斷橋鋁門窗施工方案及施工方法55866

1、斷橋鋁門窗施工方案及施工方法1.根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和中華人民共和國行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)塑鋼門窗安裝及驗(yàn)收規(guī)程JGJ103-96。88J1332、安裝施工的總體安排編制塑鋼門窗安裝施工方案,按照中華人民共和國行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)斷橋鋁門窗安裝及驗(yàn)收規(guī)程，緊密結(jié)合總體施工進(jìn)程，制定本工程門窗安裝施工方案。以此方案為依據(jù)指導(dǎo)施工，并嚴(yán)格執(zhí)行。3、具體安裝情況 1、根據(jù)施工總進(jìn)度計(jì)劃安排，將原材料、廠家資料做進(jìn)場報驗(yàn),待報驗(yàn)合格后,根據(jù)實(shí)際情況組織成品、半成品及人員進(jìn)場施工.2、施工準(zhǔn)備 2.1 材料及主要機(jī)具：2。1.1斷橋鋁門窗的規(guī)格、型號、尺寸均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求.適用于負(fù)荷不超過800N/m2。2。1.2門窗框連接件（鐵腳）與

2、洞口墻體連接,一般采用機(jī)械沖孔脹管螺栓固定;或預(yù)埋木磚螺絲固定;應(yīng)根據(jù)需要備齊.2。1.3門窗小五金應(yīng)按門窗規(guī)格、型號配套。2。1。4門窗安裝時應(yīng)準(zhǔn)備木楔、鋼釘。2.1.5密封膏應(yīng)按設(shè)計(jì)要求準(zhǔn)備。并應(yīng)有出廠證明及產(chǎn)品生產(chǎn)合格證。 2。1。6嵌縫材料的品種應(yīng)按設(shè)計(jì)要求選用。2。1。7自攻螺絲、木螺絲根據(jù)需要準(zhǔn)備。2.1。8水泥：325號以上普通硅酸鹽水泥或礦渣水泥.砂：過5mm篩子，篩好備用。豆石：準(zhǔn)備少許.2。1。9主要機(jī)具：線墜、粉線包、水平尺、托線板、手錘、扁鏟、鋼卷尺、螺絲刀、沖擊電鉆、射釘槍、鋸、刨子、小平鍬、小水桶、鉆子等。 2.2 作業(yè)條件:主體結(jié)構(gòu)經(jīng)有關(guān)質(zhì)量部門驗(yàn)收合格。工種之間

3、已辦好交接手續(xù)。 檢查門窗洞口尺寸及標(biāo)高，開啟方向是否符合設(shè)計(jì)要求。有預(yù)埋件的門窗口還應(yīng)檢查預(yù)埋件的數(shù)量、位置及埋設(shè)方法是否符合設(shè)計(jì)要求。劃線：按設(shè)計(jì)要求尺寸、標(biāo)高和方向，畫出門框框口位置線. 2。2。1結(jié)構(gòu)工程已完，經(jīng)驗(yàn)收達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)，已辦好工種之間的交接手續(xù)。2.2。2按圖示尺寸彈好門窗位置線，并根據(jù)已彈好的+50cm水平線，確定好安裝標(biāo)高。2。2.3校核已留置的門窗洞口尺寸及標(biāo)高是否符合設(shè)計(jì)要求,有問題的應(yīng)及時改正.2.2.4檢查塑鋼門窗安裝時的連接件位置排列是否符合要求.2.2。5檢查塑鋼門窗表面色澤是否均勻。是否無裂紋、麻點(diǎn).氣孔和明顯擦傷.2。2。6準(zhǔn)備好安裝時的腳手架及做好安全防

4、護(hù)措施操作工藝 3.1 工藝流程：彈線找規(guī)矩門窗洞口處理安裝連接件的檢查塑鋼門窗外觀檢查按圖示要求運(yùn)到安裝地點(diǎn)塑鋼門窗安裝門窗四周嵌縫安裝五金配件清理、工程驗(yàn)收3。2 本工藝應(yīng)采用后塞口施工，不得先立口后搞結(jié)構(gòu)施工。3。3 檢查門窗洞口尺寸是否比門窗框尺寸大3cm，否則應(yīng)先行剔鑿處理。彈線找規(guī)矩：在最高層找出門窗口邊線，用大線墜將門窗口邊線下引，并在每層門窗口處劃線標(biāo)記，對個別不直的口邊應(yīng)剔鑿處理.門窗口的水平位置應(yīng)以樓層+50cm水平線為準(zhǔn)，往上反，量出窗下皮標(biāo)高，彈線找直，每層窗下皮（若標(biāo)高相同）則應(yīng)在同一水平線上。墻厚方向的安裝位置:根據(jù)外墻大樣圖及窗臺板的寬度，確定塑鋼門窗在墻厚方向的

5、安裝位置;如外墻厚度有偏差時,原則上應(yīng)以同一房間窗臺板外露尺寸一致為準(zhǔn),窗臺板應(yīng)伸入塑鋼窗的窗下5mm為宜. 3。4 按圖紙尺寸放好門窗框安裝位置線及立口的標(biāo)高控制線。 3。5 安裝門窗框上的鐵腳。安裝窗框：應(yīng)保證安裝位置正確、有可靠的牢固性。3。6 安裝門窗框，并按線就位找好垂直度及標(biāo)高,用木楔臨時固定，檢查正側(cè)面垂直及對角線,合格后，用膨脹螺栓將鐵腳與結(jié)構(gòu)牢固固定好;要求距角200,中間均分600，膨脹螺栓錨固深度必須符合規(guī)范要求（特出位置使用加長螺栓)。立門框:先拆掉門框下部的固定板，凡框內(nèi)高度比門扇的高度大于30 mm者，洞口兩側(cè)地面須設(shè)留凹槽。門框一般埋入±0.00 標(biāo)高以

6、下20mm,須保證框口上下尺寸相同,允許誤差1.5mm , 對角線允許誤差2mm. 將門框用木楔臨時固定在洞口內(nèi)，經(jīng)校正合格后,固定木楔，門框鐵腳與預(yù)埋鐵板焊牢.然后在框兩上角墻上開洞，向框內(nèi)灌注Ml0水泥砂漿，待其凝固后方可裝配門扇，水泥砂漿澆注后的養(yǎng)護(hù)期為21d。特種門的配件應(yīng)齊全,位置應(yīng)正確，安裝應(yīng)牢固,功能應(yīng)滿足使用要求和特種門的各項(xiàng)性能要求。就位和臨時固定：根據(jù)已放好的安裝位置線安裝,并將其吊正找直,無問題后方可用木楔臨時固定。斷橋鋁門窗與墻體固定:沿窗框外墻用電錘打6孔（深80mm）,間距為600mm,并用膨脹螺拴連接固定。處理門窗框與墻體縫隙:斷橋鋁門窗固定好后，應(yīng)及時處理門窗框

7、與墻體縫隙.如設(shè)計(jì)未規(guī)定填塞材料品種時,應(yīng)采用發(fā)泡劑填塞縫隙，外表面留58mm深槽口填嵌嵌縫膏，嚴(yán)禁用水泥砂漿填塞.防火門安裝本工程防火分區(qū)部位部位為防火門. 熟悉防火門的施工圖紙，了解安裝要點(diǎn)，依據(jù)施工技術(shù)交底和安全交底作好施工準(zhǔn)備。 防火門的規(guī)格、型號應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，經(jīng)消防部門鑒定和批準(zhǔn)的，五金配件配套齊全,并具有生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品合格證和性能檢測報告。防腐材料、填縫材料、密封材料、水泥、砂、連接板等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 防火門碼放前，要將存放處清理平整,墊好支撐物。如果門有編號,要根據(jù)編號碼放好;碼放時面板疊放高度不得超過1.2m;門框重疊平放高度不得超過1。5m；要有防曬、防

8、風(fēng)及防雨措施. 3。7 嵌縫：門窗框與墻體的縫隙應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的材料嵌縫如設(shè)計(jì)原要求時用 泡沫塑料填實(shí)。表面用厚度為58mm的密封膠封閉。 3.8 門窗附件安裝：安裝時應(yīng)先用電鉆鉆孔,再用自攻螺絲擰入，嚴(yán)禁用鐵錘或硬物敲打，防止損壞框料。3.9 安裝后注意成品保護(hù)，防污染,防電焊火花燒傷,損壞面層. 3.10根據(jù)實(shí)際情況邀請監(jiān)理、甲方等相關(guān)人員對門窗工程分段或整體進(jìn)行驗(yàn)收；驗(yàn)收合格后,移交總包單位進(jìn)行綜合管理。4 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 4。1 保證項(xiàng)目:4。1。1塑鋼門窗及其附件和玻璃的質(zhì)量，必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 4。l。2 塑鋼門窗必須安裝牢固,預(yù)埋鐵件的數(shù)量、位置、埋設(shè)和連接方法,應(yīng)符合設(shè)

9、計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。4.1。3塑鋼門窗安裝位置及開啟方向必須符合設(shè)計(jì)要求。 4。2 基本項(xiàng)目：4.2。1塑鋼門窗扇關(guān)閉緊密,開關(guān)靈活，無阻滯回彈，無變形和倒翹.4.2。2塑鋼門窗附件安裝齊全，安裝牢固，位置正確、端正，啟閉靈活，適用美觀。塑鋼門窗框與墻體間的縫隙填嵌飽滿密實(shí),表面平整，嵌塞材料符合設(shè)計(jì)要求。4。2.4塑鋼門窗表面潔凈、平整，顏色一致，無劃痕碰傷,無污染，拼接縫嚴(yán)密. 4.3 允許偏差項(xiàng)目，見下表：塑鋼門窗安裝允許偏差項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差 (mm）檢驗(yàn)方法1門窗框兩對角線長度差2000mm2000mm35用鋼卷尺檢查2平開窗窗扇與框搭接寬度差1用深度尺或鋼板尺檢查3平開窗同樘門窗

10、相鄰扇的橫端角寬度差2用拉線和鋼板尺檢查4門扇開啟力限值扇面積1.5m240N用100N彈簧秤鉤住拉推拉扇門扇開啟力限值扇面積>1.5m260N手處啟閉5次取平均值5門窗扇與框或相鄰扇立邊平行度2用1m鋼板尺檢查6門扇對口縫或扇與框之間立橫縫留縫限值247彈簧門扇門扇與地面間隙留縫限值278門扇對口縫關(guān)閉時平整2用深度尺檢查門窗框（含拼樘料）正、側(cè)面垂直2000mm2用1m托線板檢查9門窗框(含拼樘料）正、側(cè)面垂直>2000mm3用1m托線板檢查10門窗框(含拼樘料）水平度2用1m水平尺和楔形塞尺檢查11門窗框標(biāo)高5用鋼板尺檢查,與基準(zhǔn)線比較12雙層門窗內(nèi)、外框、梃(含拼樘料）中心

11、距4用鋼板尺檢查5 成品保護(hù)5.1 窗框四周嵌防水密封膠時，操作應(yīng)仔細(xì)，油膏不得污染門窗框.5。2 外墻面涂刷、室內(nèi)頂墻噴涂時，應(yīng)用塑料薄膜封擋好門窗，防止污染。5。3 室內(nèi)抹水泥砂漿以前必須遮擋好塑鋼門窗，以防水泥漿污染門窗.5。4 污水、垃圾、污物不可從窗戶往下扔、倒。5。5 搭、拆、轉(zhuǎn)運(yùn)腳手桿和腳手板，不得在門窗框扇上拖拽.5。6 安裝設(shè)備及管道，應(yīng)防止物料撞壞門窗。5。7 嚴(yán)禁在窗扇上站人。5。8 門窗扇安裝后應(yīng)及時安裝五金配件,關(guān)窗鎖門，以防風(fēng)吹損壞門窗.5。9 不得在門窗上錘擊、釘釘子或刻劃，不得用力刮或用硬物擦磨等辦法清理門窗.6 應(yīng)注意的質(zhì)量問題6.1 運(yùn)輸存放損壞：運(yùn)輸時應(yīng)輕

12、拿輕放，存放時應(yīng)在庫房地面上用方枕木墊平，并堅(jiān)直存放，并應(yīng)遠(yuǎn)離熱源。6。2 門窗框松動:安裝時應(yīng)先在門窗外框上按設(shè)計(jì)規(guī)定的位置打眼，用自攻螺絲將鍍鋅連接件緊固；用電錘在門窗洞口打孔，裝入尼龍脹管，門窗安裝后，用木螺絲將連接件固定在脹管內(nèi)；單磚及輕質(zhì)墻，應(yīng)砌混凝土塊木磚，以增加和連接件的拉結(jié)牢固程度，使門框安裝后不松動。 6。3 門窗框與墻體縫隙未填軟質(zhì)材料：應(yīng)填入泡沫塑料或礦棉等軟質(zhì)材料,使之與墻體形成彈性連接.6。4 門窗框安裝后變形：填縫時用力過大，使之受擠變形，不得在門窗上鋪搭腳手板.6。5 門窗框邊未嵌密封膠:應(yīng)按圖紙要求操作。6.6 連接螺絲直接錘入門窗框內(nèi):沒按規(guī)矩先用手電鉆打眼，

13、后擰螺絲。窗框四周打膠:安裝完畢待室內(nèi)外涂料完成后，揭掉窗框上的保護(hù)膜，并經(jīng)工長、質(zhì)檢員、技術(shù)負(fù)責(zé)人、監(jiān)理分別驗(yàn)收合格后方可打膠，打膠時應(yīng)均勻平順、寬窄一致,不許流墜，且應(yīng)嵌入預(yù)留縫隙內(nèi)，外露部分應(yīng)呈半圓形. 6。7 污染:保護(hù)措施不夠，清洗不認(rèn)真.清理、報驗(yàn)：在每道工序完成后，要把地面的雜物清理干凈，放到主管工長所指定地點(diǎn),做到活完料凈腳下清，之后再找主管工長進(jìn)行驗(yàn)收,合格后方可進(jìn)行下道工序.6。8 五金配件損壞:由于安裝后保管不當(dāng),使用時不注意.安裝五金配件:待漿活修理完，交活油刷完后方可安裝門窗的五金配件，安裝工藝要求詳見產(chǎn)品說明，要求安裝牢固，使用靈活.7。質(zhì)量記錄本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄:7.1 門窗產(chǎn)品出廠合格證和試驗(yàn)報告。7.2 五金配件的合格證.7。3 保溫嵌縫材料的材質(zhì)證明及出廠合格證；密封膠的出廠合格證及使用說明。（3。)項(xiàng)目部及人力配備人員計(jì)劃安排如下：序號人員情況人數(shù)安裝時間備注1項(xiàng)目經(jīng)理1服從總包安排2技術(shù)負(fù)責(zé)人1服從總包安排3專職安全員1服從總包安排4質(zhì)檢員1服從總包安排5安裝工人5-30服從總包安排根據(jù)實(shí)際情況增減人員（4。）安全文明施工措施1.安裝前對安裝人員進(jìn)行進(jìn)場安全教育。服從施工現(xiàn)場的一切規(guī)章制度；聽從領(lǐng)導(dǎo)指揮確保施工安全。2。材料進(jìn)場按