豐福路沉井方案

1、一、工程概況本工程是長興島配套商品房動遷基地（鎮(zhèn)西區(qū)）市政配套道路1標豐福路污水泵站，本工程位于豐福路東側(cè)，緯一路南側(cè)，三圩河北側(cè)，主要服務周邊新建小區(qū)和中船基地污水排放，工程占地面積為820.8m2，綠化面積320 m2，設立式潛污泵4臺，設計流量為1.51萬m3/d。本污水泵站內(nèi)泵房為砼結(jié)構(gòu)沉井，平面尺寸為矩行19.35m*7.70m，沉井高度為9.20m，底板厚度0.45m，井壁厚度0.60m，沉井結(jié)構(gòu)采用C30砼，抗?jié)B等級為S8。泵房刃腳標高為-4.70m，持力層為第32層灰色粉砂粘土。沉井采用井外降水，井底壓密注漿加固、排水下沉，干封底，井壁分段制作，帶框架及部分隔墻一次下沉。二、編

2、制依據(jù)1、同濟大學建筑設計院出豐福路污水泵站圖紙和設計交底內(nèi)容。2、砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收報告規(guī)范（GB50204-2002）3、地下防水工程質(zhì)量驗收報告規(guī)范（GB50208-2002）4、鋼筋焊接及驗收規(guī)程（JGJ18-2003）5、市政排水構(gòu)筑物工程施工及驗收規(guī)程（DBJ08-224-96）6、市政地下工程施工及驗收規(guī)程（DBJ08-236-1999）7、公路橋涵施工技術規(guī)范（JT041-2000）三、主要技術方案和施工方法1、工程地質(zhì)情況：本工程沉井位置地基局部位于已回填的河浜內(nèi)回填材料是建筑垃圾及石塊等，深度2.5m,施工前必須清理干凈。地基土自上而下為第層雜填土，第2層淤泥、第3層浜

3、填土，第一層為雜填土，埋深在0-2.20m；第31層灰色砂質(zhì)粉夾粘土，埋深在2.20m-5.00m，第32層灰色粉砂粘土，埋深在5.00m-20.00m，第4層灰色淤泥質(zhì)粘土，沉井基礎以下。2、施工測量2.1、 水準網(wǎng)點布設單邊距離以不大于300m為宜，采用往返測量，精度按國家三等水準要求控制（h=±12L mm），并經(jīng)常進行復核及時調(diào)整，從而確保工程高程控制。 2.2、各控制樁志埋設均按永久性標志要求埋設，原有標志均做好保護工作，便于尋找、恢復，主要控制樁志，有必要采取保護警示標志。2.3、 測量設備必須滿足工程要求，定位控制我們采用全站儀NIKON DTM-532，水準測量采用A

4、L-32X自動調(diào)平水準儀，同時，做好儀器及其他附屬測量工具、器械的檢查、保養(yǎng)、維修校正與鑒定工作，確保儀器性能的正確性。2.4、嚴格按規(guī)范要求操作，嚴格按三級復核程序進行，并及時做好簽證手續(xù)。 2.5、測量控制與觀測、沉井位置的控制，在井外地面設置縱橫十字控制樁，水準基點。下沉時，在井壁上設十字控制線，并在四側(cè)設水準點，于壁外側(cè)用紅鉛油畫出標尺，以測沉降。井內(nèi)中心線與垂直度的觀測系在井筒內(nèi)壁縱橫四或八等分標出垂直軸線，各吊垂球一個，對準下部標板來控制。挖土時隨時觀測垂直度，當垂球離墨線邊達50mm，即應糾正。沉井下沉過程，每班至少觀測兩次，并應在每次下沉后進行檢查，做好記錄。當發(fā)現(xiàn)傾斜、位移、

5、扭轉(zhuǎn)時，應及時通知值班隊長，指揮操作工人糾正，使在允許偏差范圍以內(nèi)。當沉至離設計標高1m時，對下沉與排水情況應加強觀測。沉井下沉到離設計標高0.10米左右（預拋高0.10米）穩(wěn)定后，觀察8小時，沉井自沉不大于1.0厘米，開始封底。3、 施工總體安排施工中采用分節(jié)制作，一次挖土下沉的施工方法。根據(jù)地質(zhì)勘探報告，沉井井壁時土質(zhì)為第31層灰色砂質(zhì)粉夾粘土和32層灰色粉砂粘土，因此考慮采用深型井點降水和壓密注漿。針對沉井平面尺寸大和高度高的特點，采用一次下沉，會產(chǎn)生沉井在澆筑過程中或開始下沉時容易產(chǎn)生較大的傾斜，根據(jù)我們以前的施工經(jīng)驗，采用合理的均衡對稱同步進行的施工方法，沉入至設計標高。但沉井下沉根

6、據(jù)設計要求，沉井刃腳強度達到100%，井壁強度達到70%時方可下沉 沉井下沉時，干挖土下沉，干封底。沉井分節(jié)制作高度沉井頂板0.15m及井壁頂1.20m處待沉井沉至設計標高后澆筑，因此本沉井下沉前的澆筑高度為8.0m，計劃分二節(jié)澆筑砼：第一次澆筑高度約為2.1m。（刃腳部分）第二次澆筑高度約為5.9m。（井壁部分）沉井隔墻與井壁同時澆注,進水隔墻、1.2m高井壁后澆段和頂板待沉井沉至設計標高后再澆注。4、施工順序測 量沉井施工工藝基坑開挖平整 墊層制作 立內(nèi)模 驗收 驗 收 綁 鋼 筋 立外模 灌 筑 養(yǎng) 生加固圍護措施井周填砂挖土下沉 沉井封底內(nèi)部結(jié)構(gòu)5、 基坑開挖：5.1. 根據(jù)基坑底面幾

7、何尺寸開挖深度及邊坡定出基坑開挖邊線。整平場地后根據(jù)設計圖紙上的沉井中心坐標定出沉井中心樁以及縱橫軸線控制樁，并測設控制樁的攀線樁作為沉井制作及下沉過程的控制樁。以上施工放樣完畢后須經(jīng)監(jiān)理工程師復核后方可開工。5.2. 刃腳外側(cè)面至基坑底邊的距離為2.0m左右，以能滿足施工人員綁扎鋼筋及樹立外模板為原則。5.3. 基坑開挖深度根據(jù)現(xiàn)場地基實際情況開挖深度2.3 m,標高1.7 m，基坑邊坡1:1放坡。5.4. 基坑底部若有暗浜、土質(zhì)松軟的土層或石塊應予清除。在井壁中心線的兩側(cè)各1m范圍內(nèi)回填砂性土整平振實，以免沉井在制作過程中發(fā)生不均勻沉陷。開挖基坑應分層按順序，底面浮泥應清除干凈并應保持平整

8、和疏干狀態(tài)。5.5. 基坑及沉井挖土應外運，今后回填用的少量土方可在現(xiàn)場堆放，但堆放距離基坑邊緣的距離一般不宜小于下沉深度的兩倍，并不得影響現(xiàn)場交通、排水及下一步施工。5.6. 排水溝和集水井的施工?；拥撞恐車鷳诔鲆欢ㄆ露鹊呐潘疁?，采用磚砌排水溝，排水溝與集水井相通。集水井比排水溝低30m以上，將匯集在地面水和地下水及時用潛水泵、離心泵等抽除?；又袘乐褂晁e聚，保持排水通暢。6、 砂墊層1、井壁砂墊層按下式計算：G=1×0.5×9.8×26+9.8×1×2×1.5=156.8KN/m(自重與模板重)156.8 砂墊層承載力特征

9、值取180KN/180砼寬度: b= =0.87m 取b=0.9m 下臥層承載力驗算: 按地質(zhì)報告提出的層地基土承載力特征值為90Kpa。156.8 90砂墊層寬度b1= =1.74m 取b1=1.8m砂墊層厚度取0.6m.7、砼墊層混凝土墊層厚度可按下式計算： G0 b R h= 2h混凝土墊層的厚度（m）G0沉井井壁單位長度重量（KN）R砂墊層的允許承載力取180kpaB刃腳踏面寬度（包括刃腳磚砌底模總寬度0.35+0.5=0.85m） 沉井井壁每米重量：256.28kn/m0.60156.8180h= =0.136 取0.15m， 采用C20砼。28、模板8.1. 沉井工程的模板和鋼筋的

10、施工順序一般是：支設內(nèi)模，綁扎鋼筋，支設外模。8.2. 沉井模板采用1.6cm九夾板，沉井的內(nèi)模板分二節(jié)安裝。刃腳底板應用水平尺進行校平，使之保持在同一水平面上。用14對拉螺栓固定，縱橫間距600×750cm布置在螺栓中間設止水片。井壁和刃腳支模見附圖。8.3. 沉井內(nèi)模應保證垂直，外模跟著內(nèi)模支立，不得內(nèi)外傾倒，以保證外壁面平正垂直以及井壁厚度均等。內(nèi)外模板及模板支承牢固性、剛性、密封性在工程實施前須經(jīng)檢查符合要求。8.4. 預埋件應專門設置支撐并牢固，不得撐在井壁模板或鋼筋上，內(nèi)外腳手架應和模板與鋼筋分開。9、 沉井腳手架外腳手架采用雙排48*3.5鋼管搭設，內(nèi)腳手架采用滿堂48

11、*3.5鋼管，鋼管間距1m左右，必須設置斜撐及安全網(wǎng)。搭設時做剄：（1）沉井下沉時與腳手架不允許有聯(lián)結(jié)處。 （2）腳手架與井壁模板距離保持30cm。（3）當沉井下沉前每兩步架要設立一排拋撐，每三根立柱設一根拋撐。拋撐采用6m的通長桿與腳手架可靠連接，與地面的傾角應在45°60°之間。拋撐全部實施完畢后方可拆除腳手架與沉井的聯(lián)結(jié)處。（4）沉井井壁與腳手之間距離，超過50cm以上，設立安全網(wǎng)。（5）沉井外腳手與內(nèi)腳手在最高處連成整體。（6）每道剪刀撐寬度不應小于4跨，且不應小于6m，與地面的傾角應成45°。（7）腳手板鋪設接頭宜采用搭接，人行斜道每隔30cm設一防滑條

12、。10、鋼筋制作10.1. 鋼筋的型號、規(guī)格、機械性能等，均應符合設計要求。如需變換鋼筋規(guī)格型號時，必須事先征得設計單位同意。10.2. 鋼筋的加工應符合下列要求：（1）鋼筋的表面應潔凈，油漬、漆污、浮皮和鐵銹在使用前應清除干凈。鋼筋外表有嚴重銹蝕，麻坑，裂紋夾沙等缺陷者，應剔除不得使用。（2）鋼筋應平直，無局部彎曲；成盤的和彎曲的鋼筋均應調(diào)直。（3）鋼筋加工配件時，應準確計算其長度，如有彎鉤，應增加其長度，并扣除其延伸長度。（4）鋼筋下料前，應認真核對鋼筋的規(guī)格和數(shù)量；下料后，必須掛牌注明所用部位、類別、分別堆放，以防差錯。（5） 彎曲某種編號的第一根鋼筋時，應反復校正至符合設計的尺寸和形狀

13、，作為樣板，核對以后彎成鋼筋制品。（6）鋼筋成型核對后，應分類按放捆扎并掛上編號標簽，妥為存放。10.3. 鋼筋的接頭，應遵守下列規(guī)定：（1）直徑在16mm以上熱扎鋼筋接頭，應采用閃光接觸對焊，直徑在16mm及16mm以下的熱扎鋼筋，可用電弧焊焊接或鐵絲綁扎。（2）需要冷拉的鋼筋閃光接觸對焊或電弧焊的接頭均應冷拉前進行。（3）閃光接觸對焊接頭時，應按有關操作技術進行，當每次改變鋼筋類別、直徑或調(diào)換焊工時，為了保證質(zhì)量，并檢查既定的焊接參數(shù)，應預先焊接試件作拉力和冷彎試驗合格后，才能正式成批焊接。（4）接頭采用電弧焊的搭接焊或綁條焊時，除滿足于強度計算的要求外，焊接的長度、寬度和厚度等，均應符合

14、有關技術標準的規(guī)定。（5）鋼筋采用鐵絲綁扎接頭時，在受拉區(qū)內(nèi)的園鋼筋綁扎接頭的末端應做彎勾；鋼筋搭接處根據(jù)規(guī)定的搭接長度，用鐵絲在搭接的中心和兩端三處扎緊。10.4. 配置在同一截面的受力鋼筋，其接頭的截面積占受力鋼筋總截面的百分率應遵守下列規(guī)定：（1）綁扎接頭：在受拉區(qū)中不得超過25%，在受壓區(qū)不得超過50%。（2）閃光接觸對焊接頭：在受拉區(qū)中不得超過25%，在受壓區(qū)不得超過50%。（3）電弧焊接接頭，可不受限制，但也盡量叉開。鋼筋接頭與鋼筋彎曲處相距不應小于10倍焊接鋼筋的直徑，也不宜位于最大彎距處。10.5. 現(xiàn)場綁扎鋼筋時，應遵守下列規(guī)定：（1）綁扎和安裝前，應嚴格按照施工圖先做到鋼筋

15、排列間距的各種樣尺，作鋼筋排列的依據(jù)，其次在立好的模板或砼底板面上，用墨線定出中心線，然后照圖用樣尺從中心向兩邊排列。綁扎鋼筋時，要用粉筆在定位筋上劃好位置。（2）鋼筋在相交點處應用鐵絲扎結(jié)，鋼筋的交叉點可以每隔一根相互成梅花式扎牢，但在周邊的交叉點兩排鋼，每處都應綁扎。（3）箍筋轉(zhuǎn)角與鋼筋的相交點均應扎牢、箍筋的末端應向內(nèi)彎曲。（4）綁扎用的鐵絲頭要向里彎，不得伸向保護層內(nèi)。（5）鋼筋的底部和側(cè)部均應安置水泥砂漿墊塊縱橫間距1m，以保證保護層的必要厚度。（6）綁扎好的鋼筋應有足夠的剛度和穩(wěn)定性，以使鋼筋位置在灌筑不致走動，可增加扎點或加撐鐵。（7）已綁好的鋼筋上不得踐踏或放置重物。（8）底板

16、上層鋼筋采用鋼筋“馬凳”支承，鋼筋“馬凳”直徑12以上每平方米設一個，以確保上層鋼筋的保護層厚度。（9）井壁里、外二層鋼筋采用拉結(jié)筋連結(jié)，以確保里外二層鋼筋的保護層。(10) 沉井壓力井、電纜溝及進水隔墻必須預留鋼筋并按設計及規(guī)范要求布置。11、沉井分節(jié)接高與混凝土的灌筑 沉井砼強度等級為C30，抗?jié)B標號為S8，混凝土中摻入適量微膨脹劑。(1). 本工程沉井采取兩節(jié)制作一次下沉，兩節(jié)之間施工縫采取3mm鍍鋅鋼板止水帶。高度為350mm，下段埋入砼內(nèi)175mm，上段留出175mm，止水鋼板縫留置在砼墻寬約1/2處，鋼板止水帶固定采用：墻板插筋上橫向焊接短鋼筋，鋼板止水帶下部與橫向鋼筋點焊固定。中

17、上部在墻模頂面上，釘上短木楞，對撐固定。(2). 本工程沉井第一節(jié)混凝土澆筑高度約2.10m刃腳部分。在第一節(jié)混凝土達到設計強度的70%后，才可澆筑第二節(jié)混泥土。(3). 沉井接高的軸線應與沉井中軸線重合或平行，在接高時混凝土澆筑過程中應盡量使沉井刃腳踏面處壓力保持均勻，防止因荷載不均勻而引起沉井偏斜。接高處的混凝土表面應先進行鑿毛，清除水泥薄膜和表面的浮松石子和軟硬混凝土層并沖洗干凈。(4). 在混凝土澆灌前應對模板、鋼筋、預埋件及預埋孔的位置和尺寸等按照現(xiàn)行仔細檢查核對，經(jīng)隱蔽工程驗收手續(xù)合格后方可澆筑混凝土，刃腳混凝土必須一次澆筑完畢，不得中途停頓。(5). 沉井砼采用商品砼，澆搗混凝土

18、前應檢驗混凝土配比，水泥、外摻料、砂石料等材質(zhì)必須符合規(guī)定要求。按抗?jié)B要求，沉井在鑿除墊層之前應對封底及底板部位的刃腳、底梁和隔墻進行鑿毛處理。(6). 砼泵車沿沉井周圍進行分布均勻澆灌，每層厚為30cm。澆筑混凝土時應連續(xù)進行，分層澆筑間隔時間不應超過混凝土初凝時間，否則應按施工縫處理。澆筑高度大于2m時，采用串筒澆筑，以防砼離析。(7). 混凝土的澆筑，應符合下列要求：在混凝土灌筑前，應對當天施工部位的模板、鋼筋、施工縫以及運輸混凝土的腳手走道等進行嚴格檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即糾正。從高處傾落混凝土時，其卸落高度不應超過2m，否則應采用滑槽、卸料斗或?qū)Ч埽苑阑炷岭x析。澆注混凝土應連續(xù)進行，間

19、歇時間應盡量縮短，一般不得超過2小時。灌筑墻板混凝土時，兩側(cè)應對稱均勻分層進行，高差不宜大于30cm，以防模板偏移。混凝土灌入模板中后，應及時振搗密實?；炷凉嘀^程中，應有專人檢查模板和鋼筋，隨時處理出現(xiàn)的問題。掌握天氣預報，在雨天或低溫的情況下，進行灌筑混凝土工作，應采取相應的技術措施。、 混凝土振搗應滿足下列要求：底板和頂板采用插入式和平板式振動器相組合的搗固方法，井壁采用插入式振動器搗固，管道進出口和鋼筋密集部位，應用人工插釬輔助搗固。 插入式振動器應垂直或略為傾斜插入混凝土中搗固，快插慢提，并邊振邊提，以免發(fā)生空洞。墻板分層搗固時，應將振動器端頭稍稍伸入下層混凝土上部10cm，使上下

20、層結(jié)合牢固。插入式振動器前后插入的距離，一般不得超過振動器作用半徑的1.5倍，振動器作用半徑由試驗確定。振搗時應盡量避免碰撞模板、鋼筋及予埋件。搗固時間要適宜，對水灰比大的時間要短些，對水灰比小的要長些，一般控制在2540秒鐘為宜。振動器除事先檢驗并備足數(shù)量外，并應有機電修理人員在現(xiàn)場指導和檢修。 砼澆筑時，按規(guī)定制作試塊，每組三個抗壓，六個抗?jié)B，作為混凝土28天強度的依據(jù)。若需要作7天和14天試驗，則應另行增加試塊組數(shù)。試塊必須現(xiàn)場制作，并與灌筑構(gòu)件在同等條件下進行濕治養(yǎng)護。 . 施工縫的操作，應符合下列要求：第一次澆注刃腳混凝土與第二次井壁澆混凝土施工縫采用3厚鍍鋅鋼板止水帶防止?jié)B水。在混

21、凝土抗壓強度達到2.5Mpa后，用人工鑿除縫口表面的水泥砂漿和松散層?？p口用清水沖洗干凈并保持濕潤，但不得有積水。在灌筑混凝土前，施工縫應先均勻地鋪上2cm左右厚與混凝土同級配的水泥砂漿，使接縫緊密結(jié)合。. 在使用商品混凝土泵車灌筑混凝土時，應根據(jù)其特性，注意下列幾點：要加強現(xiàn)場管理，做好一切施工準備工作，要經(jīng)常和供應單位密切聯(lián)系，保證級配要求，要料量和時間等問題，防止脫節(jié)。安裝模板要注意加強模板剛度和支撐強度，防止變形或失穩(wěn)。應事先根據(jù)泵車停放地點離現(xiàn)澆混凝土最遠距離，安裝足夠長度的混凝土輸送管。使用商品混凝土，插入式振動器振搗時可適當短些，一般控制在25秒左右，防止混凝土產(chǎn)生離析和泌水現(xiàn)象

22、，影響工程質(zhì)量。對商品混凝土尤其要加強養(yǎng)護工作，防止產(chǎn)生收縮裂縫。 混凝土養(yǎng)護應符合下列要求：混凝土初凝后，并經(jīng)常灑水養(yǎng)護，以保證混凝土內(nèi)部充分水化。混凝土灑水養(yǎng)護時間，不得少于7晝夜。養(yǎng)護用水的質(zhì)量要求與拌制混凝土用水相同。混凝土強度必須達到1.2Mpa后，方能允許人員在上走動12、預留孔、預埋件安裝所有預埋件、預埋孔洞的位置和尺寸應符合設計要求，并在澆筑混凝土以前由沉井施工單位、安裝單位和監(jiān)理三方進行核對檢查。沉井鋼洞門結(jié)構(gòu)等安裝完畢后，安裝單位應將安裝質(zhì)量檢驗資料提交沉井施工單位進行驗收。對有防滲要求的各類穿墻管件和固定模板用的對拉螺栓等應設有止水片。13、基底和井壁外壓密注漿加固根據(jù)設

23、計要求在沉井基礎以下1.9m采用雙液壓密注漿加固，范圍在井壁以外3米之內(nèi)全部注漿，深度為3米，在施工時注漿管在井壁2米外及井內(nèi)各打設注漿。水泥：采用32.5Mpa普通硅酸鹽水泥，不得超過出廠期二個月，受潮結(jié)塊不得使用，水泥的各項技術指標應符合現(xiàn)行國家標準，并附有出廠試驗單。水：注漿用水應采用可飲用的自來水，不得采用PH值小于4的酸性水和工業(yè)斷廢水。漿液材料具體用量為每立米土體水泥80kg、磨細粉煤灰68kg、水玻璃0.8kg。清除地表障礙物打設壓漿管(配置漿液)壓漿持壓提升壓漿管 提升 完成采用壓漿泵壓密注漿，壓漿管采用25mm白鐵管。注漿時采用先外圍后內(nèi)部的注漿施工方式，壓漿厚度為2m。壓漿

24、采用自下而上逐段壓注，每次拔管0.5m，分4次壓注，注漿壓力控制在0.10.5Mpa。壓密注漿采用跳孔間隔注漿。漿體在泵送前應經(jīng)過篩網(wǎng)過濾。漿液的初凝時間要經(jīng)過試驗。如注漿中途發(fā)生地面冒漿現(xiàn)象應立即停止注漿，調(diào)查冒漿原因。停止注漿的控制標準：采用灌漿量控制。注漿結(jié)束應及時拔管，清除機內(nèi)的殘留漿液。做好現(xiàn)場注漿施工記錄：壓力、注漿量、拔管深度。14、井點降水：當沉井預制結(jié)束后，即可施打噴射井點，進行降水，本工程井點入土深度根據(jù)土質(zhì)資料剖面標高，設兩道井點管，第一道井點管采用9m長噴射井點管，離井壁3.0m左右，第二道井點管采用6m長輕型井點管，離井壁4.0m左右，兩道井點管交叉埋設。噴射井點降水

25、主要設置由內(nèi)管、外管、進水及排水總管，高壓水泵和循環(huán)水池等組成。井點管內(nèi)管下端裝有噴射揚水器，外管下端連接濾管，濾管長度一般為1.0m，外管直徑為50mm，內(nèi)外管的上端分別用膠皮管或塑料透明管與進水、排水總管連接。高壓水泵一般采用流量為5080m3H的多級高壓水泵，每套可帶動25根左右的噴射井點管。循環(huán)水池應設溢水管、放水管和排水管，并設有補給水源和排水管道，水池結(jié)構(gòu)應防止地面沉降引起可能產(chǎn)生的開裂漏水。本工程工作井井點布置沿基坑外沿，作環(huán)形布置，設置井點2套。泵房沿井點管距離井壁2m，井點管的間距選用2.5m，各套進水總管均應用閥門隔開，各套回水總管應分開。打設井點時注意在基坑四周及中間打設

26、觀察井，以便掌握水位標高，確定挖土時間。井點打設采用沖孔、（或鉆機鉆孔），深度要比濾管底標高深lm。沖孔完畢立即插入井點管并填入粗沙，邊填邊晃，以加速沙子下沉及其均勻性，填沙至地面以下0.51m后用粘土進行封堵防止漏氣。井點下好后要立即進行試抽，正常后禁止停機，因此必須配備雙電源。抽水過程中要派人值班，通過其空裝檢查運行狀況。抽出的水可直接排入現(xiàn)場排水系統(tǒng)或處理后排水入新涇港河道。沉沒井點管、灌填砂濾料、接通進水總管后及時單根試抽。全部井點管在沉沒完畢后，接通回水總管，全面試抽。井點施工應符合下列規(guī)定： （1）井點沉設方法的選擇應滿足井點孔徑要求。（2）按井點降水平面布置要求，挖井點坑和排泥溝

27、。（3）井孔應垂直，孔深應符合要求，孔徑宜上下一致。（4）濾管應按要求位置埋沒，如井孔淤塞，嚴禁將濾管插入土中；如果降低成層土中的地下水位時，宜將濾管設在透水性較好的含水土層中，必要時可采取擴大井點濾層等輔助措施。（5）灌填砂濾料應把孔內(nèi)泥漿稀釋，井點管應居中，灌填高度應符合要求，灌填量不得少于計算值的95。（6）井點管口應有保護措施，防止雜物掉入管內(nèi)。（7）井點施工時應參照下表做好記錄。15、沉井下沉下沉前準備工作當沉井刃腳澆筑完拆模后，在沉井外壁四周的基坑內(nèi)用黃砂進行回填密實，沉井在下沉過程中，在井的四周空隙須用黃砂灌實，目的是增加井壁摩阻力，以防沉井在澆筑、下沉過程中，發(fā)生不均勻沉降而導

28、致沉井過大的傾斜。同時在井的縱、橫中心線做好標記，在井的四角畫好高程標記，以便于下沉時觀察、校正、糾偏和標高控制。刃腳墊層在沉井強度達到100%設計強度后，才可破除下沉，否則不允許沉井下沉。沉井的進出水孔有磚、M10砂漿封堵，雙面粉飾。井壁螺栓用水泥砂漿填嵌密實。井壁外側(cè)涂刷瀝青二度。組織下沉指揮機制，統(tǒng)一指揮，落實各工序現(xiàn)任制。墊層拆除墊架拆除須遵循預留定位墊塊的原則，定位墊塊在長方向每邊設二個點。本沉井長邊方向為27.8m，其定位墊塊的中心點排列為6m+15.8m+6m，兩側(cè)對稱，每個定位點定為4m寬。墊塊拆除應在統(tǒng)一指揮下，同步、對稱、同時的原則。先拆短邊方向墊塊，后拆長邊方向除定位墊塊

29、以外的墊塊，拆除自中心向兩端拆除。鑿除線應與刃腳底邊平齊，鑿斷的砼板要及進清除，空穴區(qū)域立即有砂回填。井內(nèi)砼墊層鑿除后進行基坑回填，以增加沉井下沉穩(wěn)定性。對混凝土墊板（層）的定位支點處應最后鑿除不得漏鑿。根據(jù)沉井的自重計算下沉系數(shù)與穩(wěn)定系數(shù)。沉井下沉前，割除對拉螺栓的拉桿，并用水泥砂漿分二次把對拉桿割除位置進行修補。下沉前預留孔全都封堵。排水下沉：根據(jù)設計要求，沉井采用排水法下沉。沉井起沉標高為2.00m，終沉標高為-4.70m，針對沉井平面尺寸大和高度高的特點，根據(jù)我們以前的施工經(jīng)驗，采用合理的均衡對稱同步進行的施工方法，沉入至設計標高。但沉井下沉根據(jù)設計要求，沉井砼強度達到100%方可下沉

30、。沉井下沉采用水沖法下沉，沖吸時配備4根高壓水槍，2臺高壓吸收泵。沖土時從井中向外圍沖射，遵循“挖好鍋底，逐步擴大，開通隔梁，少挖刃腳”的原則。吸入的泥漿排入附近的儲泥池內(nèi)，需儲泥漿池面積2000m2，四周筑1.5m*1.5m土堤，泥漿沉淀后清水排入附近的三圩河內(nèi)。沉井下沉時應參照下沉系數(shù)予以控制，一般下沉系數(shù)K11.15時，沉井能順利下沉。下沉系數(shù)的計算：沉井下沉前須設計下沉系數(shù)，沉井自重須克服井壁摩阻力和地層刃腳的反力才能下沉。每節(jié)沉井下沉時應驗算下沉系數(shù),可參照施工手冊按下式計算。當下沉系數(shù)>1.15時才能安全下沉。 K=(Q-B)/(T+R)=(Q-B)/(3.14*D*(H-2

31、.5)*f+R)式中Q為沉井自重（kN）； K為下沉系數(shù)（11.25）；B為井壁的排水重量（KG），本工程為排水下沉，取B=0D為沉井外直（M）H為沉井下沉高度（M）R為刃腳反力，如果采取將刃腳底面及斜面的土方挖空時，R=0 f為井壁與土的摩擦系數(shù)，當下沉范圍內(nèi)由不同土層構(gòu)成時，其平均摩擦系數(shù)由下式計算：f=(f1*n1+f2*n2+fn*nn)f1,f2,fn各層土與井壁的摩擦系數(shù)（KN/m2）n1, n2 ,nn為各層土的厚度（m）計算如下：Q=8.24M2*（19.35*2+7.70*2）*2.5+10079.7=815.76*2.5*12.3+10079.7=35164.34KN排水下

32、沉B=0D=19.35*2+7.70*2=54.10MH=9.20MR=200KN，根據(jù)上海的土質(zhì)情況取此數(shù)值。f取9.8KN/M2那么：K=(Q-B)/(T+R)=(Q-B)/(3.14*D*(H-2.5)*f+R)=（35164.34-0）/（3.14*54.1*（9.20-2.50）*9.8+200）=1.17 >1.15故沉井(帶內(nèi)隔墻)自重能夠克服井壁摩阻力和地層刃腳的反力,能夠順利下沉。本沉井自重大，初始階段下沉系數(shù)很大，挖土必須自中間向井壁方向擴散。當沉井下沉到距設計標高2M時，應減緩下沉速度。 在刃腳內(nèi)側(cè)0.30.5m處挖土時其深度可能在刃腳之下，但高差不宜過大，以保證井

33、壁在自重作用下沿刃腳土體的滑裂面而癱滑，并在刃腳里側(cè)挖成一邊坡，使沉井均勻下沉。不允許直接在刃腳或刃腳下挖土，以免沉井發(fā)生急劇下沉，當沉井到設計標高1m左右，應適當放慢下沉速度并控制井內(nèi)挖土量和挖土位置，以使沉井平穩(wěn)下沉，正確就位。在離設計標高一定深度時應停止取土，依自重下沉至設計標高，預留深度根據(jù)沉井自沉速率而確定。當沉井挖到距標高0.05時,挖土應停止,并觀察下沉速度.當沉井依靠自重下沉距設計標高0.01M時,下沉系數(shù)K2<1時,觀察確已穩(wěn)定.同時觀察8小時內(nèi)總累計下沒不大于10MM,即有條件進行沉井封底。當終沉前自沉速率較大時，一方面加大預留深度，一方面準備好拋填塊石。 下沉觀測沉

34、井位置的控制，在井外地面設置縱橫十字控制樁，水準基點下沉時，在井壁上設十字控制線，并在四側(cè)設水平點，井壁外側(cè)用紅鉛筆畫出標尺，觀測沉降。井內(nèi)中心線與垂直度的觀測系在井箱內(nèi)壁縱橫四或八等分標出垂直軸線，各吊垂球一個，對準下部標準來控制。挖土時隨時觀測垂直度，當垂球離墨線邊達50mm。即應糾正。沉井下沉過程，每班至少觀測兩次，并應在每次下沉后進行檢查，做好記錄。當發(fā)現(xiàn)傾斜、位移、扭轉(zhuǎn)時，應及時通知值班隊長，指揮操作工人糾正，使在允許偏差范圍以內(nèi)。當沉至離設計標高2m時，對下沉情況應加強觀測。下沉傾斜、位移、扭轉(zhuǎn)的預防及糾正：沉井下沉過程中，有時會出現(xiàn)傾斜、位移、扭轉(zhuǎn)等情況，應加強觀測，及時發(fā)現(xiàn)并采

35、取措施糾正。沉井糾偏應根據(jù)測量資料隨偏隨糾，當沉井偏斜達到允許值的1/4時要糾偏，沉井下沉過程中要做到勤測、勤糾、緩糾。沉井初沉階段糾偏應根據(jù)“沉多則少挖”，“沉少則多挖”的原則在開挖中糾偏。對傾斜產(chǎn)生的可能原因有：刃腳下土質(zhì)軟硬不勻。拆刃腳墊層，不對稱進行，或未及時回填。挖土不均，使井內(nèi)土面高低懸殊。刃腳下掏空許多，使沉井不均勻突然下沉。排水下沉，井內(nèi)一側(cè)出現(xiàn)流砂現(xiàn)象。刃腳步局部被大石塊或埋設物擱住。井外棄土或施工荷載對沉井一側(cè)產(chǎn)生偏壓。操作中可針對原因予以預防。如沉井已經(jīng)傾斜，可采取在刃腳較高一側(cè)加強挖土，并可在較低的一側(cè)適當回填砂石，必要時配以井外射水，或局部偏心壓載，都可使偏斜得到糾正

36、。待其正位后，再均勻分層取土下沉，如傾斜是由于被大石塊或破損污物擱住，可用風鎬破碎或爆破成小塊取出，炮孔須與刃腳斜面平行，每次藥量控制在200g以內(nèi)。位移產(chǎn)生的原因多由于傾斜導致的，如沉井在傾斜情況下下沉，則沉井向傾斜相反方向位移，或在傾斜糾正時，如傾斜一側(cè)土質(zhì)較松軟時，由于重力作用，有時也沿傾斜方向產(chǎn)生一定位移。因此預防位移應避免在傾斜情況下下沉，加強觀測，及時糾正傾斜。位移糾正措施一般是有意使沉井向相反方向傾斜，再沿傾斜方向下沉，至刃腳中心與設計中心位置吻合時，再糾正傾斜，因糾正傾斜重力作用產(chǎn)生的位移，可有意向位移的一方傾斜，糾正傾斜后，使其向位移相反方向產(chǎn)生位移糾正。沉井下沉產(chǎn)生扭轉(zhuǎn)的原

37、因是多次不同方向傾斜和位移的復合作用引起的，可按上述糾正位移，傾斜方法先糾正位移，然后糾正傾斜，使偏差在允許范圍以內(nèi)。沉井預防措施:當沉井下沉至離設計深度1米時，要緩慢下沉，勤糾偏，偏差控制在±15厘米以內(nèi)。當沉井下沉到離設計深度0.30米時應停止挖土，以自重下沉到標高。其間以糾偏為主，保持鍋底深度在0.5米以內(nèi)。井外離井壁12米以盡量減少施工載荷。沉井下沉到離設計標高0.10米左右（預拋高0.10米）穩(wěn)定后，觀察8小時，沉井自沉不大于1.0厘米，開始封底。對沉井井壁內(nèi)預留洞口需臨時封堵，采用磚砌填充法，砌筑必須充實牢固，砌筑時平面位置比砼墻面凹陷5mm，以便今后確認位置和鑿除。16

38、、 沉井封底1）、準備工作（1）沉井下沉至設計標高的要求范圍內(nèi)，經(jīng)沉降觀測沉降率在允許范圍內(nèi)即可進行封底。（2）封底方法應根據(jù)設計規(guī)定，若封底有困難需改變封底方法時主動與設計單位聯(lián)系。（3）沉井封底前應繪出沉井內(nèi)開挖鍋底簡圖 （4）封底前應準備好集水井筒。2）、干封底與澆筑鋼筋混凝土底板：（1）封底前應整理好鍋底和清除浮泥，對新老混凝土接觸面應鑿毛清洗，井內(nèi)積水應盡量排干并在每個井格底部中央設置一個泄水孔(集水井)，其深度和大小要滿足水泵吸水要求。（2）本工程封底前按照設計規(guī)定，先澆15cm厚素砼墊層，此類工作均須沿井壁四周向中央進行。素混凝土墊層應一次澆筑、分格、逐段、對稱進行，不得中途停頓

39、，避免產(chǎn)生施工縫而造成滲漏現(xiàn)象?；炷翂|層的同時集水井不得填沒，排水工作繼續(xù)進行，以保證混凝土在終凝前不浸水。素混凝土墊層的表面應平整，當強度達到設計強度的25%以上時才允許在上面綁扎底板鋼筋。鋼筋扎好經(jīng)檢驗合格后方可澆筑底板混凝土。（3）當?shù)装邃摻罨炷翉姸冗_到設計要求時，沉井能滿足抗浮要求時方可封填集水井，封填先應清洗干凈，封填必須密實防止?jié)B漏。 （4）鋼筋混凝土底板表面應平整，整個底板不得有滲漏現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)滲漏點應壓漿堵漏。漏水嚴重時應設臨時泄水管引流，在壓漿堵漏后再封閉泄水管。17、質(zhì)量檢驗和標準17.1. 沉井工程中間驗收應按下列各項進行，并填寫驗收記錄：制作沉井的地基土質(zhì)；每節(jié)沉井

40、的制作質(zhì)量；沉井鋼門制作和安裝質(zhì)量；井壁預留孔和預埋件的設置質(zhì)量；沉井制作尺寸和允許偏差見下表：偏 差 名 稱允許便差（毫米）斷面尺寸長 、 寬曲線部分半徑±0.5%，且不得大于100±10.5%，且不得大于50兩對角線長度對角線長的1%井壁厚度±15井壁、隔墻垂直度1%預埋件、預留孔位移±2015.2. 沉井下沉后位置允許偏差 刃腳平均標高與設計標高的偏差不超過10cm。 井水平移不超過下沉總深度的1%。 沉井刃腳底面四角（圓形沉井為互相垂直兩直徑與圓周的交點） 中的任何兩角的高差不得超過該兩角間水平距離的1%。但最大不得超過30cm。 下沉總深度是沉

41、井下沉前刃腳底面標高與下沉完畢后刃腳底面標高。四、施工進度計劃及保證措施1、進度計劃編制說明 本進度計劃是根據(jù)本工程實際情況以及施工總體計劃制定的，計劃施工工期為：3月25日5月25日、 工期60天。 2、施工總進度計劃橫道圖（見附表）3、 保證施工工期的措施3.1. 組織項目班子和施工隊伍進場，確保按期開工。3.2. 依據(jù)設計施工圖，及時編制施工方案，編報材料、施工機械進場計劃。3.3. 勞動力和機械設備均衡配備，特殊情況下采取特殊措施，包括增加施工力量和機械設備，以保證工期。3.4. 在同一施工作業(yè)面有幾項工程項目施工時，應按施工順序緊湊安排。3.5. 安排施工進度計劃留有余地，以免遇到氣

42、候及其他因素影響施工時，便于調(diào)整計劃。但需掌握各工程項目的施工節(jié)點，宜早不宜遲，以便工程能連續(xù)均衡地施工，并符合整個工程工期的總體施工計劃。根據(jù)工程現(xiàn)狀情況和施工計劃安排，在工程開工之時抓起，以總工期不推遲的前提下，全面計劃統(tǒng)籌兼顧，精心組織，積極協(xié)調(diào)，合理調(diào)配施工力量和機械設備，見縫插針地安排好各項具體的施工任務，確保優(yōu)質(zhì)、安全、文明，按時完成本工程。3.6. 根據(jù)現(xiàn)場實際條件和自然氣候的優(yōu)、劣情況，合理地安排施工工序和調(diào)配、安排好施工機械、勞動人員。五、 質(zhì)量保證措施1、 質(zhì)量目標本工程質(zhì)量目標：達到一次性合格率100%。2、 質(zhì)量保證措確保本工程質(zhì)量，杜絕質(zhì)量事故，減少返工返修，提高一次

43、成優(yōu)率，嚴格按照國家現(xiàn)行的建筑安裝工程施工及驗收規(guī)范，質(zhì)量評定標準和本市有關保證建筑安裝工程質(zhì)量的若干規(guī)定進行施工，完善質(zhì)量體系，深化質(zhì)量管理，落實管理責任，建立質(zhì)量保證體系和崗位責任，嚴格執(zhí)行國家和地方的有關規(guī)范，實現(xiàn)優(yōu)質(zhì)高效。（如下圖）3、質(zhì)量保證體系項 目 經(jīng) 理：徐正國項目副經(jīng)理：盛慶鋒質(zhì)量員：蔡文興試驗員 金柱資料員趙忠英材料員周建武測量員張發(fā)偉施工員錢友山 各 班 組六、安全、文明施工措施 1、 安全保證體系 項 目 經(jīng) 理：徐正國項目副經(jīng)理：盛慶鋒安 全 員：錢友山電工周桂良普工班夏小定鋼筋班史永忠木工班王國兵2、 安全管理目標本公司確保達到安全質(zhì)量標準化，優(yōu)良級。3、 安全管理

44、依據(jù)3.1. 建設部建筑安全生產(chǎn)監(jiān)督管理規(guī)定；3.2. 建筑施工安全檢查標準（JGJ59599標準）；3.3 上海市及業(yè)主的有關安全生產(chǎn)規(guī)定。4、 安全管理措施4.1. 現(xiàn)場安全措施：（1）項目經(jīng)理是現(xiàn)場安全第一責任人，實行項目經(jīng)理負責制；（2）在現(xiàn)場上建立明確的安全指標及獎懲辦法在內(nèi)的保證措施；（3）建立健全各級安全生產(chǎn)責任制，并落實到人；（4）在現(xiàn)場做好三級教育的交底工作，并做好臺帳；（5）特種作業(yè)人員持證上崗；（6）進入現(xiàn)場戴好安全帽，扣好帽帶，正確使安全帶，扣好保險鉤，做好高處作業(yè)的安全防護裝置，在交通人員密集處作圍檔封閉施工。（7）建立定期定時，定人安全檢查制度，查隱患作整改。（8）

45、現(xiàn)場施工懸掛“七牌二圖”與安全警示標志，標語。（9）做好防汛防臺的安全措施，加固臨設，切斷電源。4.2. 現(xiàn)場施工用電：（1）現(xiàn)場照明：照明線用絕緣子固定，電源線不隨地亂拖亂拉或綁扎在腳手架上。使用燈具的金屬外殼接地、接零。（2）配電箱、開關箱、移動電箱使用軌道交通統(tǒng)一標準電箱，箱內(nèi)開關電器等完好無損。動力和照明分別設置，接地、接零漏電保護器作保護。做到一機一閘。（3）架空線架空線路設在專用電桿上，并設絕緣子，保持離地46m以上。（4）接地極：采用角鋼、圓鋼或鋼管截面不小于48mm2，按規(guī)范保證入土深度不小于2.5m排架施工考慮防雷接地每2根一組用扁鐵聯(lián)接。（5）用電管理：電工持證上崗。安裝、

46、維修或拆除臨時用電線器，進入配電間，由電工完成。并建立檔案，包括填寫交底，臨時用電檢查驗收表，維修工作記錄等。根據(jù)項目用電量編制臨時用電施工組織設計。4.3. 大型施工機械（1）挖機、抓斗吊 1）挖機、起重機、打樁機的保險裝置、限位、報警系統(tǒng)做到完好無損。2）指揮、駕駛?cè)藛T、起重工持證上崗，并做好日常維修、保養(yǎng)、記錄等工作。 3）做好機械保養(yǎng)、清潔、潤滑、緊固、調(diào)整、防腐等工作。 4）夜間施工考慮好足夠的照明系統(tǒng)。（2）鋼筋機械外露傳動部位應設防護罩，良好地接地或接零保護；（3）電焊機有可靠的防雨措施；一、二次接線處有齊全的防護罩，二次線使用線鼻子；配線不得亂拉亂搭，焊把絕緣良好。5. 基坑防

47、護（1）開挖前準備足夠材料：橫撐、替板、鋼板樁、等。 （2）加強基坑巡視，防止土體出現(xiàn)裂縫和塌方。（3）基坑內(nèi)施工上下通行架設扶梯。（4）基坑施工，設置施工鋼管護欄、安全警示標志及配好足夠照明以便夜間施工。（5）開挖時探明地下不明管線、嚴禁吸煙，基坑內(nèi)施工保證二人以上。6. 安全防火（1）建立公司、項目部、班組三級防火責任制，明確職責，堅持“預防為主、以消為輔”的指導思想。（2）加強對民工的法制、規(guī)章制度、消防知識教育，并對民工進行審查、登記，申報臨時戶口，發(fā)工作證后方可上崗。（3）危險品庫、倉庫、木工間、配電間、宿舍生活區(qū)等配置相應的消防器材。（4）施工現(xiàn)場、氣、割、焊、用電要防止火災發(fā)生。

48、嚴格執(zhí)行“十不燒”規(guī)定。（5）氧氣瓶、乙炔瓶做到放置陰涼處，不爆曬，安全距離按規(guī)范規(guī)定執(zhí)行。7. 腳手架及高空作業(yè)支架安全（1）腳手架搭設按批準方案實施，如變更需經(jīng)批準。（2）腳手架基礎牢固、立桿底部鋪設墊板或槽鋼。（3）鋼管搭接，扣件按規(guī)定施工，螺母擰緊扭力距710kg。（4）腳手架操作層滿鋪竹笆，踢腳桿、扶手、密網(wǎng)式封閉安全網(wǎng)。（5）現(xiàn)場建立建全支架、腳手架的巡視、保養(yǎng)工作。8、 沉井下沉挖土 在井內(nèi)人工破除刃腳素砼墊層或削土時必須戴好安全帽并且要有二人以上操作，由技術人員指揮破除具體位置，防止盲目施工造成沉井傾斜。抓斗挖土要有專人指揮，從中間向四周均衡對稱使其能均勻豎直下沉，抓斗在挖土時

49、井內(nèi)禁止站人或削土施工。 9、文明施工保證措施9.1 文明施工管理目標 本工程爭創(chuàng)區(qū)級文明工地。9.2 文明施工管理依據(jù) 上海市建設文明施工管理暫行規(guī)定。 上海市實事重點工程立功競賽規(guī)定要求。 軌道交通創(chuàng)建文明工地的有關規(guī)定。 市級、區(qū)級文明工地標準。9.3 文明施工管理網(wǎng)絡項 目 經(jīng) 理：徐正國技 術 負 責人：盛慶鋒 文 明 施 工：田緒趙電工周友軍普工班何小定鋼筋班史永忠木工班王國兵 9.4 現(xiàn)場文明施工措施. 現(xiàn)場措施積極開展文明施工窗口達標活動，做到“兩通三無五必須便民利民不擾民”。兩通：施工現(xiàn)場人行道暢通，施工工地沿線居（農(nóng)）民出入通道暢通。三無：施工中無管線事故，無重大工傷事故，

50、施工現(xiàn)場周圍道路平整無積水。五必須：施工區(qū)域必須嚴格分隔； 施工現(xiàn)場必須做到掛牌施工，和管理人員佩卡上崗；工地現(xiàn)場施工材料必須堆放整齊；工地生活設施必須清潔文明；工地現(xiàn)場必須開展以創(chuàng)建文明工地為主要內(nèi)容的思想政治工作。在現(xiàn)場人員中廣泛開展“七不”宣傳，爭做文明市民；施工中各類生活垃圾堆置在規(guī)定地點，及時外運建筑垃圾集中堆放集中處理；施工區(qū)域、生活區(qū)均整齊有序、不影響周邊環(huán)境；成立文明施工小組，由專職文明施工員與作業(yè)隊文明施工員，對文明施工情況進行檢查整改，實現(xiàn)施工區(qū)域生活區(qū)域的標準化。施工時，采用全封閉式施工，嚴格做好行人、車輛通行的輸導工作，使其與施工互不干擾。在施工現(xiàn)場設置醒目的安全標志，

51、夜間施工時在施工沿線及兩端設置紅燈警示，以確保行人及車輛的安全。特別要做好專用通道一和專用通道二與市場配合和協(xié)調(diào)工作。建筑材料要固定場地整齊堆放，并用護欄四周圍好，設專人管理。保證施工現(xiàn)場道路暢通。場地平整，無大面積積水達到市容環(huán)境要求。確保防汛設施和底下管線的暢通、安全，降低施工過程中產(chǎn)生的噪聲，防止施工中產(chǎn)生的廢棄物、雜物飄散，減少施工對市容、綠化和環(huán)境的不良影響，根據(jù)現(xiàn)場情況做好臨時排水設施，滿足施工排水、及橫河村河道臨時排水。施工人員按照工地文明施工的要求進行作業(yè)。施工中產(chǎn)生的泥漿和渾濁廢物未經(jīng)沉淀不得排放；施工中產(chǎn)生的各類垃圾應堆置在規(guī)定的地點，不得倒入河道和居民生活垃圾容器，施工中

52、不得隨意拋擲建筑材料、殘土、舊料和其它雜物。運輸建筑材料、垃圾和工程渣土的車輛要采取有效措施，防止建筑材料、垃圾和工程渣土飛揚、灑落或流溢，安排專人跟隨清掃保證行駛途中不污染道路和環(huán)境。9.5、投入施工的機械設備和勞動力的配置情況： 按本工程的施工項目內(nèi)容及施工方法，配備適合施工情況的施工機械設備，使工程施工能順利進行，并做好以下工作：（1）機械設備的合理組合，使各種施工機械都能充分發(fā)揮其工作效率，不致因為某種機械施工能力不夠傾向其他機械作業(yè)能力的充分發(fā)揮，同時根據(jù)常用機械使用情況，適當配置備用的機械及其零部件，以便在工作時發(fā)生故障，可及時調(diào)配和更換修理，不致影響施工進度。（2）教育和督促機械設備人員要認真執(zhí)行“機械設備管理規(guī)章制度”，嚴格遵守安全操作規(guī)程，加強機械設備的維修和保養(yǎng)，使機械設備能正常地運轉(zhuǎn)。（3）按施工進度計劃編制施工機械使用計劃，合理及經(jīng)常地調(diào)配機械設備，即使機械充分發(fā)揮其效益，又使機械施工費用經(jīng)濟合理，此也是控制工程成本的重要方面。 9.6 地下管線和環(huán)境保護措施 地下管線保護根據(jù)現(xiàn)場踏勘情況，本工程在浦興路旁邊有地下管線。由于本工