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文檔簡介

1、編制說明及1、編制說明我公司在認(rèn)真、全面閱讀招標(biāo)文件和有關(guān)圖紙,充分領(lǐng)會(huì)和貫徹設(shè)計(jì)意圖的基礎(chǔ)上,針對(duì)本工程的特點(diǎn),并結(jié)合我公司多年來相似工程的施工經(jīng)驗(yàn),編寫本工程施工組織設(shè)計(jì)。編制依據(jù)業(yè)主提供的由浙江美陽國際工程設(shè)計(jì)有限公司設(shè)計(jì)的上海一芯生物技術(shù)有限公司診斷試劑及儀器項(xiàng)目廠房(以下簡稱一芯廠房)工程設(shè)計(jì)圖;上海市頒發(fā)的有關(guān)法規(guī)、規(guī)范、規(guī)定要求;本工程采用施工規(guī)范、規(guī)程、規(guī)定及標(biāo)準(zhǔn)廳P文件名稱文件代號(hào)1工程測量規(guī)范GB50026-20072土方與爆破工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GBJ201-20083建筑樁基技術(shù)規(guī)范JGJ94-20084地基基礎(chǔ)施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50202-20025地下工程防水技術(shù)規(guī)范

2、GB50108-20086地下防水工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50208-20117鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50205-20018碎結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50666-20119砌體工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50203-201110屋而工程技術(shù)規(guī)沱GB50345-201211建筑地向工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50209-201012建筑裝飾工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50210-200113建筑防腐工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50212-200814建筑工程文件歸檔整理規(guī)范GB/T50328-200115建設(shè)工程項(xiàng)目管理規(guī)范GB/T50326-200616鋁合金門窗工程技術(shù)規(guī)范JGJ214-201017建筑防腐

3、工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50212-200218多孔磚砌體結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范JGJ137-200821建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-201122建筑電氣裝置安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50303-201123建筑給排水及米暖工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50242-200824通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50243-200825建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)范JGJ120-9926建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-200127塑料門窗安裝及驗(yàn)收規(guī)范JGJ103-200828鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程JGJ107-201029外墻飾卸磚工程施工及驗(yàn)收規(guī)范JGJ126-200030建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收

4、統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-200131建筑施工安全檢查評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-201132鋼筋焊接接頭試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)JGJ/T27-2001編制范圍根據(jù)一芯廠房工程標(biāo)書要求,工程圖紙標(biāo)明的一芯廠房主體結(jié)構(gòu)和安裝及裝飾工程。2、工程概況工程建設(shè)概況工程名稱:上海一芯生物技術(shù)有限公司診斷試劑及儀器項(xiàng)目建設(shè)單位:上海一芯生物技術(shù)有限公司工程地點(diǎn):金山區(qū)工業(yè)開發(fā)區(qū)廣業(yè)路、茂業(yè)路口。設(shè)計(jì)單位:浙江美陽國際工程設(shè)計(jì)有限公司工程設(shè)計(jì)概況本工程為三層現(xiàn)澆鋼碎框架綜合性聯(lián)合廠房,占地面積6990褶,總建筑面積約為19936褶。廠房為4棟三層,建筑高度。設(shè)計(jì)標(biāo)高士相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高,室內(nèi)外高差為400mm室內(nèi)地面標(biāo)高為

5、77;。結(jié)構(gòu)概況本工程樁基工程采用KFJA400(220)11,10,10b鋼碎預(yù)制空心方樁,共458根樁,總計(jì)2272冷。碎等級(jí)為C8。墊層為C15素碎。本工程基礎(chǔ)采用獨(dú)立承臺(tái)基礎(chǔ),承臺(tái)之間由基礎(chǔ)地梁連接。承臺(tái)和地梁采用C35碎現(xiàn)澆?;A(chǔ)地坑用C35防水密實(shí)碎澆搗,碎抗?jié)B等級(jí)為S&本工程柱、梁、板碎采用C30,柱距6m*8ml8m*8ml本工程磚砌體一以上采用A5加氣混凝土砌塊,MU10昆合砂漿砌筑。以下一采用MU10碎實(shí)心磚砌筑,Mb10水泥砂漿砌筑。建筑概況墻體材料一以下非承重內(nèi)外墻體采用240厚MU1求實(shí)心磚砌筑,Mb10水泥砂漿砌筑。一以上外墻體采用200厚A5加氣混凝土砌塊

6、,MU10昆合砂漿砌筑。樓地面室內(nèi)地面采用回填土應(yīng)分層夯實(shí)后澆筑砼地坪,鋪防滑地磚或耐磨水泥地面或PVC卷材地面。吊頂彩鋼板吊頂;廁所采用金屬扣板吊頂。墻面底層墻面刷內(nèi)墻涂料,二層墻面刷內(nèi)墻涂料,三層墻面刷內(nèi)墻涂料,洗手間廁所間內(nèi)墻面磚貼到吊頂?shù)?。屋面本工程屋面防水等?jí)為R級(jí),二道設(shè)防。防水層采用3mmSBS性瀝青防水卷材(兩道)。屋面為有組織排水,外落水管采用Upvc管,管徑為110mm。門窗外門為鋼質(zhì)防火門及鋁合金外窗,玻璃采用6mmi?法玻璃,廁所采用磨砂玻璃。裝修外墻飾面采用20mnS1:3水泥砂漿掃毛,20mmj無機(jī)保溫砂漿,40mnS無機(jī)保溫砂漿,刷高彈性外墻乳膠漆一底二度。安裝概

7、況:(1)電源兩路進(jìn)電(主電源10KV、備用電源)除消防泵、排風(fēng)機(jī)、消防控制及變電室為二類負(fù)荷其他均為三類負(fù)荷。(2)主線路由橋架配送,支線由鋼管暗敷。(3)橋架中電纜要做好固定并在首尾做標(biāo)記。水平橋架每隔米固定垂直2米。橋架內(nèi)敷設(shè)一根40*4鍍鋅扁鋼作為等電位接地。給排水系統(tǒng):(1)室外消防給水管用球墨鑄鐵其他埋地給水管小于50采用硬塑聚乙稀給水管。(2)室內(nèi)生活給水管采用給水管聚丙烯管(PP-R);排水采用UPVC管,承插粘接;消防給水管DN0100采用熱鍍鋅管,D2100采用無縫鋼管。2.5.3二類防雷建筑物(1)采用TN-S聯(lián)合接地若達(dá)不到要求加打小50鍍鋅管2500mm作人工接地極。

8、-25*4熱鍍鋅扁鋼做避雷網(wǎng)(2)利用不小于616兩根主筋作防雷引下線并與地梁圈樁基牢固焊接。弱電電話線走廊沿金屬線槽,其它用PVC管火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)采用鋼管施工現(xiàn)場情況“三通一平”尚未做好,目前依是一片農(nóng)田,菜地,部分場地盡是雜草叢生。建設(shè)單位已提供好電源100KW水源DG50總水管一根。施工中主要材料皆可通過綠環(huán)路直送施工現(xiàn)場,施工現(xiàn)場通過平整場地(或回填)能滿足施工要求。二、施工總平面布置圖1. 施工總平面布置說明:1.1 現(xiàn)場垂直運(yùn)輸設(shè)施的布置:結(jié)構(gòu)施工時(shí)采用汽車吊進(jìn)行模板、鋼筋吊運(yùn),建筑及裝飾施工階段裝飾材料使用井架進(jìn)行垂直運(yùn)輸;1.2 水泥倉庫就近布置于攪拌機(jī)、砂漿機(jī)邊。1.3 施工現(xiàn)

9、場全封閉施工,在征得業(yè)主同意下,圍墻按公司CI形象設(shè)計(jì),進(jìn)行粉刷、書寫規(guī)定文字。1.4 水電管線的布設(shè):施工用電:業(yè)主已在現(xiàn)場主門西側(cè)安排136KW6源,基本滿足工地實(shí)際需要用電量。施工用電通過總配電間輸送,電纜架空走線,建筑物內(nèi)設(shè)總箱,二級(jí)配電箱,全部采用三相五線制配線,照明用電為單相三線制,除了工作零線外,增加一根重復(fù)接地線,所有配電箱均使用標(biāo)準(zhǔn)配電箱。施工用水施工現(xiàn)場已有DG50總水管一根。水管沿圍墻埋地敷設(shè),各倉庫、臨時(shí)設(shè)施及單位工程增留置水管接駁口。施工用水,其水流量已經(jīng)可以解決現(xiàn)場高峰期的施工用水。1.5 污水排放:沿施工道路外沿做200m毗,300mnW環(huán)形排水溝,每隔30m設(shè)8

10、00mmx800mrK1200mms的沉淀池,污水經(jīng)沉淀后統(tǒng)一排放到市政污水管道。1.6 現(xiàn)場各種材料按計(jì)劃分期分批進(jìn)場,當(dāng)日使用的材料可就近堆放于使用地點(diǎn),分包方所需材料堆場將根據(jù)各施工階段的實(shí)際情況適當(dāng)調(diào)整場地布置。1.7 臨時(shí)設(shè)施的布置:根據(jù)現(xiàn)有場地的科學(xué)、合理、搭設(shè)臨時(shí)活動(dòng)房解決職工居住和辦公用房及其它臨時(shí)設(shè)施。保證工程順利進(jìn)行。布置臨建宿舍樓及食堂、廁所、浴室、標(biāo)養(yǎng)室等配套設(shè)施。統(tǒng)籌規(guī)劃,合理布局。臨時(shí)辦公室,現(xiàn)場管理人員1620人,建米6米彩鋼板層,上下二層,每層四間,共八間130m辦公房。辦公房建在主要進(jìn)出口附近。詳見施工總平面布置圖職工宿舍、食堂建140人同時(shí)住宿、就餐宿舍區(qū),

11、職工宿舍為二層活動(dòng)房。2. 具體布置詳見附圖施工總平面布置圖.三、施工技術(shù)方案、保證生產(chǎn)措施)、打樁工程根據(jù)有關(guān)規(guī)定本工程建筑類別為丙類,抗震烈度為七度?;A(chǔ)擬采用預(yù)制樁基礎(chǔ),設(shè)計(jì)樁端持力層(7-1)層。鋼筋砼預(yù)制樁情況本工程樁專業(yè)廠配送。施工流程施工準(zhǔn)備f軸線定位-場地平整-樣樁定位-樁機(jī)就位-吊樁-打樁-移位2、施工現(xiàn)場布置職工宿舍、食堂等布置詳見施工總平面圖,成立現(xiàn)場管理小組。臨水、臨電根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際需要布置。施工區(qū)域的布置,設(shè)置排水系統(tǒng),確保場內(nèi)無積水,施工區(qū)域有施工便道,確保機(jī)械設(shè)備及材料的進(jìn)出運(yùn)輸。3、施工方案2.1 場地平整(1)施工前場地必須平整,對(duì)于較低區(qū)域,采取回填土回填壓實(shí)

12、,明浜區(qū)域重新回填土分層壓實(shí)。(2)甲方對(duì)現(xiàn)場的地下管線應(yīng)交底,提供管線圖,并對(duì)周圍建筑物及地下管線進(jìn)行監(jiān)測,施工時(shí)做好管線的保護(hù)工作。(3)進(jìn)場前,必須對(duì)整個(gè)作業(yè)區(qū)進(jìn)行場地平整,以保證樁架作業(yè)時(shí)穩(wěn)定性和安全,現(xiàn)場地基承載力要求達(dá)到80130Kpa,若不足,表面鋪以碎石或道磴,進(jìn)行壓實(shí)。施工用電根據(jù)甲方接至施工現(xiàn)場的變電電箱位置,再配備架空電箱及手提式移動(dòng)電箱,施工用電量要求達(dá)到100KW測量放線根據(jù)業(yè)主提供的規(guī)劃紅線,并根據(jù)施工圖計(jì)算出軸線夾角度數(shù),用經(jīng)緯儀測出各軸線,并用木樁等做好標(biāo)記,確定好工程軸線后,再以主軸線為準(zhǔn),根據(jù)施工圖定樁平面尺寸,由經(jīng)緯儀控制方向角度,用鋼卷尺測出各樁位置,軸

13、線定位和樁位定位放樣時(shí),必須經(jīng)監(jiān)理單位復(fù)檢無誤,并辦好放樣復(fù)核手續(xù)后方可施工。軸線定位放樣誤差控制在1cm內(nèi),樣樁放樣偏差控制在2cm內(nèi),每隔3天樁基軸線作系統(tǒng)檢查。城市水準(zhǔn)點(diǎn)引測依據(jù)需有甲方提供,點(diǎn)號(hào)高程以書面為準(zhǔn).樁區(qū)域內(nèi)應(yīng)按需要在附近位置設(shè)置臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn),其位置應(yīng)不受打樁影響及破壞,水準(zhǔn)點(diǎn)主要是為了控制樁尖入土標(biāo)高,遵照設(shè)計(jì)要求,每根樁入土后均需做標(biāo)高記錄。施工方法(1)機(jī)械選用本工程機(jī)械采用1臺(tái)ZYS-800T靜壓樁機(jī)(2)施工機(jī)具及施工材料配備廳P名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量單位用途1打樁機(jī)ZYS-800T1臺(tái)打樁2電焊機(jī)2臺(tái)接樁3經(jīng)緯儀DJ62臺(tái)垂直度監(jiān)測4水準(zhǔn)儀D531臺(tái)送樁監(jiān)測5電箱標(biāo)準(zhǔn)型2

14、只通電(3)打樁工藝流程(見附表1)(4)勞動(dòng)力配備表序號(hào)工種每臺(tái)班人數(shù)合計(jì)1樁機(jī)負(fù)責(zé)人112班長113打樁,364測量工115焊工246機(jī)修工17電工18合計(jì)154、技術(shù)措施樁基施工:按預(yù)制鋼筋混凝土方樁圖集97G361及設(shè)計(jì)圖紙要求的質(zhì)量技術(shù)要求進(jìn)行樁的采購及吊運(yùn),本工程采用商碎樁樁基施工。4.2施工:(1)驗(yàn)收在進(jìn)場的預(yù)制樁,現(xiàn)場有關(guān)人員應(yīng)向供貨單位索取質(zhì)量合格證明,并按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行檢查驗(yàn)收,驗(yàn)收時(shí)應(yīng)有下列資料:樁的結(jié)構(gòu)圖;材料檢驗(yàn)記錄(鋼材、水泥、黃砂、石子的質(zhì)保單及復(fù)試單);鋼筋隱蔽工程驗(yàn)收記錄;碎試塊強(qiáng)度報(bào)告;樁的合格證。(2)外觀檢查在現(xiàn)場的樁,現(xiàn)場有關(guān)人員對(duì)樁的外觀質(zhì)量情況,根

15、據(jù)有關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),逐根或抽樣檢查,檢查內(nèi)容如下:樁身有否裂縫存在,表面收縮裂縫深度不得超過20mm,橫向裂縫長度不得超過邊長的1/2,裂縫寬度不得大于; 接樁鋼帽密實(shí)情況,可用小錘輕擊檢查; 表面平整密實(shí),掉角深度不得超過10mm蜂窩面積不得超過樁表面積的;樁頂和樁尖不得有蜂窩、損壞或鋼筋裸露;(3)樁的堆放 堆放場地應(yīng)平整,堅(jiān)實(shí)和排水暢通,并應(yīng)適當(dāng)設(shè)置墊木; 劈樁應(yīng)當(dāng)心,以免造成樁的斷裂; 樁的拖拉與吊點(diǎn)位置一致; 多層堆放時(shí),每層間應(yīng)設(shè)置墊木,墊木應(yīng)水平穩(wěn)定,上下對(duì)齊; 根據(jù)本工程現(xiàn)場地基強(qiáng)度,堆放不宜超過三層;( 4)吊樁本工程施工前,堆放由吊車采用兩點(diǎn)起吊,平移至樁架前,然后由樁架的起重

16、機(jī)單點(diǎn)起吊。( 5)沉樁由于場地東面緊鄰鹽鐵河,根據(jù)實(shí)際經(jīng)驗(yàn),由東向西進(jìn)行施工。每根樣樁根據(jù)軸線進(jìn)行測放,并經(jīng)有關(guān)人員復(fù)核后方可施工,并做好樣樁保護(hù)工作;樁就位前班組必須樣樁復(fù)查,誤差大于20mn應(yīng)交測量員,等校正后方可施工;靜壓前和電焊接樁前要用兩臺(tái)經(jīng)緯儀在樁的正側(cè)兩面作垂直度觀測,確保貫入垂直;下節(jié)樁施工,經(jīng)緯儀應(yīng)跟蹤觀測,同時(shí)打空冷錘,以防下節(jié)樁突然竄入土中,樁垂直度控制在1以內(nèi),當(dāng)垂直度大于此值時(shí)及時(shí)調(diào)整,當(dāng)位移傾斜也較大時(shí),必須拔出,插入重新施打,以減少平面位移; 送樁標(biāo)高控制,以設(shè)計(jì)要求為準(zhǔn),標(biāo)于送樁器上,送樁標(biāo)高用水準(zhǔn)儀控制。 送樁時(shí),經(jīng)緯儀跟蹤調(diào)整送樁器的垂直度,其垂直度偏差應(yīng)

17、小于1; 施工時(shí)按有關(guān)規(guī)定,嚴(yán)格做好記錄,內(nèi)容有:樁的每米貫入壓力讀數(shù),入土深度,最后貫入度,焊縫外觀檢查,樁的垂直度,平面偏位,以及每節(jié)樁的出廠編號(hào),打樁原始記錄必須齊全、清晰,嚴(yán)格按要求填寫;6)接樁工藝 采用八根扁鋼包裹焊接的辦法,要求扁鋼貼緊樁頭,有縫過大應(yīng)用墊鐵塞緊,焊縫要連續(xù)飽滿,連接件型號(hào)長度,焊條型號(hào)應(yīng)與圖集要求致,連接件質(zhì)量必須符合質(zhì)量要求(80X400X10,電焊條為E4303-); 焊接前必須清除焊接鋼材上的鐵銹、油污等雜物; 上下節(jié)樁必須校正垂直度,做到樁身垂直,中心對(duì)準(zhǔn)后方可進(jìn)行焊接; 應(yīng)采用對(duì)稱焊接措施以減少焊接變形; 下雨如無防范措施時(shí),不能進(jìn)行焊接,如遇大風(fēng),焊

18、接要裝擋風(fēng)板;7)樁在打入過程中,發(fā)生下列情況,應(yīng)及時(shí)與有關(guān)方面研究解決。 初打時(shí),樁身發(fā)生較大幅度移位或傾斜; 打入過程中,樁身突然下沉或傾斜; 樁頂砼破壞或壓樁阻力劇變; 地面顯著隆起或沉陷; 周圍觀測點(diǎn)發(fā)生異常情況;5、保證工程質(zhì)量的技術(shù)措施施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)交底工作要嚴(yán)格按國家及上海市頒布的工程施工及驗(yàn)收的技術(shù)規(guī)范及設(shè)計(jì)圖紙、施工說明書、設(shè)計(jì)變更單等技術(shù)依據(jù)和公司制定的工程質(zhì)量管理細(xì)則及各項(xiàng)規(guī)定進(jìn)行交底;施工交接班質(zhì)量檢驗(yàn)要貫徹檢查精神,嚴(yán)格執(zhí)行“班組施工十不交制度”;施工現(xiàn)場必須堅(jiān)持“三檢”制度,即操作人員自檢,班與班之間互檢質(zhì)量員和監(jiān)理專檢,檢查內(nèi)容必須有記錄和整改措施;檢查工程的

19、軸線控制點(diǎn),要認(rèn)真測量和復(fù)測,填寫驗(yàn)收單;進(jìn)場的所有材料必須有質(zhì)量保證書和合格證;工程資料由技術(shù)員和項(xiàng)目工程師統(tǒng)一收集、整理、存放,按要求報(bào)有關(guān)技術(shù)部門。5 、施工進(jìn)度計(jì)劃本工程需1臺(tái)ZYS-800T樁機(jī),400X400的樁458套,施工日期根據(jù)甲方指定日期開始,平均每天施工26根,總工期計(jì)劃為28天,如因施工期間確逢多雨給施工帶來了諸多不便,為確保施工工期,可能要調(diào)整施工設(shè)備。(附施工進(jìn)度計(jì)劃表)施工進(jìn)度計(jì)劃表期內(nèi)才.、.、準(zhǔn)備試樁工程樁退場6 、進(jìn)度保證措施施工過程中,及時(shí)做好施工進(jìn)度分析,根據(jù)現(xiàn)場施工具體情況,調(diào)整施工進(jìn)度。確保施工質(zhì)量施工期。備好足夠的樁機(jī)易損耗配件,以便在損壞時(shí)及時(shí)調(diào)

20、整調(diào)換。所有施工手續(xù)必須齊全,避免施工中帶來不便。樁供應(yīng)必須達(dá)到30套/大8、施工質(zhì)量保證體系施工管理網(wǎng)絡(luò)圖項(xiàng)目經(jīng)理主要崗位職能崗位人數(shù)壬要工作職能項(xiàng)目經(jīng)理_ 項(xiàng)目工程師 平面負(fù)責(zé)項(xiàng)目I施工的實(shí)施和管理,是項(xiàng)目安全質(zhì)量效益和文明施工的第一負(fù)責(zé)人。擬定和主持技術(shù)實(shí)施方I案,處理作種技術(shù)印竄,負(fù)責(zé)胞工惻勺技術(shù)管啊施工質(zhì)量用作項(xiàng)目工他師 施技術(shù)員保1員11衰責(zé)施工生側(cè)度管理委全生產(chǎn)管理i=r貝tt實(shí)施卿工工專 職要全檢鹵監(jiān)督和 軟攵全達(dá)標(biāo)認(rèn)可否決權(quán)及全處理工作Zai=r 貝 k 土一 員一 壯干Tr使班班工班組1臺(tái)機(jī)- 二 -借實(shí)發(fā)術(shù)施工裝,做好把關(guān)、I指導(dǎo)、核定及質(zhì)量控制,技術(shù)資料整理匯總及管理工

21、作。質(zhì)量員1制定工序質(zhì)量目標(biāo),實(shí)施工質(zhì)量的監(jiān)督和控制,行使施工質(zhì)量的認(rèn)可和否決權(quán)。測量員1負(fù)責(zé)軸線驗(yàn)收和樣樁放樣驗(yàn)收,并對(duì)樁的垂直度、標(biāo)圖及樁的偏差進(jìn)行檢查。9、安全文明施工技術(shù)措施基本要求(1)全體人員要遵守上海市建設(shè)工程工地文明施工若干規(guī)定,降低施工中產(chǎn)生的噪音,做到場地平整,道路暢通,排水暢通,無大面積積水;(2)進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽,扣好安全帶。(3)2m以上高空作業(yè)時(shí),必須系好安全帶,并不得隨意往下亂拋工具、材料等物件;(4)各種電動(dòng)機(jī)機(jī)械設(shè)備必須有安全接地和防護(hù)裝置,方能開動(dòng)使用;(5)凡是電動(dòng)和機(jī)械設(shè)備,都應(yīng)貫徹定人定機(jī)負(fù)責(zé)制,未經(jīng)有關(guān)部門許可,任何人不得擅自啟動(dòng)使用,操作

22、人員必須持證上崗。(6)樁機(jī),吊機(jī)所行駛的道路要平整,傾斜度應(yīng)小于1%,并要求地面承載力大于130Kpa,否則須經(jīng)鋪石碾壓加固處理后方可施工;(7)樁架等施工機(jī)械與現(xiàn)場輸電線路之間的距離,應(yīng)滿足規(guī)定的安全距離;(8)全體工作人員必須十分小心火燭,不得在床上吸煙,不得在禁明火區(qū)動(dòng)明火,確保施工現(xiàn)場和宿舍的安全;(9)全體工作人員要提高警惕,做好防盜工作;(10)施工中必須嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)衛(wèi)生制度,嚴(yán)格控制“四害”孳生,不隨地大小便,不亂倒垃圾。樁機(jī)安裝或拆卸作業(yè)時(shí)的要求(1)樁機(jī)的安裝或拆卸作業(yè),應(yīng)有專人負(fù)責(zé),統(tǒng)一指揮,部件均應(yīng)編號(hào),以免弄錯(cuò);(2)角鐵與其他部件堆放時(shí)要用愣木墊起,抬運(yùn)時(shí)要同時(shí)放下

23、,以免壓痛手腳;3)吊樁時(shí),圍繩不能太緊或太松,防止同樁架相撞;4)安裝樁架接點(diǎn)螺栓時(shí),對(duì)準(zhǔn)螺栓孔要用“尖頭板”插進(jìn)中間孔,先裝上、下兩孔的螺栓,然后取出“尖頭板”,再裝中間螺栓;5)安裝作業(yè)時(shí),高空操作須有一人為主,負(fù)責(zé)高空作業(yè)指揮,地面指揮同高空作業(yè)密切聯(lián)系,并聽從高空指揮的訊號(hào),司機(jī)要聽從地面指揮的訊號(hào);6)樁架底盤及第一節(jié)塔架安裝完,應(yīng)將司機(jī)操作座位上的第一節(jié)塔架手棚板蓋好,防止高空作業(yè)時(shí)物件墜落,避免砸傷司機(jī);7)樁架安裝完畢,要把所有螺栓擰緊。棚板用元釘釘牢,連成一片,不得走動(dòng);8)工具與材料等不準(zhǔn)存放在高空架子及腳手板上,登高使用的小型工具,須隨身攜帶,并放在工具袋內(nèi),使用時(shí),要

24、注意防止失手跌落傷人,撬棒、扳手等工具要用繩子保險(xiǎn)好,嚴(yán)防掉落。樁機(jī)施工作業(yè)時(shí)的要求1)樁錘吊在樁架上端時(shí),嚴(yán)禁以樁架的鋼絲繩去拉、提、吊遠(yuǎn)離“龍門”的樁;2)吊樁作業(yè)時(shí),龍門前(即下風(fēng))嚴(yán)禁站人;3)使用撬棒工具校正樁機(jī)時(shí),必須步調(diào)一致,統(tǒng)一指揮,防止撬棒等回彈傷人;4) 吊樁“千斤”中發(fā)現(xiàn)有10絲以上已拉斷時(shí),應(yīng)及時(shí)調(diào)換,不得繼續(xù)使用,“卸甲”須保持結(jié)構(gòu)完整方可繼續(xù)使用;5)插樁時(shí),指揮要注意樁頭的下沉情況,1號(hào)與2號(hào)鋼絲繩要同時(shí)松,防止樁帽與樁脫離;6)高空作業(yè)人員嚴(yán)禁搭乘樁錘上下;7)高空作業(yè)人員必須穿軟底鞋登高操作,并在登高前將鞋底淤泥鏟刮干凈;8)在樁錘上升和下降時(shí),操作人員手腳不

25、準(zhǔn)放在“龍門”檔內(nèi),防止軋傷;9)施工時(shí),要注意清除粘附在樁身上的砂漿塊或混凝土塊,并清除樁帽和送樁桿內(nèi)嵌夾混凝土塊,以防沉樁時(shí)墜落傷人;10)6級(jí)以上大風(fēng)時(shí),必須停止打樁作業(yè)11)夜間施工,要配備足夠的照明運(yùn)樁作業(yè)時(shí)的要求1)運(yùn)樁道路應(yīng)平直,少彎曲,坡度應(yīng)在1%內(nèi);2)用吊車吊樁時(shí),要注意在吊桿的旋轉(zhuǎn)范圍內(nèi),無人也無障礙物,起吊作業(yè)時(shí),應(yīng)平穩(wěn)進(jìn)行,放置樁身時(shí),應(yīng)低速輕放;3)吊機(jī)起吊受荷后,避免吊臂升降;安全生產(chǎn)組織網(wǎng)絡(luò)(1)樁位竣工平面圖(2)樁的定位放樣測量記錄(3)設(shè)計(jì)技術(shù)交底記錄(4)設(shè)計(jì)變更通知單(5)技術(shù)核定單(6)材料質(zhì)保書(7)打樁施工記錄(8)隱蔽工程驗(yàn)收記錄2、工程施工測

26、量1.1 建立施工控制網(wǎng)根據(jù)施工總平面圖上擬建的建筑物的座標(biāo)位置、基線、基點(diǎn)和相關(guān)數(shù)據(jù),以及指定的標(biāo)高控制點(diǎn),用激光經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀和鋼尺進(jìn)行網(wǎng)點(diǎn)的測設(shè),在建筑物四周平行于建筑物建立統(tǒng)一的施工控制網(wǎng)點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)及建筑物的主軸線等控制點(diǎn)標(biāo)志,控制點(diǎn)之間應(yīng)通視、易量;控制點(diǎn)必須設(shè)置在混凝土樁上,控制樁的頂標(biāo)高應(yīng)略低于場地設(shè)計(jì)標(biāo)高、樁長,以便長期保存??刂泣c(diǎn)設(shè)置應(yīng)牢固、穩(wěn)定,不下沉、不變位,防止外界的碰撞破壞,并定期進(jìn)行校核。1.2 平面控制及放線等首層結(jié)構(gòu)完成后,將控制點(diǎn)引測至首層地面上,至少四點(diǎn),并做閉合驗(yàn)測,控制點(diǎn)的布設(shè)必須能夠通視、易測。在上層結(jié)構(gòu)施工時(shí),預(yù)留150mM方的孔洞,用激光鉛直儀架設(shè)

27、在首層控制點(diǎn)上,點(diǎn)燃激光器后,并等激光鉛直儀處于靜止?fàn)顟B(tài),在施工層用白紙板作為接收靶,并標(biāo)記,作為施工層的軸線控制點(diǎn)。在施工層用經(jīng)緯儀將四點(diǎn)閉合后,進(jìn)行施工層平面放線。1.3 高程控制±以上的標(biāo)高控制,主要是沿結(jié)構(gòu)框架結(jié)構(gòu)角柱或樓梯間等向上豎直進(jìn)行。根據(jù)本工程特點(diǎn)及我公司施工經(jīng)驗(yàn),本結(jié)構(gòu)在四個(gè)框架角向上引測,以便于相互校核和分段施工。引測步驟如下:1.3.1 先用水準(zhǔn)儀根據(jù)水準(zhǔn)點(diǎn)或土水平線或+50cm標(biāo)高水平線,在各向上準(zhǔn)確地引測出相同的起始標(biāo)高線。1.3.2 用鋼尺沿鉛直方向,向上量至施工層,并畫出正米數(shù)的水平線,各層的標(biāo)高線均應(yīng)由各處的起始標(biāo)高線向上直接量取。1.3.3 將水準(zhǔn)儀

28、安置到施工層,校測由下面?zhèn)鬟f上來的各水平線,誤差應(yīng)在土3mmy內(nèi)。在各層抄平時(shí),應(yīng)后視兩條水平線以作校核。1.3.4 高程控制主要要點(diǎn):1.3.4.2 由±水平線向上量高差時(shí),所用鋼尺必須經(jīng)過鑒定,量高差時(shí)尺身應(yīng)鉛直和用力均勻,并應(yīng)進(jìn)行尺長和溫度改正。1.3.4.3 為確保本工程主體結(jié)構(gòu)的總垂直度,垂直偏差采取內(nèi)控為主、外控校核為輔的原則,在每樓層面設(shè)置若干個(gè)200m由200mm勺垂直偏差觀察孔,結(jié)構(gòu)每施工一層后既由專職測量師進(jìn)行復(fù)核,確保工程總垂度偏差不大于1/1000。1.4 沉降觀測計(jì)劃沉降觀察彎點(diǎn)布置:根據(jù)設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求布置沉降觀察點(diǎn),根據(jù)本工程的特點(diǎn),每個(gè)角設(shè)一個(gè)點(diǎn),房

29、屋四周每邊、每隔18米設(shè)一個(gè)點(diǎn),(即框架柱一個(gè)隔一個(gè)設(shè)觀察點(diǎn))沉降觀測點(diǎn)布置在底層相對(duì)標(biāo)高+處。詳見沉降觀測點(diǎn)布置圖1.4.2.1沉降觀察的時(shí)間和次數(shù):本工程每完成結(jié)構(gòu)一層測一次沉降觀察。裝飾階段測一次,竣工前測一次。以后每半年測一次,測一年。a. 固定觀察人員和整理成果;b. 固定使用的水準(zhǔn)儀及水準(zhǔn)尺;c. 使用固定的水準(zhǔn)點(diǎn)d. 按規(guī)定方法及路線進(jìn)行觀測。本工程沉降觀察使用蘇州儀器廠生產(chǎn)的水準(zhǔn)儀測量。為提高初測精度,對(duì)每個(gè)沉降觀測點(diǎn)的首次高程在同期進(jìn)行兩次觀測后決定。使用精密水準(zhǔn)儀光學(xué)測微法后,前、后進(jìn)行觀測,觀測應(yīng)在成像清晰、穩(wěn)定時(shí)進(jìn)行,有多個(gè)前觀測點(diǎn)時(shí),前視各點(diǎn)觀測完畢以后,應(yīng)回測后觀測

30、點(diǎn),最后應(yīng)閉合于水準(zhǔn)點(diǎn)上。沉降觀察點(diǎn)的形成與埋設(shè):利用直徑20mm的鋼筋,一端彎成900角埋入框架柱中。觀測點(diǎn)端磨圓。沉降觀察點(diǎn)的保護(hù):1.4.4.2沉降觀察點(diǎn)刷防銹漆保護(hù)。3土方開挖施工方案本工程基礎(chǔ)為承臺(tái)基礎(chǔ)梁工程。因此人工開挖為主挖土前準(zhǔn)備工作清除地上地下障礙物。地面用推土機(jī)進(jìn)行平整。測設(shè)標(biāo)準(zhǔn)軸線樁,定位控制樁及承臺(tái),基礎(chǔ)梁撤出開挖白灰線。地下管線段,危險(xiǎn)地段應(yīng)有明顯標(biāo)志。地下水位高的承臺(tái)或基礎(chǔ)梁開挖,應(yīng)預(yù)先降于、水,一般降水至槽底標(biāo)高下500mm。排水措施為防止下雨影響承臺(tái)基礎(chǔ)及基礎(chǔ)梁土方施工。在土方開挖前做好施工區(qū)域場地的排水工作。沿縱、橫軸方向每10m挖排水溝(200X300)每3

31、0m沿集水井(800X800),由水泵抽至工地排水管道。50mm粒徑的卵石鋪填,作成環(huán)形盲溝。一狀的排水系統(tǒng)。48鋼管作圍護(hù),防止人員墜落。由于本工程為承臺(tái)基礎(chǔ),地梁基礎(chǔ)即基礎(chǔ)線,挖土放坡坡度為1:或更小甚至不放坡。中標(biāo)后根據(jù)實(shí)際標(biāo)高測定,決定挖土深度及放坡大小。土方開挖主要操作工藝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)地基土必須符合設(shè)計(jì)要求,嚴(yán)禁擾動(dòng);外形尺寸偏差標(biāo)高:+0,-50;長、寬:-0;邊坡:不允許偏陡。成品保護(hù)定位樁、軸線引樁、水準(zhǔn)點(diǎn)、龍門板不得碰撞,必要時(shí)用碎保護(hù)。應(yīng)注意的質(zhì)量問題夜間施工照明的準(zhǔn)備基坑開挖期間,機(jī)械施工用電主要是夜間照明和器具的現(xiàn)場小修用電:A.所有用電均可以從現(xiàn)場配備的配電箱內(nèi)接引通過手

32、提小電箱架空引至土方開挖區(qū)域。但施工用電必須由值班電工專門負(fù)責(zé),禁止操作工人隨意移動(dòng)。B.整個(gè)施工現(xiàn)場的夜間照明通過用鋼管架子架高安置的4個(gè)5KWK光燈照明。C.人工挖土操作范圍內(nèi)的夜間照明采用活動(dòng)燈架,每個(gè)燈架安裝1KW、碘鴇燈,確保施工區(qū)域安全生產(chǎn)。D.現(xiàn)場大門口,放坡位置均視情況放置一定數(shù)量的照明燈勞動(dòng)力的組織準(zhǔn)備工種班制定總?cè)藬?shù)備注土方施工180運(yùn)土卡車55推土機(jī)12集中裝上卡車運(yùn)走電工12管理人員16門口清理14安全措施及注意事項(xiàng)基坑(槽)開挖時(shí),兩人操作間距應(yīng)大于,不得頭對(duì)頭挖土;挖土應(yīng)由上而下,分層分段按順序進(jìn)行,嚴(yán)禁先挖坡腳或逆坡挖土,或采用底部掏空塌土方法挖土。m,起重機(jī)不小

33、于4m,堆土高不超過m。2.10.12工地全封閉施工,大門口設(shè)水龍頭、排水溝、集水池,出場時(shí)必須沖洗干凈,方準(zhǔn)離開工地,不準(zhǔn)將污泥帶出門外,影響市容。4、基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工施工順序截鑿樁、墊層施工-基礎(chǔ)承臺(tái)及基礎(chǔ)梁施工3.2承臺(tái)、電梯基坑及基礎(chǔ)梁施工3.2.1 模板工程采用18厚多層膠合板模,鋼管、扣件、木方料支撐。A.電梯基坑墻體模板基坑墻體模板采用18厚多層膠合板。內(nèi)外模板用14對(duì)穿螺桿緊固,對(duì)拉螺栓間距為450mm并沿著穿墻螺桿在緊靠模板內(nèi)側(cè)的碎墻面處焊上小鋼筋頭,用于固定碎墻厚,確保砼墻板設(shè)計(jì)厚度?;炷翂Π迥0逯|豎向方木或鋼管肋,間距為200mm橫向2648鋼管在豎向肋外,間距450mm

34、每排橫向2648鋼管間用小14對(duì)拉螺桿,螺桿間距450mm內(nèi)外模板用同墻厚尺寸的鋼筋撐墊,間距同對(duì)拉螺桿間距,控制墻身的厚度。柱子及墻體模板支撐時(shí)要在底部留置清洗口,在澆筑混凝土?xí)r堵牢。墻體模板剛度的驗(yàn)算:(1)計(jì)算作用在墻模板上的混凝土側(cè)壓力混凝土澆筑速度V=h,混凝土溫度T=25°C,外加劑影響修正系數(shù)B1=1。坍落度影響修正系數(shù)B2=1.t0=200/(T+15)=200/(25+15)=5F=丫ct0B1BW1=X24X5X1X1X2=(KN/m2)檢驗(yàn):F=ycH=24X=(KN/m2)(基坑深)按施工規(guī)范規(guī)定取最小值,則側(cè)壓力荷載標(biāo)準(zhǔn)值為F=m2作承載力驗(yàn)算時(shí),設(shè)計(jì)荷載值

35、既應(yīng)考慮永久荷載,即新澆筑混凝土側(cè)壓力,其荷載分項(xiàng)系數(shù)丫=;還應(yīng)考慮可變荷載,即傾倒混凝土?xí)r生的荷載,其荷載分項(xiàng)系數(shù)丫=。又因面板為木膠合板,內(nèi)楞為木楞,模板設(shè)計(jì)荷載值可乘以予以折減,則_2、Fi=Xx=(KN/m)有效壓頭h=24=(m)傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值取2KN/m2設(shè)計(jì)值為2F2=x2=m(2)計(jì)算內(nèi)豎楞間距l(xiāng)i混凝土側(cè)壓力均勻作新澆混凝用在膠合板面板上,單位寬度的面板可以視為“梁”,內(nèi)豎楞即為梁的支點(diǎn)。按三跨連續(xù)梁考慮,梁寬取200mm因F2僅作用在有效壓頭高度范圍內(nèi)可略去不計(jì),作用在連續(xù)梁上的線荷載:q=x=(KN/m)按面板的抗彎承載力要求:l 1=10oh2fw1.67

36、fwbh2:6q = q1.67 30 200 18689=(mm樓面板的剛度要求,最大變形值取為內(nèi)楞間距的1/250,q=(KN/m),0.59EI11=3q=3.0.594103200183=(mm6.8912對(duì)比取小值,可取11=300mm(3)計(jì)算外豎楞間距12計(jì)算簡圖按三跨連續(xù)梁考慮,梁上作均布側(cè)壓力荷載的受荷寬度即為內(nèi)楞間距11o作用在連續(xù)梁上的線荷載:q=x=(KN/m)按內(nèi)楞的抗彎承載力要求:12=1.67fwbh2=1.6716.7501002=1154(mm10.47按內(nèi)楞的剛度要求:0.59EI1 2=3 q333=3. 0.59 9 10 50 100 =1283(mm

37、10.47 12對(duì)比取小值,可取外楞間距l(xiāng)2=900mm(3)計(jì)算對(duì)拉螺栓間距13外楞為48 X雙鋼管,薄壁形鋼件,設(shè)計(jì)荷載值不予折減,則F=X =(KN/ni)作用在梁上的線荷載:q=x = (KN/m)按外楞的抗彎承載力要求:3= 50而一 '10 205 5078 23- q34.47=777(mnm按外楞的剛度要求:13=30.5汩=3q0.59 2.06 105 121900 2 =(mpm34.47對(duì)比可取對(duì)拉螺栓間距13=500mm(4)選對(duì)拉螺栓規(guī)格由1 2、13,每個(gè)對(duì)拉螺栓承受混凝土側(cè)壓力的等效面積為12X130N=X X XX =(KN)選用由Q235鋼制彳的M1

38、2對(duì)拉螺栓,其凈面積 A=105mm則(T=N/A=14830/105=141 (N/mm2) <fbt=170(N/mm2)實(shí)際取對(duì)拉螺栓間距400500mm基坑模板安裝圖見下圖。A.柱模板矩形柱子模板支墊小卜m鋼管箍夾b0o鋼管箍沿柱子高度每450mms一道,柱子的"陟莫248戮5高度每450mm(即鋼管箍中部)在截面寬度方向拉2根小1I對(duì)拉,為防止柱子模板根部在澆筑混凝土?xí)r移位、脹模,在柱腳周圍打混凝璃麴陽楣置鋼筋頭,作為柱腳模板支墊的固定錨點(diǎn)。柱子支模時(shí)注意射墻體的拉結(jié)筋。.r-柱模板見下圖。,14對(duì)拉螺栓B.梁板模板頂板模板支模時(shí),具下采用小48鋼管排架作支撐,支柱間

39、距900mm頂板用200mm間距的木擱柵小龍骨,大龍骨采用小48鋼管間距同排架搭設(shè)間距。梁支撐立桿間距900mm當(dāng)梁高度大于600mnW,在梁2/3高度位置設(shè)小14間距450mm勺對(duì)拉螺桿,根據(jù)計(jì)算要求當(dāng)梁大于800時(shí)根據(jù)計(jì)算要求,在梁下適當(dāng)增加豎向支撐,以確保排架整體穩(wěn)定。梁板下方木間距:梁150mm板為400mm梁跨大于4000mm的梁底模中部起拱13%。模板的質(zhì)量要求應(yīng)符合GB50204-92»的規(guī)定。梁、板模見下圖。1.2.2 鋼筋工程A.底板上排鋼筋應(yīng)按照防雷設(shè)計(jì)要求焊通,并與柱通長避雷用鋼筋可靠焊接,以形成避雷閉合回路。B.施工順序:鋼筋翻樣一下料成型一測量定位一排放墊塊

40、一鋼筋劃線定位一綁扎底板下排鋼筋一設(shè)置支架一底板上排筋排放、綁扎一墻、柱插筋固定。C.鋼筋保護(hù)層的控制:底板鋼筋保護(hù)層厚度為100,采用100X100X100的素碎制成,墊塊碎與底板同標(biāo)號(hào),間距為750(縱橫向)。柱、梁、板按規(guī)范要求采用高標(biāo)號(hào)砂漿墊塊,50X50X保護(hù)層厚度,制作時(shí)預(yù)埋20#鐵絲,750雙向放置。D.鋼筋的接頭:底板鋼筋直徑22MM勺,采用閃光對(duì)焊或擠壓焊,主要根據(jù)現(xiàn)場供電量的大小選用那一種機(jī)械(一臺(tái))。小于20MM勺鋼筋采用冷接,機(jī)械焊接要指派有證的技工操作,必須保證焊接質(zhì)量。鋼筋施焊時(shí),先取一組試件送試合格后再進(jìn)行正式對(duì)焊,并按規(guī)定以300個(gè)接頭為一批送試一組。E.鋼筋的

41、質(zhì)量要求:鋼筋進(jìn)場要有質(zhì)保書和出廠合格證,其上要注明生產(chǎn)廠家、出廠日期、規(guī)格、化學(xué)成分和物理性能等。進(jìn)場的鋼筋要按規(guī)格、型號(hào)、堆放好,按規(guī)定要求取樣復(fù)試合格后方準(zhǔn)使用。F.鋼筋支架:鋼筋支架采用小22彎成此形狀“”用于支承上排筋,!花式放置。G.柱、墻插鐵的固定:柱筋插鐵:下端用鐵絲與承臺(tái)底板下排筋綁牢,上端與底板上層筋綁扎點(diǎn)焊固定,并在承臺(tái)底板上層鋼筋插鐵位置另套上一工作箍筋與面層鋼筋點(diǎn)焊牢;1.2.3 混凝土施工A.本底板澆搗自然斜面坡度控制在1:51:8之間,厚度以控制覆蓋每層碎的時(shí)間不大于4小時(shí)為原則,保證砼的分層之間不出現(xiàn)施工縫。B. 砼的澆搗:砼澆搗的原則:連續(xù)作業(yè),密實(shí)無冷縫。砼

42、澆搗的方式:采用平面分條,斜面分層,自然流淌,循序推進(jìn),一次到頂?shù)倪B續(xù)澆搗方式。砼澆搗時(shí)要準(zhǔn)確控制分層厚度,均勻布料,覆蓋完全,加強(qiáng)砼振搗,提高砼的密實(shí)性和與鋼筋的握裹力,減少砼的收縮微裂,振搗采用插入式振動(dòng)器,以漿上浮,石子下沉,不出現(xiàn)氣泡為原則。振動(dòng)棒間距400mm垂直于碎面插入下層碎中,?使上下層融合在一起。C. 砼的表面處理:當(dāng)砼澆至設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí),用木括尺括平,在初凝前用鐵滾筒縱橫碾壓數(shù)遍,再用木蟹搓磨,使表面已出現(xiàn)的收水裂縫閉合,然后覆蓋薄膜進(jìn)行保溫、保濕養(yǎng)護(hù)。4、主體結(jié)構(gòu)工程施工方法及技術(shù)措施4.1結(jié)構(gòu)層施工程序彈柱、梁中心線及外邊線,測水平標(biāo)高,并做好標(biāo)志-焊接柱、模板限位撐筋-柱

43、鋼筋綁扎-封柱子模板-搭設(shè)樓梯支撐梁平臺(tái)支撐排架-鋪設(shè)樓梯樓層底模(包括連系梁底模)-彈線(軸線、標(biāo)高尺寸驗(yàn)收)-綁扎框架梁、次梁、樓板、樓梯鋼筋及管線安裝-隱蔽工程驗(yàn)收(包括鋼筋、管線、埋件、孔洞)-清理垃圾,澆水安裝碎泵管澆搗柱、板碎、樓梯碎-養(yǎng)護(hù)-拆模(保證強(qiáng)度)每個(gè)樓層均按此順序循環(huán),施工工序不得顛倒。4.2鋼筋的施工方法和質(zhì)量措施4.本工程柱筋采用電渣壓力焊、梁通長鋼筋采用對(duì)焊,板鋼筋均為綁扎。4 .鋼筋綁扎程序:焊接柱筋-梁(包括過梁、陽臺(tái))筋-板筋,為確保鋼筋工程順利,要求鋼筋翻樣及時(shí)準(zhǔn)確地做出鋼筋下料表,各種規(guī)格的進(jìn)料計(jì)劃,按上述綁扎順序按時(shí)進(jìn)場,適時(shí)做好半成品加工,力爭做到半

44、成品鋼筋隨出、隨吊、隨綁扎。5 .鋼筋綁扎、安裝質(zhì)量要求A. 筋的交叉點(diǎn)應(yīng)用20#鐵絲(或22#)扎牢,不得有變形、松脫、位移。B. 所有鋼筋的規(guī)格,間距,根數(shù),位置均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。C. 所有箍筋均應(yīng)與受力筋垂直。D. 綁扎鋼筋骨架外形尺寸允許偏差:(單位:毫米)?骨架的寬及高±5?受力鋼筋:間距±10排距±5箍筋間距±20E. 受力鋼筋的綁扎應(yīng)互相錯(cuò)開,接頭數(shù)在同截面上,受拉區(qū)不超過25%,受壓區(qū)不得超50%,二級(jí)鋼筋均不得超過50%。F. 鋼筋的保護(hù)層厚度應(yīng)符合下列規(guī)定:?樓板:15mm?梁和柱:受力筋25mm?箍筋和構(gòu)造筋15mmG. 所有插入筋

45、的規(guī)格、尺寸、間距、錨固長度均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。H. 板和柱的鋼筋網(wǎng):除靠近外圍兩行鋼筋的相交點(diǎn)全部扎牢外,中間部分交叉間隔交錯(cuò)扎牢。4.2.4質(zhì)量保證措施:A. 樓板上所有電氣管線必須在樓板底層筋鋪設(shè)后安裝,使樓板底面砼保護(hù)層達(dá)到設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。B. 墻、柱、梁、板的鋼筋保護(hù)層墊塊必須按間距用鐵絲與主筋扎牢。C. 鋼筋在施工過程中,派專人對(duì)鋼筋規(guī)格、品種、間距、尺寸、根數(shù)、搭接位置與長度進(jìn)行復(fù)核驗(yàn)收。不符合之處應(yīng)及時(shí)派人整改直至合格。D. 在砼澆搗過程中,應(yīng)派專人“看筋”,如發(fā)現(xiàn)松動(dòng),移位,保護(hù)層不符合均應(yīng)及時(shí)修整。E. 因本工程樓板配筋直徑不大,且多數(shù)為圓鋼筋,所以在澆搗砼時(shí),鋼筋容易位移變

46、形,以避免以上現(xiàn)象,砼澆搗過程中,定崗定部位派人檢查、返修平板鋼筋,特別注重對(duì)平板上皮筋保護(hù)層的控制。4.3模板施工方法和質(zhì)量保證措施4.3.1 主體結(jié)構(gòu)柱、梁模板采用木模板,平板模采用厚的竹膠合板,局部的陽臺(tái)板模板采用定型木模板,等木工進(jìn)場后,提前制作。柱模板配備一層,平板模配備二層,以加快施工進(jìn)度。4.3.2 支模方法:A.支模排架采用直徑48鋼筋(扣件連接)立管間距根據(jù)梁斷面大小及施工荷載而定,樓板排架立桿原則上為900mme900mm梁高H>600mm勺支撐間距為500,H>1000mm£撐立桿除在兩側(cè)邊分設(shè)立桿外,中間(即底模下)再增設(shè)一根。B.梁板底擱柵100

47、X50mm勺方木,排距取200mm每根梁底設(shè)2根擱柵以上。C.樓板底擱棚采用100X50mmfcfe骨,間距小于200mm4.3.3模板工程質(zhì)量保證措施:A.所有梁、柱、墻均有翻樣給出模板排列圖和排架支撐圖,經(jīng)項(xiàng)目工程師審核后交班組施工,特殊部位應(yīng)增加細(xì)部構(gòu)造大樣圖。B.柱子根部不得使用碎“方盤”,而采用“井”字型、“T”型鋼筋限位,限位筋直徑學(xué)12mmC.當(dāng)梁跨度4m時(shí),底模應(yīng)起拱梁跨度的1/1000-3/1000。D. 鋼模板使用前,對(duì)變形,翹曲超出規(guī)范的應(yīng)即刻退出現(xiàn)場,不予使用,模板拆除下來,應(yīng)將砼殘?jiān)?、垃圾清理干凈,重新刷隔離劑。E. 在板、墻模板底部均設(shè)垃圾清理孔,以便將垃圾沖洗排出

48、,澆灌前再封閉。F. 模板安裝完畢后,應(yīng)由專業(yè)人員對(duì)軸線、標(biāo)高、尺寸、支撐系統(tǒng)、扣件螺絲栓,拉結(jié)螺栓進(jìn)行全面檢查,澆砼過程中應(yīng)有技術(shù)好、責(zé)任心強(qiáng)的木工、關(guān)砌“看?!?,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)報(bào)告施工組、技術(shù)組。G. 所有樓板、墻板內(nèi)的孔洞必須安裝正確,并作加固處理,防止砼澆筑時(shí)沖動(dòng),振跑或因砼的浮力而浮動(dòng)。4.4砼施工方法及質(zhì)量保證措施4.4.1 主體結(jié)構(gòu)碎采用商品碎,采用HBT-60固定泵接硬管至樓面布料器澆搗。4.4.2 每層柱、梁、板均一次連續(xù)澆完成。4.4.3 砼泵送質(zhì)量保證措施A. 砼的供應(yīng)必須保證泵能連續(xù)工作,泵送間歇時(shí)間不得超過1小時(shí),泵送時(shí),受料斗內(nèi)應(yīng)經(jīng)常有足夠的砼,防止吸收空氣形成阻塞。

49、B. 泵送應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,當(dāng)砼供應(yīng)不足或運(yùn)轉(zhuǎn)不正常時(shí),可放慢壓送速度,保持連續(xù)泵送。慢速泵送時(shí)間,不超過從攪拌到澆筑完畢的允許連續(xù)時(shí)間。C. 當(dāng)遇到砼壓送困難,泵的壓力升高,管路產(chǎn)生振動(dòng)時(shí),不強(qiáng)行壓送,先對(duì)管路進(jìn)行檢查,并放慢壓送速度或使泵反轉(zhuǎn),防止堵塞。D. 砼泵送過程中,應(yīng)注意料斗同砼保持不低于料斗上口200毫米。如遇吸入空氣,立即反泵,將砼吸入料反送除氣后,再進(jìn)行壓送。E. 送中斷時(shí)間超過30分鐘或遇泵送發(fā)生困難時(shí),砼泵應(yīng)做間隔推動(dòng)每4-5分鐘進(jìn)行4個(gè)行程正反轉(zhuǎn),防止砼離析或堵塞。F. 為了防止堵管,喂料斗上設(shè)專人將大石塊及雜物及時(shí)檢出。4.4.4 砼工程質(zhì)量保證措施:A. 砼澆搗前,模板、

50、支撐、鋼筋、予埋件及管線等均應(yīng)進(jìn)行檢查和簽署“隱蔽工程驗(yàn)收單”“技術(shù)復(fù)核單”并由業(yè)主監(jiān)理工程師現(xiàn)場代表認(rèn)可,最后由技術(shù)負(fù)責(zé)人簽發(fā)砼“澆搗令”,上述工程未結(jié)束,未簽發(fā)“澆搗令”,不得為搶進(jìn)度擅自施工。B. 砼澆筑前,應(yīng)將模板內(nèi)的垃圾、雜物、油污清理干凈,并澆水濕潤模板,模板縫要堵嚴(yán)。C. 柱等深度較大的豎向結(jié)構(gòu)中,澆砼時(shí)澆灌高度超過3米時(shí),為防止砼離析,采用串筒溜槽等布料,其間距為米,窗框下邊另行布料,以免砼在窗角形成窗沿,砼的水灰比和坍落度,宜隨澆筑高度的上升,酌予遞減。D. 柱、梁砼振搗采用插入式振動(dòng)器,振動(dòng)器移動(dòng)間距不宜大于400厘米,振動(dòng)時(shí)間15秒,一般至振實(shí)和表面露漿為止,尤其在鋼筋埋

51、件較密部位(節(jié)點(diǎn))要多振,以防產(chǎn)生空洞,使用振動(dòng)器要快插慢拔,振動(dòng)棒應(yīng)避免碰鋼筋、模板、預(yù)埋管線等。砼澆筑地應(yīng)重視分層澆搗,每層厚度控制在50cm以內(nèi),上下兩層間歇時(shí)間不得超過2小時(shí),振動(dòng)捧插入下層碎應(yīng)5cm以上,確保兩層的緊密結(jié)合。板采用平板振動(dòng)器,平板振動(dòng)器的移動(dòng)間距應(yīng)保證振動(dòng)器平板,覆蓋已搗實(shí)砼的邊緣,即互相重合。E. 砼澆搗過程中,要保證砼保護(hù)層厚度及鋼筋位置的正確性。雙層鋼筋用“U”字形鋼筋支撐,木跳板架設(shè)施工便道,以防施工人員踩踏鋼筋,移動(dòng)預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的原來位置,如發(fā)現(xiàn)偏差和位移,應(yīng)及時(shí)校正,特別要重視豎向結(jié)構(gòu)的保護(hù)層和板,挑梁結(jié)構(gòu)負(fù)彎矩部分鋼筋的位置。F.在砼施工階段應(yīng)掌握天

52、氣的變化情況,特別在雷雨臺(tái)風(fēng)季節(jié)突然襲擊之際更應(yīng)注意,保證砼連續(xù)澆筑的順利進(jìn)行。由于正值夏季砼澆搗完成終凝后,應(yīng)視氣溫情況,應(yīng)澆水養(yǎng)記。G. 為了確保砼澆搗,在每一次砼澆搗前,對(duì)振動(dòng)人員進(jìn)行技術(shù)交底,并在施工中加強(qiáng)監(jiān)督、指導(dǎo),同時(shí)項(xiàng)目經(jīng)理部對(duì)砼澆搗人員關(guān)于每個(gè)樓層砼質(zhì)量進(jìn)行獎(jiǎng)罰,以加強(qiáng)施工人員的責(zé)任心和積極性。H. 為確保構(gòu)件不產(chǎn)生裂縫,模板的拆模必須符合下列規(guī)定:( 1)不承重模板應(yīng)在砼強(qiáng)度能保證其表面及棱角不受損失時(shí),方可拆除,強(qiáng)度R>(夏季在終凝后一天,冬季在終凝后二天)。(2)梁:跨度L<8M時(shí),強(qiáng)度R>70%跨度L>8M時(shí),弓®度R=100%(3)樓

53、板強(qiáng)度R>70%陽臺(tái)=100%懸臂梁=100%( 4)在拆模過程中,如發(fā)現(xiàn)砼有影響結(jié)構(gòu)安全質(zhì)量問題時(shí),應(yīng)停止拆除,并報(bào)技術(shù)負(fù)責(zé)人研究處理后再行拆除。( 5)已拆除模板及支架的結(jié)構(gòu)應(yīng)在砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后,才允許承受全部計(jì)算荷載,當(dāng)施工荷載大于設(shè)計(jì)荷載時(shí),應(yīng)經(jīng)研究加設(shè)臨時(shí)支撐。A. 平板的標(biāo)高控制:在澆搗之前,將樓層標(biāo)高用卷尺及水準(zhǔn)儀由標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)引測至樓層各構(gòu)造柱及受力柱的鋼筋上,離樓板碎面50cm用紅油漆涂紅作標(biāo)記,澆砼時(shí),利用此標(biāo)記,由砼工在各柱子間拉墻線控制樓板砼的厚度。B. 平板砼澆搗完畢,在砼初凝之后,終凝之前,待平板砼有七、八成干時(shí),用木抹進(jìn)行兩次抹面,有效控制樓板砼的微裂縫。4.5砌筑工程本工程磚砌體一以上采用A5加氣混凝土砌塊,M10混合砂漿砌筑。以下一采用MU10碎實(shí)心磚砌筑,Mb10水泥砂漿砌筑砌筑要點(diǎn)磚在現(xiàn)場堆放時(shí),應(yīng)根據(jù)不同規(guī)格和型號(hào)來堆放,并作好標(biāo)識(shí),堆放場地應(yīng)平整,排水良好,在常溫條件下,隔夜對(duì)磚進(jìn)行澆水濕透,含水率1015%。砌磚前,彈出墻身線及皮數(shù)桿(豎立于墻身與某些交接處,其間距以不超過15m為宜),經(jīng)復(fù)核無誤后方能砌磚。砌筑砂漿級(jí)配正確,攪拌均勻,和易性良好。對(duì)原材料做好驗(yàn)收、復(fù)試工作。預(yù)埋用木磚一律要浸水柏油防腐,安放位置要正確。墻的轉(zhuǎn)角和丁字交

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