工程設(shè)計(jì)方面的防治總則

1、工程設(shè)計(jì)方面的防治總則精心設(shè)計(jì)是防控工程質(zhì)量通病的一道關(guān)口。往往由于設(shè) 計(jì)單位質(zhì)保體系不健全或設(shè)計(jì)人員的責(zé)任心不強(qiáng)、疏忽等原 因，使工程設(shè)計(jì)留下了產(chǎn)生質(zhì)量通病的隱患。有時(shí)由于設(shè)計(jì) 的構(gòu)造不合理，沒有根據(jù)實(shí)際情況精心選用建筑構(gòu)配件（生 搬硬套標(biāo)準(zhǔn)定型圖集），也是產(chǎn)生工程質(zhì)量通病的原因。例 如在許多鋼筋混凝土框架梁板節(jié)點(diǎn)處，梁上部負(fù)彎矩鋼筋配 置過多，且排放不合理，加之柱筋對鋼筋實(shí)際排放位置的影 響，鋼筋凈距不滿足規(guī)范的最小間距要求，造成混凝土澆注 困難、振搗不實(shí)、強(qiáng)度降低、出現(xiàn)孔洞等現(xiàn)象。再如在許多 工程實(shí)例中，設(shè)計(jì)人員沒有針對建筑外墻上易于形成熱橋的 某些薄弱部位進(jìn)行熱工計(jì)算，并采取相應(yīng)的構(gòu)造

2、措施，導(dǎo)致 了墻體局部泛霜、結(jié)露、發(fā)霉、長毛等質(zhì)量通病的發(fā)生。再 如，有些設(shè)計(jì)人員在選用塑窗時(shí)，經(jīng)常不根據(jù)工程實(shí)際情況 認(rèn)真考慮，生搬硬套標(biāo)準(zhǔn)圖集，尤其是對大尺寸塑窗的用料 和節(jié)點(diǎn)不認(rèn)真進(jìn)行計(jì)算和設(shè)計(jì)，造成塑窗的剛度不滿足要 求，影響了塑窗的正常使用，形成質(zhì)量通病。1、設(shè)計(jì)單位要建立健全各項(xiàng)質(zhì)量管理的規(guī)章制度和質(zhì) 量保證體系，要嚴(yán)格按審圖程序?qū)D紙進(jìn)行審核。尤其是要 考慮各專業(yè)間的協(xié)調(diào)配合問題。要重點(diǎn)審核設(shè)計(jì)中是否存在 常發(fā)的質(zhì)量通病。2、加強(qiáng)對設(shè)計(jì)人員的技術(shù)培訓(xùn)和職業(yè)道德教育，努力 提高設(shè)計(jì)人員的專業(yè)技術(shù)水平和職業(yè)道德水準(zhǔn)，增強(qiáng)設(shè)計(jì)人 員的責(zé)任感和使命感。3、堅(jiān)持達(dá)到設(shè)計(jì)深度要求，避免由于具

3、體問題表達(dá)不 清，使施工企業(yè)難以應(yīng)對。4、在選用構(gòu)、配件或節(jié)點(diǎn)構(gòu)造的標(biāo)準(zhǔn)圖集時(shí)，要認(rèn)真 考慮工程的實(shí)際情況，避免由于選用不當(dāng)而產(chǎn)生工程質(zhì)量通 病。5、要求設(shè)計(jì)人員在設(shè)計(jì)中不要選用或推薦使用質(zhì)量無 保證的建筑材料和建筑構(gòu)配件。6、堅(jiān)持執(zhí)行建筑工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，對建設(shè)單位提出的違 反強(qiáng)制性條文的要求，要果斷予以拒絕。7、要按照國家有關(guān)法律、法規(guī)和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的要求，認(rèn) 真履行質(zhì)量驗(yàn)收的責(zé)任，尤其是對地基基礎(chǔ)、主體結(jié)構(gòu)和竣 工工程的驗(yàn)收，一定要認(rèn)真把關(guān)，看其是否符合設(shè)計(jì)文件要 求。&施工圖審查機(jī)構(gòu)應(yīng)嚴(yán)格把關(guān)，并根據(jù)本地區(qū)特點(diǎn)總 結(jié)出在本地區(qū)施工圖設(shè)計(jì)中易發(fā)、常發(fā)和危害性、影響性較 大的通病，并有針對

4、性地進(jìn)行重點(diǎn)審查。三、混凝土結(jié)構(gòu)1、原材料的質(zhì)量控制與檢驗(yàn)（1）水泥：工程所使用的水泥必須具備齊全的出廠合 格證或試驗(yàn)報(bào)告資料。水泥進(jìn)場后還必須按規(guī)定進(jìn)行抽樣試驗(yàn)，100%復(fù)檢合格后方可使用（2）砂石：混凝土施工前，組織有關(guān)人員到砂石產(chǎn)地 勘察，了解有關(guān)砂石生產(chǎn)及運(yùn)輸情況，采取試樣帶回檢驗(yàn)分 析，合格后方可使用。（3）水質(zhì)：拌合混凝土的水中不得存有影響水泥正常 凝結(jié)的有害雜質(zhì)和油脂糖類等。地表水和地下水首次使用前 必須進(jìn)行化學(xué)分析，合格后方準(zhǔn)使用。（4）為保證混凝土成品顏色一致，要求施工時(shí)使用同 一廠家的同品種水泥，在同一部位使用同批同期水泥。2、混凝土配合比設(shè)計(jì)與試驗(yàn)監(jiān)督（1）混凝土澆灌前根

5、據(jù)檢測中心出具的配合比單確定 配比，并做好試配工作，并按規(guī)范要求確定好坍落度，在施 工過程中條件改變時(shí)，應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。（2）混凝土坍落度按布料高度（或拖泵泵送高度）及 工程部位確定，每班測坍落度兩次。（3）混凝土公司的大攪拌站應(yīng)建立有關(guān)材料使用和設(shè) 備檢修的各項(xiàng)臺帳，以便于進(jìn)行質(zhì)量跟蹤管理和查對，混凝 土公司應(yīng)保證攪拌站儀表計(jì)量的準(zhǔn)確性，為保證計(jì)量準(zhǔn)確， 應(yīng)對電子秤定期進(jìn)行檢查核對。另外外強(qiáng)劑的濃度和砂石含 水率應(yīng)經(jīng)常測定，尤其是雨季施工，以便及時(shí)調(diào)整配合比。3、混凝土攪拌、運(yùn)輸與布料控制（1）混凝土澆灌前，必須經(jīng)項(xiàng)目工地三級驗(yàn)收和現(xiàn)場 監(jiān)理人員四級驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后澆灌通知書應(yīng)由監(jiān)理工程師 簽字

6、后方可實(shí)施混凝土澆灌。（2）攪拌站、泵車、攪拌車應(yīng)進(jìn)行開工前的保養(yǎng)、維 修工作，混凝土公司應(yīng)保證施工機(jī)械完好，并做好易損配件 的準(zhǔn)備工作。（3）商品混凝土公司應(yīng)安排修理工值班，做到隨壞隨 修；準(zhǔn)備好備用的機(jī)械，以便出現(xiàn)問題時(shí)及時(shí)補(bǔ)充、替換； 搞清各機(jī)械油料的庫存情況，保證機(jī)械用油。（4）應(yīng)根據(jù)前方施工進(jìn)度的快慢，及時(shí)調(diào)整開料速度。 保證攪拌車中的混凝土不得超過 2小時(shí)，并做好記錄。吃飯 時(shí)間根據(jù)前方施工進(jìn)度隨時(shí)調(diào)節(jié)混凝土用量。（5）混凝土公司應(yīng)嚴(yán)格按配合比通知單配料，計(jì)量接 受中心試驗(yàn)室的監(jiān)督。（6）混凝土公司必須保證混凝土供應(yīng)的連續(xù)性，攪拌 車運(yùn)輸途中必須采取防離析措施，如有離析不得使用。（

7、7）按規(guī)定從現(xiàn)場見證取樣制作試塊。4、混凝土現(xiàn)場施工預(yù)防措施（1）混凝土澆灌前，必須仔細(xì)檢查模板內(nèi)的是否有雜 物和泥水，以及鋼筋的潔凈度。澆灌過程中嚴(yán)禁現(xiàn)場為方便 澆灌而在混凝土中隨意加水，從而增大水灰比，降低混凝土 強(qiáng)度。（2）混凝土振搗一般采用插入式振搗，混凝土澆灌過程中振搗應(yīng)密實(shí)，防止出現(xiàn)孔洞、蜂窩、麻面等質(zhì)量通病， 真正做到混凝土內(nèi)實(shí)外光。振搗過程中振動(dòng)棒應(yīng)做到振搗上 層混凝土?xí)r振動(dòng)棒要插入下層混凝土5cm為宜，且不可過深，防止混凝土重復(fù)振搗出現(xiàn)過振現(xiàn)象，每一振點(diǎn)的振搗時(shí) 間，應(yīng)使混凝土表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落為止，振動(dòng)棒要快 插慢拔，以利氣體的排出，插點(diǎn)要均勻，振動(dòng)棒應(yīng)避免碰及 鋼筋、

8、模板。（3） 混凝土施工時(shí)每層澆筑高度不得高于50cm。在框 架的柱與梁及柱梁與次梁交叉處，由于鋼筋密集，應(yīng)改用同 標(biāo)號的細(xì)石混凝土澆筑以保證混凝土密實(shí)。在澆筑柱子時(shí)，應(yīng)先在底部填以50-100mm厚的與混凝土內(nèi)砂漿成分相同的 水泥砂漿。根據(jù)不同施工部位的澆筑速度，確定每一攪拌車 混凝土容量及出料節(jié)奏。（4）混凝土養(yǎng)護(hù)：混凝土養(yǎng)護(hù)是保證水泥水化作用、 混凝土強(qiáng)度增長、防止干縮裂縫的重要環(huán)節(jié)。養(yǎng)護(hù)必須保持 一定的溫度和濕度，尤其在冬、夏季特殊環(huán)境和大體積混凝 土養(yǎng)護(hù)中，應(yīng)制定具體的監(jiān)控措施，防止裂縫出現(xiàn)。混凝土 澆筑完畢后，應(yīng)在 12小時(shí)以內(nèi)加以覆蓋和澆水，澆水次數(shù) 應(yīng)使混凝土具有足夠的濕潤狀態(tài)

9、，澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7d，對摻有緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土不得少于14天。5、鋼筋施工質(zhì)量通病的預(yù)防措施（1）鋼筋全過程跟蹤監(jiān)理控制措施1）每個(gè)批號的鋼筋都必須具備齊全的出廠合格證和試 驗(yàn)報(bào)告，當(dāng)一批鋼筋使用于兩個(gè)及以上單位工程時(shí)，要分別 發(fā)放合格證和試驗(yàn)報(bào)告的復(fù)印件，做到購進(jìn)的每批鋼筋的材 質(zhì)、數(shù)量與單位工程實(shí)際使用情況相吻合。2）物資供應(yīng)部門應(yīng)保證鋼筋出廠合格證和試驗(yàn)報(bào)告齊 全，并委托檢測中心試驗(yàn)室復(fù)檢合格、且有報(bào)告的基礎(chǔ)上方 可發(fā)料。我監(jiān)理部在無合格證和試驗(yàn)報(bào)告、復(fù)檢報(bào)告的情況 下拒絕材料進(jìn)場。3）鋼筋焊接時(shí)必須先做可焊性試驗(yàn)，合格后方可正式 焊接使用。4）如發(fā)現(xiàn)施工人員在鋼筋翻

10、樣時(shí)有脆斷或彎曲裂紋現(xiàn) 象，應(yīng)通知施工單位停止使用，待檢驗(yàn)確定是否合格后再行 處理。5）建立鋼筋不合格品處理記錄 ”記錄必須齊全、及時(shí)、 準(zhǔn)確，以便后查核對。（2）鋼筋的施工過程控制措施1）鋼筋表面要潔凈，不得有損傷、油漬及片狀老銹。2）鋼筋在鋼筋加工場集中下料制作，鋼筋加工完畢后， 應(yīng)分類堆放，掛牌使用，以免混淆。3）受力鋼筋要箍筋全部扎牢，鋼筋搭接處應(yīng)在中心和 兩端用鐵絲扎牢，搭接長度要符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求；焊接的 鋼筋應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求；如需代換鋼筋，施工單位必須 填寫鋼筋代換單，經(jīng)各級部門簽證同意后方可代換，絕不可 私自更改。4）鋼筋應(yīng)按尺寸加工，按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)規(guī)定設(shè)置保護(hù)層。四、現(xiàn)澆樓板

11、裂縫1、設(shè)計(jì)（1） 現(xiàn)澆板的設(shè)計(jì)厚度：開間大于 3.4米者不應(yīng)小于 120mm廚房、浴廁和陽臺板不得小于 90mm其它房間不應(yīng) 小于100mm砌體結(jié)構(gòu)住宅現(xiàn)澆板的短向跨度不宜大于標(biāo)準(zhǔn)層層高的1.7倍，否則應(yīng)采取加強(qiáng)措施。（2）屋面的現(xiàn)澆板應(yīng)設(shè)置雙層雙向鋼筋。其它各層現(xiàn)澆板應(yīng)在建筑物長向兩端（保證一開間并不少于6000m m范圍）設(shè)置雙層雙向鋼筋。鋼筋間距不宜大于100mm直徑不宜小于8mm（3）在現(xiàn)澆板平面急劇變化處、開洞削弱處等易引起 收縮應(yīng)力集中處，應(yīng)在板的上表面附加布置縱橫兩個(gè)方向的 溫度收縮鋼筋。（4）現(xiàn)澆板強(qiáng)度等級不宜大于 C3Q水泥強(qiáng)度等級不應(yīng) 高于R42.5。2、施工（1）現(xiàn)澆板

12、的混凝土應(yīng)采用中粗砂。（2 ）混凝土應(yīng)采用減水率高、分散性能好、對混凝土收縮影響較小的外加劑，其減水率不應(yīng)低于8%(3) 預(yù)拌混凝土的含砂率應(yīng)控制在40%以內(nèi)，每立方米粗骨料的用量不少于1000kg，粉煤灰的摻量不宜大于10%。(4 )預(yù)拌混凝土進(jìn)場時(shí)按檢驗(yàn)批檢查入模坍落度，高 層住宅不應(yīng)大于 180mm其它住宅不應(yīng)大于 150mm(5) 嚴(yán)格控制現(xiàn)澆板的厚度和現(xiàn)澆板中鋼筋保護(hù)層的厚度?，F(xiàn)澆板施工時(shí)鋼筋工應(yīng)跟班施工。陽臺、雨蓬等懸挑 現(xiàn)澆板的負(fù)筋下面，應(yīng)設(shè)置間距不大于300mm的鋼筋保護(hù)層馬凳，在澆筑混凝土?xí)r保證鋼筋不位移。(6) 現(xiàn)澆板中的線管必須布置在鋼筋網(wǎng)片之上(雙層雙向配筋時(shí)，布置在下

13、層鋼筋之上)，交叉布線處應(yīng)采用線盒，線管的直徑應(yīng)小于 1/3樓板厚度，沿預(yù)埋管線方向應(yīng)增 設(shè)$ 6150寬度不小于450mm的鋼筋網(wǎng)帶，線管不應(yīng)平行 布置于梁邊150mm以內(nèi)。嚴(yán)禁水管水平埋設(shè)在現(xiàn)澆板中。(7) 現(xiàn)澆板澆筑時(shí)，在混凝土終凝前應(yīng)進(jìn)行兩次壓抹。(8) 現(xiàn)澆板澆筑后，應(yīng)在表面干燥前進(jìn)行覆蓋和澆水 養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于 7d;對摻用緩凝型外加劑的混凝土， 不得少于14d。(9) 現(xiàn)澆板養(yǎng)護(hù)期間，當(dāng)混凝土強(qiáng)度小于 1.2MPa時(shí)， 不得進(jìn)行后續(xù)施工。當(dāng)混凝土強(qiáng)度小于 10MPa時(shí)，不得在現(xiàn) 澆板上吊運(yùn)、堆放重物。吊運(yùn)、堆放重物時(shí)應(yīng)減輕對現(xiàn)澆板的沖擊影響(10) 支撐模板的選用必須經(jīng)過計(jì)算，除滿足強(qiáng)度要求 外，還必須有足夠的剛度和穩(wěn)定性，邊支撐立桿與墻間距不 得大于300mm根據(jù)工期要求，配備足夠數(shù)量的模板，保證 按規(guī)范要求拆模。(11) 施工縫的位置和處理、后澆帶的位置和混凝土澆筑應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求和施工技術(shù)方案執(zhí)行。后澆帶應(yīng)設(shè)在對 結(jié)構(gòu)受力影響較小的部位，寬度為7001000mm后澆帶的混凝土澆筑應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)澆筑60d后進(jìn)行，澆筑時(shí)宜采用