機(jī)械成孔專項(xiàng)施工方案

1、 樁 基 工 程機(jī)械成孔專項(xiàng)施工方案 編 制： 審 核：審 批： 分包單位： 總承包單位： 總承包審批： 2016年5月20日目 錄一、工程概況02頁二、編制目的02頁三、編制依據(jù)02頁四、施工總體目標(biāo)03頁五、施工準(zhǔn)備工作03頁六、主要施工方法 9頁七、溶洞及灌注事故的預(yù)防及處理12頁八、質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)19頁九、現(xiàn)場施工平面布置22頁十、施工管理措施22頁十一、質(zhì)量保證措施29頁十二、工期保證措施30頁十三、安全生產(chǎn)及措施32頁十四、文明施工措施與方案39頁十五、安全應(yīng)急預(yù)案42頁附件一：項(xiàng)目管理班子主要人員基本情況表附件二：主要?jiǎng)趧?dòng)力使用計(jì)劃表附件三：主要施工設(shè)備表附件四：施工平面布置圖 一

2、、工程概況本工程位于貴州省息烽縣；本工程基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級(jí)為丙級(jí)，場地類別為中硬土類場地，屬于中風(fēng)化白巖?；A(chǔ)持力層：中風(fēng)化石灰?guī)r：地基承載力特征值fak=2700kPa；教學(xué)綜合樓的+1100.25，辦公綜合樓+1100.45。本工程采用基礎(chǔ)型式：機(jī)械成孔形式，嵌巖深度不小于0.8m且不小于D/2（D為孔樁直徑）。樁身混凝土為C25、C35砼，鋼筋保護(hù)層厚度50mm，鋼筋：HRB400、HPB325、HRB500。本工程共有孔樁約93根,孔樁形狀、直徑、配筋詳設(shè)計(jì)施工結(jié)構(gòu)圖。 二、編制目的本工程擬采用旋挖鉆孔，為明確旋挖鉆灌注樁作業(yè)的工藝流程、操作要點(diǎn)和相應(yīng)的工藝標(biāo)準(zhǔn)，指導(dǎo)、規(guī)范樁基作業(yè)施工。 三

3、、編制依據(jù)1、根據(jù)“四川得圓巖土工程有限公司”提供 息烽縣云環(huán)小學(xué)巖土工程勘察報(bào)告（詳勘階段）、現(xiàn)場踏勘、施工調(diào)查所獲得的資料和信息；2、貴州開磷設(shè)計(jì)研究院提供的設(shè)計(jì)施工圖，等相關(guān)資料文件。3、國家和地方現(xiàn)行有關(guān)設(shè)計(jì)、施工規(guī)范、規(guī)則、標(biāo)準(zhǔn)和定額；（1）建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50007-2011）（2）建筑樁基技術(shù)規(guī)范 （JGJ94-2008）（3）施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范 （JGJ46-2005）（4）建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn) （JGJ59-2011） （5）建筑樁基檢測技術(shù)規(guī)范 （JGJ106-2014） 四、施工總體目標(biāo)本工程由我單位將以“一流管理、一流質(zhì)量、一流服務(wù)”的指

4、導(dǎo)思想，嚴(yán)格按照現(xiàn)行的質(zhì)量驗(yàn)收要求進(jìn)行施工，將其作為本項(xiàng)目的施工重點(diǎn)，集中項(xiàng)目部優(yōu)質(zhì)資源（人、財(cái)、物），進(jìn)行科學(xué)管理和精心組織施工，確保旋挖施工達(dá)到高速優(yōu)質(zhì)，并按期完成。我公司將做到：（1）質(zhì)量目標(biāo)：本工程按國家有關(guān)驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)的要求進(jìn)行驗(yàn)收，工程質(zhì)量合格、一次性通過驗(yàn)收。（2）安全管理目標(biāo)：杜絕死亡事故、重傷事故、重大交通事故和火災(zāi)事故，輕重傷頻率控制在3以下。（3）文明施工及環(huán)保目標(biāo)：貫徹執(zhí)行建設(shè)部、國家環(huán)境保護(hù)局及貴陽市有關(guān)建設(shè)文明工程施工法規(guī)并結(jié)合施工區(qū)施工的具體要求，做到施工現(xiàn)場容貌整潔，確保施工不影響現(xiàn)場周圍環(huán)境污染。職工帶證上崗，施工噪聲符合國家規(guī)定，控制施工粉塵排放，并且保證不影響

5、周邊單位工作人員的工作和生活環(huán)境，實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場文明施工標(biāo)準(zhǔn)化。 五、施工準(zhǔn)備工作 1、施工準(zhǔn)備 a、技術(shù)準(zhǔn)備（1）開工前應(yīng)具備場地工程地質(zhì)資料和必要的水文地質(zhì)資料，施工圖及圖紙會(huì)審紀(jì)要。（2）施工現(xiàn)場環(huán)境和鄰近區(qū)域內(nèi)的地上地下管線（高壓線、管道、電纜）、地下構(gòu)筑物、危險(xiǎn)建筑、實(shí)際地質(zhì)情況與設(shè)計(jì)上的部分差別等的調(diào)查資料，提前做好準(zhǔn)備工作。確保不影響現(xiàn)場的施鉆及其它工作。（3）具有可操作性的樁基工程的施工組織設(shè)計(jì)或施工方案和有關(guān)施工工藝的試驗(yàn)參考資料。（4）工程地質(zhì)資料作好全面的施工準(zhǔn)備，施工前對(duì)工程的地質(zhì)情況尤其是對(duì)巖石及回填土的特性進(jìn)行必要的研究，對(duì)鉆孔過程中可能會(huì)遇到的問題及突發(fā)事件采取針對(duì)性的

6、措施及應(yīng)急處理方案。b、機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備 根據(jù)現(xiàn)場施工要求，安排性能好的機(jī)械設(shè)備進(jìn)場，并對(duì)進(jìn)場設(shè)備進(jìn)行必要的維護(hù)與保養(yǎng)，以保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。施工前應(yīng)平整場地，清除雜物，換除表層耕植軟土，保證鉆機(jī)底座填土密實(shí)，以免產(chǎn)生不均勻沉陷；在施工范圍內(nèi)不妨礙樁基施工的場地挖好泥漿池和沉淀池，用鋼管圍護(hù)并安裝安全網(wǎng)，設(shè)警示標(biāo)志，同時(shí)做好作業(yè)場地排水工作，在施工范圍內(nèi)挖設(shè)好臨時(shí)排水溝，確保施工場地不積水。 2、樁位放樣采用全站儀精確定位樁孔的中心位置并記錄，自檢合格后，及時(shí)向監(jiān)理工程師報(bào)驗(yàn)。并根據(jù)樁定位點(diǎn)拉十字線釘放四個(gè)控制樁,以四個(gè)控制護(hù)樁為基準(zhǔn)控制護(hù)筒的埋設(shè)位置和鉆機(jī)的準(zhǔn)確就位。護(hù)樁要做好保護(hù)工作，防止施工過

7、程中被擾動(dòng)。 3、場地平整及鉆機(jī)就位液壓多功能旋挖鉆機(jī)就位時(shí)與平面最大傾角不超過4，現(xiàn)場地面承載能力大于250kN/m2，所以鉆機(jī)平臺(tái)處必需碾壓密實(shí)。進(jìn)行樁位放樣，將鉆機(jī)行駛到要施工的孔位，調(diào)整桅桿角度，操作卷揚(yáng)機(jī)，將鉆頭中心與鉆孔中心對(duì)準(zhǔn)，并放入孔內(nèi)，調(diào)整鉆機(jī)垂直度參數(shù)，使鉆桿垂直，同時(shí)稍微提升鉆具，確保鉆頭環(huán)刀自由浮動(dòng)孔內(nèi)。 4、埋設(shè)護(hù)筒 鉆孔前設(shè)置堅(jiān)固、不漏水的鋼護(hù)筒，護(hù)筒高1.5m-3.0m，直徑比設(shè)計(jì)樁徑大20cm，頂面高出施工平臺(tái)約30cm。挖埋護(hù)筒時(shí)坑底應(yīng)整平，然后通過定位的控制樁放樣，把孔位中心位置標(biāo)于坑底，再把護(hù)筒吊放進(jìn)坑內(nèi)，找出護(hù)筒的圓心位置，用十字線定在護(hù)筒頂部或底部，然

8、后移動(dòng)護(hù)筒使護(hù)筒中心與鉆孔中心位置重合，同時(shí)用水平尺或錘球檢查，使護(hù)筒豎直。此后即在護(hù)筒周圍對(duì)稱、均勻地回填粘土，并分層夯實(shí)，夯填時(shí)要防止護(hù)筒偏斜。護(hù)筒頂面中心與設(shè)計(jì)樁位偏差不得大于5cm，傾斜度不得大于1%。為便于泥漿循環(huán)，在護(hù)筒頂端留有高30cm，寬20cm的出漿口。 5、鉆機(jī)成孔 鉆機(jī)就位前應(yīng)對(duì)鉆機(jī)各項(xiàng)準(zhǔn)備工作進(jìn)行檢查，鉆機(jī)安裝后的底座和頂端應(yīng)平穩(wěn)，就位核對(duì)好中心后，然后開始鉆孔，在護(hù)筒底處應(yīng)低壓慢速鉆進(jìn)，鉆至護(hù)筒底下1.0m左右后開始正常鉆進(jìn)。在鉆進(jìn)過程中鉆機(jī)不能產(chǎn)生位移或沉陷，否則應(yīng)及時(shí)處理。在鉆孔排渣、提鉆除土或因故停鉆時(shí)，必須將鉆頭提出孔外。鉆孔進(jìn)行過程中，司鉆人員應(yīng)填寫鉆孔施工

9、記錄，交接班時(shí)應(yīng)交待鉆進(jìn)情況及下一班應(yīng)注意事項(xiàng)。旋挖鉆機(jī)一般采用筒式鉆頭，施工時(shí)在孔內(nèi)將鉆頭下降到預(yù)定深度后，轉(zhuǎn)鉆頭并加壓，旋起的土擠入鉆筒內(nèi)，泥土擠滿鉆筒后,反轉(zhuǎn)鉆頭，鉆頭底部封閉并提出孔外，然后自動(dòng)開啟鉆頭底部開關(guān)，倒出棄土成孔。根據(jù)地勘報(bào)告和設(shè)計(jì)圖紙的技術(shù)要求，結(jié)合現(xiàn)場的實(shí)際情況，工程部分鉆孔會(huì)遇到石灰?guī)r溶洞和間斷性裂隙，造成混凝土無法灌注成樁，隨溶洞水流失。為了解決此問題，遇此現(xiàn)象，應(yīng)采取壁厚大于5mm的鋼護(hù)筒進(jìn)行跟管鉆進(jìn)成孔，擋住混凝土流失通道，隨即鉆至設(shè)計(jì)持力層，清孔后進(jìn)行灌注，形成了鋼筒鋼筋混凝土樁，以確保工程質(zhì)量。 6、清孔鉆孔達(dá)到要求深度后，用清孔器進(jìn)行清孔?？讖?、孔垂直度、

10、孔深檢查合格后，并經(jīng)駐地地質(zhì)勘查單位工程師和監(jiān)理工程師認(rèn)可，方可進(jìn)行孔底清理 ，否則重新進(jìn)行清孔。測量孔底沉碴厚度符合技術(shù)規(guī)范要求及設(shè)計(jì)要求，即停止清孔作業(yè)，放入經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格后的鋼筋籠。清孔結(jié)束后，孔底沉碴厚度不得大于50mm。 7、鋼筋籠骨架的制作安裝對(duì)于較短的樁基，鋼筋籠宜制作成整體，一次吊裝就位。對(duì)于孔深較大的樁基，鋼筋籠需要現(xiàn)場焊接的，鋼筋籠分段長度不宜少于5米，以減少現(xiàn)場焊接工作量。鋼筋籠主筋接頭采用單面搭接焊，同一截面上接頭數(shù)量不超過50%，接頭應(yīng)錯(cuò)開50cm以上。加強(qiáng)箍筋與主筋連接全部焊接。鋼筋籠的材料、加工、接頭和安裝，符合要求。鋼筋籠制作完成后，采用25T汽車吊安裝。

11、為了保證骨架起吊時(shí)不變形，對(duì)于長骨架，起吊前應(yīng)在加強(qiáng)骨架內(nèi)焊接十字撐，以加強(qiáng)其剛度。采用兩點(diǎn)吊裝時(shí)，第一吊點(diǎn)小鉤設(shè)在骨架的下部，第二點(diǎn)大鉤設(shè)在骨架長度的中點(diǎn)到上三分點(diǎn)之間。對(duì)于長骨架，起吊前應(yīng)在骨架內(nèi)部臨時(shí)綁扎兩根杉木桿以加強(qiáng)其剛度。起吊時(shí)，先提第一點(diǎn)，使骨架稍提起，再與第二吊點(diǎn)同時(shí)起吊。待骨架離開地面后，第一吊點(diǎn)停吊，繼續(xù)提升第二吊點(diǎn)。隨著第二吊點(diǎn)不斷上升，慢慢放松第一吊點(diǎn)，直到骨架同地面垂直，停止起吊。解除第一吊點(diǎn)，檢查骨架是否順直，如有彎曲應(yīng)調(diào)直。當(dāng)骨架進(jìn)入孔口后，應(yīng)將其扶正徐徐下降，嚴(yán)禁擺動(dòng)碰撞孔壁。然后，由下而上地逐個(gè)解去綁扎杉木桿的綁扎點(diǎn)及鋼筋十字支撐。當(dāng)骨架下降到第二吊點(diǎn)附近的加

12、強(qiáng)箍接近孔口，可用木棍或型鋼（視骨架輕重而定）等穿過加強(qiáng)箍筋的下方，將骨架臨時(shí)支承于孔口，孔口臨時(shí)支撐應(yīng)滿足強(qiáng)度要求。將吊鉤移到骨架上端，取出臨時(shí)支承，將骨架徐徐下降，骨架降至設(shè)計(jì)標(biāo)高為止。將骨架臨時(shí)支撐于護(hù)筒口，再起吊第二節(jié)骨架，使上下兩節(jié)骨架位于同直線上進(jìn)行焊接，全部接頭焊好后就可以下沉入孔，直至所有骨架安裝完畢。并在孔口牢固定位，以免在灌注混凝土過程中發(fā)生浮籠現(xiàn)象。骨架最上端定位，必須由測定的孔口標(biāo)高來計(jì)算定位筋的長度，并反復(fù)核對(duì)無誤后再焊接定位吊環(huán)或固定桿。在鋼筋籠上拉上十字線，找出鋼筋籠中心，鋼筋籠定位時(shí)使鋼筋籠中心與樁位中心重合。其平面位置偏差不大于5cm，底面高程偏差不大于10c

13、m。然后在定位鋼筋骨架頂端的頂?shù)醐h(huán)下面插入兩根平行的工字鋼或槽鋼，在護(hù)筒兩側(cè)放兩根平行的枕木（高出護(hù)筒5cm左右），并將整個(gè)定位骨架支托于枕木上。鋼筋骨架的制作和吊裝的允許偏差鉆孔樁鋼筋骨架允許偏差序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差（mm）1鋼筋骨架在承臺(tái)底以下長度1002鋼筋骨架直徑103主鋼筋間距104加強(qiáng)筋間距205箍筋間距或螺旋筋間距206鋼筋骨架垂直度骨架長度1% 8、導(dǎo)管試壓及安裝 導(dǎo)管試壓導(dǎo)管采用25-30鋼管，每節(jié)23m,配12節(jié)11.5m的短管，鋼導(dǎo)管內(nèi)壁光滑、圓順，內(nèi)徑一致，接口嚴(yán)密。導(dǎo)管使用前應(yīng)全部預(yù)拼裝、編號(hào)并進(jìn)行水密承壓和接頭抗拉試驗(yàn)。進(jìn)行水密試驗(yàn)的水壓不應(yīng)小于孔內(nèi)水深1.5倍的壓力

14、，也不應(yīng)小于導(dǎo)管壁和焊縫可能承受灌注砼時(shí)最大內(nèi)壓力p的1.3倍，p=rchc-rwHw式中：p為導(dǎo)管可能受到的最大內(nèi)壓力（kPa）；rc為砼拌和物的重度（24kN/m3）；hc為導(dǎo)管內(nèi)砼柱最大高度（m），以導(dǎo)管全長或預(yù)計(jì)的最大高度計(jì)；rw為井孔內(nèi)水或泥漿的重度（kN/m3）；Hw為井孔內(nèi)水或泥漿的深度（m）。導(dǎo)管安裝接頭一律采用絲扣連接，并采用橡膠墊圈增強(qiáng)密封。導(dǎo)管底標(biāo)高按實(shí)際孔底懸空300 500mm控制。 9、二次清孔澆筑水下混凝土前應(yīng)檢查沉渣厚度，沉渣厚度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)：柱樁不大于5cm；摩擦樁不大于15cm。如沉渣厚度超出規(guī)范要求，則用鉆機(jī)進(jìn)行二次清孔。 10、灌注水下

15、混凝土樁基混凝土采用為C30水下混凝土，為地方攪拌站提供，罐車運(yùn)輸至現(xiàn)場。首批封底混凝土下落時(shí)有一定的沖擊能量，能夠把樁底沉渣盡可能地沖開，是控制樁底沉渣，減少完工后沉降的重要環(huán)節(jié)。灌注后泥漿從孔中排出，要保證導(dǎo)管下口埋入混凝土不小于1m深。灌注開始后，應(yīng)緊湊連續(xù)地進(jìn)行，嚴(yán)禁中途停工。在灌注過程中，應(yīng)防止混凝土拌和物從漏斗頂溢出或從漏斗外掉入孔底，使泥漿內(nèi)含有水泥而變稠凝結(jié)，致使測探不準(zhǔn)確；應(yīng)注意觀察管內(nèi)混凝土下降和孔內(nèi)水位升降情況，及時(shí)測量孔內(nèi)混凝土面高度，正確指揮導(dǎo)管的提升和拆除；導(dǎo)管的埋置深度應(yīng)控制在24m。同時(shí)應(yīng)經(jīng)常測探孔內(nèi)混凝土面的位置，即時(shí)調(diào)整導(dǎo)管埋深。導(dǎo)管提升時(shí)應(yīng)保持軸線豎直和位

16、置居中，逐步提升。如導(dǎo)管法蘭卡掛鋼筋骨架，可轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)管，使其脫開鋼筋骨架后，再移到鉆孔中心。拆除導(dǎo)管動(dòng)作要快，時(shí)間一般不宜超過15min。要防止螺栓、橡膠墊和工具等掉入孔中。要注意安全。已拆下的管節(jié)要立即清洗干凈，堆放整齊。循環(huán)使用導(dǎo)管48次后應(yīng)重新進(jìn)行水密性試驗(yàn)。在灌注過程中，當(dāng)導(dǎo)管內(nèi)混凝土不滿，含有空氣時(shí)，后續(xù)混凝土要徐徐灌入，不可整斗地灌入漏斗和導(dǎo)管，以免在導(dǎo)管內(nèi)形成高壓氣囊，擠出管節(jié)間的橡皮墊，而使導(dǎo)管漏水?；炷凉嘧⒌浇咏O(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，要計(jì)算還需要的混凝土數(shù)量（計(jì)算時(shí)應(yīng)將導(dǎo)管內(nèi)及混凝土輸送泵內(nèi)的混凝土數(shù)量估計(jì)在內(nèi)），通知商砼公司按需要數(shù)拌制，以免造成浪費(fèi)。在灌注將近結(jié)束時(shí),由于導(dǎo)管內(nèi)混凝

17、土柱高減小,超壓力降低,而導(dǎo)管外的泥漿及所含渣土稠度增加,相對(duì)密度增大.如在這種情況下出現(xiàn)混凝土頂升困難時(shí),可在孔內(nèi)加水稀釋泥漿，并掏出部分沉淀土，使灌注工作順利進(jìn)行。在拔出最后一段長導(dǎo)管時(shí)，拔管速度要慢，以防止樁頂沉淀的泥漿擠入導(dǎo)管下形成泥心。因?yàn)槟途眯曰炷练勖夯覔搅枯^大，粉煤灰可能上浮堆積在樁頭，加灌高度應(yīng)考慮此因素。為確保樁頂質(zhì)量，在樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高以上應(yīng)加灌50cm左右，以便灌注結(jié)束后將此段混凝土清除。在混凝土灌注前應(yīng)進(jìn)行坍落度、含氣量、入模溫度等檢測并記錄，在灌注混凝土?xí)r，每根樁留取一組試件。灌注時(shí)間、混凝土面的深度、導(dǎo)管埋深、導(dǎo)管拆除以及發(fā)生的異?，F(xiàn)象等，應(yīng)指定專人進(jìn)行記錄。 六、主

18、要施工方法因本工程地質(zhì)所遇地層較多，地下水十分豐富，有地下溶洞，接近基巖部分，給鉆進(jìn)成孔和砼澆灌工作帶來一定的工作難度，為了確保工程質(zhì)量及工期，我公司針對(duì)本工程的地質(zhì)特點(diǎn)制定以下鉆進(jìn)成孔澆灌施工工藝流程如下： 施工工藝一： 1、放線定樁位。 2、鉆機(jī)進(jìn)場擺放平整，調(diào)整好鉆進(jìn)方位角。3、采用直徑大于設(shè)計(jì)樁徑0.2米的鉆頭開孔鉆進(jìn)。4、鉆機(jī)就位。5、吊車就位，待鉆機(jī)拔出鉆頭后，立即吊裝大于設(shè)計(jì)樁徑0.2m壁厚10mm鋼質(zhì)護(hù)筒進(jìn)行安裝埋設(shè)至孔口。6、安裝完護(hù)筒后，再用撈沙斗鉆頭鉆入基巖，取出泥沙。7、鉆入基巖取出泥土后換上孔底清孔器，清除完孔底沉渣。8、吊車和鋼筋籠就位，待清除存渣后，吊車吊入鋼筋籠

19、并安裝檢查鋼筋籠。9、砼竄管就位，吊車吊住竄管進(jìn)行安裝，直至孔底30-50cm左右。10、砼和竄管口堵塞準(zhǔn)備就位，竄斗必備2.5m3砼后，立即打通竄斗口，瞬間用2.5m3砼的沖擊力沖至孔底，把存渣沖擊至砼面。11、砼每澆一段，竄管升起放下，來回抽動(dòng)，直至砼澆灌到孔口，見到沉渣為止。 施工工藝二：1、放線定樁位2、鉆機(jī)進(jìn)場擺放平整，調(diào)整好鉆進(jìn)方位角。3、采用直徑大于設(shè)計(jì)樁徑0.2米的鉆頭開孔鉆進(jìn)。 4、吊車就位，待鉆機(jī)拔出鉆頭后，立即吊裝大于設(shè)計(jì)樁徑0.2m壁厚10mm鋼質(zhì)護(hù)筒進(jìn)行安裝埋設(shè)至孔口。5、換上清孔器，來回反復(fù)清除孔內(nèi)流出淤泥，直至掏空所有流出的淤泥后，清除完孔內(nèi)沉渣。6、鋼筋制作完成

20、后，綁上鋼絲網(wǎng)后在鋼絲網(wǎng)外面加綁一層彩條布。7、吊車和鋼筋籠就位，待清除沉渣后，吊車吊入鋼筋籠并安裝檢查鋼筋籠。8、砼竄管就位，吊車吊住竄管進(jìn)行安裝，直至孔底30-50cm左右。9、砼和竄管口堵塞準(zhǔn)備就位，竄斗必備2.5m3砼后，立即打通竄斗口，瞬間用2.5m3砼的沖擊力沖至孔底，把存渣沖擊至砼面。10、砼每澆一段，竄管升起放下，來回抽動(dòng)，直至砼澆灌到孔口，見到沉渣為止。施工工藝三：1、放線定樁位2、鉆機(jī)進(jìn)場擺放平整，調(diào)整好鉆進(jìn)方位角。3、采用直徑大于設(shè)計(jì)樁徑0.2米的鉆頭開孔鉆進(jìn)。4、吊裝護(hù)筒埋設(shè)至孔深度6米處。5、鉆機(jī)就位。6、塊石就位，待鉆頭提起后，立即往孔內(nèi)加注塊石，加至淤泥或溶洞面一

21、米地位。7、換上特制擠壓鉆具，往下鉆兩米，反復(fù)幾次，直至塊石把溶洞或淤泥填實(shí)后，繼續(xù)同上工藝至孔底。8、片石填實(shí)后，換上筒鉆，清除孔內(nèi)殘石和泥土至基巖。9、換上清孔器，清除孔內(nèi)沉渣。10、鋼筋制作完成后，綁上鋼絲網(wǎng)后在鋼絲網(wǎng)外面加綁一層彩條布。11、吊車和鋼筋籠就位，待清除沉渣后，吊車吊入鋼筋籠并安裝檢查鋼筋籠。12、砼竄管就位，吊車吊住竄管進(jìn)行安裝，直至孔底30-50cm左右。13、砼和竄管口堵塞準(zhǔn)備就位，竄斗必備2.5m3砼后，立即打通竄斗口，瞬間用2.5m3砼的沖擊力沖至孔底，把存渣沖擊至砼面。14、砼每澆一段，竄管升起放下，來回抽動(dòng)，直至砼澆灌到孔口，見到沉渣為止。以上三種施工工藝根據(jù)

22、孔樁所遇地質(zhì)情況進(jìn)行施工。 七、溶洞及灌注事故的預(yù)防及處理 一、導(dǎo)管進(jìn)水導(dǎo)致導(dǎo)管進(jìn)水主要有以下三方面的原因產(chǎn)生：、首批砼儲(chǔ)備不足，或雖然砼儲(chǔ)備已夠，但導(dǎo)管底口距孔底的間距過大，砼下落后不能埋沒導(dǎo)管底口，以致泥水從底口進(jìn)入。預(yù)防和處理方法：如有發(fā)現(xiàn)導(dǎo)管進(jìn)水，應(yīng)立即將導(dǎo)管提出，將散落在孔底的砼拌和物用反循環(huán)鉆機(jī)的鉆桿通過泥石泵吸出，或者用空氣吸泥機(jī)、水力吸泥機(jī)以及抓斗清出，不得已時(shí)需要將鋼筋籠提出采取復(fù)鉆清除。然后重新放下骨架、導(dǎo)管并投入足夠儲(chǔ)備的首批砼，重新灌注。、導(dǎo)管接頭不嚴(yán)，接頭間橡皮墊被導(dǎo)管高壓氣囊擠開，或焊縫破裂，水從接頭或焊縫中流入。、導(dǎo)管提升過猛，或探測出錯(cuò)，導(dǎo)管底口超出原砼面，底口

23、涌入泥水。針對(duì)、兩中原因引起的事故，應(yīng)視具體情況，拔換原導(dǎo)管重下新管；或用原導(dǎo)管插入續(xù)灌，但灌注前均應(yīng)將進(jìn)入導(dǎo)管內(nèi)的水和沉淀土用吸泥和抽水的方法吸出。如系重新下管，必須用潛水泵將管內(nèi)的水抽干，才可繼續(xù)灌注砼。為防止抽水后導(dǎo)管外的泥水穿透原灌砼從導(dǎo)管底口翻入，導(dǎo)管插入砼內(nèi)應(yīng)有足夠深度，一般宜大于200cm。由于潛水泵不可能將導(dǎo)管內(nèi)的水全部抽干，續(xù)灌的砼應(yīng)增加水泥量，提高稠度后灌入導(dǎo)管內(nèi)，灌入前將導(dǎo)管進(jìn)行小幅度抖動(dòng)或掛振搗器予以振動(dòng)片刻，使原砼損失的流動(dòng)性得以彌補(bǔ)。以后灌注的砼可恢復(fù)正常的配合比。若砼面在水面以下不很深，為初凝時(shí)，可于導(dǎo)管底部設(shè)置防水塞（應(yīng)使用砼特制），將導(dǎo)管重新插入砼內(nèi)（導(dǎo)管側(cè)面

24、再加重力，以克服水的浮力）。導(dǎo)管內(nèi)裝灌砼后稍提導(dǎo)管，利用新砼自重將底塞壓出，然后繼續(xù)灌注。若砼面在水面以下，但已初（終）凝，導(dǎo)管不能重新插入砼時(shí)，可在原鋼筋籠內(nèi)面加設(shè)直徑稍小的鉆頭鉆進(jìn)1米，清出沉渣泥漿，并將原砼頂面的泥渣和軟弱層清除干凈，再吊入2m長直徑為600mm的鋼筋籠放入孔芯內(nèi)，在原護(hù)筒內(nèi)灌注普通砼至設(shè)計(jì)樁頂。 2、卡管卡管主要有以下兩種情況：、初灌時(shí)隔水栓卡管；或由于砼本身的原因，如坍落度過小、流動(dòng)性差，夾有大卵石、拌和不均勻，以及運(yùn)輸途中產(chǎn)生離析、導(dǎo)管接縫處漏水、雨天運(yùn)送砼未加遮蓋等，使砼中的水泥漿被沖走，粗集料集中而造成導(dǎo)管堵塞。處理辦法：用長桿沖搗管內(nèi)砼,用吊繩抖動(dòng)導(dǎo)管,或在導(dǎo)

25、管上安裝附著式振搗器等使隔水栓下落。如仍不能下落時(shí)，則須將導(dǎo)管連同其內(nèi)的砼提出鉆孔，進(jìn)行清理修整（注意切勿使導(dǎo)管內(nèi)的砼落入井孔），然后重新吊裝導(dǎo)管，重新灌注。一旦有砼拌和物落入井孔，須將散落在孔底的拌和物粒料予以清除。提管時(shí)應(yīng)注意到導(dǎo)管上重下輕，要采取可靠措施防止翻倒傷人。、機(jī)械發(fā)生故障或其他原因使砼在導(dǎo)管內(nèi)停留時(shí)間過久，或灌注時(shí)間持續(xù)過長，最初灌注的砼已經(jīng)初凝，增大了導(dǎo)管內(nèi)砼下落的阻力，砼堵在管內(nèi)。其預(yù)防方法是灌注前應(yīng)仔細(xì)檢修灌注機(jī)械，并準(zhǔn)備備用機(jī)械，發(fā)生故障時(shí)立即調(diào)換備用機(jī)械；同時(shí)采取措施，加速砼灌注速度，必要時(shí)可在首批砼中摻入緩凝劑以延緩砼的初凝時(shí)間。當(dāng)灌注時(shí)間已久，孔內(nèi)首批砼已初凝，導(dǎo)

26、管內(nèi)又堵塞有砼，此時(shí)應(yīng)將導(dǎo)管拔出，重新安設(shè)鉆機(jī)，利用較小鉆頭將鋼筋籠以內(nèi)的砼鉆挖吸出，用沖抓錘將鋼筋骨架逐一拔出。然后以粘土摻砂礫填塞井孔，待沉實(shí)后重新鉆孔成樁。 3、坍孔在灌注過程中如發(fā)現(xiàn)井孔護(hù)筒內(nèi)水（泥漿）位忽然上升溢出護(hù)筒，隨即驟降并冒出氣泡，應(yīng)懷疑是坍孔征象，可用探測儀探頭或伸測深錘探測。如測深錘原系停掛在砼表面上未取出的現(xiàn)被埋不能上提，或測深儀探頭測得的表面深度達(dá)不到原來的深度，相差很多，均可證實(shí)發(fā)生坍孔。坍孔原因可能是護(hù)筒底腳周圍漏水，孔內(nèi)水位降低，不能保持原有靜水壓力，以及由于護(hù)筒周圍堆放重物或機(jī)械振動(dòng)等，均有可能引起坍孔。發(fā)生坍孔后，應(yīng)查明原因，采取相應(yīng)措施，如保持或加大水頭、

27、移開重物、排除振動(dòng)等，防止繼續(xù)坍孔。然后用吸泥機(jī)吸出坍入孔中泥土；如不繼續(xù)坍孔，可恢復(fù)正常灌注。如坍孔仍不停止，坍塌部位較深，宜將導(dǎo)管拔出，將砼鉆開抓出，同時(shí)將鋼筋抓出，只求保存孔位，再以粘土摻砂礫回填，待回填土沉實(shí)后重新鉆孔成樁。 4、埋管產(chǎn)生埋管的原因一般是：導(dǎo)管埋入砼過深，或?qū)Ч軆?nèi)外砼已初凝使導(dǎo)管與砼間摩阻力過大，或因提管過猛將導(dǎo)管拉斷。預(yù)防辦法：應(yīng)嚴(yán)格控制導(dǎo)管埋深在26m之內(nèi)，要經(jīng)常測深，及時(shí)指導(dǎo)提升導(dǎo)管。在導(dǎo)管上安裝附著式振搗器，拔管前或停灌時(shí)間較長時(shí)均應(yīng)適當(dāng)振搗，使導(dǎo)管周圍的砼不致過早地初凝；首批砼摻入緩凝劑，加快灌注速度；導(dǎo)管接頭螺栓事先應(yīng)檢查是否穩(wěn)妥；提升導(dǎo)管時(shí)不可猛拔。若埋管

28、事故已發(fā)生,初時(shí)可用鏈滑車、千斤頂試拔。如仍拔不出，凡屬并非因砼初凝流動(dòng)性損失過大的情況，可插入一直徑小的護(hù)筒至砼已灌砼中，用吸泥機(jī)吸出砼表面泥渣；派潛水工下至砼表面，在水下將導(dǎo)管齊砼面切斷；拔出小護(hù)筒，重新下導(dǎo)管灌注。此樁灌注完成后，上下斷層間，應(yīng)予以補(bǔ)強(qiáng)。 5、鋼筋籠上升鋼筋籠上升，除了一些易見的原因是由于全套管上拔、導(dǎo)管提升鉤掛所致外，主要原因是由于砼表面接近鋼筋籠底口，使砼下落沖出導(dǎo)管底口向上反沖，其頂托力大于鋼筋籠的重力時(shí)所致。砼表面在鋼筋籠底部上下1m之間時(shí)，應(yīng)放慢砼灌注速度，允許的最大灌注速度以0.4 m3/min為宜。同時(shí)，還應(yīng)從鋼筋籠自身的結(jié)構(gòu)及定位方式上加以考慮，具體措施為

29、：、適當(dāng)減少鋼筋籠下端的箍筋數(shù)量，可以減少砼向上的頂托力；、鋼筋籠上端焊固在護(hù)筒上，可以承受部分頂托力，具有防止其上升的作用；、在孔底設(shè)置直徑不小于主筋的12道加強(qiáng)環(huán)形筋，并以適當(dāng)數(shù)量的牽引筋牢固地焊接于鋼筋籠的底部。二、灌注樁溶洞的預(yù)防及處理根據(jù)地質(zhì)鉆孔柱狀圖、剖面圖得出溶洞最長達(dá) 4 米，最高6 米，溶洞分布不均勻，大部分沒有填充物質(zhì)。1 、全面了解樁位地質(zhì)情況。除了原設(shè)計(jì)提供的地質(zhì)勘探報(bào)告外，施工前在有溶洞發(fā)育的地區(qū)還要進(jìn)行逐樁鉆探，以便更多地掌握每個(gè)樁位的地質(zhì)情況，另外還應(yīng)結(jié)合相鄰樁基的地質(zhì)鉆探情況，綜合分析以了解這一片范圍內(nèi)的地質(zhì)變化情況，并將相關(guān)地質(zhì)情況進(jìn)行詳細(xì)交底。2 、準(zhǔn)備相應(yīng)

30、的鉆孔機(jī)械。樁基成孔機(jī)具主要采用旋挖鉆機(jī)。3 、物資材料要儲(chǔ)備充分：鋼護(hù)筒、素混凝土等。4 、備用機(jī)械要到位當(dāng)鉆機(jī)深度接近溶洞頂部時(shí)，為了及時(shí)快速回填處理溶洞，現(xiàn)場要安排以下機(jī)械進(jìn)行現(xiàn)場值班，直到溶洞處理成功為止。主要參與的工程機(jī)械有挖掘機(jī)、25t汽車吊機(jī)等。5、 人員準(zhǔn)備當(dāng)現(xiàn)場鉆機(jī)接近溶洞頂部時(shí)，為加強(qiáng)協(xié)調(diào)現(xiàn)場施工，現(xiàn)場除了派遣機(jī)械操作人員值班外，還要派技術(shù)人員和主要管理人員現(xiàn)場值班，確?，F(xiàn)場施工的協(xié)調(diào)一致。三埋設(shè)鋼護(hù)筒進(jìn)行處理 1、鋼護(hù)筒制作及連接 鋼護(hù)筒采用10mm厚的鋼板卷制而成，護(hù)筒直徑按照比設(shè)計(jì)樁徑大200mm制作，（如：1.2m的孔樁用1.4m的鋼護(hù)筒、1.4m的孔樁用1.6m的

31、鋼護(hù)筒、1.5m的孔樁用1.7m的鋼護(hù)筒以此類推），每節(jié)護(hù)筒為高度1.5m，孔口護(hù)筒應(yīng)高出地面20-30cm, 鋼護(hù)筒埋置較深時(shí)，采用多節(jié)鋼護(hù)筒連接使用，連接形式采用GMAW焊接，為保證連接的穩(wěn)固性，直徑小于1.5m鋼護(hù)筒外圍每隔600mm焊接1根20cm長B14鋼筋進(jìn)行固定（詳鋼護(hù)筒連接大樣一）；直徑大于1.5m鋼護(hù)筒外圍增加固定箍142000，豎向固定鋼筋通長布置。焊接時(shí)保證接頭圓順，同時(shí)滿足剛度、強(qiáng)度及防漏的要求，護(hù)筒焊接務(wù)求嚴(yán)密。 2、鋼護(hù)筒吊裝就位鋼護(hù)筒制作連接完成后，在第一節(jié)鋼護(hù)筒口處開兩個(gè)直徑為6cm圓孔對(duì)稱，用于安裝吊環(huán)。用25T吊車起吊，施工人員及時(shí)檢查鋼護(hù)筒的平面位置及垂直

32、度，并設(shè)專人指揮吊車進(jìn)行配合，確保鋼護(hù)筒埋設(shè)質(zhì)量。把孔位中心位置標(biāo)于坑底，再把護(hù)筒吊放進(jìn)坑內(nèi)，找出護(hù)筒的圓心位置，用十字線定在護(hù)筒頂部或底部，然后移動(dòng)護(hù)筒使護(hù)筒中心與鉆孔中心位置重合，同時(shí)用水平尺或錘球檢查，使護(hù)筒豎直。此后即在護(hù)筒周圍對(duì)稱、均勻地回填粘土，空隙較小，夯填時(shí)要防止護(hù)筒偏斜。（后附鋼護(hù)筒安裝示意圖）。 3、 施工注意事項(xiàng)挖埋護(hù)筒時(shí)坑底應(yīng)整平，然后通過定位的控制樁放樣，護(hù)筒頂面中心與設(shè)計(jì)樁位偏差不得大于5cm，傾斜度不得大于1%。樁基鋼護(hù)筒及其他鋼材均采用HPB325鋼，滿足國家標(biāo)準(zhǔn)碳素結(jié)構(gòu)鋼。施工時(shí)，鋼護(hù)筒不得有浮銹。4、使用孔位的確認(rèn)。 在使用該專項(xiàng)方案時(shí)，必須經(jīng)甲方現(xiàn)場負(fù)責(zé)人

33、及監(jiān)理公司現(xiàn)場負(fù)責(zé)人確認(rèn)，方能計(jì)量，同時(shí)應(yīng)針對(duì)現(xiàn)場實(shí)際制定具體措施并簽證。護(hù)筒厚度以現(xiàn)場收方記錄為準(zhǔn)，由建設(shè)單位承擔(dān)相關(guān)費(fèi)用。設(shè)計(jì)樁徑（m）D（m）d（m）備 注1.01.21.2結(jié)算時(shí)按實(shí)際鉆孔孔徑及砼方量按實(shí)結(jié)算。1.21.41.4結(jié)算時(shí)按實(shí)際鉆孔孔徑及砼方量按實(shí)結(jié)算。1.41.61.6結(jié)算時(shí)按實(shí)際鉆孔孔徑及砼方量按實(shí)結(jié)算。1.51.71.7結(jié)算時(shí)按實(shí)際鉆孔孔徑及砼方量按實(shí)結(jié)算。1.61.81.8結(jié)算時(shí)按實(shí)際鉆孔孔徑及砼方量按實(shí)結(jié)算。3.2素混凝土回填處理1、采取正常成孔方法施工，當(dāng)鉆穿溶洞漏漿時(shí)或遇到傾斜巖面時(shí)填入低標(biāo)號(hào)混凝土，間隔一定時(shí)間后采用旋挖鉆成孔。2、混凝土標(biāo)號(hào)及配合比 混凝土

34、采用C20素混凝土，為盡快提高混凝土強(qiáng)度，節(jié)約施工時(shí)間，應(yīng)在混凝土中摻加一定早強(qiáng)劑，提高素混凝土的早期強(qiáng)度。3、摻加方法：對(duì)于傾斜巖面，為校正孔位，回填素混凝土應(yīng)與斜巖面頂面平齊，對(duì)于溶洞處，回填頂面高于溶洞頂板50cm。4、施工注意事項(xiàng)：待溶洞完全填充且強(qiáng)度達(dá)到后方可進(jìn)行樁基施工。5、主要適用范圍及優(yōu)勢：適用于中、小溶洞，有無填充物均可采用此方案。施工方法簡單，砼材料準(zhǔn)備充分，遇有溶洞及塌孔急時(shí)處理，利于抓搶工期。6、孔樁鉆孔過程中處理溶洞或塌孔的砼方量由施工單位、監(jiān)理單位、建設(shè)單位人員現(xiàn)場根據(jù)實(shí)際方量澆灌方量簽證，由建設(shè)單位承擔(dān)。下鋼筋籠后的孔樁澆筑混凝土方量根據(jù)實(shí)際澆筑方量計(jì)算，超出定額

35、損耗的由以上三方現(xiàn)場認(rèn)可，由建設(shè)單位承擔(dān)。7、由于施工工期較緊，除特殊情況外，我單位采用砼回填處理。 八、質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)1、孔樁檢測按施工圖基礎(chǔ)設(shè)計(jì)說明抽檢數(shù)量不應(yīng)少于總樁數(shù)的20%，且不得少于10根。采用做聲波透測法檢驗(yàn)。 2、采用聲波透射法時(shí)，應(yīng)在樁澆注混凝土前先埋入聲測管，聲測管選用50mmPVC管，用50mm PVC接頭進(jìn)行連接,聲測管下端用50mm PVC堵頭封閉，上端加蓋，管口高出樁頂50CM，且高度一致。在安裝聲測管的孔樁內(nèi)增加14500拉筋，每根管一道，沿樁豎向布置，固定聲測管，使之成樁后相互平行。聲測管布置位置詳安裝示意圖。孔樁孔徑小于1.6米不少于3根埋管，成等邊三角形布置，

36、孔樁孔徑大于1.8米不少于4根埋管，成四邊形布置?？讟睹客瓿梢粭澗蜋z測一棟。3、挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，孔底不應(yīng)有積水，終孔后應(yīng)清理淤泥和孔底沉渣、積水，然后進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收。驗(yàn)收合格后，應(yīng)立即封底和進(jìn)行下一道工序。成孔質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)見表。表1 成孔質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)表序號(hào)內(nèi)容質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1孔徑允許偏差+50mm2孔深允許偏差+300mm3垂直度允許偏差0.5%4樁位水平偏差d/6且不大于50mm鋼筋籠的制作和吊放（1）鋼筋籠制作采用加勁箍成型法，保證鋼筋的位置與角度準(zhǔn)確無誤。（2）加勁箍與主筋焊接，螺旋箍筋與主筋之間綁扎牢固。（3）鋼筋籠主筋如有接頭，采用搭接焊時(shí)，焊接長度單面焊不小于10d，雙面焊不小于5d。同一截面

37、上主筋的接頭數(shù)量不得超過主筋總數(shù)的50%。（4）保護(hù)層墊塊每籠不少于3組，每組不少于4塊。（5）鋼筋籠在運(yùn)輸?shù)醴胚^程中嚴(yán)禁高起高落，以防彎曲變形。（6）鋼筋籠入孔時(shí)，應(yīng)對(duì)準(zhǔn)孔位，緩慢輕放，避免碰撞孔壁，下籠過程中如遇阻力，不得強(qiáng)行下放，應(yīng)查明原因后繼續(xù)下籠。（7）根據(jù)建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50007-2011）規(guī)定，鋼筋籠制作允許偏差見表。表2.41 鋼筋籠制作允許偏差表序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差值1主筋間距10mm2螺旋筋螺距20mm3鋼筋籠直徑10mm4鋼筋籠長度100mm5主筋保護(hù)層20mm 九、現(xiàn)場施工平面布置1、施工總平面圖設(shè)計(jì)原則現(xiàn)場布置主要是鋼筋及鋼板堆料處和加工場、鋼材

38、（鋼筋籠及鋼護(hù)筒）成品存儲(chǔ)區(qū)、易燃易爆倉庫、臨時(shí)供水、供電、辦公用房等。 結(jié)合本工程特點(diǎn)：施工面集中，但面積比較大，施工平面的布置本著方便施工及解決現(xiàn)場問題為原則，同時(shí)按照施工階段分別布置各區(qū)域。2、 施工現(xiàn)場平面布置圖施工現(xiàn)場平面布置圖（詳見施工平面布置圖附后） 3、施工現(xiàn)場平面的管理建立統(tǒng)一的施工總平面圖管理制度，劃分總平面圖的使用管理范圍。各區(qū)、各片指定專人負(fù)責(zé)，嚴(yán)格控制各種材料、構(gòu)件、機(jī)具的位置，占用時(shí)間和占用面積；施工總平面動(dòng)態(tài)管理，定期對(duì)現(xiàn)場平面進(jìn)行實(shí)錄、復(fù)核，修正其不合理的地方，定期召開總平面執(zhí)行檢查會(huì)議，協(xié)調(diào)好各單位之間的關(guān)系；做好現(xiàn)場清理維護(hù)工作，不準(zhǔn)擅自拆遷建筑物和水電線路

39、，不得隨意阻塞道路，確保施工道路暢通；盡量保證臨時(shí)設(shè)施所用材料的再利用價(jià)值。 十、施工管理措施 1、機(jī)構(gòu)建制及項(xiàng)目組織形式本工程設(shè)置由公司領(lǐng)導(dǎo)及公司各職能部門人員參與的工程領(lǐng)導(dǎo)小組。在本工程推行“項(xiàng)目法施工管理”機(jī)制，實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理責(zé)任制。委派具有實(shí)際施工經(jīng)驗(yàn)且具備年輕化、系統(tǒng)化、知識(shí)化的項(xiàng)目施工管理人員，項(xiàng)目經(jīng)理具有施工大型項(xiàng)目的成功經(jīng)驗(yàn)，確保工程質(zhì)量。項(xiàng)目技術(shù)總負(fù)責(zé)人由總工程師兼任，項(xiàng)目部抽調(diào)懂技術(shù)、善管理、具有相應(yīng)技術(shù)職稱者擔(dān)任項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、工程負(fù)責(zé)人、責(zé)任工長、質(zhì)量、安全等專業(yè)崗位，分管各項(xiàng)專業(yè)工作，該項(xiàng)目部具有豐富施工經(jīng)驗(yàn)、曾施工過各種大中型工程項(xiàng)目，保證做到精心組織、精心管理、精心

40、施工、創(chuàng)一流品質(zhì)，讓業(yè)主滿意。我公司已經(jīng)具有十分健全的管理制度，針對(duì)該工程的特點(diǎn)和要求，工程的施工工期、施工質(zhì)量、安全生產(chǎn)、文明施工作為考核項(xiàng)目部的定量指標(biāo)，并將定期進(jìn)行考核，實(shí)行動(dòng)態(tài)管理，以適應(yīng)市場經(jīng)濟(jì)的要求，保證雙方利益。2、施工組織機(jī)構(gòu)配備圖序 號(hào)姓 名職 務(wù)聯(lián)系電話1項(xiàng)目經(jīng)理2項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人3項(xiàng)目主管負(fù)責(zé)人4責(zé)任工長5安全員6質(zhì)檢員7測量員8材料員9資料員 3、保證工程組織機(jī)構(gòu)有效運(yùn)轉(zhuǎn)措施1、在該工程組建有力的項(xiàng)目班子，選派思想好、業(yè)務(wù)精、能力強(qiáng)、善合作、服務(wù)好的管理人員組成項(xiàng)目管理班子。2、建立健全項(xiàng)目經(jīng)理，各工長、內(nèi)業(yè)、材料、機(jī)械、勞資等崗位責(zé)任制，由公司領(lǐng)導(dǎo)小組定期對(duì)各專業(yè)人員進(jìn)

41、行考核。3、強(qiáng)化激勵(lì)與約束機(jī)制，制定業(yè)績評(píng)比，獎(jiǎng)罰辦法，定期組織項(xiàng)目經(jīng)理部管理人員會(huì)議，檢查工作質(zhì)量。4、建立工程領(lǐng)導(dǎo)小組現(xiàn)場辦公制，每半月召開一次現(xiàn)場辦公會(huì)，重點(diǎn)幫助解決項(xiàng)目的資金、質(zhì)量、進(jìn)度配合等難題，以確保質(zhì)量為前提，帶動(dòng)項(xiàng)目各項(xiàng)工作的有效運(yùn)轉(zhuǎn)。5、每天下午召開由項(xiàng)目經(jīng)理主持的班子碰頭會(huì)，對(duì)上日工作的不足及時(shí)提出修正，對(duì)次日工作進(jìn)行協(xié)調(diào)安排。6、作好勞動(dòng)用工管理，選派組織能力強(qiáng)、技術(shù)水平高、能打硬仗的作業(yè)隊(duì)伍，樹立連續(xù)作戰(zhàn)的精神，確保工期的按時(shí)和提前完成。4、施工管理組織機(jī)構(gòu)管理人員職責(zé)由本公司對(duì)項(xiàng)目各管理人員分別制定管理職責(zé)，并按此職責(zé)展開工作。1、項(xiàng)目經(jīng)理管理職責(zé)a、遵守國家有關(guān)工程

42、建設(shè)和城市建筑管理政策法規(guī)，執(zhí)行施工技術(shù)管理規(guī)范和企業(yè)規(guī)章制度，履行投標(biāo)承諾。b、負(fù)責(zé)做好項(xiàng)目人員的思想工作，堅(jiān)持兩個(gè)文明一起抓。 c、負(fù)責(zé)辦理工程變更的技術(shù)經(jīng)濟(jì)簽證，在工程施工準(zhǔn)備階段和施工中向建設(shè)單位聯(lián)系收取工程價(jià)款事宜，組織項(xiàng)目進(jìn)行成本投入產(chǎn)出的核算工作。d、組織編制和實(shí)施施工方案、施工計(jì)劃及技術(shù)管理，降低成本、安全生產(chǎn)、堅(jiān)持文明施工，認(rèn)真抓好工地防塵、治塵工作。e、制定本項(xiàng)目管理規(guī)章制度，加強(qiáng)項(xiàng)目管理和班組建設(shè)。1、 技術(shù)負(fù)責(zé)人管理職責(zé)（1） 按照規(guī)范、規(guī)程對(duì)工程質(zhì)量管理全面負(fù)責(zé)，是質(zhì)量責(zé)任的直接責(zé)任者。（2） 認(rèn)真貫徹國家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程，執(zhí)行公司及項(xiàng)目和技術(shù)質(zhì)量管理規(guī)章制度，接

43、受上級(jí)部門的監(jiān)督檢查。（3） 建立健全項(xiàng)目技術(shù)管理制度，責(zé)任制的質(zhì)量保證體系及例會(huì)制度，負(fù)責(zé)全面質(zhì)量管理和計(jì)量管理工作，處理各種技術(shù)質(zhì)量問題。（4） 主持編制項(xiàng)目工程的施工方案，項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃、參考圖紙會(huì)審，做好工程技術(shù)交底及安全措施工作。（5） 制定推廣新技術(shù)，降低成本的技術(shù)措施，參加項(xiàng)目經(jīng)濟(jì)活動(dòng)，提高技術(shù)管理水平。（6） 負(fù)責(zé)項(xiàng)目內(nèi)業(yè)技術(shù)管理及質(zhì)量、安全、計(jì)量測量部門工作，確保項(xiàng)目技術(shù)、質(zhì)量、效益指標(biāo)的完成。（7） 協(xié)助責(zé)任工長抓好文明施工，爭創(chuàng)標(biāo)準(zhǔn)化文明工地，并達(dá)到工程驗(yàn)收一次合格。2、 責(zé)任工長管理職責(zé)（1）在項(xiàng)目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，直接負(fù)責(zé)本工程施工計(jì)劃落實(shí)，并在質(zhì)量、工期安全、成本等方面負(fù)

44、責(zé)接受上級(jí)主管部門的監(jiān)督、檢查，使生產(chǎn)順利進(jìn)行。（2）認(rèn)真熟悉圖紙，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖要求，施工方案和規(guī)范、規(guī)程組織施工，搞好勞動(dòng)力、材料機(jī)具設(shè)備的合理安排和使用，杜絕返工、浪費(fèi)，保證工程質(zhì)量、合同工期實(shí)現(xiàn)，提高工程綜合經(jīng)濟(jì)效益。（3）搞好安全生產(chǎn)現(xiàn)場管理，爭創(chuàng)標(biāo)準(zhǔn)化文明工地，堅(jiān)持安全生產(chǎn)、杜絕重大傷亡、火災(zāi)及設(shè)備事故的發(fā)生。（4）開展全面質(zhì)量管理，堅(jiān)持三檢制度，嚴(yán)格計(jì)量工作，負(fù)責(zé)測量放線的復(fù)核工作，堅(jiān)持按規(guī)定填寫施工日志。 5、質(zhì)量檢查保證體系及制度根據(jù)工程的特點(diǎn)和要求，確保工程達(dá)到合格，質(zhì)量保證體系如下：（一）質(zhì)量保證體系我公司將嚴(yán)格按照ISO9001:2000質(zhì)量體系要求對(duì)施工全過程進(jìn)行監(jiān)控。

45、具體管理人員的質(zhì)量管理職責(zé)如下：1、 項(xiàng)目經(jīng)理質(zhì)量職責(zé)的權(quán)限（1） 貫徹執(zhí)行質(zhì)量方針、目標(biāo)，明確本項(xiàng)目部各級(jí)人員質(zhì)量職責(zé)和權(quán)限，確保質(zhì)量體系在本項(xiàng)目經(jīng)理部有效運(yùn)行。（2） 推行工程質(zhì)量體系的建設(shè)，保證質(zhì)量體系持續(xù)的有效運(yùn)行。（3） 規(guī)定與質(zhì)量有關(guān)的管理、執(zhí)行和驗(yàn)證人員的職責(zé)、權(quán)限和相互關(guān)系。（4） 負(fù)責(zé)領(lǐng)導(dǎo)工程質(zhì)量教育工作，在職工中樹立“質(zhì)量第一”的思想，對(duì)項(xiàng)目班子人員進(jìn)行質(zhì)量意識(shí)考核。（5） 負(fù)責(zé)領(lǐng)導(dǎo)項(xiàng)目部的全面工作，貫徹執(zhí)行國家、行業(yè)及公司有關(guān)施工生產(chǎn)、法規(guī)、技術(shù)規(guī)程、規(guī)范、規(guī)定、標(biāo)準(zhǔn)，確保工程質(zhì)量，對(duì)本工程質(zhì)量負(fù)第一責(zé)任。（6） 主持本工程的質(zhì)量工作會(huì)議，并及時(shí)向上級(jí)單位報(bào)告，接受檢查、

46、監(jiān)督。2、 質(zhì)檢人員的質(zhì)量職責(zé)（1） 貫徹執(zhí)行公司質(zhì)量方針、目標(biāo)，保證質(zhì)量體系在項(xiàng)目部有效運(yùn)行。（2） 負(fù)責(zé)“原材料的檢驗(yàn)和試驗(yàn)”，不合格品的控制。（3） 負(fù)責(zé)工程質(zhì)量的監(jiān)督檢查，在項(xiàng)目總工程師領(lǐng)導(dǎo)下，把好質(zhì)量關(guān)。有權(quán)制止違章、違規(guī)作業(yè)，并要求做出整改。（4） 組織質(zhì)量檢查，并隨時(shí)向上級(jí)主管部門匯報(bào)檢查情況，提出問題，及時(shí)處理。3、 責(zé)任工長的質(zhì)量職責(zé)（1） 認(rèn)真學(xué)習(xí)公司質(zhì)量方針、目標(biāo)，執(zhí)行質(zhì)量體系文件規(guī)定，做好崗位職責(zé)工作。（2） 參加項(xiàng)目部，上級(jí)部門組織的施工圖紙會(huì)審，技術(shù)交底工作，熟悉分配工作的設(shè)計(jì)文件，施工圖紙，并對(duì)施工作業(yè)工人做好交底工作。（3） 按國家、行業(yè)技術(shù)規(guī)范、規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)及項(xiàng)

47、目施工方案，施工作業(yè)文件等的要求和內(nèi)容組織施工作業(yè)。（4） 認(rèn)真進(jìn)行施工質(zhì)量自查（互查）對(duì)分管的施工質(zhì)量負(fù)直接責(zé)任。（5） 對(duì)違反技術(shù)、質(zhì)量，操作規(guī)程的作業(yè)行為要及時(shí)制止，糾正并有權(quán)按權(quán)限處置。4、 作業(yè)班組人員的質(zhì)量職責(zé)（1） 認(rèn)真學(xué)習(xí)和貫徹質(zhì)量方針、目標(biāo)，執(zhí)行質(zhì)量體系規(guī)定，做好崗位職責(zé)工作。（2） 熟悉所承擔(dān)的施工作業(yè)工作的設(shè)計(jì)圖紙，施工作業(yè)文件，并嚴(yán)格按規(guī)定要求作業(yè)，通過生產(chǎn)實(shí)踐不斷提高生產(chǎn)操作技能。（3） 正確使用和維護(hù)施工生產(chǎn)設(shè)備和工具，保證其完好。（4） 對(duì)所完成的施工工程實(shí)施自檢，并對(duì)其質(zhì)量負(fù)有直接責(zé)任。（5） 接受施工技術(shù)人員、施工員、質(zhì)量檢驗(yàn)人員的業(yè)務(wù)指導(dǎo)，監(jiān)督檢查，出現(xiàn)作業(yè)

48、質(zhì)量問題要主動(dòng)據(jù)實(shí)上報(bào)。（6） 有權(quán)拒絕執(zhí)行違章作業(yè)。通過明確各級(jí)人員的質(zhì)量職責(zé)，項(xiàng)目部精心組織施工，嚴(yán)格監(jiān)督，檢查驗(yàn)收各工序的施工質(zhì)量，自覺接受建設(shè)方、監(jiān)理、設(shè)計(jì)、質(zhì)監(jiān)等單位監(jiān)督、檢查，確保優(yōu)質(zhì)、高速、安全生產(chǎn)、文明施工等各項(xiàng)目標(biāo)全面實(shí)現(xiàn)。（二）質(zhì)量的保證制度1、 貫徹執(zhí)行國家、省、市頒發(fā)的保證施工質(zhì)量的規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定。2、 貫徹執(zhí)行本公司的質(zhì)量方針，質(zhì)量為本、科學(xué)管理、精心施工，為顧客提供滿意的產(chǎn)品和服務(wù)；3、 對(duì)全體職工進(jìn)行“百年大計(jì)、質(zhì)量第一”的教育，廣泛發(fā)動(dòng)職工開展創(chuàng)“質(zhì)量第一、安全第一”的活動(dòng)。4、 建立健全從公司、各職能部門到項(xiàng)目各級(jí)管理人員的質(zhì)量管理職責(zé)，保證ISO90

49、01:2000質(zhì)量體系在各部門、各施工過程中有效運(yùn)行。5、 施工前，由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)“項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃”編制及實(shí)施管理。6、 項(xiàng)目經(jīng)理要全方位掌握質(zhì)量情況，合理安排施工，處理好質(zhì)量、安全、進(jìn)度的關(guān)系。公司組織定期和不定期質(zhì)量的檢查，確保施工質(zhì)量。7、 項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織各級(jí)管理人員經(jīng)常對(duì)規(guī)范、規(guī)程、設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行學(xué)習(xí)，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，對(duì)施工技術(shù)、質(zhì)量提出改進(jìn)措施。 十一、質(zhì)量保證措施質(zhì)量保證體系設(shè)置見施工組織設(shè)計(jì)框圖。本工程的質(zhì)量目標(biāo)為：子分部工程驗(yàn)收一次性達(dá)到合格，為確?；臃€(wěn)定、周邊建筑物的安全使用及基坑開挖基礎(chǔ)施工的順利進(jìn)行。為保證質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，制定以下措施：1、組織主要技術(shù)人員熟悉圖紙，熟

50、悉質(zhì)量驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)，確定各分項(xiàng)工程施工方案，并根據(jù)各分項(xiàng)工程的特點(diǎn)相互交替施工，達(dá)到縮短工期的目的，同時(shí)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙和各工種的驗(yàn)收規(guī)范、規(guī)程等技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)施工，確保施工質(zhì)量。2、貫徹“誰生產(chǎn)、誰管質(zhì)量；誰施工，誰負(fù)責(zé)質(zhì)量；誰操作，誰保證質(zhì)量”的原則，實(shí)行工程質(zhì)量崗位責(zé)任制，并建立配套的經(jīng)濟(jì)獎(jiǎng)懲制度。3、專職質(zhì)檢員，實(shí)行質(zhì)量監(jiān)督人員的質(zhì)量否決權(quán)。4、建立完整的質(zhì)量保證體系，對(duì)分項(xiàng)工程各施工環(huán)節(jié)進(jìn)行管理，每道工序必須經(jīng)“自檢、互檢、專職檢”三檢制。在沒有辦妥隱蔽工程驗(yàn)收或沒有進(jìn)行驗(yàn)收前，嚴(yán)禁進(jìn)行下道工序的施工。5、加強(qiáng)標(biāo)準(zhǔn)化和計(jì)量管理工作。由各專業(yè)技術(shù)人員負(fù)責(zé)各種監(jiān)測、檢測儀器的檢驗(yàn)、標(biāo)定、維護(hù)，確保數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性和可靠性。6、有進(jìn)場的原材料（鋼筋、水泥、速凝劑、砂石、鋼管等），半成品（商品混凝土），必須預(yù)先按照規(guī)定具有材料證明書且抽樣送檢，并接受工程監(jiān)理的質(zhì)量監(jiān)督和業(yè)主認(rèn)可。不合格產(chǎn)品、等級(jí)不明產(chǎn)品嚴(yán)禁使用。7、認(rèn)真做好施工日志和各項(xiàng)施工的原始記錄，及時(shí)辦理各項(xiàng)簽證的工程變更核定單，做好工程檔案及技術(shù)資料的分類與管理工作。8、各級(jí)施工管理人員應(yīng)主動(dòng)接受設(shè)計(jì)單位及建設(shè)、監(jiān)理單位的監(jiān)督，聽取意見和建議，并做好改進(jìn)工作。9、質(zhì)量管理工作要貫徹預(yù)防為主的方針，要進(jìn)行質(zhì)量預(yù)測，對(duì)質(zhì)量關(guān)鍵點(diǎn)及質(zhì)量通病，要認(rèn)真研究，搞好預(yù)防工作，防止質(zhì)量事故的發(fā)生。準(zhǔn)