鋼煙囪制作安裝鋼煙囪維修加固防腐拆除施工方案

1、鋼煙囪制作安裝鋼煙囪維修加固防腐拆除施工方案鋼煙囪制作安裝施工公司,鋼煙囪維修施工單位,鋼煙囪加固施工廠家,鋼煙囪防腐施工廠商,鋼煙囪拆除施工工藝編輯單位:江蘇錦峰高空建安防腐工程有限公司技術(shù)支持:l38 l3 98881、鋼煙囪的制作1.1、卷園加工工藝流程材料檢驗號料下料鋼板短邊半自動切割坡口鋼板卷板機壓頭鋼板卷圓內(nèi)壁錨固件焊接卷管兩端面切割校正、坡口卷管對接焊接1.2、卷管前應(yīng)根據(jù)工藝要求對所用材料進行檢驗。核對質(zhì)量證明書,并對板材外觀目測檢查,有無損傷、重皮、嚴(yán)重銹蝕現(xiàn)象,檢查合格后方可使用。1.3、鋼板的號料、下料1.3.1、首先應(yīng)對鋼板進行長度、寬度、對角線尺寸檢驗、板長度應(yīng)以管中

2、徑計算周長。錦峰高空項目經(jīng)理:陶曉斌1.3.2、鋼板下料采用半自動切割機切割,嚴(yán)禁手工切割。1.4、鋼板寬度端面坡口:1.4.1、一般情況下,16mm以下的鋼板均采用單坡口的形式,處于焊接方面的考慮,一般開外坡口,清根后焊接。1.4.2、坡口加工均采用半自動切割機切割坡口,嚴(yán)禁手工切割坡口,坡口切割完畢后要檢查板材的對角線誤差值是否在規(guī)定的允許范圍內(nèi)。如偏差過大,則要求進行修補。1.4.3、坡口加工完畢后,應(yīng)清除熔渣,并用磨光機將坡口打磨出金屬光澤。1.5、鋼板卷園采用QDJ-22*2500型三輥電動卷板機進行鋼板預(yù)彎和卷板。1.5.1、根據(jù)實際情況進行多次往復(fù)卷制。采用靠模板復(fù)進行檢驗,以達(dá)

3、到卷管的精度。1.5.2、卷制成型后,進行點焊,點焊區(qū)域必須清除掉氯化鐵等雜質(zhì),點焊高度不準(zhǔn)超過坡口的2/3深度,點焊長度應(yīng)為80100m。點焊的材料必須與正式焊接材料相一致。1.5.3、卷板接口處的錯邊量必須小于板厚的10%,且不大于1mm。如大于1mm ,則要求進行再次卷制處理。在卷制的過程中要嚴(yán)格控制錯邊量,以防止最后成型時出現(xiàn)錯邊量超差的現(xiàn)象。1.5.4、上述過程結(jié)束后,方可從卷板機上卸下卷制成型的鋼管。1.5.5、卷制成型鋼應(yīng)進行端面加固,在焊道內(nèi)側(cè)每隔250mm距離加裝圓弧板以防止焊縫焊接變形。項目經(jīng)理:陶曉斌1.6、矯園處理:1.6.1、由于焊接過程中可能會造成局部失園,故焊接完

4、畢后要進行圓度檢驗,不合格者要進行矯園。1.6.2、將需矯園者放入卷板機內(nèi)重新矯園。1.7、卷管組裝對接:1.7.1、焊接好的單根鋼管必須放置在焊接滾輪架上先進行半自動坡口,再進行對中組對拼接,滾輪架采用無級變速,可適應(yīng)組對所需的焊接速度。1.7.2、組對應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實際要求的長度進行組裝,先將兩節(jié)組裝成一大節(jié),拼接環(huán)向焊縫。1.7.3、組裝必須保證接口的錯邊量,組裝必須安排在滾輪架上進行,以調(diào)節(jié)接口的錯邊量。1.7.4、接口的間隙控制在12mm ,然后點焊。1.7.5、根據(jù)不同的板厚、運轉(zhuǎn)速度來選擇焊接參數(shù)。1.7.6、焊接完畢后全部焊縫進行100%煤油滲透檢驗。1、鋼煙囪的轉(zhuǎn)運從制作現(xiàn)場搗安

5、裝現(xiàn)場,整個過程做到安全有序,速度和質(zhì)量齊抓共管。搬運做好防護,鏟臂用海綿和軟織物包裹,運輸時做好墊塊防護,防止發(fā)生滾動。場地平整后,到現(xiàn)場用吊車輕拿輕放,圍著煙囪周圍擺放有序,方便吊裝,現(xiàn)場采用水平堆放,焊接前進行尺寸檢查,校正后進行焊接。項目經(jīng)理:陶曉斌2、鋼煙囪吊裝3.1、起吊之前,劃出15米的作業(yè)面,拉好警戒線,禁止非本單位工作人員進入現(xiàn)場。3.2、鋼煙囪按圖紙開始安裝,一次安裝高度一層,用法蘭及螺絲緊固連接,確保垂直度及穩(wěn)固性。3.3、鋼煙囪就位焊接要根據(jù)圖紙的要求。每次吊裝、焊接的高度,應(yīng)根據(jù)板材的厚度以及重量,防止施工時煙囪受力不均而發(fā)生幾何變形,焊縫連接必須飽滿,煙囪的垂直度在

6、允許偏差范圍內(nèi),確保達(dá)到設(shè)計要求。3、鋼煙囪的焊接4.1、為了達(dá)到更好的施工效果,我們因地制宜,將底座在加工現(xiàn)場拼成一節(jié)整體,在底座安裝前,把基礎(chǔ)現(xiàn)澆面徹底清理干凈,第一節(jié)煙囪安裝好,用線錐從上部到底吊一個安裝中心點,然后打十字線,用以控制垂直度,確保上下同心,管口用水準(zhǔn)儀測量一圈水平。管子對口時應(yīng)在距離接口中心400mm處測量平直度,允許偏差為2mm ,但全長允許偏差10mm ,應(yīng)運輸和吊裝的原因造成失園的用葫蘆和千斤頂加以校正。項目經(jīng)理:陶曉斌4.2、焊接時應(yīng)對稱施工,防止溫度應(yīng)力引起變形,焊渣應(yīng)清除徹底。用3.2焊條打底,3.4-4.0焊坡口手工單面電弧焊焊接時可把一圈環(huán)縫分成二個段,2

7、個人對稱分布,當(dāng)開始焊接時,焊接方向都為順時針。焊時對面兩人應(yīng)把焊縫長度保持相同,避免人為因素造成的焊接變形。現(xiàn)場焊機的設(shè)置就近分布,焊機離焊工的距離不能超過20M,避免人為因素造成的焊接變形?，F(xiàn)場焊機的設(shè)置應(yīng)就近分布,焊機離焊工的距離不能超過20M,避免電纜過長造成電流不穩(wěn)定。焊接檢查人員應(yīng)嚴(yán)格檢查焊接的焊縫質(zhì)量,做好焊接記錄,焊材應(yīng)有嚴(yán)格的保護及干燥措施,及時清理各種雜質(zhì),以保證焊縫質(zhì)量。4.3、焊接安裝上一節(jié)鋼煙囪時,安裝好的下面煙囪外圍必須搭設(shè)移動操作平臺,上面鋪好腳手板,以滿足鋼筒外側(cè)吊裝、焊接操作需要。4.4、鋼筒內(nèi)壁采用20的園鋼自制(4米長掛梯,掛梯懸掛于鋼筒上口,施工人員系好

8、安全帶,沿著掛梯進入鋼筒內(nèi)進行內(nèi)部焊接、防腐,鋼筒內(nèi)壁焊接、防腐利用掛梯逐節(jié)進行施工。四、起重作業(yè)工藝流程1、起重吊桿定位要正確、封底要牢靠,不許在受力后產(chǎn)生扭、曲、沉、斜等現(xiàn)象,吊桿長度根據(jù)現(xiàn)場實際需要制作加工,確保其強度,吊桿數(shù)量根據(jù)現(xiàn)場實際需要制作。吊桿的每次提升由煙囪安裝的高度決定,吊桿的提升是通過固定在鋼架上的專用滑輪,倒鏈葫蘆及頂端的平衡繩索來聯(lián)合完成,確保在提升中的安全性、穩(wěn)定性。2、卷揚機應(yīng)安裝在視野良好的地主,機身地錨必須牢固,卷揚機與導(dǎo)向滑輪中心線應(yīng)垂直對正,卷揚機距離滑輪一般不少于15米的安全距離,作業(yè)前應(yīng)檢查鋼絲繩、離合器、制動器、保險棘輪、傳動滑輪等,安全可靠方可操作。3、起重吊裝必須有專人指揮,鋼絲繩索套結(jié)要找準(zhǔn)重心,保持直線進行有棱角部位應(yīng)墊襯,部件前后和牽引鋼絲繩邊不準(zhǔn)站人,嚴(yán)格按照起重安全操作規(guī)程作業(yè),對起吊鋼絲繩,要經(jīng)常檢查,如損壞,按鋼絲繩更換標(biāo)準(zhǔn)及時更換。完成以上工序、下面進入連續(xù)工序