陜西高層商業(yè)樓工程樁基施工方案

1、西安百貨大廈停車樓工程樁基施工方案編 制：審 核：審 批：第一章工程概況一、工程簡介1. 工程名稱：西安百貨大廈停車樓工程2. 工程位置：3. 建設單位：4. 設計單位：5. 勘察單位：二、工程概況1、本工程建筑面積約為43330平方米，地上9層，地下2層，建筑高 度37.45米。地下一、二層為地下車庫，地上一至四層為商場，五至九層為 酒店。2、本工程采用PHC-400AB(95型樁基礎，管樁長度24米，單樁豎向極 限承載力標準值要求三2600KN3、采用靜壓法沉樁。預應力混凝土管樁的制作、檢驗、起吊、運輸、堆放和沉樁必須符合先張法預應力混凝土管樁(GB13476-2009),預應力混凝土管樁

2、(10G409)及建筑樁基技術規(guī)范JGJ94-2008。三、工程地質、水文情況1. 地質狀況地貌單元屬黃土梁洼。在基坑開挖影響深度范圍內地層自上而下依次由 素填土、黃土及古土壤構成，地層分布連續(xù)，穩(wěn)定，未發(fā)現(xiàn)其他影響場地穩(wěn) 定性的不良地質作用。2. 水文情況根據(jù)巖土工程勘察報告提供的資料，場地穩(wěn)定水位深度為9.50m-10.20m,對應的高程介于 之間,屬潛水類型，主要受 大氣降水補給。第二章 編制依據(jù)一. 巖土勘察報告二. 西安百貨大廈停車樓工程及相關設計文件三. 工程施工及驗收規(guī)范1工程測量規(guī)范GB50026-932建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范GB50202-20023建筑地基基礎工程

3、施工及驗收規(guī)程GB50202-20024建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準 GB 50300-20015建設工程文件歸檔整理規(guī)范 GB/T 50328-20016建筑樁基技術規(guī)范JGJ94-947建筑地基處理技術規(guī)范JGJ79-20028預應力砼管樁10G4099先張法預應力砼管樁GB13476-199910建筑機械使用安全技術規(guī)程JGJ33-2001四. 工程合同及有關文件第三章施工部署一.現(xiàn)場布置在工程前期準備階段，應完成臨時道路的修筑，接通臨時水、電，平整樁基礎施工場地，保證現(xiàn)場排水暢通。1. 場地平整和臨時道路修筑場地必須平整，臨時施工道路及排水可滿足樁機及管樁材料的進場要求。2. 施工臨時

4、用水、用電施工在樁基礎施工前，現(xiàn)場臨時用水、用電均以接通。3. 施工組織機構根據(jù)本工程的規(guī)模及質量、進度要求等，確定項目管理人員名單如下：職務姓名性別職稱持證等級項目經(jīng)理呂衛(wèi)兵男高級工程師二級建造師技術總工楊永剛男工程師中級施工員郝新園男助理工程師初級質檢員湯汶海男助理工程師初級安全員張富強男助理工程師初級資料員孫家平男技術員中級測量員禹世全男技術員初級作業(yè)隊長趙建軍男助理工程師初級項目經(jīng)理總工程師1Tf1r1F質量安全辦生產(chǎn)技術辦經(jīng)營財務辦綜合管理辦1 .F'f1f41 r壓樁一隊壓樁二隊4. 施工部署根據(jù)該工程的特點及業(yè)主工期要求，我公司及時安排一臺性能良好的液 壓靜力壓樁機進行試

5、樁，同時配備足夠的施工人員，以保證業(yè)主的工期要求。 4.1施工人員工種級別按工程施工階段投入勞動力情況準備試樁工程樁測量工中級工222操作手中級工222技工中級工2224.2主要施工機械及儀器配置見機械計劃表序號設備名稱設備型號數(shù)量使用狀態(tài)1全液壓靜力壓樁機ZYJ-680B2良好2二氧化碳保護焊機500A6良好3經(jīng)緯儀J2-JDA1良好4全站儀GTS-3101良好5水準儀DS3-D1良好6截樁器PC- 303良好5. 管理目標5.1工期目標：施工工期50天5.2質量目標：合格5.3安全目標杜絕發(fā)生生產(chǎn)傷亡、交通傷亡、火災事故;532職業(yè)病、地方病發(fā)生率為0；環(huán)境污染與生態(tài)破壞事故發(fā)生率為0。陜

6、西建工第三建設集團有限公司第四章施工工藝流程第五章管樁施工方案及措施一. 施工準備1. 場地準備1）施工場地要求平整，坡度不得大于 3度，地基承載力不應小于壓樁機接 地壓強的1.2倍；2）磚塊、石塊埋藏較多的土層，應進行有效清理；3）對管樁的外觀和幾何尺寸的檢查。檢查管樁有無明顯的縱向、環(huán)向裂縫； 樁端面是否傾斜；外徑、壁厚、樁身是否符合規(guī)范規(guī)定。2. 設備準備1）壓樁機具要配置齊全，按工程需要及時運進場地；2）樁機機型及配重應符合設計要求。樁機的壓力表應按要求鑒定。3. 技術準備1）熟悉掌握施工圖，認真配合業(yè)主、監(jiān)理進行圖紙會審和技術交底工作， 對發(fā)現(xiàn)的問題進行歸納總結并及時匯報監(jiān)理和業(yè)主；

7、2）組織編制切實可行的施工組織設計；3）組織測量人員復核甲方提供的坐標點和水準點，建立施工控制網(wǎng)，做好 工程定位放樣，并請監(jiān)理、業(yè)主、設計單位有關人員核驗，辦理好技術復核 手續(xù)。二. 主要工序施工方案1. 測量定位：根據(jù)業(yè)主提供的建筑坐標點和高程控制點及樁位布置圖，用全站儀放出試樁樁位及工程樁樁位，經(jīng)自檢合格后報監(jiān)理工程師復驗合格。2. 樁機就位：移動樁機至壓樁位置，將樁機調平并使夾持器中心對準樁位 中心。3. 復核樁位：依照樁位布置圖，復核樁位并核對樁號。4. 吊樁喂樁：1）利用樁機附設的起重吊吊樁就位，起吊時應緩慢，吊點應符合要求。2）將夾持器提到最高位置，在工作人員的配合下，讓吊車將管樁

8、慢慢放入 夾持器內。5. 樁身對中調直：1）樁頭對準樁位時，先將鋼筋制成的模具放置在地面上，并使模具中心對 中待壓樁位的中心。2）通過操作樁機的縱、橫位移系統(tǒng)，使管樁中心對準點位。管樁對中后，一般情況下插入300 500mm3）精確調整樁身垂直度。垂直度調節(jié)過程中要用兩臺經(jīng)緯儀或吊線錘成垂 直方向進行監(jiān)測，使其垂直度滿足規(guī)范要求。6 .靜壓沉樁：1）沉樁的前三個行程應不斷地觀測樁身垂直度并根據(jù)觀測值及時作出調整， 壓樁時要控制施壓速度，一般不宜超過 2m/mim.2）壓樁時工作人員手、足勿伸入壓樁臺與機身間隙中，操作液壓系統(tǒng)時一定 要平緩，以避免壓力沖擊。3）作業(yè)中應隨時檢查油溫、油壓是否正常

9、。壓樁系統(tǒng)的壓力均不能超過樁 機最大額定壓力及樁身所能承受的最大壓力，以避免造成樁機和樁身的破 壞，發(fā)現(xiàn)異常情況應立即終止壓樁并查明原因。4）壓樁時必須從兩個互成90度角的方向隨時檢查樁身垂直度， 以防壓樁時 遇到地下不明物或其他原因發(fā)生樁身傾斜。5）壓樁應連續(xù)進行，壓樁工程中施工人員隨時觀察樁的進尺變化，如遇地 質層有障礙物、樁身偏移時，應分 12個行程逐漸調直，使其垂直度控制 在0.5%以內。7 .接樁1） 當?shù)谝还?jié)樁沉樁到離地面1米時，起吊第二節(jié)樁，與第一節(jié)樁對準并復 核垂直度無誤后，采用二氧化碳保護焊焊接，接頭連接強度不小于管樁樁身 強度。2） 接樁時上下兩節(jié)樁應保持平直，錯位偏差不宜

10、大于2mm3）焊接前先確認管樁接頭是否合格，上下端板表面應用鐵刷等清理干凈， 坡口處應刷至露出金屬光澤，并清除油污和鐵銹。4）焊接時宜先在坡口圓周上對稱點焊 4-6點，待上下樁節(jié)固定后再分層施 焊，施焊宜對稱進行。5）焊接采用二氧化碳保護焊，焊縫分兩次滿焊，焊縫應連續(xù)、飽滿。焊后 應清除焊渣。接樁動作應迅速保證連續(xù)施工。6）焊接結束后的停歇時間應大于1分鐘。7） 接樁面應保持干凈；上下樁中軸線應垂直對齊，偏差不大于10mm節(jié)點 矢高不得大于1%樁長。8. 送樁：當最后一節(jié)樁沉樁距地面2-3m時，用送樁器送樁，也可采用樁送 樁。9. 終止壓樁條件:1）以標高控制為主，以壓力控制為輔。2）對于PH

11、C-AB400（95型管樁，當壓樁力2800KN時，終止壓樁。第六章.質量控制措施一.壓樁準備過程的質量控制1. 加強管樁的進場檢查驗收工作。管樁使用前應進行全數(shù)的外觀檢查。 管樁 的吊運應輕吊輕放，避免劇烈碰撞，進場的管樁應分類堆放整齊，管樁堆放 超過2層時，應用吊機取樁，嚴禁拖樁。當堆放管樁不超過 2層時，可拖拉 取樁，但拖地端應用廢舊輪胎等彈性材料保護。2. 認真研究地質資料，詳細調查壓樁地區(qū)的土層地質情況，并估算壓樁阻力， 選配適當?shù)呐渲亍?. 確定壓樁方案，做好壓樁前的試樁工作。正式壓樁前，要組織專業(yè)技術人 員制定好科學詳細的壓樁方案，并報監(jiān)理工程師審批。試壓樁時，要選擇具 有代表性

12、的地質條件，邀請監(jiān)理工程師、設計代表及業(yè)主代表在現(xiàn)場共同進 行工藝試樁，并根據(jù)試樁結果，修訂預先制定的施工參數(shù)，報監(jiān)理批準后進 行施工。4. 認真做好樁位放樣工作，建立測量復核制度。樁位放樣和復核前均請監(jiān)理 人員監(jiān)督復核驗收，壓樁前施工人員和樁機指揮員必須對樁位逐個進行復核，發(fā)現(xiàn)問題要及時校正。并采取不定期復查基準軸線方式和建立三復核 （壓 樁前復核、壓樁時復核，壓樁后復核）制度，確保樁位受控，滿足設計要求。二. 壓樁過程的質量控制1. 嚴格控制首節(jié)樁的樁位和垂直度。壓好首節(jié)樁是保證整根壓樁質量的關鍵，壓入時，先根據(jù)壓樁機上水平儀調平機臺，同時在樁機的正面和側面分 別設經(jīng)緯儀或吊線錘，隨時監(jiān)控

13、樁的垂直度，樁身垂直度偏差不宜大于0.5%,若樁身垂直度偏大，須拔出已壓入部分，并根據(jù)全站儀觀測調整機臺 水平度，使樁身垂直，再行壓入。同時記錄此時機上水平儀的偏差量，作為 下次調平的修正值；2. 壓樁過程中應及時檢查壓力、 樁垂直度、接樁間歇時間、樁的連接質量及 壓入深度；3. 壓樁過程應連續(xù)進行，同一根樁的中間間歇時間不宜超過30min;4. 壓樁時應合理調配管樁長度，同一承臺樁的接頭位置應相互錯開， 且最后 一節(jié)有效樁長不宜小于5m5. 嚴密監(jiān)視壓力值，如發(fā)現(xiàn)壓力值突然上升或下降， 暫時停止壓樁，待處理 正常后才能續(xù)壓；6. 嚴格控制壓樁過程資料。壓樁時，認真觀察壓力表的讀數(shù)并做好記錄，

14、 以 判斷樁的質量和承載力。樁位要隨打隨記錄，預防錯打、漏打，同時應對周 圍建筑物，地下管線等進行觀測、監(jiān)護，并及時做好記錄。同時要認真做好原始資料的匯總工作；7. 遇下列情況之一應暫停壓樁，并及時與設計、監(jiān)理等有關人員研究處理：1）壓力值突然下降，沉降量突然增大。2）樁身混凝土剝落、破碎。3）樁身突然傾斜、跑位，樁周涌水。4）地面明顯隆起，鄰樁上浮或位移過大。5）對端承摩擦樁，按設計要求的樁長壓樁時，終止壓力偏低。6）對摩擦端承樁，當終止壓力滿足設計值時，壓樁深度未能達到設計的持 力層。三. 接樁過程的質量控制1. 接樁前先用鋼絲刷清理樁頭的雜物，確保坡口處露出金屬光澤。2. 上、下節(jié)樁對齊

15、，錯位不超過2mm并保證上節(jié)樁的垂直度；若上、下節(jié) 樁間隙過大，則必須用鋼板填滿。3. 焊接時，由兩人同時按逆時針方向進行施焊，焊縫要飽滿、連續(xù)，不得有 夾渣、咬邊、焊瘤等情況。4. 焊接樁時應遵守“二遍三道”的原則，不能一遍成形。5. 每次焊接結束后，要用鋼絲刷清理掉焊縫中存留的焊渣、藥皮。6. 盡可能的縮小接樁時間，焊好的接頭應自然冷卻后才可繼續(xù)壓樁， 自然冷 卻時間小宜少于1mi n,嚴禁用水冷卻或焊好后立即施工。四. 不合格產(chǎn)品處理措施1. 嚴格控制管樁質量，對管樁進行進場外觀檢查對于不合格產(chǎn)品堅決不允許 進場。2. 對于在施工場地內發(fā)現(xiàn)的不合格管樁， 馬上采取隔離，將其單獨放在不影

16、響正常施工的地方，隨后將其運回管樁廠，不允許和合格的樁放在一起以免 發(fā)生混亂。3. 發(fā)生的樁位偏差、錯位，及時和設計院聯(lián)系解決。4. 檢驗（驗收）控制樁基完成后依據(jù)國家行業(yè)標準建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范GB50202-2002進行質量評定。第七章施工進度計劃及趕工措施1. 工期進度計劃我項目部將精心施工，保證按期完成。為確保工程如期完成，我項目部特制定以下施工進度趕工措施。2. 趕工措施2.1 建立以項目經(jīng)理為首的工期控制領導小組，編制合理的施工進度計劃，作好勞動力、成品、半成品等原材料、機械設備及其零配件的采購、運 輸進場計劃，確保資金到位并合理計劃使用。2.2 試樁后，將試樁成果及時

17、反饋甲方及設計院。根據(jù)試樁情況以及地 質條件編制配樁計劃，確保施工連續(xù)進行杜絕停工現(xiàn)象。2.3建立每周一次的工程例會制度，及時解決施工中遇到的問題，確保施 工順利進行。并且在施工中應根據(jù)現(xiàn)場情況，靈活安排施工機械。2.4 精選施工隊伍，每臺樁機安排兩班人員 24小時不間斷施工，確保施 工人員數(shù)量與質量，強化“時間是金錢，效率是生命”的進度意識。2.5編制施工進度計劃表，倒排工期，重點抓節(jié)點控制以保證進度2.6 周密組織運力，確保預制管樁及時進場。2.7 嚴抓工程質量，制定工程質量、進度獎懲制度，杜絕返工。2.8 夜間施工每臺樁機配置六個1KW碘鎢燈。第八章 冬、雨季施工保證措施8.1每日向當?shù)?/p>

18、氣象局查詢近期氣象情況，及時了解天氣變化。8.2 項目部配備防雪、雨、抗風器材盡量在下雪、雨前將樁拉運至現(xiàn)場, 積極做好防滑、防凍措施。8.3 加固臨時設施，以及現(xiàn)場的安全設施檢查驗收，保證質量。8.4 晚上安排值班人員，作到有備無患。第九章安全措施9.1風險識別在開工前及工程實施過程中,應加強對安全風險的識別，并制定相應的防范措施（表二）表二主要危害辨識及控制措施序號作業(yè)活動危險源控制措施1堆放堆放樁倒塌應設置木契擋塊防止?jié)L落和倒塌，取樁時應從上部逐根進行，以防止發(fā)生事故。2吊樁喂樁高空墜落物體擊打對樁帽及焊接物體加固檢查，高空作業(yè)帶安全帶、帽，鋼絲繩、扣件使用前必 須經(jīng)過檢查，并定期保養(yǎng)；

19、喂樁時，鋼絲繩必須綁牢，起吊離地面100mm停止起吊全面檢查，確保良好后，方可起吊。3壓樁過程液壓接頭松脫， 高壓膠管破裂經(jīng)常檢查，及時更換。4電氣設備檢修施工用電、電源線及電氣設備電氣設備要經(jīng)常檢查，機械設備要拉閘斷電掛警告牌，電氣作業(yè)要有監(jiān)護人， 漏電保護器，接地線及二次接地必須牢固可靠（三相五線制）接地電阻應小于 10 Q。機械檢修用的行燈電壓不得超過 24V。5接樁焊接易燃物品火災氧氣、乙炔氣瓶、電焊機、消防器材及安全防護設施不得隨意搬動，現(xiàn)場動火 必須有動火證，操作時有人監(jiān)護。6樁機行走地面樁坑、井、 孔洞和溝槽均應鋪設與地面平齊的固定蓋板或設圍欄、警告標志牌。危險處夜間設置警示 紅

20、燈。9.2組織管理 建立健全安全組織機構，落實安全責任。設專職安全員，開展日常安全生產(chǎn)檢查工作。逐級簽訂安全生產(chǎn)責任狀，使安全生產(chǎn)工作責任到人，層層負責。壓樁作業(yè)時，應有統(tǒng)一指揮，壓樁人員和吊樁人員應密切聯(lián)系， 相互 配合。9.3技術措施施工前，要有針對性的安全技術交底，妥善保存經(jīng)簽字確認的安全技 術交底記錄，沒有安全技術措施，不經(jīng)安全交底不準作業(yè)。全體職工必須熟悉本工種安全技術操作規(guī)程，掌握本工種操作技能，實施安全技術教育，并及時做好記錄。建立壓樁設備、臨時用電設施等驗收制度。未經(jīng)過驗收和驗收不合格 的嚴禁使用。壓樁機作業(yè)區(qū)內應無高壓線路。 作業(yè)區(qū)應有明顯標志或圍欄，非作業(yè) 人員不得進入。壓

21、樁過程中操作人員必須在距離樁中心 5m以外監(jiān)視；壓樁 時，非操作人員應離機10m以外。壓樁過程中，應保持樁的垂直度，如遇障礙使樁產(chǎn)生傾斜時，不得采 用壓樁機行走的方法強行糾正，應先將樁拔起，待地下障礙清除后，重新插 樁。936當樁的沉樁阻力過大，使樁不能壓到標高時，不得任意增加配重。應 保持液壓元件和構件不受損壞。937當樁頂不能最后壓到設計標高時，應將樁頂部分截去，不得用樁機行 走的方式，將樁強行推斷。938當壓樁引起周圍土體隆起，影響樁機行走時，應將樁機前進方向隆起 的土鏟平，不得強行通過。壓樁機行走時，長、短船與水平坡度不得超過3度?？v向行走時，不得單項操作一個手柄，應二個手柄同時動作。

22、作業(yè)完畢，應將短船運行到中間位置，停放在平整地面上，其余液 壓部位應全部回程縮進。施工結束后，對送樁后產(chǎn)生的孔洞周圍要拉好警戒線，以防行人掉 陷。9.4行為控制進入施工現(xiàn)場的人員必須按規(guī)定正確佩戴安全帽，不按規(guī)定使用安全勞動保護用品的不準作業(yè)。沒有有效的安全措施不準作業(yè)；發(fā)現(xiàn)事故隱患未及時排除不準作業(yè)?，F(xiàn)場所有設備操作人員必須持證上崗，熟練掌握安全技術操作規(guī)程。嚴禁酒后上崗，嚴禁機械帶病運轉或超負荷運轉。機組人員作登高檢查維修時，必須系安全帶；工具和其他物件應放在 工具包內，高空作業(yè)人員不得向下隨意拋物。946遇到雷雨、大霧和六級以上大風等惡劣氣候時，應停止一切作業(yè)。第十章文明施工措施10.1 施工場地位于西安市南大街，文明