項目幕墻工程監(jiān)理細則

1、新建XX商辦用房幕墻工程 監(jiān)理實施細則 編制人： 批準人： 批準時間： 上海建設監(jiān)理咨詢有限責任公司XXXX項目監(jiān)理機構 2017年7月15幕墻工程施工監(jiān)理實施細則一、 工程概況與專業(yè)特點1、工程概況1.1工程名稱： 1.2建設地點： 1.3結構形式： 1.4 本標段包含 1.5建設單位： 1.6分包單位： 1.7建筑設計： 1.8總工期 :2、專業(yè)工程特點（一）本項目設計采用的外墻系統(tǒng)有：l WT-01(MQ01)：橫隱豎明玻璃幕墻l WT-02：全玻裝飾幕墻l WT-03：鋼結構鋁板雨棚l WT-04：鋁板墻面及門框線條l WT-05：鋁板裝飾框架l WT-06：干掛石材幕墻l MT-07

2、：陶土板立面裝飾l MT-08: 玻璃欄桿系統(tǒng)各墻型于立面上的具體部位見外墻系統(tǒng)立面分布圖。（二）本工程主要幕墻系統(tǒng)概述1）、WT-01(MQ01)：橫隱豎明玻璃幕墻1.1幕墻類型：框架式玻璃幕墻系統(tǒng)，橫向隱框，豎向明框，該幕墻位于女兒墻外側，為裝飾性幕墻。1.2面板形式：8mm (半鋼化) + 1.52mmPVB + 8mm (全鋼化、彩釉) 夾膠玻璃，最大玻璃面板分格尺寸為1100mm×3550mm。1.3龍骨形式：橫向隱框系列型材，截面65x70x2.5，豎向明框截面150x65x4mm，主龍骨選用6063-T6鋁合金型材。外裝飾線條截面為60x70mm。1.4型材表面處理：室

3、外可視面采用氟碳噴涂，室內可視面采用粉末噴涂處理，不可見面陽極氧化處理。1.5防水材料：與主體結構交接部位采用1.2mm厚鍍鋅鋼板封閉處理，縫隙處填耐候密封膠。1.6埋件形式：后置埋件1.7鋼架及鋼制品表面處理方法：非可視面采用熱浸鍍鋅處理，外露鋼材表面常溫氟碳漆處理。1.8位置：該幕墻位于7-1軸7-5軸交7-A軸二層女兒墻部位。1.9面積：445.59m22）、WT-02：全玻裝飾幕墻2.1幕墻類型：全玻璃幕墻系統(tǒng)，該幕墻位于走道外側，為裝飾性幕墻。2.2面板形式： 8mm (半鋼化) + 1.52mmPVB + 8mm (全鋼化、彩釉) 夾膠玻璃，最大玻璃面板分格尺寸為1050mm

4、15;4150mm。2.3龍骨形式：采用玻璃肋支撐結構。肋板為10mm (半鋼化) + 1.52mmPVB + 10mm (全鋼化) 夾膠透明玻璃，間距1.05m，寬度220mm。2.4埋件形式：后置埋件2.5鋼制品表面處理方法：熱浸鍍鋅處理2.6位置：7-H7-J軸交7-4軸走道外側2.7面積：25.01 m23）、WT-03：鋼結構鋁板雨棚3.1幕墻類型：框架式幕墻系統(tǒng)，3.2面板形式：2.5mm厚鋁單板3.3龍骨形式：120x60x4mm矩形鋼管，3.4埋件形式：后置埋件3.5鋼制品表面處理方法：熱浸鍍鋅處理3.6位置：7-A7-B軸、7-17-4軸交7-A軸、7-M7-H軸交7-J、J

5、-K軸，頂標高4.4m。3.7面積：406.25 m24）、WT-04：鋁板墻面及門框線條4.1幕墻類型：框架式幕墻系統(tǒng)4.2面板形式：2.5mm厚深灰色鋁單板4.3龍骨形式：主龍骨80x60x4mm矩形鋼管，次龍骨為L50x4mm角鋼4.4埋件形式：后置埋件4.5鋼制品表面處理方法：熱浸鍍鋅處理4.6位置：一二層窗邊5）、WT-05：鋁板裝飾構架：5.1幕墻類型：鋼架外包鋁單板5.2面板形式：2.5mm厚鋁單板5.3龍骨形式：主框架采用300x150x6mm矩形鋼管，豎向桿件采用100x100x5矩形鋼管（局部200x120x6鋼管）隱藏在廣告燈箱或石材造型內。5.4埋件形式：平板預埋件5.

6、5鋼制品表面處理方法：熱浸鍍鋅處理5.6位置：7-C至7-AD軸立面。5.7面積：302.8 m2（投影面積）6）、WT-06：干掛石材幕墻6.1幕墻類型：框架式幕墻系統(tǒng)6.2面板形式：30mm厚花崗巖6.3龍骨形式：120x60x4mm矩形鋼管，橫向L50x5mm角鋼，采用S/E組合掛件，局部背栓連接。6.4埋件形式：平板預埋件6.5鋼制品表面處理方法：熱浸鍍鋅處理6.6位置：零散的分布在每個立面，主要在二層層間及二層雨棚以上部位。6.7面積：935.7 m27）、WT-07：陶板立面裝飾7.1幕墻類型：干掛陶板幕墻系統(tǒng)7.2面板形式：21mm厚陶板，規(guī)格有1200（900、600）x200

7、mm（400、600），表面開6x6mm凹槽，間距200mm。屋頂位置陶板背面采用4mm厚鋁塑板封閉處理。7.3龍骨形式：120x60x4mm矩形鋼管，橫向L50x4mm角鋼，因本系統(tǒng)面板有深淺兩種顏色，因此板塊以200、400、600mm的模數進行板塊劃分，在400、600板面預留6x6mm凹槽，以達到立面板塊200mm均勻劃分的立面效果。為確保系統(tǒng)的安全性和經濟性，將掛件與豎向角鋼連接，角鋼再與每道橫向次龍骨連接。7.4埋件形式：后置7.5鋼制品表面處理方法：熱浸鍍鋅處理7.6位置：主要分布在每個立面9.9m標高以上，局部標高至4.5m。7.7面積：1130.4m28）、WT-08: 玻璃

8、欄板系統(tǒng)8.1幕墻類型：玻璃欄桿系統(tǒng)8.2面板形式：6mm（半鋼化）+1.14PVB+6mm（全鋼化）夾膠透明玻璃8.3龍骨形式：2-90x6mm不銹鋼板豎向支承桿件，欄板下端進槽，上端點爪支撐。8.4埋件形式：L型平板預埋件8.5不銹鋼制品：表面拉絲處理。8.6位置：二層走道外側8.7面積：365m2二、 監(jiān)理工作依據和工程質量驗收規(guī)定2.1 監(jiān)理工作依據： 建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準GB50300-2013。 建筑裝飾裝修工程施工質量驗收規(guī)范GB50201-2001。 玻璃幕墻工程技術規(guī)范JGJ102-2003。 建筑幕墻GB/T21086-2007。 上海市建筑幕墻工程技術規(guī)范DGJ0

9、8-56-2012。 金屬與石材幕墻工程技術規(guī)程JGJ133-2001。 鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范GB50205-2001。 玻璃幕墻工程質量檢驗標準JGJ/T139-2001。 建筑幕墻物理分級GB/T15225-94。 鋁合金建筑型材GB/T5237-93。 鋁及鋁合金陽化-陽極氧化膜的總規(guī)范GB8013。 低合金高強度結構鋼GB1597。 中空玻璃GB/T11944-2002。 建筑幕墻空氣滲透性能檢測方法GB/T15226-94。 建筑幕墻風壓變形性能檢測方法GB/T15227-94。 建筑幕墻雨水滲漏性能檢測方法GB/T15228-94。 建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范JGJ80-9

10、1。 建設工程監(jiān)理規(guī)范GB5031920132.2 根據建設工程施工質量驗收統(tǒng)一標準GB50300-2013劃分建筑工程分部，分項工程和檢驗批： 玻璃幕墻工程為建設裝飾裝修分部工程，幕墻子分部工程的分項工程。 玻璃幕墻分項工程以1000m2為一檢驗批。2.3 每一檢驗批監(jiān)理實測實量質量檢驗抽查樣本數采用以下方案。 每個檢驗批每100m2應至少抽查1處，每處不得小于10m2。2.4 工程有關安全和功能檢測項目內容： 建筑幕墻空氣滲透性能檢測。 建筑幕墻風壓變形性能檢測。 建筑幕墻雨水滲透性能檢測。 幕墻平面變形性能檢測。 硅銅結構膠與接觸材料相容性試驗。 膨脹螺栓拉拔力檢測（無條件與預埋件連接時

11、）。 避雷接地的檢測。 現場淋水試驗。 鋁型材及建筑玻璃性能檢測。2.5 本工程質量驗收內容和相應的合格標準。 檢驗批合格質量應符合下列規(guī)定： 主控項目和一般項目的質量經抽樣檢驗合格。 具有完整的施工操作依據、質量檢查記錄。 分項工程質量驗收合格應符合下列規(guī)定： 分項工程所含的檢驗批均應符合合格質量的規(guī)定。 分項工程所含的檢驗批的質量驗收記錄應完整。 分部（子分部）工程質量驗收合格應符合下列規(guī)定： 分部（子分部）工程所含分項工程的質量均應驗收合格。 質量控制資料應完整。 玻璃幕墻子分部工程有關安全及功能的檢驗和抽樣檢測結果應符合有關規(guī)定。 觀感質量驗收應符合要求。三、監(jiān)理工作流程3.1 隱蔽工

12、程驗收工作流程：隱蔽工程驗收工作對幕墻使用安全和使用功能具有重大的意義，根據本工程特點，隱蔽工程應包括如下內容： 預埋件（或后置埋件） 構件的連接節(jié)點。 變形縫及墻面轉角處的構造節(jié)點。 幕墻防雷裝置。 幕墻防火構造。 隱蔽驗收工作流程如下圖：隱蔽工程施工（承包方）隱蔽工程自檢合格（承包方）不合格審核承包方自檢結果（監(jiān)理工程師）整改（承包方）合格隱蔽工程驗收（監(jiān)理工程師）不合格合格同意工程隱蔽和進行下一道工序3.2 幕墻分項工程質量驗收工作流程：子分項工程完工自檢合格（承 包 方）填報分項工程質量驗收簽證（承 包 方）試驗室檢查（專業(yè)監(jiān)理工程師）現場檢查（現場監(jiān)理工程師）檢查結果審核（監(jiān)理工程師

13、）不合格通知承包方整改（監(jiān)理工程師）合格簽署分項工程質量驗收單（監(jiān)理工程師）3.3 幕墻工程施工進度控制工作流程：合同的進度要求承包方提交進度計劃不同意監(jiān)理工程師審核承包方調整計劃同意監(jiān)督計劃實施計劃與實際比較有偏差承包方調整計劃同意監(jiān)理工程師意 見承包方進一步調整計劃不同意不同意報業(yè)主批準3.4 投資控制監(jiān)理流程：3.4.1月工程量審核流程：施工方上報月完成工程量清單監(jiān)理現場計量，審核工程量清單報業(yè)主 工程變更監(jiān)理審核流程：工程變更監(jiān)理審核變更方案取消變更或調整變更不同意上報業(yè)主和設計審核同意工程變更實施四、監(jiān)理工作的控制要點及目標值4.1 質量控制要點及目標值 幕墻工程施工質量監(jiān)理控制關鍵

14、點包括：幕墻專業(yè)設計和施工單位資質審核、工程材料審查、隱蔽項目驗收防火隔斷以及防雷接地測試等。 現場質保體系的控制要點：(1) 施工現場質量管理應有相應的施工技術標準，健全的質量管理體系、施工質量檢驗制度和綜合施工質量水平評定考核制度。(2) 本區(qū)域內幕墻高度13.45M。(3) 幕墻工程設計必須由具有幕墻工程設計資質的建筑設計單位承擔，如由幕墻公司自行設計，則其必須具備幕墻工程專項設計資質。(4) 從事玻璃工程安裝施工企業(yè)，必須取得建設行政主管部門核發(fā)的資質證書，并按證書核定的工程承包范圍承接玻璃幕墻工程，不得另行分包或轉包。(5) 加工現場環(huán)境應符合有關規(guī)定，隱框幕墻的結構裝配組件應在封閉

15、、潔凈，符合溫度和濕度規(guī)定要求的專業(yè)生產車間制作，嚴禁邊安裝邊打膠的現場制作。(6) 檢查施工單位的施工技術組織設計，其內容應符合：a) 應單獨編制幕墻分項工程的安裝施工組織設計，施工組織設計應提交建設工程施工總承包單位和監(jiān)理認可。b) 施工組織設計應包括：工程概況；施工總平面布置圖；主要材料、構件配套件的供應、運輸、吊裝、搬運、堆放、保管、產品保護以及清潔工作計劃與措施；測量、彈線、安裝等主要工序的施工方法；勞動力以及安裝工具、吊運機具的操作方法；安裝施工中的質量自檢、互檢安排；安裝施工中的安全、消防以及勞動保護措施。(7) 施工單位要有材料驗收和檢驗制度。4.1.2 質保資料檢查要點：(1

16、) 各種材料的合格證，產品生產許可證，單元板塊的出廠合格證及打膠記錄，進口材料的商檢報告。(2) 結構膠、密封膠的物理耐用年限和保險年限質保書，相容性和性能測試報告。(3) 幕墻抗風壓強度、雨水滲漏、空氣滲透和平面內變形性能的檢測報告。(4) 淋水試驗記錄、避雷接地測試記錄、節(jié)點承載力試驗報告。(5) 隱蔽工程驗收記錄。 實物質量控制（包括材料，中間及隱蔽驗收等）要點：(1) 現場工程用材的材質規(guī)格、顏色都必須符合設計要求。(2) 金屬材料除不銹鋼和輕金屬材料外,都應進行鍍鋅防腐蝕處理。 (3) 鋁合金型材應達到現行國家標準GB5237-2008中規(guī)定的高精級。鋁合金型材受力的立柱的壁厚應經計

17、算確定，截面開口部位的厚度不應小于3mm，閉口部位厚度并應小于2.5mm。當橫梁跨度不大于1.2m時受力部位的截面厚度不應小于2.0mm，當大于1.2m時，受力部位的厚度不應小于2.5mm。(4) 立柱芯管宜用不銹鋼或鋁合金材料，不得使用碳素鋼，芯管壁厚應大于立柱壁厚。(5) 隱框、半隱框每個分格塊玻璃下所設金屬托條應采用鋁合金或不銹鋼，長度不小于100mm，厚度不小于2mm,高度不應露出外表面。(6) 與鋁合金接觸的螺栓、金屬配件應采用不銹鋼或螺釘，自攻螺絲應有防松脫措施，禁止使用鍍鋅螺絲。不同金屬材料的接觸面應采取絕緣墊片作隔離處理。(7) 幕墻玻璃必須使用安全玻璃，且應進行強度測試，符合

18、設計規(guī)定。當中空玻璃組成采用單面安全玻璃時，安全玻璃應裝在室外。當玻璃幕墻采用熱反射鍍膜玻璃時，應采用真空磁控陰極濺射鍍膜玻璃或在線熱噴涂鍍膜玻璃，鍍膜不應破損，安裝時應將鍍膜面朝向室內，非鍍膜須向室外。所有幕墻玻璃應進行磨邊倒角處理。(8) 幕墻所采用的結構粘結材料必須是國家認定的中性硅酮結構密封膠，其性能必須符合建筑用硅酮結構密封膠GB16776規(guī)定，建筑密封膠必須符合硅酮建筑密封膠GB/146832003的規(guī)定，結構密封膠、建筑密封膠在使用前應與接觸材料做相容性試驗及性能試驗，結構硅密封膠和耐侯硅酮密封膠應在有效期內使用，不得相互代用，進口硅酮結構膠應由商檢證。隱框、半隱框幕墻禁止在現場

19、打注結構膠。(9) 幕墻與主體結構應通過預埋件連接，預埋件在主體結構施工時埋入，位置應正確。當沒有條件采用預埋件連接時，應采用其他可靠的連接措施，但必須通過節(jié)點強度試驗決定其承載力，試驗項目及承載力應由設計決定。主體結構與幕墻連接的各種預埋件的數量、規(guī)格、位置和防腐處理必須符合設計要求。(10) 構架式幕墻立柱應采用大套管連接形式，立柱連接芯管插入立柱每端不小于立柱空腔高度2倍，立柱與芯管為可動配合。上下柱間隙寬度不小于10mm，并應用密封膠密封。幕墻構架立柱的連接金屬角碼與其它連接件應采用螺栓連接，并應有防松動措施，螺栓直徑應經過計算，并不應小于10mm。(11) 立柱與橫梁兩端連接應加設彈

20、性橡膠墊片，且應用密封膠充填嚴密。(12) 在幕墻構架覆蓋面板前施工單位必須填寫幕墻工程中間驗收單，報請監(jiān)理和建設單位核驗，并填寫檢驗意見。(13) 玻璃與構件不得直接接觸，玻璃四周與構件凹槽底保持一定空隙，每塊玻璃下部應設不少于2塊彈性定位墊塊，墊塊厚度與槽寬同，長度不小于100mm玻璃與構件之間隙應使用彈性材料填充，不得用硬性材料填充。玻璃四周橡膠條鑲嵌牢固，不松脫，四周應斜向斷開，斷開處和中間部位應用粘結劑粘結牢固。(14) 硅酮結構、密封膠應打注飽滿，并應在溫度1530，相對濕度80以上，潔凈的室內進行，不得在現場墻上打注，打注應平整順直，粘結牢固無氣泡，密封膠不得三面粘結。隱框、半隱

21、框幕墻構件中板材與金屬框之間硅酮結構密封膠粘結厚度和寬度根據設計計算確定，但厚度不應小于6mm,且不大于12mm，粘結度寬度不得小于7mm，密封膠粘結厚度應大于3.5mm，寬度不應小于厚度的2倍。(15) 全玻璃幕墻中，玻璃與玻璃肋之間縫隙采用硅酮結構密封膠嵌填嚴密，縫隙寬度不宜小于6mm。(16) 幕墻的隔熱保溫材料應采用不燃、難燃材料，并有防潮措施，隔熱、保溫及防火材料不得直接與玻璃接觸，一塊玻璃不應跨兩個防火分區(qū)。幕墻的防火應符合設計規(guī)定的防火等級要求，并在樓板外形成防火帶，對窗間墻、窗檻墻和每層樓板隔墻處與幕墻的縫隙應有防火隔斷措施，防火層的襯板應采用經防腐處理且厚度不小于1.5mm的

22、鋼板，不得采用鋁板，其搭接縫隙應用防火密封膠密封。(17) 幕墻應符合避雷等級要求，幕墻應自成防雷體系，其接地電阻應小于4。位于均壓環(huán)處的橫梁必須與同均壓環(huán)連通的立柱連通，在未設均壓環(huán)樓層的立柱水平距離每10m必須同與均壓環(huán)連通的柱連通，連通材料的截面應符合避雷要求，其接地電阻應小于1。(18) 幕墻頂部與兩側與墻面交接處縫隙應用防火的保溫材料填嵌密實，且應包蓋嚴密、平整，不積水，不滲漏。陰陽角收口部位和幕墻上收口部位節(jié)點構造應重點進行檢查。(19) 鋁合金構件安裝搭接平整，接縫嚴密，型材不應有脫模現象，表面潔凈，無污染，無明顯劃痕和凹癟現象。 現場淋水試驗控制對玻璃幕墻應抽取一定面積的幕墻進

23、行現場沖淋試驗，試驗要求應符合玻璃幕墻工程質量檢驗標準的規(guī)定，噴水水嘴離幕墻的距離不應小于530mm，并應在被檢幕墻表面形成連續(xù)水帶。每一檢驗區(qū)域噴淋面積應為1800×1800mm，噴水量不應小于4L/m2.min，噴淋時間應持續(xù)5min，在室內觀察無滲漏現象。在1800×1800mm范圍內，單個噴嘴噴淋直徑應為106mm，四個噴嘴噴淋面積應為3.53m2，淋水總量不應小于14L/min。4.2 進度控制要點與目標值 比較實際進行與計劃進度的差異 專業(yè)監(jiān)理工程師在實施項目進度控制中，要特別重視紛繁復雜的影響因素對進度計劃在執(zhí)行過程呈現的可變性和不均衡性，要注意相關單位對進度

24、的影響，設計對進度的影響、材料物資供應的影響、不利施工條件的影響、資金因素、技術因素、施工組織不當、不可預見事件的發(fā)生、對于上述影響要做到有預測并及時處理，對關鍵線路上的影響因素要全力組織解決。進度差異導致多個平行分包商計劃的變化，總監(jiān)理工程師通知總承包單位予以妥善解決。 進度控制目標值為經審核批準的計劃進度完成節(jié)點。4.3 投資控制要點及目標值 總監(jiān)理工程師組織專業(yè)監(jiān)理工程師依據施工合同有關條款、施工圖，對工程項目造價目標進行風險分析，并應制定防范性對策，作技術經濟合理性預測分析，并宜在工程變更實施前與建設單位、承包單位協(xié)商確定工程變更的價款。4.3.2專業(yè)監(jiān)理工程師在進行現場計量的基礎上，

25、按施工合同的約定的工程量計算規(guī)則和支付條款審核工程量清單和工程款支付申請表。審查意見報總監(jiān)理工程師審定，由總監(jiān)理工程師簽署工程款支付證書，并報建設單位。未經監(jiān)理人員質量驗收合格的工程量，或不符合施工合同規(guī)定的工程量，監(jiān)理人員拒絕計量和該部分的工程款支付申請。五、 監(jiān)理的工作方法和措施5.1 查看設計圖紙，參加審圖和技術交底，明確幕墻體系的用材要求，幕墻性能，多種節(jié)點處理要求等，如設計與規(guī)范有矛盾時，要求作出解釋和處理；對施工組織設計進行審查和確認。5.2 嚴把工程材料質量關 幕墻所用的材料經業(yè)主和設計審核后應進行封樣。 材質規(guī)格質量不符合設計要求的不能進場。 質保資料不全的不能使用。 需復試的

26、材料未經復試合格的不能使用。各種幕墻材料質量及復試要求如下：(1)鋁合金型材室內外鋁型材室外可見面采用氟碳噴涂處理，室內可見面采用粉末噴涂處理，非可見面進行陽極氧化處理。其中粉末噴涂涂層局部厚度不應小于40um；氟碳涂層平均厚度不應小于40um，最小局部厚度不應小于34m。 (2)鋼材鋼型材表面采用熱鍍鋅處理，鋼厚度不小于6mm時，鍍鋅層平均厚度不小于85m，鋼厚度小于6mm大于3mm時，鍍鋅層平均厚度不小于70m。防銹漆宜采用環(huán)氧富鋅類防銹漆，底漆、中漆、面漆共三道，漆膜總厚度室外不小于150m，室內不小于120m。外露鋼材采用耐候鋼，其質量應符合耐候結構鋼GB/T4171和焊接結構用耐候鋼

27、GB/T4172的29規(guī)定，表面常溫氟碳漆處理，涂膜厚應不小于45m。采用優(yōu)質不銹鋼材料，牌號為Ocr17Ni12Mo2,主要用于各類五金件。幕墻所用的各類緊固件均采用不銹鋼制品，宜采用奧氏體不銹鋼。(3)玻璃幕墻玻璃應采用安全玻璃，玻璃邊緣應進行機械磨邊、倒棱、倒角處理，精度應符合設計要求。中空玻璃厚度及空氣隔層的厚度應符合設計及標準要求，中空玻璃應雙道密封，外層密封膠層寬度應符合設計要求，半隱框、隱框幕墻的中空玻璃的外層應采用硅酮結構膠密封，內層密封采用丁基密封膩子，打膠應均勻，飽滿，無空隙。中空玻璃的內表面不得有妨礙透視的污跡幾膠粘劑飛濺現象。定位隔離框接頭應符合設計要求。玻璃的允許偏差

28、及外觀質量符合有關規(guī)范要求。(4)硅酮結構膠及密封材料硅酮結構膠和硅酮耐候密封膠在使用前作常規(guī)性和相容性試驗，酸性密封膠嚴禁用于幕墻工程，過期的硅酮密封膠和硅酮結構膠嚴禁使用于幕墻工程。密封膠條應采用有彈性、耐老化的密封材料，密封條不應有硬化龜裂現象，襯墊材料與硅酮結構膠、密封膠應相容，雙面膠帶的粘結性能和寬度應符合設計要求。(5)五金件及其他配件采用強度等級A270的無磁不銹鋼螺栓或螺釘，五金件的質量等級應達到A級。不銹鋼六角螺栓應帶有彈簧墊圈，滑槽限位器應采用奧氏體不銹鋼，表面光潔，不應有斑點、砂眼及明顯劃痕，強度、剛度應符合設計要求，滑槽、限位器的緊固鉚接處不得松動，轉動和滑動的連接處應

29、靈活，無卡限現象。幕墻材料檢測復試規(guī)定如下表：序號材料名稱試驗項目取樣單位取樣取樣方法摘自規(guī)范1陽極鋁合金建筑型材抗拉強度、屈服強度伸長率、化學成分、氧化膜厚度、封孔質量、氧化膜顏色、色差同一牌號、狀態(tài)、規(guī)格、同一表面處理方式的型材組成為一批每批取2根型材，每根取1個試樣隨機GB/T5237.1-2000GB/T5237.2-20002氟碳漆噴涂鋁合金建筑型材化學成分，室溫力學性能，尺寸偏差，外觀質量，涂層厚度，光澤，顏色和色差，硬度，附著力和耐沖擊性同一牌號、狀態(tài)、規(guī)格、同一表面處理方式的型材組成為一批每批取2根型材，每根取1個試樣隨機GB/T5237.1-2000GB/T5237.5-20

30、003硅酮結構密封膠相容性、拉伸粘結性、下垂度、擠出性、適用期、表干時間、邵氏硬度連續(xù)生產時每3T為一批，間斷生產時，每釜投料為一批應滿足檢驗需用量隨機GB16776-19974硅酮建筑密封膠相容性、定伸粘結性、適用期、表干時間、流動性單組以同一等級，同一類型的3000支產品為一批1200支取3支12013000支取5支隨機GB/T14683-936花崗石彎曲強度350*100*3010塊吸水率、體積密度、干燥壓縮強度30立方體20塊GB/T18601-20017不銹鋼連接螺栓拉力試驗（最小拉力荷載）同一規(guī)格為一批每批取8只隨機GB/T30988預埋件鋼筋T形接頭拉伸試驗300件同類型預埋件為

31、一批3個試件隨機JGJ18-969槽式埋件拉拔試驗3個試件10錨栓拉拔試驗同一規(guī)格為一批3只5.3 發(fā)揮工廠及現場質保體系的功能，定期或不定期地對質檢人員進行幫助和檢查。5.4 定期或不定期對制作工廠進行實物、管理、環(huán)境的檢查，對不符合設計及規(guī)范要求的提出整改意見。加工幕墻構件所采用的設備、機具應能達到幕墻構件加工精度的要求，其質量應定期進行計量檢定。 鋁合金型材加工控制幕墻結構桿件在截料之前應進行校直調整，橫梁的允許偏差為0.5mm，立柱的允許偏差為±1.0mm，端頭斜度的允許偏差為-15；截料端頭不應有加工變形，毛刺不應大于0.2mm；孔位的允許偏差位0.5mm，孔距的允許偏差位

32、±0.5mm，累計偏差不應大于±1.0mm。構件裝配尺寸允許偏差應符合下列規(guī)定項目構件長度允許偏差槽口尺寸2000±2.02000±2.5構件對邊尺寸差20002.020003.0構件對角線尺寸差20003.020003.5各相鄰構件間隙應0.5，同一平面度0.5，構件的連接應牢固，各構件連接處的縫隙應進行密封處理。 注結構膠結構密封膠的施工車間要求較嚴格，除要求清潔無塵外，室內溫度應控制在1530之間，相對濕度不宜低于50%，結構膠必須用機械注膠，注膠要按順序進行以排走空隙內的空氣，不要出現氣泡，注膠后的板材應靜置養(yǎng)護，雙組份結構膠靜置3天后，單組份結

33、構膠靜置7天后才能運輸。注膠前必須做好膠縫處的基材的清潔，結構膠縫應做切開剝離試驗，檢查結構膠與基材的粘結強度，同時可觀察結構膠的厚度、寬度及固化情況。5.5 施工前應對施工單位的施工測量放線進行復核和確認。測量放線是確定幕墻安裝的準備位置，同時也對主體結構的垂直度和外表面平整度及結構尺寸的復核以及對預埋件位置進行復檢，如有偏差超出允許范圍應進行糾偏處理，使其能滿足設計要求。5.6 監(jiān)理質量檢驗方法： 主控項目： 玻璃幕墻工程所使用的各種材料、構件和組件的質量，應符合設計要求及國家現行產品標準和工程技術規(guī)范的規(guī)定。檢驗方法：檢查材料、構件、組件的產品合格證書、進場驗收記錄、性能檢測報告和材料的

34、復驗報告。 玻璃幕墻的造型和立面分格應符合設計要求。檢驗方法：觀察；尺量檢查。 玻璃幕墻使用的玻璃應符合下列規(guī)定：（1）幕墻應使用安全玻璃，玻璃的品種、規(guī)格、顏色、光學性能及安裝方向應符合設計要求。（2）幕墻玻璃的厚度不應小于6.0mm。全玻幕墻肋玻璃的厚度8+1.52pvb+8mm。（3）幕墻的中空玻璃應采用雙道密封。明框幕墻的中空玻璃應采用聚硫密封膠及丁基密封膠；隱框和半隱框幕墻的中空玻璃應采用硅酮結構密封膠及丁基密封膠； （4）幕墻的夾層玻璃應采用聚乙烯醇縮丁醛（PVB）膠片干法加工合成的夾層玻璃。 （5）鋼化玻璃表面不得有損傷；8.0mm以下的鋼化玻璃應進行引爆處理。（6）所有幕墻玻璃

35、均應進行邊緣處理，且玻璃規(guī)格、種類均應符合設計要求。檢驗方法：觀察；尺量檢查；檢查施工記錄。5.6.1.4 玻璃幕墻與主體結構連接的各種預埋件、連接件、緊固件必須安裝牢固，其數量、規(guī)格、位置、連接方法和防腐處理應符合設計要求。檢驗方法：觀察；檢查隱蔽工程驗收記錄和施工記錄。5.6.1.5 各種連接件、緊固件的螺栓應有防松動措施；焊接連接應符合設計要求和焊接規(guī)范的規(guī)定。檢驗方法：觀察；檢查隱蔽工程驗收記錄和施工記錄。5.6.1.6 隱框或半隱框玻璃幕墻，每塊玻璃下端應設置兩個鋁合金或不銹鋼托條，其長度不應小于100mm，厚度不應小于2mm，托條外端應低于玻璃外表面2mm。檢驗方法：觀察；檢查施工

36、記錄。5.6.1.7 明框玻璃幕墻的玻璃安裝應符合下列規(guī)定：（1）玻璃槽口與玻璃的配合尺寸應符合設計要求和技術標準的規(guī)定。（2）玻璃和構件不得直接接觸，玻璃四周與構件凹槽底部保持一定的空隙，每塊玻璃下部應至少放置兩塊寬度與槽口寬度相同、長度不小于100mm的彈性定位墊塊；玻璃兩邊嵌入量及空隙應符合設計要求。（3）玻璃四周橡膠條的材質、型號應符合設計要求，鑲嵌應平整，橡膠條長度應比邊框內槽長1.5%-2.0%，橡膠條在轉角處應斜面斷開，并應用粘結劑粘結牢固后嵌入槽內。檢驗方法：觀察；檢查施工記錄。5.6.1.8 高度超過4m的全玻幕墻應吊掛在主體結構上，吊夾具應符合設計要求，玻璃與玻璃肋之間的縫

37、隙，應采用硅銅結構密封膠填嵌嚴密。檢驗方法：觀察；檢查隱蔽工程驗收記錄和施工記錄。5.6.1.9 點支承玻璃幕墻應采用帶萬向頭的活動不銹鋼爪，其鋼爪間的中心距離應大于250mm。檢驗方法：觀察；尺量檢查。5.6.1.10 玻璃幕墻四周、玻璃幕墻內表面與主體結構之間的連接節(jié)點、各種變形縫、墻角的連接節(jié)點應符合設計要求和技術標準的規(guī)定。檢驗方法：觀察；檢查隱蔽工程驗收記錄和施工記錄。5.6.1.11 玻璃幕墻應無滲漏。檢驗方法：在易滲漏部位進行淋水檢查。5.6.1.12 玻璃幕墻結構膠和密封膠的打注應飽滿、密實、連續(xù)、均勻、無氣泡，寬度和厚度應符合設計要求和技術標準的規(guī)定。檢驗方法：觀察；尺量檢查

38、。檢查施工記錄。5.6.1.13 玻璃幕墻開啟窗的配件應齊全，安裝應牢固，安裝位置和開啟方向、角度應正確；開啟應靈活，關閉應嚴密。檢驗方法：觀察；手扳檢查；開啟和關閉檢查。5.6.1.14 玻璃幕墻的防雷裝置必須與主體結構的防雷裝置可靠連接。檢驗方法：觀察；檢查隱蔽工程驗收記錄和施工記錄。5.6.2 一般項目：5.6.2.1 玻璃幕墻表面應平整、潔凈；整幅玻璃的色澤應均勻一致；不得有污染和鍍膜損壞。檢驗方法：觀察。5.6.2.2 每平方米玻璃的表面質量和檢驗方法應符合表一的規(guī)定。表一 每平方米玻璃的表面質量和檢驗方法項次項 目質量要求檢驗方法1明顯劃傷和長度> 100mm的輕微劃傷不允許

39、觀 察2長度 100的輕微劃傷8條用鋼尺檢查3擦傷總面積500mm2用鋼尺檢查5.6.2.3一個分格鋁合金型材的表面質量和檢驗方法應符合表二的規(guī)定。表二 一個分格鋁合金型材的表面質量和檢驗方法項次項 目質量要求檢驗方法1明顯劃傷和長度> 100mm的輕微劃傷不允許觀 察2長度 100的輕微劃傷2條用鋼尺檢查3擦傷總面積500mm2用鋼尺檢查5.6.2.4 明框玻璃幕墻的外露框或壓條橫平豎直，顏色、規(guī)格應符合設計要求，壓條安裝應牢固。單元玻璃幕墻的單元拼縫或隱框玻璃幕墻的分格玻璃拼縫應橫平豎直、均勻一致。檢驗方法：觀察；手扳檢查；檢查進場驗收記錄。5.6.2.5 玻璃幕墻的密封膠應橫平豎直、深淺一致、寬窄均勻、光滑順直。檢驗方法：觀察；手摸檢查。5.6.2.6 防火、保溫材料填充應飽滿、均勻，表面應密實、平整。檢驗方法：檢查隱蔽工程驗收記錄。5.6.2.7 玻璃幕墻隱蔽節(jié)點的遮封裝修應牢固、整齊、美觀。檢驗方法：觀察；手扳檢查。5.6.2.8 明框玻璃幕墻安裝的允許偏差和檢驗方法應符合表三的規(guī)定。表三 明框玻璃幕墻安裝的允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1幕墻垂直度幕墻高度30m10用經緯儀檢查30m<幕墻高度60m1560m<幕墻高度90m20幕墻高度>90m252幕墻水平度幕墻