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文檔簡(jiǎn)介

1、科技創(chuàng)新成果申報(bào)書項(xiàng) 目 名 稱 鋼筋砼裂縫產(chǎn)生后的補(bǔ)救方法 所 屬 領(lǐng) 域 建筑施工 完 成 單 位(個(gè)人) 高密分公司 徐濤 2011年11月6日一、項(xiàng)目簡(jiǎn)介鋼筋砼裂縫產(chǎn)生后的補(bǔ)救方法裂縫對(duì)鋼筋銹蝕和混凝土碳化、抗凍融,抗疲勞性能及結(jié)構(gòu)承載能力等均有不良影響。因此,應(yīng)根據(jù)裂縫的性質(zhì)、大小、結(jié)構(gòu)受力情況和使用情況,區(qū)別對(duì)待,及時(shí)治理。1 表面修補(bǔ)法適用于對(duì)承載力沒(méi)有影響的表面裂縫及深進(jìn)裂縫的處理,亦適用于大面積細(xì)裂縫防滲、防漏的處理。(1)表面涂抹水泥砂漿。將裂縫附近的混凝土表面鑿毛,或沿深進(jìn)裂縫鑿成凹槽,掃除并灑水濕潤(rùn),先刷水泥凈漿1層,然后用水泥砂漿涂抹,并用鐵抹壓密抹光。(2)表面涂抹

2、環(huán)氧膠泥。用鋼絲刷、砂紙、毛刷清除干凈并洗凈,油污可用二甲苯或丙酮擦洗一遍,如表面潮濕,應(yīng)用噴燈烤干燥、預(yù)熱,以保證環(huán)氧膠泥與混凝土粘結(jié)良好,若基層難以干燥,則用環(huán)氧煤焦油膠泥(涂料 涂抹。(3)表面涂刷油漆、瀝青。涂刷前,混凝土表面應(yīng)干燥。(4)表面鑿槽嵌補(bǔ)。沿混凝土裂縫鑿一條V 形或U 形深槽, V 形槽用于一般裂縫的治理,U 形槽用于滲水裂縫的治理。槽內(nèi)嵌水泥砂漿或環(huán)氧膠泥、聚氯乙烯膠泥、瀝青油膏等,表面作砂漿保護(hù)層。2 內(nèi)部修補(bǔ)法用壓漿泵將膠結(jié)材料壓入裂縫中,由于其凝結(jié)、硬化而起到補(bǔ)縫作用,以恢復(fù)結(jié)構(gòu)的整體性。這種方法適用于對(duì)結(jié)構(gòu)整體性有影響,或有防水、防滲要求的裂縫修補(bǔ)。常用的灌漿材

3、料有水泥和化學(xué)材料,可按裂縫的性質(zhì)、寬度、施工條件等具體情況選用。一般對(duì)寬度大于0.5mm的裂縫,可采用水泥灌漿,對(duì)寬度小于0.5mm的裂縫,或較大的溫度收縮裂縫,宜采用化學(xué)灌漿。2.1 水泥灌漿一般用于大體積混凝土結(jié)構(gòu)的修補(bǔ),主要施工程序是鉆孔、沖洗、止?jié){、堵漏、埋管、試水、灌漿。鉆孔孔距一般為1m1.5m ,鉆孔軸線與裂縫呈30°40°斜角,孔深應(yīng)穿過(guò)裂縫面0.5m以上,當(dāng)有兩排或兩排以上的孔時(shí),宜交錯(cuò)或呈梅花形布置;沖洗在鉆孔完畢后進(jìn)行,其順序按豎向排列自上而下逐孔沖洗;止?jié){及堵縫是縫面沖洗干凈后,在裂縫表面用水泥砂漿(或環(huán)氧膠泥 涂抹;埋管安裝前應(yīng)在外壁裹上舊棉絮并

4、用麻絲纏緊,然后旋入孔中,孔口管壁周圍的孔隙用舊棉絮或其它材料塞緊,并用水泥砂漿或硫酸砂漿封堵,防止冒漿或灌漿管從孔口脫出;試水是用0.098MPa0.196MPa 壓力水作滲水試驗(yàn),采用灌漿孔壓水、排氣孔排水的方法,檢查裂縫和管路暢通情況,然后關(guān)閉排氣孔,檢查止?jié){堵漏效果,并濕潤(rùn)縫面,以利于粘結(jié);灌漿應(yīng)采用425 號(hào)以上的普通水泥,灌漿壓力一般為0.294MPa0.491 MPa ,壓漿完畢時(shí)漿孔內(nèi)應(yīng)充滿灰漿,并填入濕凈砂,用棒搗實(shí),每條裂縫應(yīng)按壓漿順序依次進(jìn)行,當(dāng)出現(xiàn)大量滲露情況時(shí),應(yīng)立即停止泵堵漏,然后繼續(xù)壓漿。2.2 化學(xué)灌漿化學(xué)灌漿能控制凝結(jié)時(shí)間,有較高粘結(jié)強(qiáng)度和一定的彈性恢復(fù)力,結(jié)

5、構(gòu)整體性效果好,適用于各種情況下的裂縫修補(bǔ)及堵漏、防滲處理。灌漿材料應(yīng)根據(jù)裂縫性質(zhì)、裂縫寬度和干燥情況選用。常用的灌漿材料有環(huán)氧樹(shù)脂漿液(能修補(bǔ)縫寬0.2 mm以下的干燥裂縫 、甲凝(能灌0.03 mm0.1mm的干燥細(xì)微裂縫 、丙凝(用于堵水、止漏及滲水裂縫的修補(bǔ),能灌0.1mm以下的細(xì)裂縫等,環(huán)氧樹(shù)脂漿液具有粘結(jié)強(qiáng)度高、施工操作方便、成本低等優(yōu)點(diǎn),應(yīng)用最廣。灌漿操作主要工序是表面處理(布置灌漿嘴和試氣 、灌漿、封孔,一般采取騎縫直接用灌漿嘴施噴,不另設(shè)鉆孔。3 結(jié)構(gòu)補(bǔ)強(qiáng)加固法用錨桿、鋼板、鋼筋混凝土等材料對(duì)結(jié)構(gòu)作補(bǔ)強(qiáng)加固, 可扼制裂縫進(jìn)一步發(fā)展, 恢復(fù)結(jié)構(gòu)的整體性。(1)錨桿常用水泥砂漿或

6、樹(shù)脂灌注, 錨桿與縫面夾角越大越好。漿液凝固后, 錨桿成為結(jié)構(gòu)的一部分, 能增強(qiáng)結(jié)構(gòu)的承載能力。采用預(yù)應(yīng)力錨桿, 錨固作用更明顯, 甚至能使混凝土彌合。(2)鋼板補(bǔ)強(qiáng)法, 是將鋼板用粘合劑粘結(jié)在混凝土表面上, 再用錨桿安裝固定。為了結(jié)合緊密, 也可先將鋼板固定,再灌漿充填鋼板與混凝土之間的空隙。(3)鋼筋混凝土補(bǔ)強(qiáng)法,是在原結(jié)構(gòu)表面澆筑一層鋼筋混凝土, 起到封閉裂縫, 提高承載力, 阻止裂縫發(fā)展的作用。二、詳細(xì)內(nèi)容及主要技術(shù)性能指標(biāo)1、技術(shù)方案、實(shí)施效果及創(chuàng)新點(diǎn)綜上所述,環(huán)境的影響、設(shè)計(jì)的錯(cuò)誤、劣質(zhì)的材料、粗糙的施工是構(gòu)件產(chǎn)生裂縫的主要原因。在實(shí)踐中,應(yīng)根據(jù)裂縫的不同特點(diǎn)采用不同的治理方法,使裂縫對(duì)構(gòu)件或結(jié)構(gòu)的危害降到最小,以延長(zhǎng)構(gòu)筑物的使用壽命,從而使鋼筋混凝土構(gòu)筑物能夠安全可靠地運(yùn)行2、經(jīng)濟(jì)社會(huì)效益及前景做好鋼筋砼裂縫的處理工作,不僅使鋼筋砼的結(jié)構(gòu)性安全性得到很好的保證,更能節(jié)約砼維修成本,提高建筑物使用年限三、主要研究人員情況名次姓名性別年齡文化程度專業(yè)職務(wù)工作單位1徐濤男25大專質(zhì)檢員高

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