機(jī)械實(shí)力挑戰(zhàn)賽題庫

1、填空題1、設(shè)計(jì)時(shí)凸輪的輪廓曲線取決于從動(dòng)件的運(yùn)動(dòng)規(guī)律2、漸開線齒廓形狀取決于基圓大小。3、普通螺紋的牙型為三角形。4、剛性聯(lián)軸器無補(bǔ)償軸偏移的能力。5、當(dāng)滾子鏈的鏈節(jié)數(shù)為奇數(shù)時(shí)，接頭要用過渡鏈節(jié)。6、阿基米德蝸桿在軸面的齒廓為直線齒廓。7、槽輪輪機(jī)構(gòu)常由撥盤槽輪等組成。8、滾動(dòng)軸承72211AC中“11”表示內(nèi)徑為55mm9、斜齒輪的法面_參數(shù)為標(biāo)準(zhǔn)參數(shù)， _端面_參數(shù)為計(jì)算參數(shù)。10、所謂高副就是指兩構(gòu)件的直接接觸為_點(diǎn)接觸或線接觸_。11.       運(yùn)動(dòng)副是指能使兩構(gòu)件之間既能保持_直接_接觸，而又能產(chǎn)生一定的形式相對(duì)運(yùn)動(dòng)的_

2、連接_。12.       在_鉸鏈四桿_機(jī)構(gòu)中，如果將_最短_桿對(duì)面的桿作為機(jī)架時(shí)，則與此相連的兩桿均為搖桿，即是雙搖桿機(jī)構(gòu)。13.       平面連桿機(jī)構(gòu)當(dāng)行程速比K_大_時(shí)，機(jī)構(gòu)就具有急回特性。14.       曲柄搖桿機(jī)構(gòu)產(chǎn)生“死點(diǎn)”位置的條件時(shí)搖桿為_主動(dòng)件_，曲柄為_從動(dòng)件_15.       凸輪機(jī)構(gòu)能使從動(dòng)桿按照_預(yù)期運(yùn)動(dòng)規(guī)律_實(shí)現(xiàn)各種復(fù)

3、雜的運(yùn)動(dòng)。16.       軸承70211AC/P5的含義是_內(nèi)徑為55mm_公稱接觸角為25度_寬度系列代號(hào)為0_直徑系列代號(hào)為2     公差等級(jí)為5級(jí)的角接觸球軸承17.       阿基米德蝸桿的軸面齒廓為_直線齒廓_，在中間平面內(nèi)它和蝸輪的嚙合猶如_直齒圓柱齒輪和直齒條的嚙合_18.       滾子鏈的接頭有_開口銷（或彈簧卡）_和_過渡鏈節(jié)_兩種。19 

4、0; 分度圓上的壓力角等于_20度_，摸數(shù)取的是_標(biāo)準(zhǔn)_值，齒厚和齒槽寬_相等_的齒輪，稱為標(biāo)準(zhǔn)齒輪。20.機(jī)構(gòu)具有確定運(yùn)動(dòng)的條件是：_ _原動(dòng)件數(shù)等于機(jī)構(gòu)的自由度數(shù)_。21 凸輪機(jī)構(gòu)基圓半徑越_大_，壓力角越_小_，機(jī)構(gòu)傳動(dòng)性能越好。22.鍵聯(lián)接的主要用途是：_周向固定_，鍵“12X50”的含義是_傳遞運(yùn)動(dòng)和轉(zhuǎn)矩_。23  螺紋的公稱直徑是指它的_外徑_，螺紋“M12X1.5左”的含義是_左旋細(xì)牙螺紋公稱直徑12_。24        一調(diào)整螺旋，采用雙線粗牙螺紋，螺距為3毫米，為使螺母相對(duì)螺桿沿軸線移

5、動(dòng)2毫米，則螺桿應(yīng)轉(zhuǎn)_1/3_圈，25.國標(biāo)規(guī)定，三角帶有_Y Z A B C D E_共七種類型，代號(hào)“B2240”表示的含義是：_基準(zhǔn)長度2240mm_。27.帶傳動(dòng)的中心距與小帶輪的直徑一定時(shí)，若增大傳動(dòng)比，則小帶輪包角_變小_，28.漸開線齒廓形狀取決于_基圓_直徑大小，29漸開線標(biāo)準(zhǔn)直齒圓柱齒輪傳動(dòng)，正確嚙合條件是_模數(shù)相等，壓力角相等_，30一漸開線標(biāo)準(zhǔn)直齒圓柱齒輪的齒距為15.7毫米，齒根圓直徑為367.5mm，則該齒輪的齒數(shù)為_76_，31閉式軟齒面齒輪傳動(dòng)的強(qiáng)度設(shè)計(jì)，首先按_齒面接觸疲勞_強(qiáng)度條件計(jì)算，校核_齒根彎曲疲勞強(qiáng)度_。32.輪系通常分為_定軸輪系_和_行星輪系_兩種

6、。33  機(jī)構(gòu)具有確定運(yùn)動(dòng)的條件是：_原動(dòng)件數(shù)等于自由度數(shù)_。34  在軸的初步計(jì)算中，軸的直徑是按_扭轉(zhuǎn)強(qiáng)度_來初步確定的。35  凸輪機(jī)構(gòu)基圓半徑越_大_，壓力角越_小_，機(jī)構(gòu)傳動(dòng)性能越好。36  鍵B18*50的含義是_B型_長度50mm_。37  螺紋的公稱直徑是指它的_外徑_。M16*2的含義是_細(xì)牙螺紋外徑16螺距2_。38       漸開線齒廓形狀取決于_基圓_大小。39       漸開線標(biāo)準(zhǔn)直齒圓柱齒輪正確

7、嚙合條件為：_模數(shù)壓力角相等_。40       齒輪傳動(dòng)的標(biāo)準(zhǔn)安裝是指_節(jié)圓分度圓重合_。41       滾動(dòng)軸承“6312”的含義是_深溝球軸承_直徑系列3內(nèi)徑60_。42       滾動(dòng)軸承的額定動(dòng)載荷是指_L=1（106轉(zhuǎn)）時(shí)承受的載荷_。43牛頭刨床的主運(yùn)動(dòng)是（刨刀）的直線往復(fù)移動(dòng)，進(jìn)給運(yùn)動(dòng)是（工件）的間歇移動(dòng)。44工時(shí)定額是完成某一（零件）或（工序）所規(guī)定的時(shí)間。45刨削和插削都是（間斷）切削，刀具易

8、受到（沖擊），因此（切削速度）不宜太高。46電火花加工是在一定的（介質(zhì)）中，通過（工具）電極和（工件）電極之間的（脈沖放電）的電蝕作用，對(duì)工作進(jìn)行加工的方法。47切削用量是在切削加工過程中（V）（F）和（ap）的總稱。48裝夾是工件在加工前，使其在機(jī)床上或夾具中獲得（正確而固定位置）的過程，它包括（定位）和（夾緊）兩部分內(nèi)容 49、熱處理工序在工藝路線中的安排，主要取決于零件的（材料）和熱處理的（目的和要求）。50.在鑄造生產(chǎn)中，金屬液進(jìn)行變質(zhì)處理的目的是獲得_晶粒。 51.在鍛造過程中，如果鍛造比大，在金屬材料內(nèi)部會(huì)產(chǎn)生纖維組織，這時(shí)材料各方向上表現(xiàn)出的性能_。52.加工彎曲工件時(shí)，應(yīng)盡量使

9、彎曲線與板料纖維方向_。53.可鍛鑄鐵的組織為鋼基體加_狀石墨。54亞共析碳鋼的正常淬火加熱溫度為_。55共析鋼的過冷奧氏體在_的溫度范圍內(nèi)等溫轉(zhuǎn)變，其產(chǎn)物為珠光體。56經(jīng)冷軋后的A3鋼鋼板，要求降低硬度，則采用_退火。57常用的熔化焊焊接方法有手工電弧焊、_、_、_等。58.復(fù)合材料有_增強(qiáng)型復(fù)合材料和_增強(qiáng)型復(fù)合材料兩大類。59鋼常用的回火方法有_、_和_等。60車加工時(shí)，車床主軸帶動(dòng)工件的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)為_，車刀沿工件軸線的運(yùn)動(dòng)和為得到一定的尺寸垂直于軸線的切入運(yùn)動(dòng)都是_。61.加工時(shí)，從批量生產(chǎn)率的觀點(diǎn)出發(fā)，一般選取較大的_和_，而_并不是很高。62.常見鋼的退火種類有完全退火、_和_。63

10、.在鑄造生產(chǎn)中所用的造型材料是由砂、_、水和_所組成的。64.錘上模鍛件的沖孔連皮有兩種，直徑小于60mm的為_連皮；直徑大于60mm的為_連皮。65.焊接件的接頭類型有對(duì)接接頭、_接頭和_接頭。66.加工軸類零件時(shí)，通常用兩端中心孔作為定位基準(zhǔn)，這符合_原則和_原則。5166題的答案50細(xì) 51不同 52垂直 53團(tuán)絮 54 Ac3+20-70 55.A1-55056.再結(jié)晶 57氣體保護(hù)焊、電渣焊、埋弧焊 58.纖維、顆粒59高溫、中溫、低溫 60.主運(yùn)動(dòng)、進(jìn)給運(yùn)動(dòng) 61切削深度ap,進(jìn)給量f、切削速度v  62.球化退火，去應(yīng)力退火(或低溫退火)  

11、;63.粘結(jié)劑，各種附加物  64.平底，斜底(不可互換)  65.角接，T字型，卷邊，搭接  66.基準(zhǔn)統(tǒng)一，基準(zhǔn)重合67.金屬的結(jié)晶過程是由_和_兩個(gè)基本過程組成，并且這兩個(gè)過程是同時(shí)進(jìn)行的。68.在鐵碳合金中，隨著碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)的增加，其平衡組織中_相減少，_相增多。69.ZL102屬于_合金，一般用_工藝方法來提高其強(qiáng)度。70鑄件在固態(tài)收縮階段若收縮受阻，便在鑄件內(nèi)部產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力。這種內(nèi)應(yīng)力是鑄件產(chǎn)生_和_的主要原因。71.鑄件各部分的壁厚差異過大時(shí)，在厚壁處易產(chǎn)生_缺陷，在薄壁與厚壁的連接處因冷卻速度不一致易產(chǎn)生_缺陷。72.常

12、用的模鍛設(shè)備有模鍛錘、_和_。73.金屬材料的焊接性是指_，鋼的焊接性通常用_來間接評(píng)定。74.常用的刀具材料有_、_、陶瓷材料和超硬材料四類。75.評(píng)定材料切削加工性的主要指標(biāo)有_、_和切屑控制。76.刀具磨損可分成_、_和急劇磨損三個(gè)階段。77.鏜桿與鏜床主軸是_連接的，孔的_精度主要由鏜模的精度保證。78.砂輪的組成要素有_、_、粒度、硬度和組織。79.用頂尖裝夾車削細(xì)長軸工件時(shí)，工藝系統(tǒng)的變形主要取決于_的變形，其切削點(diǎn)的變形量可按_梁計(jì)算。80.機(jī)械加工中自激振動(dòng)的頻率接近或等于_，它屬于不衰減振動(dòng)，是由_引起的。81.按產(chǎn)品在裝配過程中是否移動(dòng)，裝配組織形式可分為_和_兩種。82、

13、按兩構(gòu)件的接觸形式的不同，運(yùn)動(dòng)副可分為_和_兩大類。83、螺紋按照其用途不同，一般可分為_和_兩大類。84、已知一標(biāo)準(zhǔn)直齒圓柱齒輪的齒數(shù)z=72，全齒高h(yuǎn)=18mm，則齒輪的模數(shù)m=_，分度圓直徑d=_。85、滾動(dòng)軸承主要由_ 、_ 、_ 、和保持架等組成。86、機(jī)械式聯(lián)軸器分為_聯(lián)軸器、_聯(lián)軸器和_聯(lián)軸器三大類。87、液壓泵是靠_的變化來實(shí)現(xiàn)_和_的，所以稱為容積泵。88、齒輪輪齒的加工方法常用的分為_ _ _和_兩大類。90、零件的加工精度包括（        ）、（     &#

14、160;  ）和（        ）三個(gè)方面。6788題答案   67形核    長大 68.鐵素體(或F)   滲碳體(或Fe3C)   69鑄造鋁合金   變質(zhì)處理           70變形   裂紋   71.縮孔、縮松

15、 (或縮孔、或縮松)  裂紋  72.摩擦壓力機(jī)   曲柄壓力機(jī)   73.焊接工藝的適應(yīng)性  碳當(dāng)量法       74高速鋼   硬質(zhì)合金   75.刀具壽命   加工表面粗糙度        76初期磨損   正常磨損   77.浮動(dòng)   位置

16、                   78.磨料  結(jié)合劑79.工件    簡支                  80.系統(tǒng)的固有頻率    內(nèi)部激振力81.固定式移動(dòng)式82、

17、   高副、低副83、    聯(lián)接螺紋、傳動(dòng)螺紋84、    8mm、576mm85、    內(nèi)圈、外圈、滾動(dòng)體86、    剛性、撓性、安全87、    密封容積、吸油、壓油88、    仿型法、展成法90表面粗糙度（表面的粗糙程度），尺寸公差（各種配合等），形位公差（平行度同心度等）91、切削過程中，工件上形成的三個(gè)表面是（      

18、;  ）表面，（        ）表面和（        ）表面。92、將（        ）轉(zhuǎn)變?yōu)椋?       ）的全過程稱為生產(chǎn)過程。93、切削用量是在切削加工過程中（        ）、（   

19、60;    ）和（        ）的總稱。94、機(jī)械加工工藝過程是由若干個(gè)順序排列的工序組成的，其每一個(gè)工序又可依次細(xì)分為（        ）、（        ）、（        ）和（        

20、）。95、常用硬質(zhì)合金有（        ）和（        ）兩大類。主要用來加工任性材料（如碳鋼）的硬質(zhì)合金是（        ）類。96、刀具切削部分有（        ）、（        ）、（    

21、60;   ）、（        ）、（        ）和刀尖組成。97、車削最適宜加工各種（        ）表面的零件。98、車工切削部分的6個(gè)獨(dú)立的基本角度是（        ）、（        ）、（

22、60;      ）、（        ）、（        ）和（        ）。99、常用的鉆床有（        ）鉆床（        ）鉆床和（   

23、60;    ）鉆床。100、砂輪由（        ）、（        ）和（        ）三部分組成。101、基準(zhǔn)是用來確定生產(chǎn)對(duì)象上（        ）間的幾何關(guān)系所依據(jù)的那些（        ）。

24、102、砂輪的磨料按成份一般分為（        ）、（        ）和（        ）三類。103、經(jīng)濟(jì)精度是（        ）條件下，某種加工方法在（        ）良好時(shí)所能達(dá)到的加工精度。104、車削是（   

25、     ）作主運(yùn)動(dòng)，（        ）作進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的切削加工方法。105、工件的（        ）全部被限制的定位稱為完全定位。106、銑床的類型主要有（               ）、（       &

26、#160;       ）、龍門銑床、（               ）等。107、工件在夾具中的定位主要有（        ）、（        ）、（        ）和（ &

27、#160;      ）四種類型。108.切屑的種類一般分為（        ）、（        ）、（        ）和（        ）四種類型。109、機(jī)床的特性代號(hào)包括（       &

28、#160;）特性代號(hào)和（        ）特性代號(hào)，它位于（        ）代號(hào)之后。110、刀具的總切削力F可以分解成（        ）、（        ）和（        ）等三個(gè)相互垂直的切削分力。111、現(xiàn)代工業(yè)中主要應(yīng)用的傳動(dòng)方式有

29、：-_ 、_、_ 、和電氣傳動(dòng)等四種。91-111答案 91、已加工、過渡、待加工92、原材料、成品93、切削速度、進(jìn)給量、切削深度94、安裝、工位、工步、走刀95、鎢鉆類、鎢鈦鈷類、鎢鈦鈷96、前面、主后面、副后面、主切削刃、副切削刃97、回轉(zhuǎn)98、主偏角、副偏角、前角、主后角、副 后角、刃傾角99、臺(tái)式、立式、搖臂100、磨料、結(jié)合劑、氣孔101、幾何要素102、氧化物（剛玉）、碳化物、超硬材料 103、政黨生產(chǎn)、經(jīng)濟(jì)效果14、工件、車刀105、六個(gè)自由度106、臥式升降臺(tái)銑床、立式升降臺(tái)銑床、萬能工具銑床107、完全定位、不完全定位、重復(fù)定位、欠定位108、帶狀切屑、結(jié)狀切屑、

30、粒狀切屑、崩碎切屑109、通用、結(jié)構(gòu)、類110、切削力 、背向力 、進(jìn)給力 111  機(jī)械傳動(dòng)、液壓傳動(dòng)、氣動(dòng)傳動(dòng)下面的題目不提供答案 答案全在工程圖學(xué)書上，請(qǐng)大家自己查閱，其次還要多注意一下各種剖視圖的問題112國家標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定：機(jī)體的真實(shí)大小以圖樣所標(biāo)注的 與圖形的大小和繪圖準(zhǔn)確性 關(guān)。113尺寸的組成：12 3 。114圓弧連接的畫步驟是：12 3 。115正投影的基本特性是：12 34 5 6 。116平面圖形的尺寸按其作用不同分為：12 。117平面圖形的線段，通常根據(jù)其定位尺寸是否完整，可分為：12 3 。118根據(jù)投射線的不同投影法可分為： 2 ，其中 投影又分為：正投影

31、和 投影。119空間點(diǎn)對(duì)投影面有 投影，點(diǎn)的一個(gè)投影 確定點(diǎn)的空位置。120三視圖是指：由 向 投射所得到的視圖，稱為 視圖；由 向 投射所得到的視圖，稱為 視圖；由 向 投射所得到的視圖，稱為 視圖；121三視圖的投影關(guān)系是：主、俯視圖 ；主、左視圖 ； 俯、左視圖 ；122主視圖反映物體 和 尺寸；俯視圖反映物體 和 尺寸；左視圖反映物體 和 尺寸。123俯、左視圖，遠(yuǎn)離主視圖的一邊，表示物體的 面，靠近主視圖的一邊，表示物體的 面。124對(duì)W面的一對(duì)重影點(diǎn)，其 和 坐標(biāo)相同， 坐標(biāo)不同 對(duì)V面的一對(duì)重影點(diǎn)，其 和 坐標(biāo)相同， 坐標(biāo)不同 對(duì)H面的一對(duì)重影點(diǎn)，其 和 坐標(biāo)相同， 坐標(biāo)不同12

32、5若點(diǎn)A點(diǎn)的X、Y、Z坐標(biāo)均小于B點(diǎn)的坐標(biāo)，則B點(diǎn)在A點(diǎn)的 、 、 方。126已知點(diǎn)A（30、10、20），則A點(diǎn)距V面為 ，距H面為 ，距W面為 。127投影面垂直線有：12 3 。128投影面平行線有：12 3 。129投影面垂直面有：12 3 。130投影面平行面有：12 3 。131若直線的H面投影是一點(diǎn)，則V面和W面投影都反映實(shí)長，該直線是 線。132若直線的V面投影是一點(diǎn)，則H面和W面投影都反映實(shí)長，該直線是 線。133若直線的W面投影是一點(diǎn)，則V面和H面投影都反映實(shí)長，該直線是 線。134正平面的投影特性 面的投影是反映實(shí)長， 面投影OX軸， 面投影OZ軸。135水平面的投影特性

33、 面的投影是反映實(shí)長， 面投影OX軸， 面投影OYW軸。136側(cè)平面的投影特性 面的投影是反映實(shí)長， 面投影OZ軸， 面投影OYH軸。137六個(gè)基本視圖是：1 2 3 4 5 6 。138剖視圖的種類有：12 3 。139剖切面的種類有：12 3 。130斷面圖的種類有：12 。141在螺紋的規(guī)定畫法中：大徑畫線，小徑畫線，螺紋終止線畫線。142在齒輪的規(guī)定畫法中，在為圓的視圖中：齒頂圓畫線圓，齒根圓畫線圓，分度圓畫圓線。143已知齒輪的齒數(shù)Z25模數(shù)m4mm 其分度圓直徑為 。144已知齒輪的齒數(shù)Z15模數(shù)m3mm 其分齒頂直徑為 。145已知齒輪的齒數(shù)Z40模數(shù)m5mm 其分齒頂直徑為 。

34、146內(nèi)外螺紋只有當(dāng)1 2 3 4 5 等五個(gè)要素完全相同時(shí)，才能旋合在一起。147外螺紋的牙孔末端錐頂角，在制圖中畫成 （度）。149在剖視圖中，當(dāng)剖切平面不通過齒輪的軸線時(shí)輪齒一律按 繪制。150在畫鍵連接時(shí)，鍵、軸和輪孔的間隙應(yīng)留在鍵的 面。151國家標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定：比例是指 與 的線性尺寸之比。152國家標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定：比例是指 與 的線性尺寸之比。判斷題1、潤滑劑只有潤滑油、潤滑脂兩種。（×） 2、通常情況，潤滑油的牌號(hào)越高，則其粘度也越高。（） 3、潤滑油的粘度可定性地定義為它的流動(dòng)阻力，粘度低的流動(dòng)性好，粘度高的流動(dòng)性差。（） 4、對(duì)同一設(shè)備而言，使用價(jià)格越高的潤滑油，其潤滑效

35、果就越好。（×） 5、在正常情況下，對(duì)滾動(dòng)軸承需補(bǔ)充潤滑脂時(shí)，潤滑脂的補(bǔ)充量以見到舊的脂被擠出為標(biāo)準(zhǔn)。（×） 6、潤滑和密封是一對(duì)伴生問題，通常潤滑效果好的，密封要求高。反之，潤滑效果差的，密封要求低。（） 7、骨架油封既可用于旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的密封，也可用于往復(fù)運(yùn)動(dòng)的密封。（） 8、泵填料腔的密封水是起到冷卻、密封和潤滑的作用。（） 9、擰緊長方形布置的成組螺母時(shí)，可以任意位置開始逐個(gè)擰緊螺栓。（×） 10、在擰緊成環(huán)形布置的螺栓時(shí)，應(yīng)成對(duì)稱且在直徑方向上循環(huán)擰緊。（） 11、V帶安裝好后，其外表面應(yīng)與帶輪表面水平，陷入槽內(nèi)或凸出槽外都是不正常的。（） 12、用三角皮帶

36、作傳動(dòng)聯(lián)接件時(shí)，如果皮帶較多，更換時(shí)，可以更換其中損壞的一條或兩條以節(jié)約成本。（×） 13、帶傳動(dòng)設(shè)備過載時(shí)，傳動(dòng)帶會(huì)在帶輪上打滑，具有過載保護(hù)作用，以避免設(shè)備的損壞。（） 14、聯(lián)軸器和離合器都是用來連接兩轉(zhuǎn)動(dòng)軸，以傳遞運(yùn)動(dòng)和轉(zhuǎn)矩，還可用作安全裝置。（） 15、封閉式齒輪箱與半開式齒輪箱的區(qū)別在于傳動(dòng)效率不一樣。（×） 16、若在齒輪傳動(dòng)中兩軸互成90度夾角，則這對(duì)齒輪一定是傘齒輪。（×） 17、滾動(dòng)軸承可以無內(nèi)圈或者無外圈。（） 18、軸承和軸的配合都是緊配合。（×） 19、通常情況下，滑動(dòng)軸承比滾動(dòng)軸承具有更高的允許工作溫度。（×） 20

37、、軸承作為支承件，其選用與齒輪沒有關(guān)系。（×） 21、軸瓦不是軸承。（×） 22、螺紋既可用于聯(lián)接，還可用于傳動(dòng)。（） 24、通常情況下，離心水泵出口都安裝有止回閥，故離心風(fēng)機(jī)出口也應(yīng)安裝止回閥。（×） 25、啟動(dòng)風(fēng)機(jī)時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉出口風(fēng)管的閥門，待風(fēng)機(jī)啟動(dòng)后，再緩慢打開直至全開。（） 26、結(jié)構(gòu)或制造過程中的最小實(shí)體稱為零件。（） 27、由兩個(gè)以上構(gòu)件直接接觸并具有確定的運(yùn)動(dòng)規(guī)律和一定的運(yùn)動(dòng)傳遞和轉(zhuǎn)換特征的結(jié)構(gòu)稱為機(jī)構(gòu)。（） 28、鋼和鐵的區(qū)別在于不同的含碳量，含碳量大于2%的是鐵，含碳量小于2%的是鋼。（） 29、在防凍工作中，對(duì)兩頭高中間低的管道必須將最低點(diǎn)的

38、水排盡。（×） 30、對(duì)金屬物體表面涂刷油漆防腐時(shí)，油漆越厚防腐效果越好。（×） 31、重型板式給礦機(jī)嚴(yán)禁在卸空狀態(tài)下給料，應(yīng)始終保持送料帶上有一定的料層厚度。（） 32、在操作重型板式給礦機(jī)時(shí)，要經(jīng)常注意送料帶的負(fù)荷情況，嚴(yán)禁長時(shí)間負(fù)荷不均從而降低送料帶的壽命。（） 33、描述鄂式破碎機(jī)的排礦口尺寸，是指當(dāng)連桿處于下止點(diǎn)位置。（） 34、鄂式破碎機(jī)的推力板既是動(dòng)力傳遞部件，又是過載保護(hù)部件。（） 35、園錐破碎機(jī)不能反轉(zhuǎn)。（×） 36、園錐破碎機(jī)張緊缸油壓在非檢修狀態(tài)下需一直保持。（×） 37、圓錐破碎機(jī)給礦時(shí)，必須經(jīng)分配盤均勻地分散到破碎腔內(nèi)，當(dāng)?shù)V量

39、特別大時(shí)，允許給入的礦石高出軋臼壁的水平面。（×） 38、圓錐破碎機(jī)液壓站的出口通常有三根高壓膠管，一根進(jìn)入鎖緊缸系統(tǒng)，另兩根分別用于推動(dòng)缸的進(jìn)油和回油，對(duì)于1750和2200的破碎機(jī)來說，必須使推動(dòng)缸的兩個(gè)油口對(duì)稱聯(lián)接，其作用是使兩個(gè)推動(dòng)缸同時(shí)前進(jìn)或同時(shí)后退（） 39、破碎機(jī)破碎腔內(nèi)存在少量積礦情況下，允許負(fù)荷啟動(dòng)（×） 40、破碎機(jī)停車時(shí)，必須先停止給礦并讓已進(jìn)入破碎腔的礦石破碎排出后，方能停機(jī)。（×） 41、破碎機(jī)的給礦尺寸，可以等于或略大于給礦口尺寸。（） 42、皮帶輸送機(jī)的皮帶既是工作機(jī)構(gòu)，又是牽引機(jī)構(gòu)。（） 43、增大皮帶與驅(qū)動(dòng)滾筒的包角和增加皮帶張力

40、都能增大皮帶的牽引力。（） 44、張緊力不足而引起帶輪打滑，若不及時(shí)調(diào)整，將導(dǎo)致皮帶的急劇磨損。（） 46、皮帶運(yùn)輸機(jī)在運(yùn)行時(shí)，不允許敲打、更換托輥，但可以用手迅速地清除膠帶上的雜物。（×） 47、漏斗堵塞或積礦時(shí)，在系好安全帶等保護(hù)措施的情況下，可以一個(gè)人進(jìn)入漏斗清除雜物或積礦。（×） 48、振動(dòng)篩篩孔被磨大后，其篩分效率會(huì)提高。（） 49、溢流型球磨機(jī)不會(huì)發(fā)生“脹肚”現(xiàn)象。（×） 50、溢流型球磨機(jī)排料端中空軸內(nèi)的螺旋導(dǎo)葉與園筒篩內(nèi)的螺旋導(dǎo)葉旋向一致。（×） 51、兩溢流型球磨機(jī)旋轉(zhuǎn)方向相反，但其園筒篩仍具有互換性。（×） 52、球磨機(jī)兩端

41、中空軸的內(nèi)螺旋葉片方向應(yīng)一致。（×） 53、在使用氣力離合器時(shí)，若每次啟動(dòng)過程的時(shí)間越長，則離合器的使用壽命越長。（×） 54、在兩級(jí)壓縮的空壓機(jī)中，因?yàn)槎?jí)排氣裝有安全閥，故一級(jí)排氣可不裝設(shè)安全閥。（×） 55、通常邊緣傳動(dòng)的球磨機(jī)的大齒圈都安裝在出料端，因?yàn)辇X輪起傳動(dòng)作用，故球磨機(jī)的出料端也叫浮動(dòng)端。（×） 56、安裝有折流板的高效濃密機(jī)通常其中心進(jìn)料方式為切線進(jìn)料，且切線所產(chǎn)生的旋渦方向與濃密機(jī)耙轉(zhuǎn)向一致。（） 57、同規(guī)格的高效濃密機(jī)，無折流板的其中心筒底部距池底板的高度比有折流板的高。（） 58、普通濃密機(jī)與高效濃密機(jī)的區(qū)別在于濃縮時(shí)是否要添加

42、絮凝劑。（×） 59、中心傳動(dòng)的濃密機(jī)在正常使用時(shí)必須添加絮凝劑。（×） 60、和管道用的法蘭一樣，充氣機(jī)械攪拌式浮選機(jī)的轉(zhuǎn)子法蘭也必須成對(duì)使用。（×） 61、浮選機(jī)的浮選槽通常都要內(nèi)襯橡膠，其主要目的是為了避免磨損和腐蝕。（） 62、KCF浮選機(jī)定子的作用是當(dāng)轉(zhuǎn)子脫落時(shí)，將其固定在一定空間范圍內(nèi)。（×） 63、在大型礦漿貯槽中，水翼式葉片通常呈傾斜狀，并對(duì)其轉(zhuǎn)向有特定要求。（） 64、在長距離漿體管道輸送中，通常管道與水平面的夾角小于管內(nèi)介質(zhì)的坍塌角，其目的是降低沿程損失。（×） 65、采用壓入式供料的離心泵，在輸送有泡沫的礦漿時(shí)，只要泵入口

43、不進(jìn)空氣就不會(huì)產(chǎn)生“氣蝕”。（×） 66、通常情況下，離心水泵出口都安裝有止回閥，故離心風(fēng)機(jī)出口也應(yīng)安裝止回閥。（×） 67、啟動(dòng)風(fēng)機(jī)時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉出口風(fēng)管的閥門，待風(fēng)機(jī)啟動(dòng)后，再緩慢打開直至全開。（） A-破碎工 B-浮選工 C-兩個(gè)工種均通用 難易程度1、2、3、4依次遞增 68、一切摩擦傳動(dòng)的傳動(dòng)比都不準(zhǔn)確。（ ）69、滾珠螺紋傳動(dòng)的傳動(dòng)效率高，傳動(dòng)時(shí)運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)，動(dòng)作靈敏（ ）70、高副比低副的承載能力大。 （ × ）71、構(gòu)件是加工制造的單位，零件是運(yùn)動(dòng)的單位。（× ）72、普通螺紋的牙型角是60°（ ）73、鏈傳動(dòng)能保證準(zhǔn)確的平均傳動(dòng)比，

44、傳動(dòng)功率較大。（ ）74、凸輪機(jī)構(gòu)廣泛用于機(jī)械自動(dòng)控制。（ ）75、模數(shù)m反映齒輪輪齒的大小，模數(shù)越大，輪齒越大，齒輪的承載能力越大（ ）76、帶傳動(dòng)裝置必須安裝防護(hù)罩。（ ）77、發(fā)動(dòng)機(jī)就是將能量轉(zhuǎn)換成機(jī)械能的一種機(jī)器。（× ）78. 加工箱體零件時(shí)，應(yīng)選擇裝配基準(zhǔn)面為精基準(zhǔn)。（）79. 工件在加工前，使其在機(jī)床上或夾具中獲得正確而固定位置的過程稱為安裝。（×）80. 粗加工所用的定位基準(zhǔn)稱粗基準(zhǔn)，精加工所用的定位基準(zhǔn)為精基準(zhǔn)。（×）81. 車床主軸的徑向跳動(dòng)不影響加工軸的圓度誤差。（×）82. 單件、小批生產(chǎn)宜選用工序集中原則。（）83. 粗加工所用

45、的定位基準(zhǔn)稱粗基準(zhǔn)，精加工所用的定位基準(zhǔn)為精基準(zhǔn)。（×）84. 工件在夾具中定位，有六個(gè)定位支承點(diǎn)就消除了六個(gè)自由度即為完全定位。（×）85. 一個(gè)工序中只能包含一個(gè)安裝。（×）86. 磨削內(nèi)孔時(shí)，在工件孔徑允許的條件下，應(yīng)盡量選用大直徑的砂輪。（）87. 拉孔前工件須先制出預(yù)制孔。（）88.液態(tài)金屬凝固成固體的過程都稱為結(jié)晶。( )89.壓力鑄造是一種壓力加工方法。( )90.脆性材料在發(fā)生破壞時(shí)，事先沒有明顯的塑性變形，突然斷裂。( )91.玻璃鋼是玻璃纖維增強(qiáng)工程陶瓷的復(fù)合材料。( )92.金屬在室溫或室溫以上的加工稱為熱加工。( )93.鋼的球化退火是常用

46、于結(jié)構(gòu)鋼的熱處理方法。( )94.T8鋼是一種調(diào)質(zhì)鋼。( )95.拉削主要用于成批和大量生產(chǎn)中。( )96.當(dāng)銑削鑄鐵及鍛件等帶有黑皮的表面時(shí)，因刀齒首先接觸黑皮，將加劇刀具的磨損，所以應(yīng)采用順銑法。( )97.鉆孔可用于粗加工又可用于精加工。( )98.表面淬火件經(jīng)淬火和低溫回火后所獲得的組織是回火托氏體。(.× )99.球鐵QT40018表示其材料的最低抗拉強(qiáng)度為00MPa。( .× )100.自由鍛用芯棒擴(kuò)孔，實(shí)質(zhì)是將坯料沿圓周方向鐓粗。( .× )101.釬焊的接頭強(qiáng)度較高，成本低，主要用于精密儀表，電器零部件等的焊接。(.× )102.鎢鈷類硬

47、質(zhì)合金刀具加工鑄鐵、青銅等脆性材料。( )103.當(dāng)銑削帶有黑皮的表面，因刀齒首先接觸黑皮，加劇刀齒的磨損，所以，應(yīng)采用順銑法。( )104.麻花鉆具有負(fù)前角的橫刃是鉆削時(shí)的軸向力大的主要原因。( )105.砂輪因?yàn)橛凶凿J性，所以可省去修整。( )106.孔的精加工中，鉸孔和拉孔適于加工已淬硬的中、小直徑的孔。( )107.CA6140臥式車床的型號(hào)中，代號(hào)“40”表示主軸軸線到床身的距離為400mm。( )108閉式蝸桿傳動(dòng)要進(jìn)行熱平衡計(jì)算。（ ） 109蝸桿頭數(shù)越多，則蝸桿傳動(dòng)的效率越低。（× ） 110彈性滑動(dòng)是帶傳動(dòng)的一種失效形式。（× ） 111選擇帶輪直徑時(shí)，小

48、帶輪的直徑越小越好。（× ） 112脆性材料在變應(yīng)力作用下的主要失效形式是斷裂。（× ） 113凡零件只要受靜載荷，則都產(chǎn)生靜應(yīng)力。（× ） 114對(duì)于某一個(gè)具體的滾動(dòng)軸承，可以預(yù)知其確切的壽命。（× ） 115在滾動(dòng)軸承的組合設(shè)計(jì)中，一端固定、一端游動(dòng)方式中的固定支點(diǎn)只能承受單向軸承載荷。（× ）116 蝸桿傳動(dòng)的傳動(dòng)比是 。（× ） 117標(biāo)準(zhǔn)蝸桿傳動(dòng)的中心距是 。（× ） 118為了避免帶傳動(dòng)打滑，可將帶輪上與帶接觸的表面加工得粗糙些，以便增大摩擦。（× ） 119 V 帶傳動(dòng)的小帶輪包角越大，承載能力越大。

49、（ ） 120只有靜載荷產(chǎn)生靜強(qiáng)度破壞，只有變載荷產(chǎn)生疲勞破壞。（× ） 121當(dāng)零件尺寸由剛度條件決定時(shí)，為了提高零件剛度，應(yīng)選用高強(qiáng)度合金鋼制造。（× ） 122滾動(dòng)軸承的接觸角越大，則其承受軸向載荷的能力越大。（ ） 123在滾動(dòng)軸承的組合設(shè)計(jì)中，一端固定、一端游動(dòng)方式適用于工作溫度變化較大的長軸。（ ） 124、展成法加工齒輪是利用齒輪刀具與被切齒輪保持一對(duì)齒輪嚙合運(yùn)動(dòng)關(guān)系而切出齒形的方法。（ 錯(cuò)） 125、定位在加工過程中不允許存在。（ 錯(cuò)） 126、零件的表面層金屬發(fā)生冷硬現(xiàn)象后，其強(qiáng)度和硬度都有所增加。（ 錯(cuò)） 127、車床導(dǎo)軌在水平面內(nèi)的彎曲使工件產(chǎn)生圓柱度

50、誤差。 對(duì)128、零件的公稱尺寸就是零件的理想尺寸。 錯(cuò)129、為了防止運(yùn)動(dòng)速度各不相同的部件同時(shí)驅(qū)動(dòng)刀架而損壞機(jī)床，車床溜板箱內(nèi)有互鎖機(jī)構(gòu)。 對(duì)130、提高范成運(yùn)動(dòng)傳動(dòng)鏈的變速機(jī)構(gòu)（Ux ）的值，可以加快齒輪加工的速度. 對(duì)131、滾齒機(jī)也能加工人字齒輪。 對(duì)132、外圓磨床的頂尖是彈性的而臥式車床主軸是剛性的結(jié)構(gòu)。 錯(cuò)133、空套齒輪可以相對(duì)軸做圓周運(yùn)動(dòng)和軸向移動(dòng)。錯(cuò) 134 機(jī)構(gòu)都是可動(dòng)的。（× ）135 通過離合器聯(lián)接的兩軸可在工作中隨時(shí)分離。（ ）136 在平面連桿機(jī)構(gòu)中，連桿與曲柄是同時(shí)存在的，即有連桿就有曲柄。（× ）137 凸輪轉(zhuǎn)速的高低，影響從動(dòng)桿的運(yùn)動(dòng)規(guī)

51、律。（× ）138 外嚙合槽輪機(jī)構(gòu)，槽輪是從動(dòng)件，而內(nèi)嚙合槽輪機(jī)構(gòu)，槽輪是主動(dòng)件。（× ）139 在任意圓周上，相鄰兩輪齒同側(cè)漸開線間的距離，稱為該圓上的齒距。（× ）140 同一模數(shù)和同一壓力角，但不同齒數(shù)的兩個(gè)齒輪，可以使用一把齒輪刀具進(jìn)行加工。（ ）141 只有軸頭上才有鍵槽。（ ）142凸輪機(jī)構(gòu)中，凸輪最大壓力角出現(xiàn)于凸輪輪廓坡度較陡的地方。（ 對(duì) ）143普通平鍵聯(lián)接是依靠鍵的上下兩平面間的摩擦力來傳遞扭矩的。（ 錯(cuò) ）144帶傳動(dòng)中彈性滑動(dòng)現(xiàn)象是不可避免的。 （ 對(duì) ）145. m,?a*,c*都是標(biāo)準(zhǔn)的齒輪是標(biāo)準(zhǔn)齒輪。 （ 錯(cuò) ）146工作中轉(zhuǎn)動(dòng)的軸

52、稱為轉(zhuǎn)軸。 （ 錯(cuò) ）147根據(jù)曲柄存在的條件已判定鉸接四桿機(jī)構(gòu)中存在曲柄，則此機(jī)構(gòu)是不會(huì)成為雙搖桿機(jī)構(gòu)的。（錯(cuò)）148普通平鍵聯(lián)接是依靠鍵的上下兩面的摩擦力來傳遞扭距的。（錯(cuò)）149三角形螺紋具有較好的自鎖性能。螺紋之間的摩擦力及支承面之間的摩擦力都能阻止螺母的松脫。所以就是在振動(dòng)及交變載荷作用下，也不需要防松。（錯(cuò)）150漸開線標(biāo)準(zhǔn)直齒圓柱齒輪傳動(dòng)，由于安裝不準(zhǔn)確，產(chǎn)生了中心距誤差，但其傳動(dòng)比的大小仍保持不變。（對(duì)151、工件在加工前，使其在機(jī)床上或夾具中獲得正確而固定位置的過程稱為安裝。（× ）152、主偏角 對(duì)切削力 的影響不大，但對(duì)背向力 和進(jìn)給力 的比例有明顯的影響。（

53、）153、“基準(zhǔn)重合”的目的是為了實(shí)現(xiàn)“基準(zhǔn)統(tǒng)一”。 （× ）154、表面粗糙度值越小，加工表面的微觀幾何形狀精度就越高。（ ）155、鉆出的孔一般應(yīng)經(jīng)擴(kuò)孔或半精鏜加工后，才能進(jìn)行鉸孔。（ ）156、縱磨法可獲得較高的加工精度和較小的表面粗糙度值，在生產(chǎn)中應(yīng)用最廣泛。（ ）157、同種磨料制成的各種砂輪，其硬度相同。（× ）158、研磨可以提高加工表面的幾何形狀精度。（ ）159、電火花加工只能加工導(dǎo)電材料。（ ）160、當(dāng)加工精度等于或低于IT7，表面粗糙度等于或大于 的工件外圓表面時(shí)，可采用粗車半精車精車的加工方案。（ ）161、普通車床加工內(nèi)容廣，但生產(chǎn)率低，適于加工

54、大批量工件。（× ）162、特種加工過程中，一般不用工具或工具與工件基本不接觸，因此，加工中無顯著的機(jī)械切削力。（ ）163、一個(gè)工序中只能包含一個(gè)安裝。（× ）164、三爪自定心卡盤可自動(dòng)定心且夾緊迅速。因此定位精度高。（× ）165、所有表面都需要加工的零件，應(yīng)先擇加工余量最小表面作為粗基準(zhǔn)。（ ）166、鉸孔的加工精度為IT7_IT8，表面粗糙度為 。（ ）167、粗基準(zhǔn)只允許使用一次，不準(zhǔn)重復(fù)使用。（ ）168、標(biāo)準(zhǔn)漸開線齒輪的壓力角 為20°。（ ）169、粗加工外圓表面時(shí)，一般依次從右向左，由小直徑外圓到大直徑外圓先后加工。（ ）170、齒形

55、加工按加工原理分為成形法和展成法兩種。（ ）171、加工箱體零件是，應(yīng)選擇裝配基準(zhǔn)面為精基準(zhǔn)。（ ）172、鉸孔可以提高孔的尺寸精度和減小孔的表現(xiàn)粗糙度 值，并可以對(duì)原孔的偏斜進(jìn)行修正。（× ）173、當(dāng)過定們不影響工件的正確定位，對(duì)提高加工精度有利時(shí)，也可以采用。（ ）174、機(jī)械加工工藝過程由工序組成，工序由工步組成。因此，工步是工藝過程的基本單元。（× ）175、選擇被加工表面的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)為精基準(zhǔn)稱為基準(zhǔn)重合原則。（ ）176、定位基準(zhǔn)只允許使用一次，不準(zhǔn)重復(fù)使用。（× ）177、在加工時(shí)用于工件定位的基準(zhǔn)稱為定位基準(zhǔn)。（ ）178、所有零件在制定工藝過程時(shí)都

56、應(yīng)劃分加工階段。（× ）179、平面主要加工方法有銑削，刨削，車削及磨削等。（ ）180、加工軸類零件，定位基準(zhǔn)主要是外圓柱面和頂尖孔兩種。（  181. 35號(hào)鋼表示含碳量為0.35%的低合金結(jié)構(gòu)鋼（×）182.適當(dāng)減小副偏角和增大刀尖圓弧半徑都能提高刀具強(qiáng)度，改善散熱條件，使刀具耐用度增高。（） 183. 每一脈沖信號(hào)使機(jī)床移動(dòng)部件的位移量叫作脈沖當(dāng)量。（）184. 一般情況下，在使用砂輪等旋轉(zhuǎn)類設(shè)備時(shí)，操作者不能帶手套。（）185. 在數(shù)控車床上加工零件，工序可以比較集中，一次裝夾應(yīng)盡可能完成全部工序。（）186. 正火的目的是改善鋼的組織，提高其韌性，改善

57、切削加工性能。（×）187. 圓度、對(duì)稱度同屬于位置公差。（×）188. 在金屬切削過程中，加工脆性材料時(shí)不易產(chǎn)生積屑瘤。（）189. 外圓車刀裝得低于工件中心時(shí)，因切削力方向的變化，會(huì)使刀尖強(qiáng)度降低，容易造成崩刀現(xiàn)象。（）190. 切斷加工時(shí)，工件的切斷處在車刀不會(huì)撞到卡盤的前提下，應(yīng)盡量靠近卡盤。（）191. 數(shù)控機(jī)床的性能在很大程度上取決伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的性能。（）192. 用三爪卡盤定位時(shí)，限制的自由度數(shù)為五。（×）193. 插補(bǔ)運(yùn)算的任務(wù)就是在已知加工軌跡曲線的起點(diǎn)和終點(diǎn)間進(jìn)行“數(shù)據(jù)點(diǎn)的密化”（）194. YG類硬質(zhì)合金中含鈷量愈多，耐熱性越好，適合精加工。

58、（×）195. 在FANUC等數(shù)控系統(tǒng)中，使用刀具半徑補(bǔ)償功能時(shí)，允許連續(xù)出現(xiàn)兩條在非加工平面內(nèi)的非移動(dòng)指令。（×）196. 數(shù)控車床一般使用標(biāo)準(zhǔn)的機(jī)夾可轉(zhuǎn)位刀具。（）197. 液壓傳動(dòng)中，動(dòng)力元件是液壓泵，執(zhí)行元件是液壓缸，控制元件是油箱。（ × ）198. 恒線速控制的原理是當(dāng)工件的直徑越大，進(jìn)給速度越慢。（×）199. 步進(jìn)電動(dòng)機(jī)在半閉環(huán)數(shù)控系統(tǒng)中獲得廣泛應(yīng)用。（×）200. CIMS是指計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)，CAPP是計(jì)算機(jī)輔助工藝設(shè)計(jì)。（） 201、一個(gè)自由構(gòu)件有六個(gè)自由度 T202.在漸開線圓柱齒輪傳動(dòng)中，相嚙合的大小齒輪的

59、齒面接觸應(yīng)力是相等的 。T 203.漸開線圓柱齒輪傳動(dòng)中相嚙合的大小齒輪的齒根彎曲應(yīng)力是相等的 。 F204. 減速器箱體上窺視孔的作用是觀看箱內(nèi)傳動(dòng)零件的嚙合情況和加注潤滑油。T205. 在減速器上設(shè)置啟蓋螺釘?shù)哪康氖潜阌诎惭b機(jī)蓋。F206.梯形螺紋主要用于連接。F207. 單線普通三角螺紋主要用于連接。T208.滾動(dòng)軸承一般由內(nèi)圈、外圈、滾動(dòng)體和保持架四部分組成，有些滾動(dòng)軸承可以缺少其中某一部分或某幾部分，但滾動(dòng)體是不可缺少的。T209. 鏈傳動(dòng)設(shè)計(jì)時(shí),為了提高鏈傳動(dòng)的運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)性,齒數(shù)宜選越多越好。F下面的題目不提供答案 答案全在工程圖學(xué)書上，請(qǐng)大家自己查閱，其次還要多注意一下各種剖視圖的

60、問題210零件圖的主要尺寸是指重要定位尺寸。（ ），211空間點(diǎn)對(duì)投影面有唯一的投影，點(diǎn)的一個(gè)投影不確定點(diǎn)的空間位置。（ ）212物體的一個(gè)視圖可以確定物體的形狀。 （ ）213主視圖能反映物體的長、寬、高。 （ ）214主視圖能反映物體的上、下、前、后。 （）215俯視圖能反映物體的左、右、前、后。 （）216左視圖能反映物體的上、下、左、右。 （）217在螺紋的規(guī)定畫法中：大徑畫粗實(shí)線，小徑畫虛線，螺紋終止線畫細(xì)實(shí)線。（ ）218在剖視圖中剖面線一般應(yīng)畫成與水平成45的細(xì)實(shí)線。 （ ）219在物體的三視圖中遠(yuǎn)離主視圖的那一面為前面，靠近主視圖的那一面為后面。（ ）220若直線的H面的投影是一點(diǎn)，則V面投影和W面投影都反映該線的實(shí)長。 （ ）221若直線的H面的投影和V面投影分別平行于YH、Z軸，則W面投影反映該線的實(shí)長。（ ）222對(duì)W 面重影點(diǎn)，其Y、Z 坐標(biāo)相同，而X坐標(biāo)不同。（ ）223對(duì)V 面重影點(diǎn)，其Y、X坐標(biāo)相同，而Z坐標(biāo)不同。（ ）224對(duì)H 面重影點(diǎn)，其Y、X坐標(biāo)相同，而Z坐標(biāo)不同。（ ）225零件圖中必須畫出所有的鑄圓角，其尺寸相同且數(shù)量最多的一種可統(tǒng)一注寫在技術(shù)要求中。 （ ）226主要尺寸應(yīng)接標(biāo)注，非主要尺寸可按工藝、形體標(biāo)注。（