淮安中大設(shè)備清理培訓(xùn)

1、 淮安中大生產(chǎn)設(shè)備清理知識分享.編寫：洪木林設(shè)備流程清理的意義引言 設(shè)備流程清理是每家飼料廠在生產(chǎn)期間必做的事情；該項(xiàng)工作也是員工感到比較頭疼的事情之一，尤其是在生產(chǎn)旺季的時候更是手忙腳亂，無從下手。但是，這一項(xiàng)工作又不能忽略，并且必須清理到位。否則產(chǎn)品質(zhì)量就無法得以保障。 實(shí)際上，幾乎所有的設(shè)備在使用一段時間后都需要清理，有的需要清理外面，有的需要內(nèi)外都清理。我們這里所談的是能影響產(chǎn)品質(zhì)量的那一部分，主要集中在設(shè)備內(nèi)部。設(shè)備內(nèi)部因?yàn)槠匠Ｈ藗兛床灰?，所以也不知道里面是什么情況，不注意檢查，往往被忽視掉。如果生產(chǎn)管理部門沒有切實(shí)可行的清理計(jì)劃和堅(jiān)持不懈的監(jiān)督執(zhí)行，設(shè)備清理工作往往就會虎頭蛇尾。據(jù)

2、了解，有的企業(yè)因?yàn)闆]有專業(yè)的管理人員，甚至不清楚設(shè)備清理的重要意義和清理方法，對產(chǎn)品質(zhì)量的影響是不言而喻的。 谷物通過外部的卸料口經(jīng)過提升機(jī)、初清篩進(jìn)入圓筒倉，這樣設(shè)備可以很好的控制粉塵和來自車輛的污染。然而，谷物雜質(zhì)和粉塵應(yīng)當(dāng)每天清理或者每次卸料結(jié)束進(jìn)行清理，以避免殘留物對新進(jìn)入的谷物形成交叉污染。 脈沖初清篩筒倉進(jìn)料提升機(jī) 可以觀察到投料口周圍有一定的雜物堆放，并混有飼料粉塵。在一定濕度下，這就有可能成為蟲害和霉菌生長的一個來源。建議及時清除雜物，保持清潔。 雜物筒倉清理1. 空倉時進(jìn)行徹底清潔 - 清潔頻率可按每批次或每月從每月為單位不等，取決于當(dāng)?shù)靥鞖馇?況、筒倉儲存原料的情況、筒倉的

3、空倉 頻率、以及簡單常識和日常積累的經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行確定。 2. 定期實(shí)地檢查可以幫助確認(rèn)筒倉有無漏縫涮水。所有原料都應(yīng)當(dāng)儲存在清潔、防水 的筒倉內(nèi)。 3. 筒倉清理一般都使用掃帚清掃或真空吸塵是 一種常用的辦法，可以將雜質(zhì)從筒倉底 部清除，也可以吸除周圍帶靜電的殘 渣。 4. 使用防霉劑來控制霉菌的生長。5. 每月檢查一次谷物品質(zhì)，防止破碎谷物 腐敗造成細(xì)菌和真菌的交叉污染。 6.安全措施：提前打開倉門，排除有害氣體，清理人員必須系上安全帶，站在竹梯上清理，嚴(yán)禁單人進(jìn)倉或在倉內(nèi)吸煙。 因?yàn)橥矀}底部的谷物經(jīng)常含有象鼻蟲和其他昆蟲，筒倉內(nèi)清出的谷物需品管部進(jìn)行檢測后確定是否使用，并且在空倉后進(jìn)行徹底沖刷

4、或者用掃帚除去積聚谷物。 筒倉玉米脈沖布袋除塵器、旋風(fēng)除塵器是收集粉塵的設(shè)備，粉塵被吸附在布袋表面或隨關(guān)風(fēng)器輸送到料倉或袋子中，長時間運(yùn)行后，布袋內(nèi)壁或外壁會積上厚厚一層粉塵（脈沖不夠或失效時更嚴(yán)重），建議每班結(jié)束后打開門，用木棍、壓縮空氣進(jìn)行清理。旋風(fēng)除塵器不容易打開，每天觀察一下玻璃觀察孔，是否堵塞，關(guān)風(fēng)器是否不轉(zhuǎn)，如果出現(xiàn)以上問題，需及時處理，積料清理完，用橡皮錘輕敲剎克龍，錐形筒體，將積壓筒體內(nèi)壁的料震下來。正常情況下，剎克龍內(nèi)粉塵部分可以利用，發(fā)霉變質(zhì)的必需報廢處理。投料結(jié)束應(yīng)將原料清掃干凈，全部進(jìn)入下道工序，粘在投料柵欄、要每隔一段時間清理干凈，必須做到每天清理一次最好。 提升機(jī)-

5、刮板機(jī)提升機(jī)底座里正常會有一些料積累，自清式提升機(jī)底座積料會少很多，方型的底座積的料多，所以每隔一段時間應(yīng)清理一次，建議玉米、小麥原糧提升機(jī)每周清理一次，粉狀原料每天清理一次，不能交叉污染的產(chǎn)品每換一次品種清理一次。每一季度一次刮板機(jī)頭輪繩線、底部和管壁上有刮不干凈的料，但是正常使用的上述設(shè)備，料在里面是流動的，只有兩頭會有料不流動，清理時間間隔可以長一些，每月清理一次。正常換料時可以用洗倉的方法洗凈，也可以頭尾料的形式處理。管壁上積料可以用橡皮錘敲震，也可以用壓縮空氣吹下來。 散裝刮板 可以觀察到有一定的飼料/粉塵積聚在刮板外，這是霉菌和蟲害的食物來源，建議及時清理并查找修補(bǔ)。 可以觀察到一

6、定量的粉狀原料依附在粉碎機(jī)內(nèi)壁。在這種情況下，霉菌會在七天之內(nèi)產(chǎn)生霉菌毒素，并且污染新進(jìn)機(jī)器的谷物。 建議對這個關(guān)鍵控制點(diǎn)每周清理一次。 自清試磁選殘留物混合機(jī)清理 混合機(jī)內(nèi)部經(jīng)過一段時間使用后都會結(jié)上一層料，如果油脂含量高，往往一個班次下來就積累了厚厚一層料，有的混合機(jī)內(nèi)部除了裝有噴油裝置外還有液體防霉劑噴頭，液體蛋氨酸噴頭，因此在混合機(jī)內(nèi)壁上、噴嘴旁、軸和槳葉上、開關(guān)門上都會積料。 所以，一般飼料廠都是每周一次進(jìn)行清理，清理前關(guān)閉電源，由清理人自己給閘刀上掛警示牌，持專門制作的工具將黏在內(nèi)壁上、噴嘴上、槳葉上、軸上的料層刮下來，清理干凈后，打開混合機(jī)倉門，將倉門、密封圈全部清理干凈。當(dāng)天清

7、理下來的料可以按品管要求回制，如果時間過長，發(fā)生異味、霉變的料，不能回機(jī)，作報廢處理。我們混合機(jī)比較大，需要人進(jìn)入方可清理干凈，這時的安全工作尤為重要，除了上鎖外，還要有專人看管，清理完畢由進(jìn)入混合機(jī)的人負(fù)責(zé)打開電源鎖。飼料殘留物附著在混合機(jī)蓋、內(nèi)壁和槳葉上。如果高濕的情況下，霉菌發(fā)現(xiàn)這營養(yǎng)豐富的物料，會生長的非?？焖佟＝ㄗh每周清理混合機(jī)內(nèi)部。 內(nèi)部積料混合機(jī)內(nèi)部清理永磁筒的清理 永磁筒是除磁性物質(zhì)的，如鐵。鐵屑對飼料品種有影響，對設(shè)備有危害。不及時清理可能導(dǎo)致設(shè)備損壞，同時也可能影響飼料的通過性，造成堵塞。建議每班結(jié)束后清理一次。永磁筒清理下來的雜質(zhì)部分作廢品處理。 分級篩、顆粒初清篩、粉料

8、初清篩本身都是清理、去雜、分級作用的，都容易堵塞。特別是初清篩，當(dāng)雜質(zhì)量大時，更容易堵住，需要及時清理。一般每班結(jié)束后將上述篩子打開，清理里面的繩頭、標(biāo)簽、雜質(zhì)、硬塊等，保持篩的室內(nèi)干凈，篩眼不堵。清理出來的物料根據(jù)實(shí)際情況作相應(yīng)處理，部分可利用。永磁筒分級篩-初清篩清理口制粒系統(tǒng)清理 制粒系統(tǒng)是由制粒機(jī)、冷卻器、破碎機(jī)和分級篩組成，其中最需要細(xì)致清理的就是制粒機(jī)的調(diào)制器部分和制粒室部分。因?yàn)檎羝M(jìn)入上述部分和飼料進(jìn)行加熱，會增加飼料的水分、熱量和黏稠度，容易黏附在調(diào)制器內(nèi)壁、軸、槳葉上，制粒腔結(jié)構(gòu)復(fù)雜，幾乎每處都有積料，制粒機(jī)調(diào)制器比較難打開，所以清理的頻率一般不高，有的飼料廠等調(diào)制器壞了拆

9、下來清理一次。 為了確保產(chǎn)品質(zhì)量，每周至半個月清理一次比較合適。如果長時間停機(jī)，應(yīng)打開清理，防止發(fā)生黏附的飼料霉變，制粒腔應(yīng)該在每班結(jié)束上完油料后徹底清理一次，在品種調(diào)整時，如果兩個品種有交叉污染的，必須清理干凈后制下一個品種。制粒結(jié)束后，等冷卻器排空，從入孔進(jìn)去一人，把四角和篩板上的殘料用木棍等工具清理掉，擦凈四壁；將料位器和玻璃上的灰塵、積料徹底清除。破碎機(jī)兩頭容易積料。制粒機(jī)觀察可以看到設(shè)備在生產(chǎn)完已經(jīng)進(jìn)行清理，這樣管理很好。但是調(diào)制器沒有及時清理，因?yàn)楫?dāng)在高濕的環(huán)境下，霉菌毒素會在 48-72 小時內(nèi)產(chǎn)生。制粒機(jī)的門必須強(qiáng)制每天清理。 制粒過程的高溫 （75- 85C）是不能去除霉菌毒

10、素的。 已清理調(diào)制器 可以觀察到少量的飼料粉塵殘留附著在冷卻機(jī)內(nèi)部、墻壁。但冷卻機(jī)內(nèi)往往濕度很大，如果有粉塵積聚，霉菌會利用這些營養(yǎng)生長，并產(chǎn)生新的霉菌毒素。 冷卻器料倉-流管清理 待粉碎倉、配料倉、待制粒倉、成品倉一般都在車間內(nèi)部，絕大部分是鋼板焊接拼裝而成，方型居多，所以在四角、錐體上部、角鐵上邊，鉚釘上都會結(jié)料，一些料倉有死角的積料更多，這部分料長期不流動，貼在倉壁上，有些工廠使用高水分原料，粉碎后熱氣都聚在料倉頂上，吸附料倉內(nèi)的粉塵，往往很厚且不易被發(fā)現(xiàn)，霉變后成塊往料倉里掉才引起注意。上述料倉都要經(jīng)常檢查，必要時空倉進(jìn)行清理，空倉后清理推薦使用壓縮空氣管綁在可套接的竹竿或其他桿子上用

11、壓縮空氣吹凈各處的殘料，然后打開刮板機(jī)或絞龍清理殘料，再用新鮮的原料洗倉，清理出來的料和洗倉料可根據(jù)品管意見利用。成品倉可以觀察到飼料粉塵積聚在成品倉的角落和邊緣上。由于粉塵的殘留，非常容易被昆蟲利用，高濕的情況下，霉菌也會很快生長繁殖，建議至少每三個月做一次清理，沖刷或者用掃帚去除積聚在表面的粉塵。 散裝倉內(nèi)部可以觀察到飼料粉塵積聚在散料成品倉的角落和邊緣上。并且已經(jīng)觀察到有霉菌生長的跡象。建議至少每三個月做一次清理，沖刷或者用掃帚去除積聚在表面的粉塵。 散裝倉清理方法 1制作專用的梯子掛在倉口上，人員進(jìn)入倉內(nèi)用壓縮空氣吹或用掃把清理。 2進(jìn)入人員必須做好安全防護(hù)工作，帶上口罩、系上安全帶方

12、可入內(nèi)。 3 把粉塵從倉內(nèi)放出，進(jìn)行暴曬，然后做回機(jī)處理。 散裝倉流管取樣口殘留以上可以觀察到有一定量的飼料粉塵積聚在管道內(nèi)，在管道口和其邊緣有霉菌生長。這種綠色和黑色的霉菌毒素可能就是霉菌產(chǎn)生，如青霉菌類和曲霉菌類。建議定期進(jìn)行清理。 打包稱 可以觀察到打包管道內(nèi)有少量粉塵粘附，一定濕度下，這些殘留物會產(chǎn)生霉菌并且分泌霉菌毒素，并持續(xù)污染新進(jìn)入管道的成品飼料。常規(guī)的清理就可以降低這一區(qū)域的霉菌毒素風(fēng)險。 下班后？油罐、液體防霉劑灌及其附屬的噴液管道、泵過濾器、噴嘴等應(yīng)定期進(jìn)行清理，油比較容易變質(zhì)，所以要在一定時間內(nèi)清理一次，根據(jù)這些原料的特性和天氣、儲存條件等因素對這些原料影響程度制定完善的

13、清理計(jì)劃顯得非常重要，建議油罐、泵等每年清理二次。油罐的清理相對困難些，必要時要用熱水和洗潔精、火堿清洗，清洗過的設(shè)備要放凈清洗液。 液體添加設(shè)備的清理地磅入口大門區(qū)域，車輛并沒有用消毒液消毒。這樣就可能會從車輪上帶入飼料廠霉菌和細(xì)菌。建議在飼料廠入口的門設(shè)立消毒站，這樣在車輛進(jìn)入飼料廠之前給輪胎消毒。 成品庫原料庫可以看到原料庫有足夠的光線和氣流。充足的光線和氣流是不利于霉菌生長的。 但有些碼垛的原料堆放緊實(shí)且沒有托盤，谷物容易從地面吸收水分，一定溫度下產(chǎn)生霉菌，建議縮短庫存期。 原料破包 可以看到現(xiàn)場存在一定量的破包、漏料。破包應(yīng)當(dāng)進(jìn)行換包或者轉(zhuǎn)移，之后清理地面，因?yàn)樯⒙涞脑峡梢宰鳛槊咕屠ハx生長的食物來源。 1. 成品料的倉儲區(qū)要相對封閉，應(yīng)當(dāng)確保沒有老鼠，并盡可能保持干凈。 2. 嚙齒動物和野生鳥類不允許在飼料廠內(nèi)或