頭部采樣機說明書

1、 SHPC-T型皮帶頭部采樣裝置西安森和電力有限責任公司地址：西安市高新區(qū)東區(qū)東新商務1327室電話：02982682182 傳真編：710043 概 述西安森和電力有限責任公司依托西安交通大學強大的科技實力，自1996年開始從事研制生產(chǎn)煤采樣裝置，產(chǎn)品遍布全國各地，并根據(jù)產(chǎn)品實地運行情況不斷更新優(yōu)化，推出了新一代入爐煤頭部煤采樣機，該裝置結(jié)構(gòu)簡單、安裝方便、操作可靠、故障少、投運率高，煤樣精確。該裝置以國際ISO標準和中華人民共和國國家標準為設計規(guī)范，并參考有關(guān)的協(xié)議和標準。是經(jīng)精心設計和生產(chǎn)加工的一套功能完備的頭部采樣裝置。整個采樣制樣系統(tǒng)采用全密封結(jié)構(gòu)，無物料

2、損失，安全清潔，減少了系統(tǒng)水分損失；電氣控制系統(tǒng)由可編程序控制器PLC自動控制。能夠充分適應各種工作環(huán)境，具有自我診斷自我保護及自動報警功能。該設備通過國內(nèi)許多廠家的現(xiàn)場運行，得到一致好評。該皮帶頭部采樣裝置的采樣原理及方法完全符合GB/T19494.1-2004商品煤樣采取方法的規(guī)定，制樣方法完全符合GB/T19494.2-2004煤樣的制備方法的規(guī)定。該設備廣泛適用于火電廠、碼頭、煤礦等以煤為作業(yè)物料的行業(yè)。實現(xiàn)了煤流全斷面的自動化隨機采樣及制樣，排除了人為因素的干擾，為企業(yè)的現(xiàn)代化管理提供了可靠手段。該設備結(jié)構(gòu)合理可適用于不同的煤種，破碎機位于給煤機出料口下方，煤樣緩慢進入破碎機，避免了

3、瞬間進煤量過大造成破碎機堵轉(zhuǎn)過載，煤樣只經(jīng)過采樣桶、破碎機、進入集樣器，破碎機內(nèi)部通暢，空間大，沒有積煤結(jié)構(gòu)，由于煤樣經(jīng)過設備少大大降低了混煤現(xiàn)象的可能性。1. SHPC-T型皮帶頭部采樣裝置技術(shù)性能和參數(shù)項 目參 數(shù)備 注適用帶寬1600mm適用帶速1.5m2.5m/s采樣速度適用皮帶速度根據(jù)發(fā)電用煤采制樣裝置驗收導則。DL/T747-2001一次采樣量5-15kg適應水分15%采樣間隔時間1999min可調(diào)適應粒度150mm出料粒度6mm縮分比1/4-1/60可調(diào)采樣方法頭部符合GB/T19494.1-2004 制樣方法符合GB/T19494.2-20042. 基本結(jié)構(gòu)和工作原理SHPC-

4、T型皮帶頭部采樣裝置包括采樣系統(tǒng)、制樣系統(tǒng)、余煤回送系統(tǒng)和電氣控制系統(tǒng)。工藝流程甲皮帶采樣頭 溜煤管 給料機 破碎機 （留樣）集樣器 集樣瓶縮分器 （棄樣）溜煤管 螺旋輸送機 下級輸煤皮帶2.1采樣系統(tǒng)采樣系統(tǒng)由采樣頭、接料斗和溜煤管組成。采樣器采用防堵煤旋斗式結(jié)構(gòu)設計，安裝在輸煤皮帶的頭架前面，采樣臂與輸煤皮帶成一定夾角。采樣臂的采樣入口寬度200mm，遠遠能夠適應原煤的最大粒度的要求。采樣臂與落煤管夾角大于60度，接口尺寸200mmX400mm，落煤管250mmX250mm,落煤管遠遠大于采樣臂的寬度確保了所采的全部煤樣瞬間進入落煤管，另外足夠大的夾角和入口開口尺寸，并且在每次采樣結(jié)束后的

5、振動，保證了采樣過程中煤樣不發(fā)生堵塞；采樣臂按設定的間隔時間周期采樣，采樣時采樣臂沿煤流方向的垂直面上做圓周運動，橫過煤流的全寬，從而截取煤流的全斷面作為子樣，所采煤樣全部進入落煤管，通過溜管送到給料機。采樣頭的運動速度與輸煤皮帶的運行速度相適應，不丟失煤樣，所采煤樣更具代表性。2.2制樣系統(tǒng)制樣系統(tǒng)由給料機、破碎機、縮分器、集樣器和連接管組成。煤樣經(jīng)溜煤管進入給煤機進口，為了防止破碎機入口產(chǎn)生“脈沖進煤”，在給煤機上加裝限流裝置，使煤樣連續(xù)均勻地進入破碎機。破碎機采用通體環(huán)錘防堵煤結(jié)構(gòu)設計，結(jié)構(gòu)合理，內(nèi)部空間大，出力好，不堵煤，煤樣經(jīng)環(huán)錘破碎成系統(tǒng)要求的粒度進入縮分器。由于破碎效果好不需要設

6、置一般破碎機內(nèi)部的篩板結(jié)構(gòu)，煤樣不會在破碎機內(nèi)部進行反復碰撞擠壓，有效地減少了煤樣的熱量損失和水分損失，采用大開門設計，檢修維護非常方便（破碎機本體可方便開啟）、高效節(jié)能；破碎機的破碎錘及反擊板采用高耐磨材質(zhì)，具有良好的抗沖擊和高耐磨性?？s分器采用旋斗式防堵煤設計，內(nèi)部空間大，煤樣下落路徑垂直切無阻擋機構(gòu)，不會造成堵塞，縮份斗入口設有可調(diào)縮孔，通過調(diào)節(jié)可調(diào)縮孔控制縮分器的縮份量，縮份精度高；縮份斗與縮份入料口的設計間隙很小，確保所截取的煤流斷面的煤樣全部進入縮份斗，保證了縮份精度。經(jīng)過破碎后的煤樣進入縮分器后，縮份斗間斷地截取煤流斷面，送到留樣溜管進入集樣器，棄樣部分進入余煤回送系統(tǒng)?？s分器內(nèi)

7、部為不銹鋼材質(zhì)制成，不堵塞，不混樣；進料管及集樣桶為不銹鋼材質(zhì)。2.3余煤回送系統(tǒng)余煤回送系統(tǒng)由不銹鋼溜管和不銹鋼螺旋棄料機組成，將多余的棄樣煤通過棄煤螺旋送到下一級輸煤皮帶上。不銹鋼螺旋棄料機內(nèi)部蛟龍葉片采用5mm厚不銹鋼制成，外筒采用3mm厚不銹鋼制成，具有良好的耐磨性和防腐特性。2.4電氣控制系統(tǒng)電氣控制系統(tǒng)由可編程序控制器PLC控制，系統(tǒng)控制方式分“自動”和“手動”控制。手動控制在安裝調(diào)試和檢修維護時使用；自動控制又分近程和遠程控制。選擇近程時，按“循環(huán)啟動”整個采制樣系統(tǒng)啟動運行，根據(jù)設定的采樣間隔時間，完成一次采樣過程；選擇遠程時，整個電氣控制系統(tǒng)與輸煤皮帶程控系統(tǒng)聯(lián)鎖，當輸煤皮帶

8、運行，整個采制樣系統(tǒng)啟動運行，根據(jù)設定的采樣間隔時間，完成一次采樣過程；該系統(tǒng)的甲、乙兩個采樣系統(tǒng)共用一套制樣系統(tǒng)，能夠充分適應各種工作環(huán)境，和工作方式，具有自我診斷自我保護及自動報警功能。3、結(jié)構(gòu)特點皮帶頭部采樣裝置包括采樣系統(tǒng)、制樣系統(tǒng)、余煤回送系統(tǒng)和電氣控制系統(tǒng)。整體結(jié)構(gòu)科學合理，運行可靠、采樣精度高、煤樣代表性好。3.1運行可靠內(nèi)部煤流從上到下經(jīng)過采樣頭、溜煤管、給煤機、破碎機、縮分器、棄煤螺旋到下一級輸煤皮帶各設備采用防堵通體設計， 煤流通道暢通，徹底解決入爐煤采樣機因堵煤造成的停機故障。3.2采樣精度高采樣頭安裝于皮帶頭部，采樣頭采樣路徑沿煤流方向的垂直面上做圓周運動，橫過煤流的全寬，從而截取煤流的全斷面作為子樣，所采煤樣全部進入落煤管，通過溜管送到給料機。采樣頭的運動速度與輸煤皮帶的運行速度相適應，不丟失煤樣，所采煤樣更具代表性。徹底解決中部采樣機截取煤流時因輸煤皮帶的幾何形狀與采樣路徑的不匹配而造成的采樣截面不完全引起的采樣精度的降低。3.3煤樣代表性好縮分器性能的好壞，直接影響到子樣對所采煤樣