凝土終凝前拆除，導(dǎo)軌所留空隙用原漿填平，導(dǎo)軌拆除應(yīng)每次拆除一 道，以保留水平面參照系。導(dǎo)軌鋪設(shè)見示意圖。3.2混凝土澆筑及振搗混凝土澆筑應(yīng)先澆筑梁，待梁澆筑12小時(shí)后再澆筑板，以減少塑 性收縮差；不能過度振搗。3.3滾桶滾平滾桶選用150的鋼管制作，將滾桶沿導(dǎo)軌來回拖動(dòng)，以起到初步整平的目的。在用園盤機(jī)打磨出漿后，再用滾桶滾平。3.4園盤機(jī)打磨在混凝土臨初凝時(shí)，即混凝土塌落度基本消失時(shí)，用園

3、盤機(jī)打磨混 凝土，使砼表面再次出漿。3.5鋁合金尺刮平用鋁合金尺刮平砼表面是保證砼表面平整度達(dá)質(zhì)量要求的重要工序，鋁合金尺宜選用剛度大，不易變形的較大截面，長(zhǎng)度宜 4m6m長(zhǎng); 在園盤機(jī)打磨砼表面出漿后，用鋁合金尺以槽鋼為導(dǎo)軌，沿任意方向 旋轉(zhuǎn)刮平混凝土。在導(dǎo)軌拆除補(bǔ)漿后，再用鋁合金尺刮平。3.6抹平、收光、養(yǎng)護(hù)在首次鋁合金尺刮平后，再用鐵抹子將混凝土表面鋁合金尺刮抹的痕跡抹平。在第二次鋁合金尺刮平后，用拋光機(jī)打磨拋光，在鐵抹子抹壓混凝土表面無痕跡時(shí)，收光混凝土表面。養(yǎng)護(hù)采用常規(guī)蓄水法養(yǎng) 護(hù)。4、驗(yàn)收在砼表面雙向間距3米彈墨線，用2米靠尺在3米方格內(nèi)檢測(cè)砼表 面平整度，按30%頻度抽檢，本工程

4、經(jīng)質(zhì)量監(jiān)督站、業(yè)主、監(jiān)理、承 包方聯(lián)合現(xiàn)場(chǎng)抽檢平整度(2 mm/2m)，實(shí)測(cè)點(diǎn)合格率平均達(dá)91.7%,完 全符合合同所規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。在自檢時(shí)，如個(gè)別部位平整度達(dá)不到要求，則用水磨石機(jī)磨平。5、結(jié)語采用鋪設(shè)導(dǎo)軌控制水平，混凝土隨打隨抹施工工藝，施工大面積混凝土地面，經(jīng)綜合比較，可以節(jié)約找平層、面層材料費(fèi)、人工費(fèi)約10.2元/川，同時(shí)又能避免水泥砂漿找平層(面層)空鼓，起皮等通病， 更能保證砼表面的平整度符合要求，此工藝對(duì)大面積砼地面施工具有 一定的參考作用。大面積混凝土地面平整度控制實(shí)例摘 要：結(jié)合外資變壓器有限公司組裝車間混凝土地坪工程實(shí)例，詳 細(xì)闡述了實(shí)現(xiàn)大面積混凝土地面平整度控制的施工工藝，

5、并對(duì)其進(jìn)行了質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)技術(shù)效果分析，以推廣采用小槽鋼作導(dǎo)軌和水磨機(jī)細(xì) 磨的方法。關(guān)鍵詞：槽鋼導(dǎo)軌，混凝土，地面平整度 中圖分類號(hào)：TU755文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A1概述某外資變壓器有限公司組裝車間混凝土地坪工程，長(zhǎng)132m,寬30m,室內(nèi)施工。采用高強(qiáng)預(yù)應(yīng)力管樁基礎(chǔ)，鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)地板，采用泵送混凝土工藝。為滿足業(yè)主大型設(shè)備移動(dòng)式氣墊船”的技術(shù)要求，設(shè)計(jì)地板混凝土強(qiáng)度等級(jí)為 CA0,地面平整度 要求達(dá)2mrn/2m（國 家規(guī)范5mrn/2m）。施工單位原提交的地 面平整度控制施工方案（水 泥砂漿找平）不易滿足業(yè)主對(duì)該工程配筋設(shè)計(jì)考慮溫度應(yīng)力的影響應(yīng)適當(dāng)放大。2）加強(qiáng)鋼筋工程的隱蔽驗(yàn)收，注意檢查鋼筋的直

6、徑、問距、上 下層 鋼筋之間的有效高度、鋼筋的錨固長(zhǎng)度、下層鋼筋的保護(hù)層 墊板厚 度及分布等是否符合設(shè)計(jì)要求。3）澆搗混凝土?xí)r，必須安排專門的護(hù)筋人員，以免上層負(fù)筋被踩壓下沉。4）在板中預(yù)埋電線套管時(shí)下方多設(shè)些墊塊。5）嚴(yán)禁在現(xiàn)澆混凝土未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度之前拆模，板上施工堆載應(yīng)均 勻分布，且避免過重。6）確保板件厚度及混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求7）嚴(yán)格控制混凝土施工配合比。根據(jù)混凝土強(qiáng)度等級(jí)和質(zhì)量檢驗(yàn)以 及混凝土和易性的要求確定配合比。嚴(yán)格控制水灰比 和水泥用量。 選擇級(jí)配良好的石子，減小空隙率和砂率，以減少 收縮量，提高混 凝土抗裂強(qiáng)度。值得注意的是近十幾年來，我國 些城市為實(shí)現(xiàn)文明 施工，提高設(shè)備

7、利用率，節(jié)約能源，都采用商 品混凝土。因此，加 強(qiáng)對(duì)商品混凝土進(jìn)行坍落度的檢查是保證施 工質(zhì)量的重要因素 8）加強(qiáng)施工縫處理。4現(xiàn)澆板裂縫的主要處理方法1）對(duì)于一般混凝土樓板表面的龜裂，可先將裂縫清洗干凈，待干燥后用環(huán)氧漿液灌縫或用表面涂刷封閉。施工中若在終凝 前發(fā)現(xiàn)龜裂， 可抹壓一遍處理。其施工順序?yàn)椋呵逑窗蹇p后用 1:2或1:1水泥 砂漿抹縫，壓平養(yǎng)護(hù)。2）對(duì)于板上層裂縫，可用環(huán)氧 樹脂修補(bǔ)方法。具體操作步驟是：將縫表面鑿出一個(gè)上寬 2cH I3c玎1,深3cH1 4c玎1的V型槽，用水沖刷干凈，再用環(huán)氧樹脂摻的特殊使用要求，不但容易產(chǎn)生空鼓、起皮，且找平層極易被重達(dá)100t的成品變壓器（

8、達(dá)100 t左右）壓碎；若采取環(huán)氧自流坪，貝S明顯 提高工程成本。決定采用鋼導(dǎo)軌控制水平度，隨打隨抹一次原漿壓光工藝。2主要施工工藝2. 1劃分澆灌區(qū)域?yàn)楸ＷC每個(gè)澆灌段在初凝前打磨，依據(jù)泵送商品混凝土的供丙酮 （稀 釋）、乙二胺（增加強(qiáng)度）、苯二甲基二丁 11（增加韌性），并和砂漿混合 進(jìn)行填補(bǔ)。各成分所占比例按有關(guān)技術(shù)資料確定。3）對(duì)板上層裂縫還可以用高壓噴漿的方法修補(bǔ)。噴漿前使用高 壓水將縫沖刷干凈。4）對(duì)于板上層裂縫較多的板，可用在板上表層覆蓋鋼絲網(wǎng)細(xì)石混凝土的方法修補(bǔ)。做法是：先將板上表面鑿開，沖洗干凈，然后布上一層似150的鋼絲網(wǎng)，再澆上一層厚4cm-5CITt的細(xì)石混凝土（混凝 土

9、強(qiáng)度比板高），該覆蓋層應(yīng)錨固 在四邊支座上。5）板下層裂縫，一 般不影響結(jié)構(gòu)安全，用環(huán)氧樹 脂修補(bǔ)法較適合。5結(jié)語現(xiàn)澆鋼筋混凝土板出現(xiàn)裂縫的原因遠(yuǎn)不至此，在實(shí)際工作 中，應(yīng)不 斷學(xué)習(xí)研究總結(jié)，只有嚴(yán)謹(jǐn)認(rèn)真的態(tài)度，才能更好地預(yù)防 和處理裂 縫。只要做到嚴(yán)格控制和規(guī)范施工，就一定能夠把現(xiàn)澆 板的宏觀裂 縫寬度控制在規(guī)范以內(nèi)，給社會(huì)和投資者獻(xiàn)上更多完 美的答卷。參考文獻(xiàn)：1 李繼業(yè).建筑工程質(zhì)量問題和防治M.北京：化學(xué)工業(yè)出版社，2000.2 周松盛.建筑工程質(zhì)量通病頇控手冊(cè)M.合肥：安徽科學(xué)技術(shù)出版社，1999.3 趙登堅(jiān).淺談住宅樓現(xiàn)澆板裂縫的原因及防治J.山西建筑, 2005, 31(7):

10、112113.4 許 奇.現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板裂縫原因分析及其防治J.山 西建筑，2005, 31(13): 94.出料速度來劃分澆灌區(qū)域，沿車間長(zhǎng)度方向4lq'l為一跨，逐跨澆筑。2. 2安裝槽鋼導(dǎo)軌導(dǎo)軌的安裝是保證混凝土表面平整度的重要工序，分選材、鋪設(shè)和固定、水平控制三步進(jìn)行。2. 2. 1導(dǎo)軌選材 若型材寬度過大，則造成地板面鋼筋保護(hù)層過厚，降低面筋作用；若寬度過小，則型鋼剛度不夠，地面平整度控制難度較大。 經(jīng)綜合分析，本方案選用寬度較薄的50X 20槽鋼。2. 2. 2導(dǎo)軌鋪設(shè)和固定 導(dǎo)軌的穩(wěn)固程度直接影響地面平整度的控制。該方案中，每根導(dǎo)軌采用帶12螺絲桿的三角架支撐來固定。

11、因所用導(dǎo)軌長(zhǎng) 6lq'l, 截面高度只有20ITtlTI,剛度稍嫌不足，為避免施工時(shí)導(dǎo)軌自 身產(chǎn)生 過大的撓度，下連的三角架支撐的間距不宜過大，按每米 個(gè)設(shè)置。三角架支撐采用12螺絲桿和12螺紋鋼焊制而成， 下部擱置于C10 的混凝土墊層上，并和板鋼筋點(diǎn)焊連接?？紤]到板面筋在澆混凝土作業(yè)時(shí)容易被擾動(dòng)而導(dǎo)致導(dǎo)軌移位，施工時(shí)選 取板底部鋼筋進(jìn)行點(diǎn) 焊連接。很好地保證了導(dǎo)軌在垂直和水平 兩個(gè)方向的穩(wěn)固程度。導(dǎo) 軌間距的設(shè)置應(yīng)根據(jù)泵送混凝土的澆 筑速度和施工縫的留置等具體 要求來確定，一般為4m6m，若 間距過大，即容易因滾筒撓度過 大，不能滿足2mm/2 m的平整度要求，本方案按 4m間距設(shè)

12、置。 導(dǎo)軌鋪設(shè)見圖1。150鋼管滾筒混凝土面50x20槽鈰板底鋼筋圖1導(dǎo)軌鋪設(shè)示意圖2. 2. 3導(dǎo)軌水平控制 導(dǎo)軌的水平控制是整個(gè)導(dǎo)軌鋪設(shè)安裝中最為 關(guān)鍵的步驟，其泵送混凝土坍落度大，收縮及沉實(shí)量大，易形成收縮或干縮裂縫。因此，采取二次振搗、二次抹壓工藝。因混凝土較厚，澆筑混凝土?xí)r應(yīng)先采用插入式振搗器，待混凝土有所沉實(shí)，再用整平機(jī)進(jìn)行振搗找平，這樣既可減少混凝土收縮及沉陷的影響，又可對(duì)混凝土表面起提漿作用，便于面層操作。2. 4滾筒滾平在混凝土初凝前，采用 '150的鋼管滾筒，沿導(dǎo)軌方向來回拖 動(dòng)， 進(jìn)行混凝土面的初步整平。然后用圓盤機(jī)打磨至出漿，再重復(fù)滾筒滾平。2. 5圓盤機(jī)打磨在

13、混凝土接近初凝時(shí)，采用內(nèi)燃式圓盤機(jī)抹光機(jī)進(jìn)行打磨混凝土， 壓 實(shí)提漿，使混凝土表面再次出漿。2. 6鋁合金尺刮平用鋁合金尺刮平混凝土表面是保證混凝土表面平整度達(dá)質(zhì)量要求的 最后一道關(guān)鍵工序，鋁合金尺宜選用剛度大，不易變形 的較大截面， 長(zhǎng)度控制在4lq'l之內(nèi)；在圓盤機(jī)打磨混凝土表面出漿后，用鋁合金 尺以槽鋼為導(dǎo)軌，沿導(dǎo)軌方向來回推移刮平混凝土。注意不宜任意方向旋轉(zhuǎn)刮平，防止因用力不勻而導(dǎo)致尺距高差。軌間刮平后，卸除 槽鋼上方的穩(wěn)定螺母，拆除槽鋼導(dǎo)軌。為避免大面積破壞已初凝的混 凝土，三角支架不予取出。導(dǎo)軌部位填補(bǔ)原漿，用鋁合金尺刮平至和 周邊一致。導(dǎo)軌拆除應(yīng)每次一道，以保留水平面參照

14、系。2. 7抹平、收光及養(yǎng)護(hù)本階段工序須在終凝前完成，作業(yè)時(shí)間較為緊湊，各工序之 間應(yīng)無 間歇施工。每區(qū)鋁合金尺刮平結(jié)束后，用鐵抹子將混凝土 表面鋁合 金尺刮抹的痕跡抹平。然后進(jìn)行第二次鋁合金尺刮平， 刮平后用內(nèi)燃葉片式抹光機(jī)將表面研磨出光，最后用鐵抹子抹壓混凝土表面至無痕跡，收光混凝土表面至順直光潔。終凝2h后，用麻袋覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)。2. 8檢測(cè)高差和水磨機(jī)細(xì)磨質(zhì)量的好壞直接影響到混凝土表面平整度和坡度的質(zhì)量。在混進(jìn)入淋水養(yǎng)護(hù)階段后，在混凝土表面每 3m雙向彈墨線分 凝土澆筑過程 中，導(dǎo)軌受擾動(dòng)在所難免，想預(yù)先消除此不良影響，格，采用2m靠尺和楔形尺在每個(gè)方格內(nèi)任意方向做隨機(jī)檢測(cè)，就必須提高測(cè)

15、量精度。因此，建議采取較密集的測(cè)量方法，即在每取最大值為該方格平整度的初檢測(cè)值，方格檢驗(yàn)頻度為100%。根導(dǎo)軌面取四點(diǎn)控制的測(cè)量方法，使整個(gè)澆筑區(qū)形成 2mx 4m的檢測(cè)完成后，記錄所 有標(biāo)高值，并進(jìn)行篩選，在地面標(biāo)記出呈凸出標(biāo)高控制網(wǎng)，用水準(zhǔn)儀 進(jìn)行測(cè)量。又考慮到普通水準(zhǔn)儀控制精度只達(dá)厘米，然后依靠目測(cè)估讀到IITtITI，使不同測(cè)點(diǎn)的估讀數(shù)值之 差可能會(huì)超過施工合同約 定的標(biāo)準(zhǔn)2ITtITI,再次對(duì)測(cè)量方案提出 改進(jìn)，建議采用 標(biāo)尺細(xì)線控 制+ 控制螺母微凋+水平尺復(fù)測(cè)+穩(wěn)定螺母固定”的綜合措施：在導(dǎo) 軌的第一個(gè)測(cè)點(diǎn)標(biāo)高和水準(zhǔn)點(diǎn)校對(duì)無誤后，用細(xì)嘴有色筆在標(biāo)尺上 畫線，然后據(jù)此線來控制后 面

16、的測(cè)點(diǎn)標(biāo)高，若讀尺時(shí)發(fā)現(xiàn)立尺上的 細(xì)色線偏離水準(zhǔn)儀的十字 絲，則微調(diào)測(cè)點(diǎn)處槽鋼下方的螺絲桿上的 控制螺母，至復(fù)測(cè)時(shí)標(biāo) 尺上的細(xì)色線和水準(zhǔn)儀的十字絲吻合為止； 在每根導(dǎo)軌測(cè)完后，再使用水平尺對(duì)導(dǎo)軌面進(jìn)行復(fù)測(cè)，確保無誤后用穩(wěn)定螺母將導(dǎo)軌 固定。在澆筑混凝土之前，澆筑區(qū)內(nèi)所有導(dǎo)軌均須經(jīng)過測(cè)量，微 調(diào)整，復(fù)測(cè)量，固定程序，嚴(yán)格保證了所有測(cè)點(diǎn)的 標(biāo)咼。在混凝土澆筑過程中，每澆完一段要核驗(yàn)一次相鄰未澆區(qū)域?qū)к壍乃蕉?，以便及時(shí)凋整施工中因踩踏和振搗引起的偏差。2. 3混凝土澆筑及振搗混凝土澆筑應(yīng)先澆筑地梁，澆完 2跨3跨導(dǎo)軌（約需1h2h）再 澆筑地板，以減少混凝土收縮的影響；地板混凝土采用平板振動(dòng)器振搗，嚴(yán)格控制過振，以避免產(chǎn)生浮漿影響后序施工。狀部位，同時(shí) 計(jì)算凸出部位的應(yīng)磨低數(shù)值，然后采用水磨石機(jī)對(duì) 該區(qū)域進(jìn)行細(xì)磨。 細(xì)磨作業(yè)應(yīng)由經(jīng)驗(yàn)豐富的工人操作，細(xì)磨過程中保持復(fù)測(cè)，避免一次性過度磨蝕。3檢驗(yàn)經(jīng)質(zhì)量監(jiān)督站、業(yè)主、監(jiān)理、施工單位聯(lián)合現(xiàn)場(chǎng)隨機(jī)抽檢平整度，實(shí)測(cè)點(diǎn)合格率平均達(dá)92. 8%,完全符合合同所約定的