礦井防突措施計(jì)劃

1、 2016年度礦井防突措施計(jì)劃根據(jù)煤與瓦斯突出規(guī)定第二十八條有突出礦井的煤礦企業(yè)、突出礦井在編制年度、季度、月度生產(chǎn)建設(shè)計(jì)劃時(shí)，必須一同編制年度、季度、月度防突措施計(jì)劃，保證抽、掘、采平衡。防突措施計(jì)劃及人力、物力、財(cái)力保障安排由技術(shù)負(fù)責(zé)人組織編制，煤礦企業(yè)主要負(fù)責(zé)人、突出礦井礦長(zhǎng)審批，分管負(fù)責(zé)人、分管副礦長(zhǎng)組織實(shí)施的規(guī)定，同時(shí)根據(jù)能源公司及礦井負(fù)責(zé)人的統(tǒng)籌安排，編制2015年年度礦井防突生產(chǎn)建設(shè)計(jì)劃及防突措施計(jì)劃，內(nèi)容如下：年度礦井防突措施計(jì)劃編制我們嚴(yán)格按照股份公司相關(guān)要求，認(rèn)真計(jì)劃區(qū)域綜合防突措施和局部綜合防突措施，嚴(yán)格執(zhí)行“四位一體”工作程序，結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際不斷規(guī)范完善防突治理體系，明確

2、工作責(zé)任目標(biāo)，扎實(shí)做好礦井“防突治理”工作，促進(jìn)礦井安全穩(wěn)定生產(chǎn)。一、年度防突措施執(zhí)行計(jì)劃（一）防突鉆探地點(diǎn)布置年度防突鉆孔地點(diǎn)主要圍繞11173采面上下巷、1177采面上下巷迎頭預(yù)抽鉆孔以及本煤層鉆孔、1177瓦斯治理巷鉆場(chǎng)穿層鉆孔、回采采面上下巷、1278采面上下巷本煤層鉆孔以及底板穿層孔等地點(diǎn)開展具體工作。迎頭抽放孔掩護(hù)迎頭掘進(jìn)，本煤層鉆孔提前預(yù)抽煤層瓦斯，1177瓦斯治理巷穿層鉆孔預(yù)抽1177運(yùn)輸巷掘進(jìn)區(qū)域瓦斯掩護(hù)其掘進(jìn)，底板抽放孔預(yù)抽臨近層涌出瓦斯。（二）防突鉆機(jī)分布及使用計(jì)劃我礦現(xiàn)配備礦用ZDY3200L履帶式鉆機(jī)1臺(tái)；ZDY-1250鉆機(jī)2臺(tái)；ZDY4000L履帶式鉆機(jī)1臺(tái)；ZD

3、1900S鉆機(jī)2臺(tái)；ZDY-850S鉆機(jī)1臺(tái)；DY750D鉆機(jī)16臺(tái)。計(jì)劃在11173采面上下巷設(shè)置2臺(tái)ZD1900S鉆機(jī)和2臺(tái)DY750D鉆機(jī)用于本煤層鉆孔以及鉆場(chǎng)、迎頭本煤層瓦斯抽放鉆孔、地質(zhì)探放水鉆孔施工；1177瓦斯治理巷設(shè)置1臺(tái)ZDY-1250鉆機(jī)和1臺(tái)DY750D鉆機(jī)用于穿層鉆孔施工和地質(zhì)探放水鉆孔；回采采面上下巷設(shè)置1臺(tái)ZDY-1250鉆機(jī)和2臺(tái)DY750D鉆機(jī)用于施工鉆場(chǎng)、本煤層瓦斯抽放鉆孔和底板穿層鉆孔；1278采面上下巷2臺(tái)DY750D鉆機(jī)用于施工鉆場(chǎng)、本煤層瓦斯抽放鉆孔和底板穿層鉆孔。其他需要打鉆地點(diǎn)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況選擇鉆機(jī)。（三）采空區(qū)、上隅角瓦斯抽放采取的措施 年度1

4、1173工作面、回采采面、1194采面以、1278采面及1177采面回采過程中重點(diǎn)加強(qiáng)上隅角抽放力度，根據(jù)掘進(jìn)期間以及以往該煤層已采采面瓦斯涌出情況，選擇留管安設(shè)情況。抽放期間兩條上隅角的管路分別確保在7KPa以上,發(fā)現(xiàn)異常立即采取相關(guān)措施。采空區(qū)抽放如下圖所示：抽放管密閉墻閥 門觀測(cè)管孔板流量計(jì)抽放干管抽放支管采空區(qū)采空區(qū) 同時(shí)，為抓好各個(gè)采面后部老空區(qū)瓦斯抽放治理工作。7#煤層采面回采期間，為防止采動(dòng)來(lái)壓時(shí)上臨近層9#煤大量瓦斯涌入7#煤層，需要提前從回采運(yùn)輸巷、1278運(yùn)輸巷施工底板穿層孔預(yù)抽臨近層瓦斯 二、年度區(qū)域防突措施一）掘進(jìn)工作面（一）區(qū)域危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)金佳礦為煤與瓦斯突出礦井，所有

5、煤層均按煤與瓦斯突出煤層進(jìn)行管理。地質(zhì)構(gòu)造比較復(fù)雜，屬于近距離煤層群開采，各煤層瓦斯含量大，根據(jù)勘探鉆孔取樣分析及礦井開采情況統(tǒng)計(jì)：瓦斯含量的垂向分帶明顯，瓦斯含量隨著埋藏深度的增加而加大；走向上瓦斯含量從西到東逐漸增加，2016年瓦斯等級(jí)鑒定礦井絕對(duì)瓦斯涌出量58.93m3/min， 礦井相對(duì)瓦斯涌出量為32.62m3/t。金佳礦對(duì)井下主采煤層的基礎(chǔ)參數(shù)進(jìn)行了測(cè)定，從各煤層瓦斯基礎(chǔ)參數(shù)測(cè)定值分析，金佳礦主采煤層屬于典型的“高瓦斯高突出低透氣性”煤層。但是由于采高關(guān)系部分距地表比較近的工作面可以在工作面預(yù)測(cè)后劃分為突出危險(xiǎn)工作面和無(wú)突出危險(xiǎn)工作面。（二）區(qū)域措施效果檢驗(yàn)根據(jù)防治煤與瓦斯突出規(guī)定

6、及盤江精煤股份有限公司防治煤與瓦斯突出相關(guān)規(guī)定，結(jié)合工作面所采取的區(qū)域防突措施實(shí)際情況分析，區(qū)域措施效果檢驗(yàn)采用直接測(cè)定掘進(jìn)區(qū)域內(nèi)煤層殘余瓦斯含量的方法進(jìn)行措施效果檢驗(yàn)。在所掘進(jìn)工作面每掘進(jìn)到60m的位置時(shí)，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況施工不同個(gè)數(shù)的長(zhǎng)探鉆孔進(jìn)行抽放校檢，根據(jù)煤層瓦斯壓力或瓦斯含量進(jìn)行區(qū)域預(yù)測(cè)，確保掘進(jìn)區(qū)域內(nèi)無(wú)突出危險(xiǎn)性，以此類推。效果檢驗(yàn)臨界值如下表：瓦斯壓力P（MPa）瓦斯含量W（m3/t）區(qū)域類別P0.74W8無(wú)突出危險(xiǎn)區(qū)除上述情況以外的其他情況突出危險(xiǎn)區(qū)在區(qū)域措施效果檢驗(yàn)期間沿巷道前方每隔50m設(shè)置一個(gè)檢驗(yàn)區(qū)域，每個(gè)檢驗(yàn)區(qū)域至少設(shè)置1個(gè)檢驗(yàn)測(cè)點(diǎn)，對(duì)檢驗(yàn)測(cè)點(diǎn)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)取樣實(shí)測(cè)煤層殘余瓦斯含

7、量。工作面按設(shè)計(jì)施工鉆孔，用作取煤芯測(cè)定煤層殘余瓦斯含量。只有當(dāng)殘余瓦斯含量全部小于8m3/t時(shí)，方可視該區(qū)域防突措施有效，并判定該區(qū)域?yàn)闊o(wú)突出危險(xiǎn)區(qū)。檢驗(yàn)測(cè)點(diǎn)必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)施工，并嚴(yán)格按照DGC型瓦斯含量直接測(cè)定裝置的操作規(guī)程操作，測(cè)出煤層殘余瓦斯含量。若實(shí)測(cè)煤層殘余瓦斯含量小于8m3/t，且檢驗(yàn)期間在施工鉆孔時(shí)無(wú)噴孔、響煤炮、卡鉆、頂鉆及其他明顯突出預(yù)兆時(shí)，方可判定該區(qū)域內(nèi)防突措施有效；若煤層殘余瓦斯含量大于或等于8m3/t，或者施工鉆孔時(shí)有噴孔、響煤炮、卡鉆、頂鉆及其他明顯突出預(yù)兆時(shí)檢驗(yàn)區(qū)域仍屬突出危險(xiǎn)區(qū)，必須繼續(xù)實(shí)施補(bǔ)充防突措施。（三）區(qū)域驗(yàn)證根據(jù)防治煤與瓦斯突出規(guī)定的要求，巷道掘進(jìn)期

8、間的區(qū)域驗(yàn)證采用煤科總院重慶分院生產(chǎn)的WTC防突參數(shù)儀測(cè)定鉆屑瓦斯解吸指標(biāo)法作為巷道掘進(jìn)期間的區(qū)域驗(yàn)證方法。在巷道掘進(jìn)期間進(jìn)行區(qū)域驗(yàn)證時(shí)，采用鉆屑瓦斯解吸指標(biāo)法，參照表2-2進(jìn)行驗(yàn)證，如果實(shí)測(cè)得到的S值、K1值所有測(cè)定值均小于臨界值，并且在施工鉆孔時(shí)未發(fā)現(xiàn)其他異常情況（噴孔、頂鉆、響煤炮、夾鉆等突出預(yù)兆現(xiàn)象），則判定該工作面預(yù)測(cè)為無(wú)突出危險(xiǎn)工作面；否則，為突出危險(xiǎn)工作面。表2-2 鉆屑指標(biāo)法預(yù)測(cè)掘進(jìn)工作面突出危險(xiǎn)性的參考臨界值鉆屑瓦斯解吸指標(biāo)K1鉆屑量 SmL/gkg/m0.43.2進(jìn)行區(qū)域驗(yàn)證工作時(shí)必須按如下標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行在掘進(jìn)工作面采用直徑為42mm的鉆桿施工，3個(gè)最短投影孔深為10m的區(qū)域驗(yàn)證

9、鉆孔，驗(yàn)證孔分別布置在巷道工作面的中部及兩側(cè)，兩側(cè)的區(qū)域驗(yàn)證孔應(yīng)控制巷道斷面兩側(cè)輪廓線外24m范圍。二）回采工作面（一）區(qū)域危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)金佳礦為煤與瓦斯突出礦井，所有煤層均按煤與瓦斯突出煤層進(jìn)行管理。地質(zhì)構(gòu)造比較復(fù)雜，屬于近距離煤層群開采，各煤層瓦斯含量大，根據(jù)勘探鉆孔取樣分析及礦井開采情況統(tǒng)計(jì)：瓦斯含量的垂向分帶明顯，瓦斯含量隨著埋藏深度的增加而加大；走向上瓦斯含量從西到東逐漸增加，2016年瓦斯等級(jí)鑒定礦井絕對(duì)瓦斯涌出量58.93m3/min， 礦井相對(duì)瓦斯涌出量為32.62m3/t。金佳礦對(duì)井下主采煤層的基礎(chǔ)參數(shù)進(jìn)行了測(cè)定，從各煤層瓦斯基礎(chǔ)參數(shù)測(cè)定值分析，金佳礦主采煤層屬于典型的“高瓦斯高

10、突出低透氣性”煤層。但是由于采高關(guān)系部分距地表比較近的工作面可以在工作面預(yù)測(cè)后劃分為突出危險(xiǎn)工作面和無(wú)突出危險(xiǎn)工作面。（二）區(qū)域措施效果檢驗(yàn)根據(jù)防治煤與瓦斯突出規(guī)定規(guī)定，結(jié)合回采工作面所采取的區(qū)域防突措施實(shí)際情況分析，回采回采工作面回采期間的區(qū)域措施效果檢驗(yàn)采用直接測(cè)定預(yù)抽區(qū)域的煤層殘余瓦斯含量或直接測(cè)定煤層殘余瓦斯壓力的方法進(jìn)行區(qū)域措施效果檢驗(yàn)。表5-1 根據(jù)煤層瓦斯壓力進(jìn)行區(qū)域預(yù)測(cè)的臨界值瓦斯壓力P（MPa）瓦斯含量W（m3/t）類別P0.74W8無(wú)突出危險(xiǎn)P0.74W8有突出危險(xiǎn)直接測(cè)定煤層殘余瓦斯含量作為區(qū)域防突措施的效果檢驗(yàn)方法1、測(cè)定孔必須按設(shè)計(jì)施工，采用取芯鉆桿取芯，取芯完畢后使

11、用煤樣罐密封煤樣，嚴(yán)格按照DGC型瓦斯含量直接測(cè)定裝置的操作規(guī)程操作。測(cè)定出煤層殘余頓煤瓦斯含量。只有當(dāng)所取煤樣的殘余瓦斯含量全部小于8m3/t時(shí)，方可視為區(qū)域防突措施有效，并判定該區(qū)域?yàn)闊o(wú)突出危險(xiǎn)區(qū)。2、若煤樣的殘余瓦斯含量大于或等于8m3/t時(shí)，則該區(qū)域的區(qū)域防突措施均無(wú)效，必須重新實(shí)施區(qū)域防突措施，直至煤層殘余瓦斯含量小于8m3/t。若檢驗(yàn)期間在煤層中施工的鉆孔出現(xiàn)噴孔、響煤炮、卡鉆、頂鉆及其他明顯突出預(yù)兆時(shí)，該區(qū)域防突措施判定無(wú)效，仍屬突出危險(xiǎn)區(qū)，必須重新實(shí)施區(qū)域防突措施。3、直接測(cè)定煤層殘余瓦斯壓力作為區(qū)域防突措施的效果檢驗(yàn)方法（1）采用直接測(cè)定煤層瓦斯壓力時(shí)，根據(jù)公司通字【2013

12、】13號(hào)文關(guān)于印發(fā)貴州盤江精煤股份有限公司防治煤與瓦斯突出規(guī)定實(shí)施細(xì)則的通知規(guī)定，我礦回采回采工作面回采過程中采取在回風(fēng)巷、運(yùn)輸巷每隔50m施工一個(gè)區(qū)域措施效果檢驗(yàn)孔，即在回采區(qū)域每隔25米施工了一個(gè)效果檢驗(yàn)孔，回風(fēng)巷鉆孔設(shè)計(jì)孔深60m，運(yùn)輸巷鉆孔設(shè)計(jì)孔深80m，鉆孔在煤層中開孔，鉆孔垂直于煤壁。效果檢驗(yàn)孔采用水泥砂漿封孔，封孔深度20m。（2）效果檢驗(yàn)鉆孔施工完畢后必須立即進(jìn)行封閉測(cè)試，測(cè)試人員對(duì)壓力測(cè)試表進(jìn)行讀數(shù)并記錄壓力變化情況，只有當(dāng)測(cè)定的煤層殘余瓦斯壓力小于0.74MPa時(shí)，方可視為該區(qū)域內(nèi)的區(qū)域防突措施有效，該區(qū)域內(nèi)無(wú)突出危險(xiǎn)。（3）若測(cè)定的煤層殘余瓦斯壓力大于或等于0.74MPa

13、，認(rèn)為該區(qū)域內(nèi)區(qū)域防突措施無(wú)效，必須重新執(zhí)行區(qū)域防突措施。若檢驗(yàn)期間在煤層中施工的鉆孔出現(xiàn)噴孔、卡鉆、頂鉆及及其他明顯突出預(yù)兆時(shí)，發(fā)生明顯預(yù)兆的位置周圍半徑100m范圍內(nèi)判定區(qū)域防突措施無(wú)效，即施工鉆孔處前后方各100m范圍內(nèi)乃屬突出危險(xiǎn)區(qū)，必須重新執(zhí)行區(qū)域防突措施，采取在1275回采工作面該范圍內(nèi)施工本煤層抽放鉆孔，直至該區(qū)域防突措施效果檢驗(yàn)為無(wú)突出危險(xiǎn)后方可進(jìn)行區(qū)域驗(yàn)證。（4）我礦采取被動(dòng)測(cè)壓法，即測(cè)壓鉆孔被密封后，利用被測(cè)煤層瓦斯向鉆孔揭露煤層處或測(cè)壓氣室的自然滲透作用，達(dá)到瓦斯壓力平衡，進(jìn)而測(cè)定煤層瓦斯壓力的方法。按照上述方法，綜合我礦實(shí)際，依據(jù)防治煤與瓦斯突出規(guī)定的要求，我礦采取直接

14、測(cè)定煤層殘余瓦斯含量與直接測(cè)定煤層殘余瓦斯壓力相互結(jié)合的辦法，測(cè)定煤層殘余瓦斯含量與煤層殘余瓦斯壓力嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)施工鉆孔，一個(gè)檢驗(yàn)點(diǎn)首先施工鉆孔測(cè)量煤層殘余瓦斯含量，之后將此鉆孔施工為測(cè)壓孔，測(cè)量煤層殘余瓦斯壓力。只有當(dāng)煤層殘余瓦斯含量小于8m3/t且煤層殘余瓦斯壓力小于0.74MPa時(shí)，方可認(rèn)為該區(qū)域內(nèi)無(wú)突出危險(xiǎn)。（三）區(qū)域驗(yàn)證根據(jù)防治煤與瓦斯突出規(guī)定結(jié)合我礦實(shí)際情況，采用煤科總院重慶分院生產(chǎn)的WTC防突參數(shù)儀測(cè)定鉆屑瓦斯解吸指標(biāo)法作為回采工作面回采期間的區(qū)域驗(yàn)證：在回采工作面進(jìn)行區(qū)域驗(yàn)證時(shí)，采用鉆屑瓦斯解吸指標(biāo)法，參照表5-2進(jìn)行驗(yàn)證，如果實(shí)測(cè)得到的S、K1所有測(cè)定值均小于臨界值，并且未發(fā)

15、現(xiàn)其他異常情況，則該工作面驗(yàn)證為無(wú)突出危險(xiǎn)工作面；否則為突出危險(xiǎn)工作面。表5-2 鉆屑指標(biāo)法預(yù)測(cè)煤巷采煤工作面突出危險(xiǎn)性的參考臨界值鉆屑瓦斯解吸指標(biāo)K1鉆屑量 SmL/gkg/m0.43.21、選用鉆屑瓦斯解吸指標(biāo)法進(jìn)行驗(yàn)證時(shí)，每進(jìn)1m測(cè)定該1m段的全部鉆屑量S，每鉆進(jìn)2m測(cè)定一次鉆屑瓦斯解吸指標(biāo)K1值，K1取臨界值為0.4mL/g.min1/2，Smax取臨界值為3.2kg/m。當(dāng)每次測(cè)定的K10.4 mL/g.min1/2或Smax3.2 kg/m時(shí)，判定工作面有突出危險(xiǎn)性；當(dāng)每次測(cè)定的K1<0.4 mL/g.min1/2且Smax<3.2 kg/m時(shí)，判定工作面無(wú)突出危險(xiǎn)性。

16、（1）回采工作面采取沿工作面推進(jìn)方向采用直徑為42mm的效檢鉆桿每隔15m施工1個(gè)最短投影孔深為10 m區(qū)域驗(yàn)證孔。（2）若施工的區(qū)域驗(yàn)證孔出現(xiàn)噴孔、卡鉆、頂鉆等異?，F(xiàn)象時(shí)，則評(píng)判該地點(diǎn)半徑100m范圍內(nèi)區(qū)域防突措施無(wú)效，必須采取重新執(zhí)行防突措施進(jìn)行補(bǔ)充消突，直至鉆孔無(wú)噴孔等異常情況后方可重新進(jìn)行驗(yàn)證。（3）回采工作面連續(xù)兩次區(qū)域驗(yàn)證中只要任何一個(gè)鉆孔出現(xiàn)一次區(qū)域驗(yàn)證有突出危險(xiǎn)性則證明該區(qū)域內(nèi)區(qū)域防突措施無(wú)效，必須立即停止回采工作，采取重新執(zhí)行防突措施進(jìn)行補(bǔ)充消突工作。二、 年度局部防突措施二）掘進(jìn)工作面（一）工作面突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)掘進(jìn)工作面掘進(jìn)過程中嚴(yán)格執(zhí)行“區(qū)域防突措施先行，局部防突措施補(bǔ)充

17、”的原則。掘進(jìn)過程中區(qū)域驗(yàn)證（工作面預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)）為有突出危險(xiǎn)或施工的鉆孔出現(xiàn)噴孔、卡鉆、頂鉆等突出明顯現(xiàn)象時(shí)嚴(yán)格采取工作面防突措施進(jìn)行消突。（二）工作面防突措施掘進(jìn)過程中出現(xiàn)以上現(xiàn)象時(shí)必須使用ZYG-750D型鉆機(jī)，直徑為75mm鉆頭施工13個(gè)抽放孔作為局部防突措施，抽放孔控制巷道掘進(jìn)前方60m，巷道左右兩幫輪廓線外15m，施工抽放孔期間如果出現(xiàn)噴孔、卡鉆、頂鉆等有明顯突出預(yù)兆時(shí)，采取本煤層預(yù)抽煤層瓦斯的工作面防突措施。（三）工作面措施效果檢驗(yàn)選用鉆屑瓦斯解吸指標(biāo)法作為局部防突措施的措施效果檢驗(yàn)。（1）在掘進(jìn)工作面進(jìn)行措施效果檢驗(yàn)時(shí)采用直徑為42mm的防突鉆桿施工3個(gè)孔深為10m措施效果檢驗(yàn)孔，

18、鉆孔應(yīng)盡量布置在軟分層中，其中一個(gè)鉆孔應(yīng)布置在掘進(jìn)工作面巷道斷面中部并平行于掘進(jìn)方向，其他2個(gè)鉆孔終孔點(diǎn)應(yīng)位于巷道斷面兩側(cè)輪廓線外3m。 （2）預(yù)測(cè)過程中，鉆孔每進(jìn)1m測(cè)定該1m段的全部鉆屑量S，每鉆進(jìn)2m測(cè)定一次鉆屑瓦斯解吸指標(biāo)K1值（取樣篩取樣，K1max定為0.4mL/g.min1/2，Smax定為3.2kg/m。當(dāng)每次測(cè)定的K1max0.4mL/g.min1/2或Smax3.2 kg/m時(shí)，認(rèn)為工作面有突出危險(xiǎn)性。當(dāng)每次測(cè)定的K1max<0.4 mL/g.min1/2且Smax<3.2 kg/m時(shí)，認(rèn)為工作面無(wú)突出危險(xiǎn)性）。 （3）在實(shí)施局部綜合防突措施后，若預(yù)測(cè)指標(biāo)為無(wú)突

19、出危險(xiǎn)，則只有當(dāng)上一循環(huán)的預(yù)測(cè)指標(biāo)也無(wú)突出危險(xiǎn)時(shí)，方可確定為無(wú)突出危險(xiǎn)工作面，并在采取安全防護(hù)措施、保留足夠的預(yù)測(cè)超前距的條件下進(jìn)行掘進(jìn)作業(yè)；否則，必須繼續(xù)執(zhí)行一次工作面防突措施和措施效果檢驗(yàn)，即如果采取局部防突措施后效果檢驗(yàn)無(wú)突出危險(xiǎn)，控制進(jìn)尺完畢后的第二循環(huán)還必須再次執(zhí)行一次局部防突措施和措施效果檢驗(yàn)工作。只有第二循環(huán)無(wú)突出危險(xiǎn)后，方可按照區(qū)域防突措施要求控制進(jìn)尺。三、年度安全防護(hù)措施計(jì)劃主要采取遠(yuǎn)距離放炮、設(shè)置避難硐室、設(shè)置壓風(fēng)自救系統(tǒng)、設(shè)置防突反向風(fēng)門、個(gè)人攜帶化學(xué)氧自救器等方法。（一）遠(yuǎn)距離放炮1、嚴(yán)格控制炮眼深度。炮掘工作面如果炮眼深度控制在1.5m以下仍出現(xiàn)瓦斯超限報(bào)警，將炮眼深度降至1.2m或1m，。由盯頭安監(jiān)員、瓦檢員負(fù)責(zé)炮眼深度驗(yàn)收；2、嚴(yán)格控制單個(gè)炮眼裝藥量，并使用好炮泥、水泡泥。裝炮時(shí)，煤層內(nèi)每個(gè)炮眼裝藥量不得超過1塊（含引藥），炮眼其余部分必須用水泡泥、炮泥封實(shí)封滿炮眼，且至少要使用1塊水泡泥。由盯頭安監(jiān)員、瓦檢員監(jiān)督落實(shí)。3、嚴(yán)格炮前風(fēng)筒管理。放炮前對(duì)工作面20m范圍內(nèi)風(fēng)筒重新進(jìn)行固定，保證風(fēng)筒吊掛牢固，堅(jiān)決杜絕放炮打下風(fēng)筒現(xiàn)象發(fā)生。風(fēng)筒口距離工作面距離為4-5m，具體由采區(qū)施工單位負(fù)責(zé)固定、盯頭安監(jiān)員、瓦檢員負(fù)責(zé)監(jiān)督。通風(fēng)隊(duì)要加強(qiáng)工作