xx煤礦安全設(shè)施及條件竣工驗(yàn)收匯報材料

1、XX 煤 礦安全設(shè)施及條件驗(yàn)收基本情況匯 報 材 料六盤水市鐘山區(qū)XX煤礦2012年3月1日XX煤礦安全設(shè)施及條件驗(yàn)收基本情況匯報材料煤監(jiān)局領(lǐng)導(dǎo)及各位專家：你們好！首先，感謝貴州省煤礦監(jiān)察局、六盤水市煤監(jiān)分局、六盤水市安監(jiān)局、六盤水市市委市政府、六盤水市安監(jiān)局煤安局、六盤水市工能局長期以來對XX煤礦的關(guān)心和厚愛。在過去的時間里，各位領(lǐng)導(dǎo)對我礦的安全工作給予了無私的指導(dǎo)和大力的幫助。 在這里我代表XX煤礦全體職工向各位領(lǐng)導(dǎo)及專家表示衷心的感謝。下面，我將XX煤礦的安全設(shè)施及條件的基本情況作如下匯報：一、礦井基本情況XX煤礦位于貴州省六盤水市鐘山區(qū)汪家寨鎮(zhèn)境內(nèi)，隸屬于鐘山區(qū)管轄。礦區(qū)范圍由08號拐

2、點(diǎn)連線組成，井田面積：0.7422km2，準(zhǔn)采標(biāo)高17301050m。礦井設(shè)計能力30萬t/a，服務(wù)年限13.29a。礦區(qū)內(nèi)含煤地層為龍?zhí)督M，區(qū)內(nèi)主要可采煤層共8層，編號分別是為C605 、C601、C504、C409、C407、C406d、C406c、C101b煤層。礦井采用斜井開拓方式，設(shè)有三條井筒，分別是主斜井、副斜井、回風(fēng)斜井。礦井劃分為一個水平，上、下山開拓，采用雙翼布置。主斜井由+1680m標(biāo)高以20º傾角穿過C504煤層后落底至+1517m標(biāo)高，通過煤倉通道與井底聯(lián)絡(luò)巷溝通。副斜井由+1685m標(biāo)高以25º傾角穿過C504煤層至底板下18m，+1532m水平，

3、然后沿水平向南掘至一采區(qū)軌道上山下部車場?；仫L(fēng)斜井由+1680m標(biāo)高以20.3º傾角穿過C504煤層后落底至+1532m標(biāo)高，通過井底聯(lián)絡(luò)巷與一采區(qū)軌道上山下部車場連接。在副斜井底部布置井底車場，在主斜井底部布置水泵、水倉，在軌道大巷一側(cè)布置消防材料庫。開采二采區(qū)時，軌道大巷分為皮帶、軌道大巷，通過皮帶、軌道石門至C504煤層底板下17m，然后沿煤層傾向布置二采區(qū)皮帶、軌道下山至1400m標(biāo)高，通過下山底聯(lián)絡(luò)巷與二采區(qū)回風(fēng)下山溝通。從井底聯(lián)絡(luò)巷開口掘主回風(fēng)石門至C504煤層底板下17m，沿煤層走向布置回風(fēng)大巷至二采區(qū)回風(fēng)下山上部，然后沿傾向布置二采區(qū)回風(fēng)下山至1400m標(biāo)高。井下可采

4、各煤層采用大聯(lián)合的方式，均通過區(qū)段石門與各煤層溝通。礦井通風(fēng)方式為中央并列式、通風(fēng)方法為抽出式。XX煤礦共布置了一個采煤工作面和二個掘進(jìn)工作面，即15041炮采工作面，15042回風(fēng)巷掘進(jìn)工作面和15042運(yùn)輸巷掘進(jìn)工作面。采煤工作面采用“U”形通風(fēng)方式，掘進(jìn)工作面采用壓入式通風(fēng)方式。礦井開拓開采系統(tǒng)、通風(fēng)系統(tǒng)、瓦斯災(zāi)害防治系統(tǒng)、防塵防滅火系統(tǒng)、防治水系統(tǒng)、安全監(jiān)控系統(tǒng)、提升運(yùn)輸系統(tǒng)、壓氣及其輸送系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、礦山救護(hù)及應(yīng)急救護(hù)系統(tǒng)等均已形成。XX煤礦保有資源儲量884.6萬噸，工業(yè)資源/儲量794.08萬噸，可采煤層為C605 、C601、C504、C409、C407、C406d、C406

5、c、C101b煤層。首采C504號煤層，可采儲量558.3萬噸，煤層平均厚度1.05米，本礦位于大河邊向斜的西翼，礦區(qū)總體為一單斜構(gòu)造。地層走向，南部近東西，向北逐漸變?yōu)楸北睎|向；傾角由南向北變緩（40°13°）。具有稀疏小斷層，構(gòu)造屬簡單類型°。XX煤礦于2012年12月31日開始聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)市能源批字2011108號。在試運(yùn)轉(zhuǎn)期間，XX煤礦按照國家有關(guān)法律法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的要求，進(jìn)一步完善了生產(chǎn)系統(tǒng)、 輔助系統(tǒng)安全設(shè)施、 設(shè)備， 對電氣設(shè)備、安全儀器儀表進(jìn)行了檢測檢驗(yàn)和性能測定，各系統(tǒng)安全設(shè)施、設(shè)備運(yùn) 行正常，管理規(guī)范，基本具備了安全驗(yàn)收評價的條件。 二、礦井相關(guān)

6、證照 2007年12月由貴州省地質(zhì)礦產(chǎn)勘查開發(fā)局一五地質(zhì)大隊編制的貴州省六盤水市鐘山區(qū)XX煤礦資源儲量核實(shí)報告，并經(jīng)省國土廳審批通過（黔國土資儲備字2008第637號）。2010年9月由貴州正合礦產(chǎn)咨詢服務(wù)公司編制了貴州省六盤水市鐘山區(qū)XX煤礦(整合開采方案設(shè)計(變更，設(shè)計生產(chǎn)能力 30 萬噸/年，并經(jīng)省能源局審批通過（黔能源煤炭2011532號）。20011年12月由江蘇省第一工業(yè)設(shè)計院有限責(zé)任公司司編制 了貴州省六盤水市鐘山區(qū)XX煤礦安全設(shè)施設(shè)計(變更，并經(jīng)貴州省煤礦安全監(jiān)察局水城監(jiān)察分局審批通過（黔煤安監(jiān)水字2011117號）。四、工程建設(shè)、工程監(jiān)理及工程質(zhì)量認(rèn)證XX煤礦建設(shè)項(xiàng)目施工由礦

7、自建。工程監(jiān)理由貴州貴州煤炭建設(shè)監(jiān) 理咨詢中心 （貴州煤炭建設(shè)監(jiān)理咨詢中心已取得中華人民共和國建設(shè) 部頒發(fā)的礦山工程甲級監(jiān)理資質(zhì)， 獲得中國煤炭建設(shè)協(xié)會頒發(fā)煤炭行3業(yè)甲級監(jiān)理資質(zhì)）委托盤江礦區(qū)建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督站承擔(dān)。建設(shè)項(xiàng)目單項(xiàng)工程質(zhì)量認(rèn)證（備案）由煤炭工業(yè)六枝礦區(qū)建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督站進(jìn)行。五、其他開采條件其它開采技術(shù)條件 1、頂?shù)装鍡l件本礦區(qū)工程地質(zhì)條件為中等，區(qū)內(nèi)八層可采煤層一般無偽頂、偽 底。煤層特征見下表：可采煤層特征表煤層編號煤層平均厚度（m）煤層傾角（°）平均間距（m）煤層結(jié)構(gòu)煤層穩(wěn)定性頂?shù)装鍘r性頂板底板C6051.580.881.252233含夾矸12層穩(wěn)定泥灰?guī)r粘土巖、

8、粉砂巖C6011.122.691.8922含夾矸1層穩(wěn)定粉砂巖粉砂巖8.5C5040.751.451.0522簡單穩(wěn)定泥巖粉砂質(zhì)泥巖36C4094.677.316.1022簡單穩(wěn)定泥巖粉砂質(zhì)泥巖6C4070.691.831.0722簡單穩(wěn)定泥巖粘土巖、粉砂巖6C406d0.392.41.4422含夾矸23層不穩(wěn)定泥巖粘土巖、粉砂巖6C406c201.681.1222簡單不穩(wěn)定泥巖粘土巖、粉砂巖8C101b0.661.251.0222含夾矸1層較穩(wěn)定泥巖粘土巖、粉砂巖綜上所述，除C406d、C406c2煤層頂、底板穩(wěn)定性較差外，其余煤層均為穩(wěn)定及較穩(wěn)定。 2、瓦斯、煤塵和煤的自燃性（1）瓦斯：根

9、據(jù)省煤炭管理局文件（黔煤生產(chǎn)字20081504號）“對六盤水市煤礦2008年度礦井瓦斯等級鑒定報告的批復(fù)”與省能源局文件（黔能源發(fā)2009252號）“關(guān)于六盤水市煤炭局關(guān)于煤礦瓦斯等級及二氧化碳涌出量鑒定結(jié)果的報告的批復(fù)”及省能源局文件“關(guān)于六盤水市煤礦2010年度礦井瓦斯等級鑒定報告的批復(fù)”；XX煤礦2008年度瓦斯絕對涌出量為5.37m3/min、相對涌出量43.29m3/t；2009年度瓦斯絕對涌出量6.21m3/min、相對涌出量50.24m3/t；2010年度瓦斯相對涌出量51.61m3/t, 瓦斯絕對涌出量6.21m3/min。（2）煤的自燃傾向：根據(jù)貴州省煤田地質(zhì)局實(shí)驗(yàn)室2011

10、年3月提交的XX煤礦煤炭自燃傾向性鑒定報告，可采各煤層自燃傾向分類為類，即不易自燃煤層，（3）煤塵爆炸危險性：根據(jù)貴州省煤田地質(zhì)局實(shí)驗(yàn)室2011年3月提交的XX煤礦煤塵爆炸性鑒定報告，可采各煤層煤塵均無爆炸性。3、煤與瓦斯突出：六盤水市鐘山區(qū)XX煤礦2008年度瓦斯等級為高瓦斯。2009、2010年度瓦斯等級結(jié)果均為突出礦井。4、水文地質(zhì)礦井水文地質(zhì)為中等，礦井目前的實(shí)際涌水量為：60m3/d，雨季最大涌水量為120m3/ d。六、礦井主要生產(chǎn)系統(tǒng)及安全設(shè)施建設(shè)情況 1、開拓開采系統(tǒng) XX煤礦采用斜井開拓方式。主斜井、回風(fēng)斜井穿過C601煤層布置在C601煤層底板巖層中，副斜井布置在C605

11、煤層頂板板巖層中。礦區(qū)一采區(qū)為首采區(qū)，采區(qū)走向長約500m，采用雙翼布置。首采C504煤層，15041炮采工作面為試生產(chǎn)工作面，采用走向長壁后退式采煤法開采，工作面采用DW12-300/100型單體液壓支柱和 HJDA-1200型金屬鉸接頂梁支護(hù)，支柱柱距為0.8m、排距為1.2m， “四、五”排控頂，最大控頂距5.2m，最小控頂距4.2m，放頂步距1.0m。全部跨落法管理頂板，采煤工藝為炮采。 礦井現(xiàn)布置有二個掘進(jìn)工作面，分別是15042運(yùn)輸巷掘進(jìn)工作面和15042回風(fēng)巷掘進(jìn)工作面。1112 運(yùn)輸巷掘進(jìn)工作面采用工字鋼棚支 護(hù)，臨時支護(hù)采用前探梁支護(hù)；15042回風(fēng)巷、運(yùn)輸巷掘進(jìn)工作面采用工

12、字鋼棚支護(hù)，臨時支護(hù)采用前探梁支護(hù)。 2、礦井通風(fēng)系統(tǒng)礦井采用中央并分式通風(fēng)方式，機(jī)械抽出式通風(fēng)方法。新鮮風(fēng)流 由主斜井進(jìn)風(fēng)，副斜井輔助進(jìn)風(fēng)，乏風(fēng)通過回風(fēng)斜井排出。15041采 煤工作面采用“U”型通風(fēng)方式采面配風(fēng)風(fēng)量11.52m3/s，15042運(yùn)輸 巷掘進(jìn)工作面和15042回風(fēng)巷均采用壓入式通風(fēng)方式配風(fēng)風(fēng)量為 4.33m3/s。主要通風(fēng)機(jī)選用FBCDZNo.20/2X90型防爆對旋軸流式風(fēng)機(jī)兩臺，一臺運(yùn)行，一臺備用。風(fēng)量范圍4384m3/s，風(fēng)壓范圍6502320Pa。風(fēng)機(jī)采用無極變頻技術(shù)控制。15042運(yùn)輸巷、回風(fēng)巷掘進(jìn)工作面局部通風(fēng)機(jī)均采用 2 臺型號為 FBDNo5.6/2×

13、;11 的煤礦用防 爆對旋軸流局部通風(fēng)機(jī)，風(fēng)量范圍：風(fēng)量200400m3/min，電機(jī)功率2×11kW，風(fēng)筒采用直徑600mm抗靜電阻燃風(fēng)筒。井下巷道中設(shè)置有用于調(diào)節(jié)、控制風(fēng)量的風(fēng)門和調(diào)節(jié)風(fēng)門；在 15042運(yùn)輸巷和回風(fēng)巷設(shè)置了兩道防突風(fēng)門；在絞車房、井底聯(lián)絡(luò)巷、水泵房設(shè)置兩道調(diào)節(jié)風(fēng)門。 3、瓦斯防治系統(tǒng)地面瓦斯抽放泵房設(shè)高低負(fù)壓瓦斯抽采主管路經(jīng)由回風(fēng)斜井入井， 鋪設(shè)至各抽采地點(diǎn)。 高負(fù)壓抽采系統(tǒng)：瓦斯抽放泵房安設(shè)了兩臺（其中，一臺工作，一臺備用）2BEC-40型水環(huán)式真空泵，配套電機(jī)功率為132KW，主管路采用 DN270 聚乙烯管，支管采用 DN150。 低負(fù)壓瓦斯抽采系統(tǒng)：瓦斯

14、抽放泵房安設(shè)了兩臺（其中，一臺工作，一臺備用）2BEA-303型水環(huán)式真空泵，配套電機(jī)功率為 90KW， 主管路采用 DN350 聚乙烯管，支管采用 DN150。礦井高低負(fù)壓抽采系統(tǒng)均安裝了計量裝置，以及防爆、防火裝置 等安全裝置，排空管高度超過房頂 3m 以上，瓦斯抽放泵房避雷設(shè)施已經(jīng)資質(zhì)單位檢驗(yàn)合格。 礦井采取合理配風(fēng)和預(yù)抽煤層瓦斯的措施治理瓦斯。 4、壓風(fēng)及壓風(fēng)自救系統(tǒng) 礦井選擇選用螺桿式壓縮機(jī) LG110-8，LGJ-20/7G 型各一臺。LG110-8 型，Q=20m3/min,風(fēng)壓H=0.8Mpa，配套電機(jī)功率110KW。另一臺為LGJ-20/7G型，Q=20m3/min，風(fēng)壓 H

15、=0.7MPa。配套電機(jī)功率 110KW。配2.5m3儲氣罐二個。同時礦井的壓風(fēng)自救系 統(tǒng)也利用該空氣壓縮機(jī)供風(fēng)，井下配套的是壓風(fēng)急救袋組，礦井選用 ZY-J型壓風(fēng)自救系統(tǒng)。 壓風(fēng)主管路選用:DN100無縫鋼管，支管路選用DN50無縫鋼管。井下壓風(fēng)自救系統(tǒng)安設(shè)在井下壓風(fēng)管路上；設(shè)在距采掘工作面2540m 的巷道內(nèi)、放炮地點(diǎn)、撤離人員與警戒人員所在的位置以及 回風(fēng)道有人作業(yè)處。礦井配置避難硐室，硐室安裝壓風(fēng)自救器、防塵水管、電話。 5、粉塵防治及防滅火系統(tǒng)礦井采取了以風(fēng)、水為主，包括通風(fēng)防塵、凈化風(fēng)流和個體防護(hù) 等在內(nèi)的綜合防塵措施。礦井消防、防塵水池設(shè)于地面工業(yè)場地+1700m標(biāo)高，其容量為4

16、00m3，采取靜壓供水，井下消防、防塵水管主管路和供水管路共用由主斜井入井，分別鋪設(shè)至各用水地點(diǎn)，主管路直徑為DN100，支管路管管徑為DN50。在工作面運(yùn)輸巷、掘進(jìn)巷道、皮帶機(jī)巷的灑水管每50m 均設(shè)灑水支管和閥門，在其他巷道每隔 100m設(shè)一支管閥門。在各相關(guān)巷道設(shè)置了DN50消防栓，地面井下設(shè)置消防器材庫，主要硐室及各皮帶機(jī)頭均配備消防器材。在井下每個裝載點(diǎn)、轉(zhuǎn)載點(diǎn)設(shè)灑水器，在采掘工作面進(jìn)回風(fēng)巷的隔爆水棚點(diǎn)、水炮泥給水點(diǎn)設(shè)支管和閥門。在1533運(yùn)輸大巷安設(shè)了主要隔爆水棚，在15041采面運(yùn)輸巷、回風(fēng)巷，15042運(yùn)輸巷、回風(fēng)巷均安了輔助隔爆水棚。 6、防治水及井下排水系統(tǒng)本礦為斜井開拓礦

17、井，井下水經(jīng)自流到井底水倉，經(jīng)1533水泵房排出地面。1533水泵房安設(shè)了4臺D85-45×6型排水泵，流量為85m³/h，揚(yáng)程為270m，配套電機(jī)型號為YBZ-315S-2，功率為110kw；掘進(jìn)迎頭配備TXU-75探放水鉆5臺，嚴(yán)格按煤礦防治水規(guī)定和其他相關(guān)規(guī)定進(jìn)行防治水。 7、電氣系統(tǒng)XX煤礦采用雙回路供電，礦井電源一回引自35kv水簾洞變電站，10kv大河線，供電距離為12km；二回引自10KV城中變電站，10kv新塘線，供電距離為10km，供電線路選用LGJ-120型。礦方已與供電部門簽定了供電協(xié)議，供電電源安全可靠。礦井在地面工業(yè)廣場設(shè)有10KV 變電所，井下不

18、設(shè)中央變電所。地面變壓器：主井工業(yè)場地選擇兩臺1000KVA變壓器供地面負(fù)荷用電,井下局扇使用2臺100kvA變壓器供電，井下主水泵及其他設(shè)備由2臺400kvA變壓器供電。 礦井控制、通訊、信號等設(shè)備均選用本質(zhì)安全型和礦用防爆型。 8、提升運(yùn)輸系統(tǒng) 主副斜井運(yùn)輸系統(tǒng)：主斜井安裝了DTL80/15/2×110皮帶輸送機(jī)擔(dān)負(fù)煤炭運(yùn)輸任務(wù)。其相關(guān)參數(shù)如下：輸送量 150t/h，帶寬800mm，安裝長度460m，運(yùn)行速度2m/s。有跑偏、煙霧、堆煤、溫度、撕裂、急停、斷帶等保護(hù)。副斜井采用JTP1.6×1.5型單滾筒提升絞車牽引礦車擔(dān)負(fù)矸石、材料、設(shè)備等運(yùn)輸，絞車參數(shù)如下：滾筒直徑

19、1600mm，寬度1500mm，鋼絲繩直徑24.5mm，容繩量825m，最大繩速1.65m/s，電機(jī)功率130kw。 提升系統(tǒng)：副斜井安設(shè)一臺JTP-1.6×1.2型單滾筒絞車運(yùn)輸矸石、設(shè)備及材料等提升運(yùn)輸任務(wù)，絞車參數(shù)如下：滾筒直徑1600mm，寬度1200mm，鋼絲繩直徑18.5mm，容繩量：753m，最大繩速2m/s，電機(jī)功率110kw。 9、安全監(jiān)測監(jiān)控為了確保礦井環(huán)境安全及生產(chǎn)系統(tǒng)正常， 我礦采用KJ90AN系統(tǒng)監(jiān)控主機(jī)2臺已安裝使用，且與縣煤局聯(lián)網(wǎng)，中心站所需的打印機(jī)、2KVA不間斷電源及DH×90避雷器也已配置到位；現(xiàn)已建立目前系統(tǒng)已安裝有KG90F16型4個

20、分站。即：主扇分站、泵站分站、采區(qū)分站、掘進(jìn)分站。KJ90安全監(jiān)控系統(tǒng)采用同步SDLC通信方式，可同時對回采工作面及其回風(fēng)巷的瓦斯?jié)舛取L(fēng)速、溫度、設(shè)備開、停等進(jìn)行監(jiān)控；對掘進(jìn)工作面及其回風(fēng)巷中的瓦斯、設(shè)備開、停等進(jìn)行監(jiān)控；對主要通風(fēng)機(jī)的負(fù)壓、風(fēng)速、風(fēng)機(jī)開停、風(fēng)門開停等進(jìn)行監(jiān)控。10、通訊 我礦調(diào)度室選用一臺 DDK-3A 礦用型調(diào)度交換機(jī)，與礦井內(nèi)部井 上井下終端數(shù)字電話機(jī)組成內(nèi)部局域通訊網(wǎng)。實(shí)現(xiàn)礦井行政、生產(chǎn)、 安全、電力調(diào)度等通訊任務(wù)。中國聯(lián)通，移動通訊信號已覆蓋礦區(qū)，可利用無線電話對外通訊。-11、礦山救護(hù) 本礦已成立礦山輔助救護(hù)隊，12名隊員都已經(jīng)培訓(xùn)合格。已與水城礦業(yè)（集團(tuán)）公司礦

21、山救護(hù)大隊簽訂礦山救護(hù)技術(shù)服務(wù)協(xié)議。12、安全管理 已設(shè)置礦調(diào)度室、生產(chǎn)技術(shù)科、安全檢查科、機(jī)電科、通風(fēng)救護(hù)科、辦公室等安全管理組織機(jī)構(gòu)。已配備礦長1人，安全副礦長1人，生產(chǎn)副礦長1人，機(jī)電副礦長1人，總工程師1人，技術(shù)人員6人。已配備安全員12人，瓦檢員14人，爆破工10人，井下電鉗工9人，電機(jī)車工3人，絞車工4人，把鉤工12人，瓦斯監(jiān)控員4人。七、聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)情況 聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)情況 1、聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)基本情況2011 年12月 31 日正式進(jìn)入 聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)， 根據(jù)聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)及安全生產(chǎn)需要我礦先后成立并完善了各安全生產(chǎn)的班組建設(shè)，先后成立了1個采煤隊、2個掘進(jìn)隊、1 個機(jī)電科、一個通風(fēng)隊、一個防突隊

22、、1 個運(yùn)輸隊等生產(chǎn)聯(lián)隊；生產(chǎn)技術(shù)科、安全科、調(diào)度室等安全生產(chǎn)管理職能科室。聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)期間運(yùn)轉(zhuǎn)分工：采煤隊承擔(dān)15041工作面試回采任務(wù)；掘進(jìn) 1 隊負(fù)責(zé) 15042運(yùn)輸巷掘進(jìn)，掘進(jìn)2隊負(fù)責(zé)15042回風(fēng)巷掘進(jìn)，承擔(dān)井巷施工任務(wù)；機(jī)電運(yùn)輸隊負(fù)責(zé)礦井的主煤流系統(tǒng)的運(yùn)轉(zhuǎn)、維護(hù)及礦井安裝工程，負(fù)責(zé)礦井排矸材料提升運(yùn)輸系統(tǒng)、礦井供電系統(tǒng)、主扇風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)、壓風(fēng)系統(tǒng)和供水系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)、維護(hù)。防突隊負(fù)責(zé)礦井地質(zhì)鉆探工程、探放水及瓦斯抽放鉆孔的施工、防突工作，通風(fēng)隊負(fù)責(zé)全礦通風(fēng)系統(tǒng)施工和維護(hù)、礦井防滅火系統(tǒng)的建設(shè)和維護(hù)、礦井瓦斯測試、礦井爆破等工作。同防科監(jiān)控中心負(fù)責(zé)瓦斯監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)、人員定位系統(tǒng)、視頻監(jiān)控系 統(tǒng)、

23、礦井通訊系統(tǒng)的運(yùn)轉(zhuǎn)和維護(hù)。試運(yùn)轉(zhuǎn)期間，各生產(chǎn)施工隊均實(shí)行“三八”制作業(yè)，采煤隊采用邊采邊準(zhǔn)作業(yè)方式，主要運(yùn)煤生產(chǎn)運(yùn)輸系統(tǒng)每天早班進(jìn)行檢修維護(hù)。全礦各生產(chǎn)、安全系統(tǒng)每月 26 日例行檢修；在生產(chǎn)工程中隨時對設(shè)備及各系統(tǒng)進(jìn)行監(jiān)測、維護(hù)和檢修。落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制，機(jī)電嚴(yán)格包機(jī)責(zé)任制。開展安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)，機(jī)電設(shè)備按規(guī)范使用設(shè)備，強(qiáng)制設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)。試生產(chǎn)以來每日原煤產(chǎn)量可達(dá)300左右噸，實(shí)現(xiàn)了礦井正常試運(yùn)轉(zhuǎn)目標(biāo)。經(jīng)六盤水市煤礦安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)工作領(lǐng)導(dǎo)小組質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化驗(yàn)收達(dá)二級并經(jīng)六盤水市質(zhì)標(biāo)辦備案。 2、存在的問題及解決辦法 我礦各生產(chǎn)及輔助系統(tǒng)在聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)期間也存在一些問題，大部 分問題已得到及時

24、解決，但仍有部分問題亟待完善和采取相應(yīng)的安全 技術(shù)措施。存在的主要問題及解決辦法匯報如下：運(yùn)輸系統(tǒng)，15041采面運(yùn)輸巷巷道底板遇水易膨脹，底鼓嚴(yán)重，造成溜子負(fù)荷加重，運(yùn)輸困難。我們已經(jīng)制定措施，對底鼓地段進(jìn)行臥底，控制巷道積水。排水系統(tǒng)，水溝經(jīng)常被淤泥堵塞，造成水流到水溝外。我們已經(jīng)安排專人對水溝進(jìn)行管理。監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)，設(shè)備安裝維護(hù)人員太少，監(jiān)測監(jiān)控人員對井下安全基礎(chǔ)知識認(rèn)識淺顯，技術(shù)素質(zhì)較低，需加強(qiáng)教育培訓(xùn)和增強(qiáng)監(jiān)測監(jiān)控隊伍力量。抽放系統(tǒng)，目前還存在抽放地點(diǎn)少，抽放方式簡單，打鉆隊伍力量薄弱，抽放工作根不上采掘生產(chǎn)需要；抽放隊伍技術(shù)素質(zhì)普遍較低，抽放設(shè)施有時安設(shè)不合理。由于地質(zhì)構(gòu)造復(fù)雜，必

25、須加強(qiáng)抽放隊伍的素質(zhì)建設(shè)和人才儲備。通風(fēng)系統(tǒng)，防突風(fēng)門等通風(fēng)設(shè)施構(gòu)置質(zhì)量較差，已重新修筑防突風(fēng)門。 3、聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)結(jié)論 我礦按照安全專篇及相關(guān)規(guī)定建設(shè)，通過聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)。礦井生產(chǎn)、 安全、監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)均設(shè)計合理、運(yùn)轉(zhuǎn)可靠，經(jīng)受了聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)的實(shí)際檢驗(yàn)，符合礦井投產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)，能夠滿足礦井安全生產(chǎn)需要。八、安全驗(yàn)收評價情況 我礦委托六枝工礦(集團(tuán)恒達(dá)勘察設(shè)計有限公司進(jìn)行安全驗(yàn)收評價提出了寶貴的意見和問題， 現(xiàn)將存在的主要問題和整改情況匯報如下：（一）、開拓開采系統(tǒng)安全設(shè)施設(shè)計為副斜井運(yùn)矸、運(yùn)料，但現(xiàn)在仍為主斜井運(yùn)煤、運(yùn)矸、運(yùn)料。已經(jīng)在副斜井安裝了絞車，恢復(fù)副斜井功能1、15041首采工作面上、下巷超前支護(hù)

26、長度不夠20m。已按規(guī)程將上下巷超前支護(hù)補(bǔ)充齊全2、首采面無備用支護(hù)材料。已按規(guī)程要求補(bǔ)充齊全支護(hù)材料。3、首采工作面密集支柱、叢柱支設(shè)不全。已按規(guī)程要求補(bǔ)全工作面密集支柱、叢柱。4、15042運(yùn)輸巷錨網(wǎng)支護(hù)區(qū)段變形嚴(yán)重，未及時修復(fù)。已對變形嚴(yán)重區(qū)域進(jìn)行修復(fù)7、15042運(yùn)輸巷運(yùn)輸系統(tǒng)經(jīng)過15041回采工作面回風(fēng)巷不合理。已對15042運(yùn)輸巷運(yùn)輸系統(tǒng)進(jìn)行了調(diào)整。（二）、礦井通風(fēng)1. 15042運(yùn)輸巷工作面掘進(jìn)為單風(fēng)機(jī)通風(fēng)，不符合“雙風(fēng)機(jī)，雙電源”規(guī)定。并且放炮站均設(shè)在15042運(yùn)輸巷內(nèi)。已將15042運(yùn)輸巷掘進(jìn)改為雙風(fēng)機(jī)通風(fēng)，并且放炮站設(shè)在15042運(yùn)輸巷外。2. 15042工作面回風(fēng)巷運(yùn)輸不

27、應(yīng)經(jīng)過15041采面回風(fēng)巷。已對15042回風(fēng)巷運(yùn)輸進(jìn)行調(diào)整整改。3. 風(fēng)井防爆門門軸處結(jié)構(gòu)不合理，不能全部打開。已將風(fēng)井防爆門進(jìn)行重新安設(shè)。4. 主要通風(fēng)機(jī)擴(kuò)散口距離公路太近。主要通風(fēng)機(jī)機(jī)房處公路側(cè)應(yīng)加高圍墻，并設(shè)立好嚴(yán)禁煙火警示標(biāo)志。5. 主要通風(fēng)機(jī)水柱計、電流表、電壓表、溫度計，運(yùn)行記錄不規(guī)范已按規(guī)定設(shè)置水柱計、電流表、電壓表、溫度計，規(guī)范完善運(yùn)行記錄。6. 井下多數(shù)風(fēng)門、密閉門墻未掏槽，未抹裙邊等，質(zhì)量不符合要求。已對井下通風(fēng)設(shè)施按通風(fēng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化中通風(fēng)設(shè)施標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行安設(shè)。7. 通風(fēng)安全儀表、儀表未按規(guī)定配足。已將安全儀表補(bǔ)充完善。（三）、瓦斯、煤塵、火災(zāi)防治1. 礦井防突設(shè)計錯漏較多，不

28、符合防治煤與瓦斯突出規(guī)定。已按照防治煤與瓦斯突出規(guī)定重新編制礦井防突設(shè)計。2. 主要運(yùn)輸大巷沒有按照安全設(shè)施設(shè)計安設(shè)隔爆設(shè)施。已按照安全設(shè)施設(shè)計安設(shè)主要運(yùn)輸大巷隔爆設(shè)施。3. 主要進(jìn)風(fēng)巷沒有防塵凈化水幕，各轉(zhuǎn)載點(diǎn)噴霧灑水裝置不全。已完善主要進(jìn)風(fēng)巷防塵凈化水幕及各轉(zhuǎn)載點(diǎn)噴霧灑水裝置。4. 目前礦井未配備有粉塵采樣儀、測定儀，未開展防塵測定工作。已配齊粉塵采樣儀、測定儀，并開展防塵測定工作。5. 入井防塵、消防供水主管規(guī)格小于設(shè)計。已將防塵、消防供水主管進(jìn)行重新布置。6. 地面消防材料庫、井下消防材料庫消防材料不足。已將地面消防材料庫和井下消防材料庫配齊消防器材。7. 主井口附近有不足20米范圍有

29、電焊、氣焊（氣割）設(shè)備操作。已嚴(yán)禁在距主井口20米范圍外才能進(jìn)行電焊、氣焊（氣割）操作。（四）、礦井防治水及地質(zhì)1.未將相鄰煤礦和廢棄的老窯情況，及井田位置、開采范圍、積水情況標(biāo)繪在井上、下工程對照圖上。礦井已安排專人收集、調(diào)查和核對相鄰煤礦和廢棄的老窯情況，及井田位置、開采范圍、積水情況標(biāo)繪在井上、下工程對照圖上，以便指導(dǎo)礦井防治水工作，預(yù)防水害事故發(fā)生。2.無采、掘地質(zhì)說明書。已要求編制。 3、未編制采掘工作面專項(xiàng)探放水設(shè)計及探放水安全技術(shù)措施，未編制中長期防治水規(guī)劃及年度防治水工作計劃。已編制專項(xiàng)探放水設(shè)計及安全技術(shù)措施，中長期防治水規(guī)劃及年度防治水工作計劃已編制4、地面防截排水溝不完善，主斜井井口無防截水溝。礦井已完善地面及主斜井井口防截排水溝，以滿足防排水需要。5、探放水鉆機(jī)比專篇設(shè)計少配備一臺。鉆井已配齊。6、水文地質(zhì)調(diào)查報告中，新系統(tǒng)副井側(cè)50m處存在裂隙建議及時已對裂隙進(jìn)行治理，避免雨水通過裂隙滲入井下。7、受采動裂隙影響，礦區(qū)內(nèi)的Ho2、Ho3、Ho4溪流可能沿裂隙通道下滲井下。已對Ho2、Ho3、Ho4溪流，按期開展調(diào)查觀測。（五）、礦井機(jī)電1. 地面變電所內(nèi)高、低壓配電柜安裝在一個配電室內(nèi)，沒有隔墻。已在配電室內(nèi)將高、低壓配電用隔墻隔開。2. 配電點(diǎn)局部接地極不完善，接地線為電纜線，不合格