脫硫系統(tǒng)運行工作標(biāo)準(zhǔn)

1、管理制度示范文本 | Excellent Model Text 資料編碼：CYKJ-FW-927編號：_脫硫系統(tǒng)運行工作標(biāo)準(zhǔn)審核：_時間：_單位：_脫硫系統(tǒng)運行工作標(biāo)準(zhǔn)用戶指南：該管理制度資料適用于要求所有成員按章辦事，行為有所規(guī)范，并在日積月累、反復(fù)實踐的過程中形成一種良好的風(fēng)氣和優(yōu)良的學(xué)習(xí)、工作習(xí)慣，最終推動整體效率和產(chǎn)能提升?？赏ㄟ^修改使用，也可以直接沿用本模板進行快速編輯。一、運行工藝指標(biāo)以下CFB-FGD系統(tǒng)的主要工藝參數(shù)將在DCS畫面上顯示：1. 脫硫效率 85%2. 出口SO2含量 200mg/Nm33. 粉塵排放濃度 100mg/Nm34. 吸收塔出口煙氣量 450654Nm3

2、/h(干標(biāo))5. CFB吸收塔的床層壓降 2100 Pa吸收塔壓差1300Pa6. CFB吸收塔出口溫度 100吸收塔出口溫度757. 吸收塔的噴水量 16.4吸收塔噴水量8m3/h8. 脫硫劑消耗量 0.5T/h二、主要調(diào)整參數(shù)：1、 減溫減壓裝置維持壓力：0.150.24mpa，壓力SP值設(shè)0.2 mpa ， 溫度SP值設(shè)：801202、 脫硫電場灰斗流化風(fēng)維持壓力：10KPa30 Kpa 溫度：80120, SP值設(shè)：80 。3、 空氣斜槽流化風(fēng)維持壓力：6.6KPa9.8 Kpa溫度：80120,SP值設(shè)：804、 生石灰倉流化風(fēng)維持壓力： 30KPa40 Kpa5、 氣力輸送風(fēng)維持壓

3、力： 50KPa78.4 Kpa6、 脫硫電除塵電場灰斗料位： 低料位左右7、 吸收塔壓差回路設(shè)定范圍： 1800pa2100pa之間8、 吸收塔出口煙氣溫度調(diào)節(jié)回路設(shè)定范圍：751009、 高壓水泵出口壓力：3500Kpa4000Kpa10、 脫硫電除塵一電場要有兩臺倉泵順控開機，一電場灰斗低料位延時時間設(shè)為：600S，若延時到灰斗低料位仍不出現(xiàn)，一電場倉泵投入運行進行排灰。11、 脫硫率的高低及吸收劑耗量的多少取決于吸收劑品質(zhì)的高低。SO2 含量調(diào)節(jié)主、副回路是否投入自動應(yīng)根據(jù)吸收劑品質(zhì)的高低決定。三、 脫硫系統(tǒng)運行要求1、 確保脫硫系統(tǒng)投入率95%以上，根據(jù)系統(tǒng)需要，及時投入脫硫系統(tǒng)運行

4、；2、 正常工作日，要經(jīng)常檢查脫硫系統(tǒng)各設(shè)備的運行和備用情況（主要是脫硫電場）；3、 對影響脫硫投入的缺陷，要及時的寫入缺陷記錄本，盡快的聯(lián)系維護進行處理，如處理不了的缺陷，要及時匯報值長、公司領(lǐng)導(dǎo)；4、 對污染環(huán)境的缺陷要及時登記并通知維護人員進行處理，并停止相應(yīng)的運行設(shè)備，防止大面積污染。5、 脫硫系統(tǒng)根據(jù)主機的負荷，適當(dāng)控制吸收塔壓差在合適范圍，建立灰循環(huán)時，要時刻監(jiān)視煙囪排煙情況；6、 吸收塔出口煙溫控制在80±5左右，脫硫率控制在85%左右；根據(jù)煙溫調(diào)整噴水量；7、 脫硫電場可根據(jù)出口CEM檢測系統(tǒng)的DUST含量情況投入，在保證DUST100mg/Nm3的情況下，投入電場越少越好；若電場全投還達不到標(biāo)準(zhǔn)，可將脫硫系統(tǒng)退出運行，并查明原因；8、 及時調(diào)整經(jīng)濟性，根據(jù)脫硫效率，適度投入生石灰粉。9、 及時的將當(dāng)值的日志輸入電腦，并及時打印，準(zhǔn)確無誤手寫當(dāng)值運