吊裝方案轉(zhuǎn)載于中化二建集團(tuán)

1、內(nèi)蒙古伊泰煤制油一期工程酸性氣體脫除（1500）單元大型塔類設(shè)備吊裝方案批準(zhǔn)：審核：編制：中化二建集團(tuán)伊泰煤制油工程項目部 二0 0七 年 十二 月 五 日 目 錄1. 工程概況及特點-32. 編制依據(jù)-33. 吊裝前準(zhǔn)備工作-34. 設(shè)備運輸、吊裝方法及順序-45.吊裝技術(shù)參數(shù)核算及機(jī)索具選擇- -56.運輸及吊裝施工平面布置-177.勞動力組織安排-178.施工機(jī)具及手段用料計劃-179進(jìn)度計劃安排-1810主要安全技術(shù)措施及注意事項-181. 工程概況及特點序號位號設(shè)備名稱外形尺寸材質(zhì)單重（T）安裝標(biāo)高數(shù)量吊耳位置2C-1501H2S吸收塔3000*4595009MnNiDR203.80

2、.3m127m3C-1502CO2吸收塔3400*6283009MnNiDR336.50.3m139.66m5C-1504再吸收塔3200*8238509MnNiDR154.20.3m155.39m6C-1505熱再生塔3000*5883020R100.050.3m139.62m1.1內(nèi)蒙古伊泰煤制油有限責(zé)任公司16萬噸/年產(chǎn)煤制油項目酸性氣體脫除單元（1500）靜止設(shè)備共有56臺，其中大型塔類設(shè)備4臺。4臺塔類設(shè)備均為分段供貨，由制造廠家現(xiàn)場組焊完畢后，我方整體吊裝。（大型塔類設(shè)備技術(shù)參數(shù)見下表）1.2工程特點：1) 該單元4臺塔類設(shè)備，均為大型超高設(shè)備。2) 四臺設(shè)備分段到貨再進(jìn)行組焊、吊

3、裝，受場地限制，組焊及吊裝平面布置困難。3) 大型設(shè)備吊裝工藝復(fù)雜，須制定切實可行的設(shè)備運輸及吊裝方法、及安全質(zhì)量技術(shù)措施確保吊裝工作順利進(jìn)行。4) 工程工期緊，吊裝工程集中在冬季進(jìn)行，受當(dāng)?shù)貧夂驐l件的限制須合理安排設(shè)備吊裝順序及日期以確保吊裝工作按期進(jìn)行。2. 編制說明、依據(jù)2.1該方案為C1500單元四臺大型塔類設(shè)備專項吊裝方案,設(shè)備安裝技術(shù)質(zhì)量要求在設(shè)備安裝技術(shù)方案中另行編制, 2.2編制依據(jù)1) 中國石化集團(tuán)寧波工程有限公司設(shè)計的施工圖。2) 石油化工吊裝工作手冊3) 履帶吊車CC2500及CC1400性能工況表(附后)4)5) 化工建設(shè)安裝工程起重施工規(guī)范HG202016) 吊車吊裝

4、施工工藝標(biāo)準(zhǔn)QB-CNCEC J21604-20067) 建筑工程施工手冊(第四版)8) 實用五金手冊(第六版)3. 吊裝前準(zhǔn)備工作3.1技術(shù)準(zhǔn)備1) 施工前設(shè)備圖紙、設(shè)備平面布置圖、管口方位圖等技術(shù)文件已齊全，并經(jīng)圖紙會審。2) 施工方案已編制，并經(jīng)審批，對施工隊已進(jìn)行技術(shù)交底和必要的技術(shù)培訓(xùn)。3.2基礎(chǔ)驗收及處理符合施工圖紙及規(guī)范要求。（具體見設(shè)備安裝施工方案）3.3現(xiàn)場準(zhǔn)備1) 施工現(xiàn)場具備三通一平（路通、水通、電通、場地平整）條件。2) 安裝過程中使用的材料、起重設(shè)備和作業(yè)機(jī)具齊全，勞動力充足，能夠保證連續(xù)施工。3) 現(xiàn)場用電符合安全使用要求。4) 塔類設(shè)備按照要求的到貨順序及到貨時間

5、陸續(xù)進(jìn)廠，具備安裝條件。5) 設(shè)備到貨周圍場地要充分考慮施工現(xiàn)場的實際情況，主要運輸?shù)缆芬秸⑶覠o障礙物，各主要路口回轉(zhuǎn)半徑滿足車輛要求。6) 吊車行駛、吊車站位、設(shè)備停放位置的地基處理施工現(xiàn)場道路應(yīng)采用壓路機(jī)壓實以保證重型設(shè)備運輸和卸車。對1500單元全部區(qū)域開挖、鋪墊600mm厚的河卵石并用壓路機(jī)分層壓實以增加地面承載力, 要求壓實系數(shù)0.94（地基處理范圍見圖1）。4. 設(shè)備運輸、吊裝方法及順序4.1設(shè)備運輸?shù)跹b程序、順序及方法1) 設(shè)備吊裝程序設(shè)備組裝位置至吊裝位置運輸 部分平臺梯子安裝、吊車就位、吊裝準(zhǔn)備試吊塔體吊裝就位設(shè)備找垂直度設(shè)備固定設(shè)備分段組裝、溜尾吊耳制安2) 設(shè)備吊裝順

6、序根據(jù)場地條件要求，結(jié)合吊車技術(shù)性能參數(shù)要求四臺塔的吊裝按下列順序進(jìn)行：C1502C1501C1504C15054.2設(shè)備自組裝位置至吊裝平面位置的運輸因該區(qū)四臺大型設(shè)備均屬超重超高設(shè)備，不便于場外運輸。設(shè)備均由設(shè)備制造廠分段制作完畢后運到施工現(xiàn)場后再進(jìn)行分段組裝。設(shè)備現(xiàn)場組裝平面位置圖見附圖一設(shè)備自組裝位置至吊裝平面位置的運輸用CC2500型履帶吊和CC1400型履帶吊配合進(jìn)行，其中塔C1505運輸由于場地條件的限制需兩臺CC2500型履帶吊和一臺CC1400型履帶吊進(jìn)行。設(shè)備在運輸前應(yīng)按照設(shè)備就位平面位置圖的要求擺正管口方位、將吊耳擺至水平位置。設(shè)備運輸時需在吊車履帶下沿運輸路線鋪鋼板，鋼

7、板的鋪設(shè)用50噸履帶吊。進(jìn)行每臺塔的運輸路線及吊車位置要求按各塔設(shè)備運輸及吊裝平面圖的要求進(jìn)行。設(shè)備運輸至吊裝平面位置后應(yīng)放在擺設(shè)好的道木垛上，每臺設(shè)備的道木垛不的少與三處。在設(shè)備下擺設(shè)備運輸及吊裝平面布置圖見附圖二圖五。4.3設(shè)備吊裝方法四臺塔的吊裝均采用兩臺CC2500型履帶吊車作為主機(jī)進(jìn)行抬吊，一臺CC1400型履帶吊車溜尾配合移動遞送的方法進(jìn)行。吊裝時兩臺CC2500型履帶吊車作為主機(jī)進(jìn)行起吊，隨著設(shè)備的緩慢抬高，CC1400型履帶吊作為副機(jī)逐漸緩慢前移，配合主機(jī)向前遞送設(shè)備以保證設(shè)備吊裝進(jìn)行中設(shè)備吊耳始中位于設(shè)備吊裝的垂直中心線上。當(dāng)設(shè)備吊至基礎(chǔ)上方時付機(jī)脫鉤，兩臺主機(jī)相互協(xié)調(diào)動作擺

8、正管口方位使設(shè)備位于基礎(chǔ)正上方，然后設(shè)備就位。設(shè)備吊裝時吊裝平面的布置按各塔吊裝平面布置圖進(jìn)行（設(shè)備吊裝平面布置圖見圖2圖5）。 5.吊裝技術(shù)參數(shù)核算及機(jī)索具選擇5.1主機(jī)CC2500型履帶吊吊裝性能參數(shù)選擇及核算1) 吊車荷重計算 四臺塔的吊裝在設(shè)備吊裝至基礎(chǔ)上方直立狀態(tài)時受力最大，此時吊裝立面圖見下圖所示。此時吊車每臺吊車承受荷重P為：2) 吊車臂長及吊裝半徑選擇核算根據(jù)各塔在吊裝時每臺起重機(jī)最小額定起重量要求，依據(jù)CC2500履帶起重機(jī)技術(shù)性能參數(shù)，各塔在吊裝時可選擇起重機(jī)各工況技術(shù)參數(shù)如下表：設(shè)備在吊裝至90度垂直地面即將就位前為設(shè)備吊裝最高高度，此時各尺寸參數(shù)見下圖h值（吊耳中心至臂

9、桿上滑輪中心距離）計算根據(jù)吊車性能參數(shù)要求，在吊裝時吊車吊鉤至臂桿上滑輪軸中心距離應(yīng)6.55米，C1504塔吊裝時h=11.15,為最小。h-6.55=4.6米,滿足吊裝時吊索捆綁尺寸要求。因此，各塔吊裝時的h值均能滿足吊裝要求。3) 吊索具的選擇核算塔吊裝時所用吊索均委托吊索制造廠家用鋼絲繩按尺寸要求制作。吊索捆綁形式如下圖所示：圖21) 鋼絲繩選擇計算2) 根據(jù)以上數(shù)據(jù)計算結(jié)果吊索長L=4.0*2+3.14*(0.92+0.066)=9.548米, 制作取9.6米長。吊索制作按右圖尺寸進(jìn)行5.2輔機(jī)CC1400型履帶吊性能參數(shù)核算1) 吊車荷重核算 CC1400型履帶吊車在溜尾遞送設(shè)備時在

10、設(shè)備吊起處于0度水平位置時受力最大（受力分析見下圖）四臺設(shè)備溜尾均選用CC1400型履帶吊，按最大荷重選用P=93.26,吊車技術(shù)性能等工況參數(shù)見下表 2) 設(shè)備溜尾鋼絲繩核算選擇吊索形式及受力分析見下圖所示:=arcsin（D/（2*8）=12.270 D按四臺設(shè)備最大直徑3400計算F1=F/(2*Cos12.27)F1=93.26/(2*Cos12.27)=46.6噸每根吊索的捆綁形式同圖2 A向所示鋼絲繩選擇計算:PF=K*F1/2 =139.8噸 K為安全系數(shù)取6依據(jù)鋼絲繩技術(shù)性能參數(shù)表溜尾吊索選用1870kg,52-6*37交互捻鋼絲繩制作,每根吊索長度為16米。5.3 設(shè)備組裝位

11、置至吊裝平面位置運輸機(jī)索選擇核算運輸?shù)踯嚰夹g(shù)性能參數(shù)及工況選擇核算設(shè)備的運輸采用CC2500及CC1400配合進(jìn)行, 運輸時吊耳仍采用設(shè)備吊裝吊耳和溜尾吊耳進(jìn)行，一臺吊車（為前部吊車）吊設(shè)備吊裝吊耳，另一臺吊車（為尾部吊車）吊尾部吊耳。各臺設(shè)備運輸時吊車吊裝受力分析圖如下：1) 尾部吊車載荷計算2) 前部吊車最大載荷計算3) 各設(shè)備運輸時吊車技術(shù)性能參數(shù)工況選擇根據(jù)前部吊車及尾部吊車的運輸時最大載荷值對照CC2500及CC1400履帶吊車技術(shù)性能參數(shù)表選擇運輸時吊車工況參數(shù)如下表4) 鋼絲繩選擇計算運輸時前部吊車和尾部吊車吊索受力分析圖見下圖所示：受力分析計算=arcsin（D/（2*8） D

12、按四臺設(shè)備最大直徑3400計算 =12.270F1=F/(2*Cos12.27) =F/2.05鋼絲繩選擇5.4尾部吊耳選擇 根據(jù)以上計算可知,尾吊車所受最大載荷為93.26,設(shè)備吊耳制作安裝2個,安裝方位與設(shè)備吊裝吊耳方位相同。查石油化工吊裝工作手冊選用P49設(shè)備焊接吊耳，荷重為50噸。5.5 CC2500履帶吊地基處理參數(shù)及承載力核算1500單元區(qū)域內(nèi)地基處理方法為全部區(qū)域開挖換填600厚河卵石并分層壓實，壓實系數(shù)0.94。吊裝工況下參數(shù)及承載力核算1) 承載力核算設(shè)備吊裝時在履帶吊下鋪走道板（每條履帶下走道板2塊，尺寸為2米*6米）以均衡傳遞作用于地基上的壓力。P=F/SF：為設(shè)備吊裝時

13、作用于地面的最大壓力S：走道板面積F=吊車自重Q+吊裝荷重PPP=（420+233.66）/(2*6*2*2)=13.62T/m2=1.362kgf/ cm2查建筑工程施工手冊承載力fk=2.02.5 kgf/ cm2Pfk 承載力滿足吊裝要求2) 地基厚度核算地基處理厚度應(yīng)滿足以下公式要求PZ+PCZfazPZ：墊層底面處的附加壓力值PZ=b*（p-pc）/（b+2z*tg）pcz=zbl/(b*l)B：走道板（基礎(chǔ)）底面寬度 2米P：走道板（基層）底面壓力 1.362 kgf/ cm2pc：走道板（基礎(chǔ)）底面處土的自重壓力值z：基礎(chǔ)處理層厚度 0.6米：壓力擴(kuò)散角 300pcz：墊層（基礎(chǔ)

14、處理層）底面處土的自重壓力值faz原土層承載力值 (原土層為片狀沙質(zhì)粘土faz為1.02.5):砂卵石密度1.96T/m3計算如下: PZ=2*（1.362-0）/（2+2*0.6*tg30）=1.01 kgf/ cm2 pcz=zbl/(b*l)=1.96*0.6*2*12/(2*12)=0.1176 kgf/ cm2PZ+PCZ=1.128faz地基處理厚度滿足要求運輸工況下地基參數(shù)及承載力核算A. (C2500)履帶吊地基參數(shù)核算1) 承載力核算設(shè)備運輸時在履帶直接作用在地面上。P=F/SF：為設(shè)備吊裝時作用于地面的最大荷重S：履帶與地面接觸面積 S=1.2*11*2=26.4F=吊車自

15、重Q+吊裝荷重PP經(jīng)比較C1502、C1501、C1504在運輸時地基承載力Pfk 不能滿足運輸要求為減小地基承載力假設(shè)在四臺設(shè)備運輸時在運輸路線上履帶下鋪寬度2米厚30鋼板2) 調(diào)整運輸工況后承載力核算公式同上經(jīng)比較在運輸時地基承載力Pfk滿足運輸要求因此設(shè)備運輸時在運輸路線上履帶下鋪寬度大于2米厚30鋼板3) 地基厚度核算公式及其他數(shù)據(jù)見5.5.2 2)條(PZ+PCZ)max=1.38faz 地基處理厚度滿足要求5.6 CC1400履帶吊地基處理參數(shù)及承載力核算根據(jù)上表計算可知CC1400履帶吊在吊裝溜尾和運輸工況下對地基載荷最大值為99.971) 承載力核算P=F/SF：荷重S：履帶與

16、地面接觸面積 S=1.0*10*2=20F=吊車自重Q+吊裝荷重PP經(jīng)比較在運輸時地基承載力Pfk=2.02.5 kgf/ cm2滿足運輸要求2) 地基厚度核算公式及其他數(shù)據(jù)見5.5.2 2)條PZ+PCZ =1.63faz 地基處理厚度滿足要求6.運輸及吊裝施工平面布置根據(jù)以上吊裝參數(shù)的核算繪制設(shè)備運輸及吊裝平面布置圖1) 塔C1502運輸?shù)跹b平面布置圖（圖二）2) 塔C1501運輸?shù)跹b平面布置圖（圖三）3) 塔C1504運輸?shù)跹b平面布置圖（圖四）4) 塔C1505運輸平面布置圖（圖五）5) 塔C1505吊裝平面布置圖（圖六）7.勞動力組織安排 工 種人 數(shù)工 種人 數(shù)施工隊長1技術(shù)員2質(zhì)檢

17、員1安全員1測量員2鉚 工5鉗工3起重工8電 工1力 工20電焊工18.施工機(jī)具及手段用料計劃 序號名 稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1履帶吊CC2500500t臺22履帶吊CC1400300t臺13履帶吊50t臺14汽車吊50T臺1 5平板汽車60t臺26吊索 (l=9.6米)187066-6*37交互捻根6按圖制作7吊索 (l=16米)187052-6*37交互捻根2按圖制作8吊索 (l=16米)187066-6*37交互捻根4按圖制作9吊索 (l=6米)13、21.5對各410卡環(huán)1t、個411卡環(huán)5t、10t、20個各212電焊機(jī)ZXE-500臺213焊條保溫筒個119焊條烘干箱YHK-40臺

18、220倒鏈5t臺221倒鏈2t臺422角向磨光機(jī)125臺423水平儀臺124經(jīng)緯儀臺225鋼板=30 寬2米米2100 26望遠(yuǎn)鏡個2 27對講機(jī)對128鋼板=24米21.529鋼板=20米21.530鋼板=12米21.231鋼板=10米2132槽鋼20a米300走道板33鋼管273*10米334架鋼管1-1/2m10035角鋼50*5m5036圓鋼16m10037木架板=30 L=2米塊5038道木200×200×2000根2009進(jìn)度計劃安排吊裝工程工期計劃為20天10施工技術(shù)措施10.1質(zhì)量保證技術(shù)措施1) 嚴(yán)格按施工圖及規(guī)范要求執(zhí)行，強(qiáng)化質(zhì)量管理。2) 嚴(yán)格執(zhí)行IS

19、O9002質(zhì)量管理模式，確立用戶至上，質(zhì)量第一的宗旨。3) 焊工必須持證上崗，并且在合格期內(nèi)焊其合格項目。4) 實行自檢、互檢、專檢相結(jié)合，確保施工質(zhì)量。5) 所有檢測工具，均需經(jīng)校驗合格后方可使用。6) 確保施工機(jī)械完好率在100%，嚴(yán)禁帶病運轉(zhuǎn)。7) 1500單元范圍地基處理必須嚴(yán)格按規(guī)定分層夯實并取樣合格。8) 吊裝索具，卡環(huán)、繩卡等工具、材料必須具有質(zhì)量證明書或國家規(guī)定檢驗部門出具的檢驗報告。9) 設(shè)備就位后垂直度的找正在設(shè)備中心線900方向同時架設(shè)兩臺經(jīng)緯儀進(jìn)行,設(shè)備找正合格后應(yīng)墊實所有墊鐵并按規(guī)定焊接。10.2主要安全技術(shù)措施及注意事項1) 吊裝前要向所有參加吊裝的人員進(jìn)行技術(shù)交底，使每個參加吊裝的人員都熟悉本工程的內(nèi)容和吊裝方法，并按要求施工。2) 所有參加施工人員一律持證上崗，無操作證者嚴(yán)禁上車操作。3) 吊裝過程各崗位操作人員要服從統(tǒng)一指揮，堅守