轉(zhuǎn)換層鋼筋技術(shù)交底

1、操作要點及技術(shù)措施一、施工準(zhǔn)備：1、材料及主要機(jī)具：(1)鋼筋：應(yīng)有出廠合格證、按規(guī)定作力學(xué)性能復(fù)試。當(dāng)加工過程中發(fā)生脆斷等特殊情況，還需化學(xué)成分檢驗。鋼筋應(yīng)無老銹及油污。(2)成型鋼筋：必須符合配料單的規(guī)格、尺寸、形狀、數(shù)量、并應(yīng)有加工合格證。(3)鐵絲：可采用2022號鐵絲(火燒絲)或鍍鋅鐵絲(鉛絲),鐵絲切斷長度要滿足 使用要求。(4)墊塊：梁高大于1m采用25鋼筋棍支墊，梁高小于1m采用碎花崗石塊支墊，板采 用砂漿墊塊支墊，厚度同保護(hù)層。(5)主要機(jī)具：鋼筋鉤子、撬棍、扳子、綁扎架、鋼絲刷子、手推車、粉筆、尺子等。2、作業(yè)條件：(1)鋼筋進(jìn)場后應(yīng)檢查是否有出廠證明、復(fù)試報告，并按施工平

2、面圖中指定的位置，按 規(guī)格、使用部位、編號分別加墊木堆放。(2)鋼筋綁扎前，應(yīng)檢查有無銹蝕，除銹之后再運至綁扎部位。(3)熟悉圖紙、按設(shè)計要求檢查已加工好的鋼筋規(guī)格、形狀、數(shù)量是否正確。(4)做好抄平放線工作，彈好水平標(biāo)高線，柱、墻外皮尺寸線。(5)根據(jù)彈好的外皮尺寸線，檢查下層預(yù)留搭接鋼筋的位置、數(shù)量、長度、如不符合要 求時，應(yīng)進(jìn)行處理。綁扎前先整理調(diào)直下層伸出的搭結(jié)筋，并將銹蝕、水泥砂漿等污垢 消除干凈。(6)根據(jù)標(biāo)高檢查下層伸出搭結(jié)筋處的混凝土表面標(biāo)高(柱頂、墻頂)是否符合圖紙要 求，如有松散不實之處，要剔除并清理干凈。(7)模板安裝完并辦理預(yù)檢，將模板內(nèi)雜物清理干凈。(8)按要求搭好腳

3、手架。(9)根據(jù)設(shè)計圖紙及工藝標(biāo)準(zhǔn)要求，向班組進(jìn)行技術(shù)交底。二、操作工藝：1、綁柱子鋼筋：1)工藝流程：畫箍筋間距線綁箍筋套柱箍筋 焊接或機(jī)械連接豎向受力筋2)套柱箍筋：按圖紙要求間距，計算好每根柱箍筋數(shù)量，先將箍筋套在下層伸出的搭接 筋上，然后立柱子鋼筋。3)搭接綁扎豎向受力筋：柱子主筋立起之后，綁扎接頭的搭接長度應(yīng)符合設(shè)計要求，如 設(shè)計無要求時，需符合11G101 1圖集的要求。4)畫箍筋間距線：在立好的柱子豎向鋼筋上按圖紙要求用粉筆劃箍筋間距線。5)柱箍筋綁扎。(1)按已劃好的箍筋位置線，將已套好的箍筋往上移動，采用纏扣綁扎。(2)箍筋與主筋要垂直，箍筋與主筋交點全數(shù)綁扎。(3)箍筋的彎

4、鉤疊合處應(yīng)沿柱子豎筋交錯布置，并綁扎牢固。(4)柱箍筋端頭應(yīng)彎成135度，平直部分長度不小于10 d (d為箍筋直徑)(5)柱上下兩端箍筋應(yīng)加密，加密區(qū)長度及加密區(qū)內(nèi)箍筋間距應(yīng)符合設(shè)計圖紙要求。設(shè)計要求箍筋設(shè)拉筋的，拉筋應(yīng)鉤住箍筋。(6)柱筋保護(hù)層厚度應(yīng)符合設(shè)計要求，用塑料墊塊卡在外豎筋上，間距一般1000 mm,以保證主筋保護(hù)層厚度準(zhǔn)確。當(dāng)柱截面尺寸有變化時，柱應(yīng)在板內(nèi)彎折，彎后的尺寸要 符合設(shè)計要求。2、綁剪力墻鋼筋：1)工藝流程：立豎筋一畫水平筋間距 一綁定位橫筋 一k綁其余橫豎筋2)立豎筋：將豎筋與下層伸出的采用電渣壓力焊焊接或搭接連接，在豎筋上畫好水平筋 分檔標(biāo)志，在下部及齊胸處綁兩

5、根橫筋定位，并在橫筋上畫好水平分檔標(biāo)志，在下部及 齊胸處綁兩根橫筋定位，并在橫筋上畫好豎筋分檔標(biāo)志，接著綁其余鋼筋，最后再綁其 余橫筋。橫筋在豎筋里面，應(yīng)符合設(shè)計要求。3)豎筋與伸出搭接處需綁3根水平筋，其搭接長度及位置均應(yīng)符合設(shè)計要求，設(shè)計無要 求時，應(yīng)符合11G101-1的要求。4)剪力墻筋應(yīng)逐點綁扎，雙排鋼筋之間應(yīng)綁拉筋或支撐筋，鋼筋外皮綁扎用塑料墊塊確 保保護(hù)層厚度。5)剪力墻與框架柱連接處，剪力墻的水平橫筋應(yīng)錨固到柱內(nèi)，具錨固長度要符合設(shè)計要 求。6)剪力墻水平筋在兩端頭、轉(zhuǎn)角、十字節(jié)點、聯(lián)梁等部位的錨固長度以及洞口周圍加固 筋等，均應(yīng)符合11G101-1的構(gòu)造要求。7）合模后對伸出

6、的豎向鋼筋應(yīng)進(jìn)行修整，在樓面及樓面上1.8m處各綁一道橫筋定位，澆筑混凝土?xí)r應(yīng)有專人看管，澆筑后再次調(diào)整以保證鋼筋位置的準(zhǔn)確。3、梁鋼筋綁扎：1）工藝流程：畫主次梁箍筋間距一放主梁次梁箍筋一穿主梁底層縱筋及彎起筋一穿次梁底層縱筋 并與箍筋固定一穿主梁上層縱向架立筋一按箍筋間距綁扎一穿次梁上層縱向鋼筋一按箍 筋間距綁扎2）在梁模板上畫出箍筋間距，擺放箍筋。3）先穿主梁的下部縱向受力鋼筋，將箍筋按已畫好的間距逐個分開；穿次梁的下部縱向 受力鋼筋及彎起鋼筋，并套好箍筋；放主次梁的架立筋；隔一定的間距將架立筋與箍筋 綁扎牢固；調(diào)整箍筋間距使間距符合設(shè)計要求，綁架立筋，再綁主筋，主次梁同時配合 進(jìn)行。4

7、）主梁上部縱向鋼筋應(yīng)貫穿中間節(jié)點， 梁下部縱向鋼筋伸入中間節(jié)點錨固長度及伸過中 心線的長度要符合設(shè)計要求。框架梁縱向鋼筋在端節(jié)點內(nèi)的錨固長度也要符合設(shè)計要求。5）綁梁上部縱向筋的箍筋，用套扣法綁扎。6）箍筋在疊合處的彎鉤，在梁中應(yīng)交錯綁扎，箍筋彎鉤為135度，平直部分長度為10d 7）梁端第一個箍筋應(yīng)設(shè)置在距離柱節(jié)點邊緣 50 mm處。梁端與柱交接處箍筋應(yīng)加密，其 間距與加密區(qū)長度均長度要符合設(shè)計要求。8）在主、次梁受力筋下均應(yīng)墊花崗石墊塊（或鋼筋棍），保證保護(hù)層的厚度。受力筋為 雙排時，可用短鋼筋墊在兩層鋼筋之間，鋼筋排距應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范要求。4、板鋼筋綁扎：1）工藝流程：清理模板 模板上畫

8、線綁板下受力筋-綁負(fù)彎矩鋼筋2）清理模板上面的雜物，用粉筆在模板上劃好主筋，分布筋間距。3）按劃好的間距，先擺放受力主筋、后放分不筋。預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等及時配合 安裝。4）在現(xiàn)澆板中有板帶梁時，應(yīng)先綁板帶梁鋼筋，再擺放板鋼筋。5）綁扎板筋時一般用八字扣，除外圍兩根筋的相交點應(yīng)全部綁扎外，其余各點可交錯綁 扎（雙向板相交點須全部綁扎）。如板為雙層鋼筋，兩層筋之間須加鋼筋馬鏤以確保上部 鋼筋的位置。負(fù)彎距鋼筋每個相交點均要綁扎。6）在鋼筋的下面墊好墊塊，間距1mi墊塊的厚度等于保護(hù)層厚度，應(yīng)滿足設(shè)計要求。5、樓梯鋼筋綁扎：1）工藝流程：劃位置線k綁主筋綁分布筋綁踏步筋2）在樓梯底板上劃主筋和

9、分布筋的位置線。3）根據(jù)設(shè)計圖紙中主筋、分布筋的方向，先綁扎主筋后綁扎分布筋，每個交點均應(yīng)綁扎。如有樓梯梁時，先綁梁后綁板筋。板筋要錨固到梁內(nèi)。4）底板筋綁完待踏步模板吊綁支好后，再綁扎踏步鋼筋。主筋接頭數(shù)量和位置均要符合 施工規(guī)范的規(guī)定。三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：鋼筋加工1、受力鋼筋的彎鉤和彎折應(yīng)符合下列規(guī)定：HPB23吸鋼筋末端應(yīng)作180°彎鉤，其彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的 2.5倍，彎鉤的彎 后平直部分長度不應(yīng)小于鋼筋直徑的3倍；當(dāng)設(shè)計要求鋼筋末端需作135°彎鉤時，HRB33射、HRB40敏鋼筋的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的4倍，彎鉤的彎后平直部分長度應(yīng)符合設(shè)計要求；鋼筋作不

10、大于90°的彎折時，彎折處的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的 5倍。2、除焊接封閉環(huán)式箍筋外，箍筋的末端應(yīng)作彎鉤，彎鉤形式應(yīng)符合設(shè)計要求；當(dāng)設(shè)計無具體要求時，應(yīng)符合下列規(guī)定：箍筋彎鉤的彎弧內(nèi)直徑除應(yīng)滿足 GB50204-2002（2011版）第5.3.1條的規(guī)定外，尚應(yīng)不小 于受力鋼筋直徑；對有抗震等要求的結(jié)構(gòu)，應(yīng)為135。；箍筋彎后平直部分長度：對有抗 震等要求的結(jié)構(gòu)，不應(yīng)小于箍筋直徑的10倍。3鋼筋調(diào)直采用機(jī)械方法。4鋼筋加工的形狀、尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求，其偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。鋼筋加工的允許偏差項目允許偏差（mm受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸± 10彎起鋼筋的彎折位置

11、77;20箍筋內(nèi)凈尺寸±5鋼筋連接1 縱向受力鋼筋的連接方式應(yīng)符合設(shè)計要求。2 鋼筋的接頭宜設(shè)置在受力較小處。同一縱向受力鋼筋不宜設(shè)置兩個或兩個以上接頭。接頭末端至鋼筋彎起點的距離不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍。3 當(dāng)受力鋼筋采用機(jī)械連接接頭或焊接接頭時，設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的接頭應(yīng)相互錯開?？v向受力鋼筋機(jī)械連接接頭及焊接接頭連接區(qū)段的長度為35td（d為縱向受力鋼筋的較大直徑） 且不小于500mm， 凡接頭中點位于該連接區(qū)段長度內(nèi)的接頭均屬于同一連接區(qū)段。同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受力鋼筋機(jī)械連接及焊接的接頭面積百分率為該區(qū)段內(nèi)有接頭的縱向受力鋼筋截面面積與全部縱向受力鋼筋截面面積的比值。同一連接

12、區(qū)段內(nèi)，縱向受力鋼筋的接頭面積百分率應(yīng)符合設(shè)計要求；當(dāng)設(shè)計無具體要求時，應(yīng)符合下列規(guī)定: 在受拉區(qū)不宜大于50%； 接頭不得設(shè)置在有抗震設(shè)防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密區(qū)；當(dāng)無法避開時，對等強(qiáng)度高質(zhì)量機(jī)械連接接頭，不應(yīng)大于50%；4 同一構(gòu)件中相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接接頭相互錯開。綁扎搭接接頭中鋼筋的橫向凈距不應(yīng)小于鋼筋直徑，且不應(yīng)小于25mm。鋼筋綁扎搭接接頭連接區(qū)段的長度為1.311al為搭接長度），凡搭接接頭中點位于該連接區(qū)段長度內(nèi)的搭接接頭均屬于同一連接區(qū)段。同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向鋼筋搭接接頭面積百分率為該區(qū)段內(nèi)有搭接接頭的縱向受力鋼筋截面面積與全部縱向受力鋼筋截面面積的比值。同一連

13、接區(qū)段內(nèi)，縱向受拉鋼筋搭接接頭面積百分率應(yīng)符合設(shè)計要求；當(dāng)設(shè)計無具體要求時，應(yīng)符合下列規(guī)定: 對梁類、板類及墻類構(gòu)件，不大于25%； 對柱類構(gòu)件，不大于50%。5 在梁、柱類構(gòu)件的縱向受力鋼筋搭接長度范圍內(nèi)，應(yīng)按設(shè)計要求配置箍筋。當(dāng)設(shè)計無具體要求時，應(yīng)符合下列規(guī)定: 箍筋直徑不應(yīng)小于搭接鋼筋較大直徑的0.25倍； 受拉搭接區(qū)段的箍筋間距不應(yīng)大于搭接鋼筋較小直徑的5倍，且不應(yīng)大于100mm；受壓搭接區(qū)段的箍筋間距不應(yīng)大于搭接鋼筋較小直徑的10倍，且不應(yīng)大于200mm； 當(dāng)柱中縱向受力鋼筋直徑大于25mm,應(yīng)在搭接接頭兩個端面外100mm：圍內(nèi)各設(shè)置兩個箍筋，其間距為 50mm。鋼筋安裝1 鋼筋安

14、裝時，受力鋼筋的品種、級別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計要求。2鋼筋安裝位置的偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定項目允許偏差綁扎鋼筋網(wǎng)長、寬± 10網(wǎng)眼尺寸±20綁扎鋼筋骨架長± 10寬、高±5受力鋼筋間距± 10排距±5保護(hù)層厚度柱梁±5板、墻±3綁扎箍筋、橫向箍筋間距±20鋼筋彎起點位置20預(yù)埋件中心線位置5水平圖去：±3, 0鋼筋機(jī)械連接1、鋼筋下料不得用熱加工方法切斷，鋼筋端面應(yīng)平整并與鋼筋軸線垂直，不得有馬蹄形或扭曲，鋼筋端部不得有彎曲。2、絲頭有效螺紋長度滿足設(shè)計要求。 標(biāo)準(zhǔn)型接頭絲頭有效長度不小于1/

15、2連接套筒長度3、絲頭加工時應(yīng)使用水溶性潤滑液，不得使用油性潤滑液。4、絲頭有效螺紋中徑的圓柱度誤差不得超過 0.20mm5、絲頭加工完成經(jīng)驗收合格后，應(yīng)立即戴上絲頭保護(hù)帽或擰上連接套筒，防止裝卸鋼筋 時損壞絲頭。6、在進(jìn)行鋼筋連接時，鋼筋規(guī)格應(yīng)與套筒規(guī)格一致，并保證絲頭和連接套筒內(nèi)螺紋干凈、 完好無損。7、鋼筋連接時應(yīng)用工種扳手將絲頭在套筒中央位置頂緊。8、鋼筋接頭擰緊后用力矩扳手按不小于下表的擰緊力矩值檢查，并加以標(biāo)記。鋼筋直徑/mm<1618 2022 2528 3236 40擰緊力矩值/ (N.m)1002002603203609、套筒螺紋牙型應(yīng)飽滿，連接套筒不得有裂紋，表面及螺

16、紋不得有嚴(yán)重銹蝕及其他肉眼可見缺陷。10、鋼筋絲頭表面不得有影響接頭性能的損壞和銹蝕。11、牙頂寬度大于0.3P的不完整螺紋累計長度不得超過兩個螺紋周長。12、鋼筋連接完畢后，標(biāo)準(zhǔn)型接頭連接套筒外應(yīng)有外露有效螺紋，連接套筒單邊外露有效螺紋不得超過2P。（ P為螺紋螺距）四、成品保護(hù)1）柱子鋼筋綁扎后，不準(zhǔn)踩踏。2）樓板的彎起鋼筋、負(fù)彎矩鋼筋綁好后，不準(zhǔn)在上面踩踏行走。澆筑混凝土?xí)r派鋼筋工專門負(fù)責(zé)修理，保證負(fù)彎矩筋位置的正確性。3）綁扎鋼筋時禁止碰動預(yù)埋件及洞口模板。4）鋼模板內(nèi)面涂隔離劑時不要污染鋼筋。5）安裝電線管、暖衛(wèi)管線或其他設(shè)施時，不得任意切斷和移動鋼筋。五、應(yīng)注意的問題1）混凝土前檢查鋼筋位置是否正確，振搗混凝土?xí)r防止碰動鋼筋，澆完混凝土后立即修整甩筋的位置，防止柱筋、墻筋、