
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文檔簡(jiǎn)介
1、第23卷第1期2004年3月計(jì)算技術(shù)與自動(dòng)化ComutinechnoloandAutomationpgTgy,Vol.23No.1Mar.2004文章編號(hào):()1003-6199200401-0008-04視覺位置控制系統(tǒng)的線性化校正羅三定,王君鵬,沙莎(中南大學(xué)信息科學(xué)與工程學(xué)院,湖南長(zhǎng)沙4)10083摘要:本文針對(duì)視覺定位控制問題,討論了機(jī)器視覺和受控裝置的非線性影響,分析了視覺反饋控制系統(tǒng)中各環(huán)節(jié)的信息變換關(guān)系,用分塊線性化方法分析了視覺圖像的校正原理和線性回歸算法對(duì)視覺控制校正的可行性,介紹了實(shí)施校正所采取的關(guān)鍵技術(shù)及實(shí)驗(yàn)方法。關(guān)鍵詞:位置控制;校正;機(jī)器人視覺;視覺反饋;線性回歸中圖
2、分類號(hào):TP242文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:ATheLinearizationandCorrectiononVisualPositionControlSsteLy,LUOSan-dinWANGJun-enSHAShagpg(S,)choolofInformationScience&EnineerinCentralSouthUniversitChansha410083Chinaggyg:,AbstractThispaerdislasthenonlinearinfluenceoftherobotvisionandthecontrolleddeviceandppythenshowsallkindsofin
3、formationstransforminrelationshiinthevisualfeedbackpositioncontrolsstem.gpyTherevisetheorndmethodandtheadotedketechniueareparticularexlained.Attheendofthearti-yapyqp,clethefeasibilitoflinearitreressmodelisanalzedandwehavecomaredtheresultsoftheexeriments.yygypp:;ositioncontrolKeordscorrectionrobotvis
4、ionvisualfeedbacklinearreressionpgyw但是,在實(shí)際應(yīng)用過程中,以上要求卻往往很1引言在工業(yè)生產(chǎn)和日常生活中經(jīng)常需要通過機(jī)器視覺進(jìn)行圖像監(jiān)測(cè),基于圖像目標(biāo)識(shí)別定位,控制機(jī)械裝置運(yùn)動(dòng)到指定位置或按規(guī)定的軌跡運(yùn)動(dòng),來實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化操作。例如:視覺PCB生產(chǎn)中的定位、機(jī)器人操作、異型曲線跟蹤切割、工業(yè)自動(dòng)化生產(chǎn)中機(jī)器人的自動(dòng)裝配、以及防治SARS時(shí)交通站場(chǎng)自動(dòng)遠(yuǎn)程體溫測(cè)量等等。視覺控制應(yīng)用都必須滿足以下兩點(diǎn)基本要求:()監(jiān)測(cè)圖像上的像素位置與實(shí)際位置嚴(yán)格準(zhǔn)1確地一一對(duì)應(yīng),以保證檢測(cè)精度。()受控的機(jī)械運(yùn)動(dòng)裝置必須嚴(yán)格準(zhǔn)確地按照2位置運(yùn)動(dòng)控制指令運(yùn)動(dòng)到期望的實(shí)際位置上。難保
5、證。究其原因,從圖像獲取途徑考察,攝像機(jī)安裝后的位置和角度誤差、攝像機(jī)鏡頭光學(xué)畸變、實(shí)際場(chǎng)景到監(jiān)測(cè)圖像的透視失真,都使獲取的視覺圖像或多或少存在偏轉(zhuǎn)、傾斜和幾何畸變。從機(jī)械運(yùn)動(dòng)控制考察,受控的機(jī)械裝置存在機(jī)械加工誤差和裝配間隙,特別是機(jī)械結(jié)構(gòu)的非線性特性,導(dǎo)致難以給出控制指令與目標(biāo)位置間的線性關(guān)系,使得受控機(jī)械不能準(zhǔn)確運(yùn)動(dòng)到指令期望的位置或軌跡上。對(duì)于攝像機(jī)的幾何畸變,通常采用人工標(biāo)定辦法,找出實(shí)際位置和圖像中像素坐標(biāo)的逐點(diǎn)對(duì)應(yīng)關(guān)系進(jìn)行位置校正。不僅控制點(diǎn)坐標(biāo)選取、對(duì)應(yīng)位置數(shù)據(jù)的讀取,工作量大,操作麻煩,采集的控制點(diǎn)坐標(biāo)也不夠準(zhǔn)確,而且后期數(shù)據(jù)處理計(jì)算量大,難以收稿日期:2003-11-01作
6、者簡(jiǎn)介:國(guó)家863CIMS示范工程項(xiàng)目資助。作者簡(jiǎn)介:羅三定,湖南瀏陽人,教授,研究方向:圖像處理、智能信息處理、多媒體技術(shù)。第23卷第1期羅三定等:視覺位置控制系統(tǒng)的線性化校正9達(dá)到精度要求。特別是對(duì)機(jī)械運(yùn)動(dòng)非線性模式確立和控制精度保證就更為困難。對(duì)于常移動(dòng)、易磨損的、常拆裝的系統(tǒng),需要經(jīng)常校正。顯然需要探索一種方便簡(jiǎn)單又能達(dá)到足夠精度的自動(dòng)校正計(jì)算方法,自動(dòng)獲取目的位置到控制指令變換關(guān)系,從而實(shí)現(xiàn)基于視覺目標(biāo)識(shí)別的位置自動(dòng)控制。本文針對(duì)單目機(jī)器人視覺定位系統(tǒng)進(jìn)行視覺位置校正研究,討論了單目視覺定位中各種誤差的影響,基于回歸分析給出了分塊線性化校正方法,并通過具體的例子介紹方法的實(shí)施。視覺校
7、正原理設(shè)A為目標(biāo)位置集合構(gòu)成的圖像;B為對(duì)應(yīng)于A的攝像機(jī)監(jiān)測(cè)圖像;C為與A坐標(biāo)位置對(duì)應(yīng)的控制指令集;D為受控裝置執(zhí)行C后實(shí)際動(dòng)作位置集合構(gòu)成的圖像;E為對(duì)應(yīng)于D的攝像機(jī)獲得的受控裝置實(shí)際運(yùn)動(dòng)監(jiān)測(cè)圖像1(如圖1所示)。210計(jì)算技術(shù)與自動(dòng)化2004年3月用下標(biāo)L和R表示左右視覺,由()式,可知1(A);BiESi(D)(W(L(A);EiL,RESiESii欲使E即左右觀EBL、R同時(shí)分別逼近BL、R,察誤差eEeeL+R取得最小值。當(dāng)L、左右綜合W、S均為線性的理想情況下,視圖中的各坐標(biāo)點(diǎn)的關(guān)系為:響,減少控制誤差,確保響應(yīng)結(jié)果D與目標(biāo)A的相似度在誤差允許范圍內(nèi),必須對(duì)系統(tǒng)控制指令生成機(jī)制進(jìn)行
8、校正。如果系統(tǒng)是完全可控的,B、E存在一一對(duì)應(yīng)的關(guān)系,也就是說,所謂映B、E間存在映射關(guān)系。)就是:對(duì)于U、如果對(duì)U射(MainV兩個(gè)集合,ppg中的每一個(gè)元素,通過確定的法則f在集合V中都xLSxxLSxyLSxzLSxcLxDyLSxyLSyyLSyzLSycLDxE;RxxRSxyRSxzRSxcRDyRxyRSxrRSyzRSycRxL,yL)EL,xR,yR)ER,xD,yD,zD)DEEELSL(D)EEESLR(D)RSR(D)同樣地BEBLSL(A)BE(A)RSR(A)ESLR當(dāng)SL和SR之間為線性無關(guān)時(shí),SLR滿秩,其逆S-L1R存在,可以由E、B求取D、A。DES-L1R
9、(E);AES-L1R(B);當(dāng)EL、ER同時(shí)分別逼近BL、BR,即有E逼近時(shí),D就必然逼近A。E*ESLR(D*)ESLRWC*ESLR(W(L(S-L1R(B*)如同情形2)一樣,SLRWLS-L1REI,LS-L1RESLRW)-1時(shí),eEeL+eR取得最小值。因此LS-L1R即為所求。可見以上情形均歸結(jié)為如何求得一個(gè)與L、S有關(guān)的變換即(SW)-1或(SLRW)-1,以實(shí)現(xiàn)從視覺檢測(cè)到實(shí)際位置的準(zhǔn)確控制。如果變換關(guān)系S、W是線性的,可以通過安裝位置、位移和角度偏差以及機(jī)械結(jié)構(gòu)尺寸進(jìn)行計(jì)算求取。即使是這樣,因?yàn)楦鱾€(gè)參數(shù)測(cè)量困難,各種誤差的存在,機(jī)械機(jī)構(gòu)的多樣性,變換關(guān)系可能非常復(fù)雜,使得
10、S、W的求取勢(shì)必難以奏效。更何況它們通常都不是線性的,也不是已知的,甚至不是計(jì)算可以得到的。根據(jù)微分學(xué)的原理,當(dāng)s趨向無窮小時(shí),對(duì)應(yīng)的函數(shù)是趨近線性關(guān)系的。因此對(duì)目標(biāo)區(qū)域進(jìn)行分塊線性化,每一小塊內(nèi)再采用線性擬合的方法,得出一個(gè)二元線性回歸模型。當(dāng)s足夠小時(shí)就能控制誤差在允許范圍之內(nèi)。為了克服攝像機(jī)和執(zhí)行機(jī)構(gòu)兩方面帶來的影有唯一確定的元素與它對(duì)應(yīng),那么這個(gè)法則f就叫做從集合U到集合V的一個(gè)映射。因此就可以通過一系列實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)(C*,E*)即(cxi,cyi),(exi,yi)統(tǒng)計(jì)分析獲得它們之間的近似表達(dá)計(jì)算公式或?qū)?yīng)關(guān)系圖表。事實(shí)上在視覺監(jiān)測(cè)位控系統(tǒng)中,我們完全可以通過給定C*和實(shí)驗(yàn)得到的圖像*
11、,找出其中的表達(dá)關(guān)系SW或(SW)-1。校正算法.1最小二乘法原理3為了確定t個(gè)不可直接測(cè)量的未知量X1,X2,Xt的估計(jì)量x1,x2,xt,可對(duì)與該t個(gè)未知量有函數(shù)關(guān)系的直接測(cè)量量Y進(jìn)行n次測(cè)量,得測(cè)量數(shù)據(jù)l1,l2,ln,并設(shè)有如下函數(shù)關(guān)系:YkEfk(X1,X2,Xt),kE1,.,n若nEt,則可由上式直接求得未知量。由于測(cè)量數(shù)據(jù)不可避免地包含著測(cè)量誤差,所求得的結(jié)果x1,x2,xt也必定包含一定的誤差。為提高所得結(jié)果的精度,應(yīng)適當(dāng)增加測(cè)量次數(shù)n,以便利用抵償性減小隨機(jī)誤差的影響,因而一般取n>t。最小二乘原理指出,最可信賴值應(yīng)在使殘余誤差平方和最小的條件下求得。設(shè)直接量Y1,Y
12、2,Yn的估計(jì)量分別為y1,2,yn則有如下關(guān)系ykEfk(x1,x2,xt),kE1,n而測(cè)量數(shù)據(jù)l1,l2,ln的殘余誤差應(yīng)為lk-kEvk即lk-fk(x1,x2,xt)Evk稱為誤差方程式,也可稱為殘余誤差方程式(簡(jiǎn)稱殘差方程式)。在等精度測(cè)量中,測(cè)量結(jié)果的最可信賴值應(yīng)在殘余誤差平方和為最小的條件下求出,這就是最小二乘法原理。.2建立二元線性回歸模型設(shè)模型為cxk00k01k02cEyk10k11k12xyeE33B(yy3第23卷第1期羅三定等:視覺位置控制系統(tǒng)的線性化校正11其中(),(x,)。通過實(shí)驗(yàn)得ccex,yCeyE到下列N組觀測(cè)數(shù)據(jù):(C*,即:E*)(,cceeiE12
13、Nxi,xi,i)i)yy憑借這些數(shù)據(jù),根據(jù)最小二乘法原理求解回歸4系數(shù)矩陣K,K為所求E*到C*變換的最佳擬1可用1取-合,(SW)K近似替代,LS-K時(shí)可獲得總體位置誤差最小的最優(yōu)控制。4實(shí)例應(yīng)用4.1系統(tǒng)流程本系統(tǒng)用于棒材廠,攝像機(jī)對(duì)鏈床上運(yùn)動(dòng)的棒材的端頭進(jìn)行連續(xù)攝像,拍攝到的彩色視頻信號(hào)輸入到工控機(jī)中,得到各棒材在圖像上的位置坐標(biāo),然后動(dòng)態(tài)地調(diào)整分鋼裝置動(dòng)作,將計(jì)完數(shù)的棒材分2開,整個(gè)過程采用視覺反饋控制。對(duì)于非線性系統(tǒng)來說,線性化獲得的總體最佳并不意味著各個(gè)分區(qū)都能使得誤差最小。當(dāng)綜合誤差不能滿足要求時(shí),需要進(jìn)行分區(qū)線性化擬合。將目標(biāo)區(qū)域分成若干個(gè)子塊,每個(gè)子塊需要致少3個(gè)點(diǎn),且不在
14、一條直線上,找到它們對(duì)應(yīng)點(diǎn)的坐標(biāo),然后按照上面的方法進(jìn)行回歸計(jì)算,分別求出各區(qū)域內(nèi)的回歸系數(shù)矩陣,從而得到該子區(qū)域內(nèi)的最佳控制。若部分子區(qū)域的綜合誤差還不能滿足要求,則對(duì)該子區(qū)域進(jìn)一步分塊,二等分或四等分,然后求各子塊對(duì)應(yīng)的Ki,通過判斷子塊綜合誤差是否滿足要求決定是否繼續(xù)細(xì)分,直到綜合誤差控制在允許范圍內(nèi)。這種方法Ki個(gè)數(shù)少,計(jì)算量小,但實(shí)際應(yīng)用時(shí)子區(qū)域判斷不方便。因此常將整個(gè)區(qū)域按比較規(guī)則的水平垂直劃分為m*n個(gè)子塊,求取Ki,直到綜合誤差滿足所需要求。已知(C*,E*),對(duì)給定的E,對(duì)目標(biāo)區(qū)域(NoE”1”)線性化處理過程如下:inearization(No)No為區(qū)域號(hào),是字符串類型n
15、tegeri;取數(shù)據(jù)CN*o,EN*oAreaNo,求回歸矩陣KNo、均方誤差eNo、最大誤差emax和綜合誤差eEeNoi+(1-)emaxfe<EthenreturnKNolseifCN*o、EN*o點(diǎn)數(shù)4thenreport(No)報(bào)告第No區(qū)域需增補(bǔ)采樣點(diǎn)else將第No區(qū)域等分成四塊fori1to4doLinearization(No+”i”);RepeatEndifndif系統(tǒng)正常工作時(shí)從觀察所得的圖像中識(shí)別出物體的位置坐標(biāo),查找該位置所在區(qū)域?qū)?yīng)的回歸系統(tǒng)矩陣,經(jīng)過校正,得到執(zhí)行裝置的輸入?yún)?shù),從而準(zhǔn)確執(zhí)行相應(yīng)的操作。實(shí)驗(yàn)結(jié)果1*1校正3*2分塊校正6*3分塊校正采樣點(diǎn)分鋼
16、點(diǎn)殘余分鋼點(diǎn)殘余分鋼點(diǎn)殘余坐標(biāo)坐標(biāo)誤差坐標(biāo)誤差坐標(biāo)誤差30,2025,175.8327,183.6129,191.4140,3038,273.6139,282.2441,291.4150,4047,383.6149,382.2449,401.0070,5068,522.8371,511.4171,501.0090,6093,593.1691,591.4190,591.00120,70118,692.24120,691.00120,691.00150,80150,811.00149,801.00150,800.00180,90180,900.00180,900.00180,900.00210,1
17、00209,1001.00210,1000.00210,1000.00240,110239,1102.00241,1101.00241,1101.00270,120273,1193.16271,1191.41271,1201.00190,130193,1293.16293,1292.24291,1301.00310,140308,1422.83308,1412.24309,1411.41320,150323,1523.61322,1522.83321,1511.41330,160334,1634.47331,1573.61331,1591.41最大誤差5.833.611.41平均誤差3.221
18、.720.944.2實(shí)驗(yàn)結(jié)果令攝像機(jī)鏡頭光心對(duì)準(zhǔn)工作區(qū)域360*180mm的中心,左上角為坐標(biāo)系零點(diǎn),水平方向取30個(gè)點(diǎn),垂直方向取15個(gè)點(diǎn)。將6*3分塊校正的結(jié)果與3*2分塊校正的結(jié)果和不分塊校正的結(jié)果進(jìn)行比較如表1所示。經(jīng)比較發(fā)現(xiàn)偏離光心越遠(yuǎn)的地方誤差越大,按照分塊線性化處理后,實(shí)驗(yàn)(下轉(zhuǎn)第24頁)LIieE24計(jì)算技術(shù)與自動(dòng)化2004年3月185-189.(上接第11頁)證明分塊越小結(jié)果越精確,當(dāng)進(jìn)行到一定小時(shí)就能控制誤差在允許范圍內(nèi)。這里給定誤差為2mm,4*4分塊已滿足現(xiàn)場(chǎng)需求。按照這種方法進(jìn)行校正,程序只需執(zhí)行一次,就能得到各子區(qū)域的系數(shù)矩陣,從而按所需的精度正常工作,當(dāng)某些因素改變需要再次校正時(shí),只需重新執(zhí)行一遍程序,便能自動(dòng)完成并刷新系數(shù)矩陣,非常方便高效。方法,并通過一個(gè)實(shí)例證明了這種方法的簡(jiǎn)單實(shí)用和方便性。我們希望本文能給該領(lǐng)域的研究人員提供一些參考。參考文獻(xiàn)S,At1.A.HutchinsonG.D.HaerandP.I.Corkeu
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