數(shù)控銑床操作工考試大綱

1、數(shù)控銑床操作工考試大綱一、報考條件1、具備下列條件之一的，可申請報考初級工：（1）在同一職業(yè)（工種）連續(xù)工作二年以上或累計工作四年以上的；（2）經(jīng)過初級工培訓(xùn)結(jié)業(yè)。2、具備下列條件之一的，可申請報考中級工：（1）取得所申報職業(yè)（工種）的初級工等級證書滿三年；（2）取得所申報職業(yè)（工種）的初級工等級證書并經(jīng)過中級工培訓(xùn)結(jié)業(yè)；（3）高等院校、中等專業(yè)學(xué)校畢業(yè)并從事與所學(xué)專業(yè)相應(yīng)的職業(yè)（工種）工作。3、具備下列條件之一的，可申請報考高級工：（1）取得所申報職業(yè)（工種）的中級工等級證書滿四年；（2）取得所申報職業(yè)（工種）的中級工等級證書并經(jīng)過高級工培訓(xùn)結(jié)業(yè)；（3）高等院校畢業(yè)并取得所申報職業(yè)（工種）的

2、中級工等級證書。 二、考核大綱（一）基本要求1職業(yè)道德1.1職業(yè)道德基本知識1.2職業(yè)守則(1)遵守法律、法規(guī)和有關(guān)規(guī)定。(2)愛崗敬業(yè)，具有高度的責(zé)任心。(3)嚴(yán)格執(zhí)行工作程序、工作規(guī)范、工藝文件和安全操作規(guī)程。(4)工作認(rèn)真負(fù)責(zé)，團結(jié)合作。(5)愛護設(shè)備及工具、夾具、刀具、量具。(6)著裝整潔，符合規(guī)定；保持工作環(huán)境清潔有序，文明生產(chǎn)。2.基礎(chǔ)知識2.1基礎(chǔ)理論知識(1)識圖知識。(2)公差與配合。(3)常用金屬材料及熱處理知識。(4)常用非金屬材料。2.2機械加工基礎(chǔ)知識(1)機械傳動知識。(2)機械加工常用設(shè)備知識(分類、用途)。(3)金屬切削常用刀具知識。(4)典型零件(主

3、軸、箱體、齒輪等)的加工工藝。(5)設(shè)備潤滑及切削液的使用知識。(6)氣動及液壓知識。(7)工具、夾具、量具使用與維護知識。2.3鉗工基礎(chǔ)知識(1)劃線知識。(2)鉗工操作知識(鏨、銼、鋸、鉆、絞孔、攻螺紋、套螺紋)。2.4電工知識(1)通用設(shè)備常用電器的種類及用途。(2)電力拖動及控制原理基礎(chǔ)知識。(3)安全用電知識。2.5安全文明生產(chǎn)與環(huán)境保護知識(1)現(xiàn)場文明生產(chǎn)要求。(2)安全操作與勞動保護知識。(3)環(huán)境保護知識。2.6質(zhì)量管理知識(1)企業(yè)的質(zhì)量方針。(2)崗位的質(zhì)量要求。(3)崗位的質(zhì)量保證措施與責(zé)任。2.7相關(guān)法律、法規(guī)知識(1)勞動法相關(guān)知識。(2)合同法相關(guān)知識。（二）各等

4、級要求本標(biāo)準(zhǔn)對初級、中級、高級的技能要求依次遞進，高級別包括低級別的要求。 1.初級職業(yè)功能工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識一、工藝準(zhǔn)備 (一)讀圖與繪圖 1.能讀懂帶斜面的矩形體、帶槽或鍵的軸、套筒、帶臺階或溝槽的多面體等簡單零件圖；2.能繪制帶斜面或溝槽的軸及錐套等簡單零件圖。1.一般零件圖的表示方法；2.齒輪、花鍵軸及帶斜面和溝槽等簡單零件圖的畫法。 (二)制定加工工藝 1.正確選擇加工件的工藝基準(zhǔn)；2. 正確選擇工步順序、切削用量和切削液。1.一般工件的銑削工藝；2.數(shù)控銑床的工藝代碼。 (三)數(shù)控程序1.熟悉G、M等代碼的含義；2.

5、讀懂簡單加工程序。1.機床坐標(biāo)及工件坐標(biāo)系知識；2.數(shù)控編程的基礎(chǔ)知識。(四)工件定位與夾緊1.能正確選擇工件的定位基準(zhǔn)2.能正確使用銑床常用夾具及氣動、液壓自動夾緊裝置。1.工件定位原理與夾緊要求；2.分度頭的使用。（五）刀具準(zhǔn)備1.能正確選擇和安裝數(shù)控銑床常用刀具；2.能合理選擇切削用量。1.銑刀角度對切削力、切削熱的影響。2.數(shù)控銑刀的種類、結(jié)構(gòu)、性能及用途。（六）設(shè)備調(diào)整及維護保養(yǎng)1.加工前能對機床進行常規(guī)檢查2.能進行數(shù)控銑床的日常維護保養(yǎng)1.數(shù)控銑床的控制與傳動系統(tǒng)；2.數(shù)控銑床的潤滑系統(tǒng)；3.數(shù)控銑床的操作規(guī)程；二、工件加工(一)輸入程序1.能手工輸入程序；2.能使用自動程序輸入

6、裝置；3.能分段運行程序及必要的工藝參數(shù)修改。1.絕對坐標(biāo)與相對坐標(biāo)的含義；2.主程序和子程序的含義和調(diào)用。 (二)對刀1.能正確進行試切對刀；2.能正確使用自動對刀儀；3.能正確修正刀具補償。1.試切對刀的方法及對刀儀器的使用方法；2.刀具補償?shù)淖饔谩?三)試運行能進行程序試運行、程序分段運行及自動切削運行。程序的各種運行方式及屏幕繪圖。(四)加工工件能加工簡單型面及平面孔系。切削用量調(diào)整、潤滑液選用及刀補量計算。三、精度檢驗及誤差分析(一)平面、矩形工件、臺階、溝槽的檢驗1.能用常用量具檢驗工件的線性值尺寸；2.能做一般角度值檢驗。· 常用量具的使用保養(yǎng)； ·

7、 塊規(guī)的基本使用方法。 (二)特殊形面的檢驗1.能進行平行孔系、花鍵、齒條的檢驗；2.能正確使用齒輪卡尺、公法線長度千分尺及萬能角度尺。1.齒輪卡尺、公法線長度千分尺、萬能角度尺等量具的構(gòu)造原理、使用和保養(yǎng)方法 2.中級職業(yè)功能工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識一、工藝準(zhǔn)備   (一)讀圖與繪圖   1.能讀懂等速凸輪、齒輪、離合器、帶直線成形面和曲面等中等復(fù)雜程度零件的零件圖2.能讀懂分度頭尾架、彈簧夾頭套筒、可轉(zhuǎn)位銑刀結(jié)構(gòu)等簡單機構(gòu)的裝配圖3.能繪制帶斜面或溝槽的軸和矩形零件錐套等簡單零件圖1.復(fù)雜零件的表示方法2.齒輪、花鍵軸及

8、帶斜面和溝槽的零件等簡單零件圖的畫法   (二)制定加工工藝 能編制矩形體、平行孔系、圓弧曲面等一般難度工件的銑削工藝。其主要內(nèi)容有：1.正確選擇加工零件的工藝基準(zhǔn)2.決定工步順序及工步內(nèi)容和切削參數(shù)1.一般復(fù)雜程度工件的銑削工藝2.數(shù)控銑床的工藝編制 (三)編制程序能編制簡單的銑削加工程序 1.機床坐標(biāo)及工件坐標(biāo)系知識2.數(shù)控編程的基本知識(四)工件定位與夾緊  1.能正確選擇工件的定位基準(zhǔn)2.能正確使用銑床常用夾具及氣動、液壓自動夾緊裝置氣動、液壓自動夾緊裝置的使用方法 （五）刀具準(zhǔn)備1.能正確選擇和

9、安裝數(shù)控銑床常用刀具2.能合理選擇切削用量1.數(shù)控銑削刀具及其切削參數(shù)2.數(shù)控銑削刀具的種類、結(jié)構(gòu)、性能及用途（六）設(shè)備調(diào)整及維護保養(yǎng)1.能對數(shù)控銑床進行調(diào)整2.在加工前能對機床進行常規(guī)檢查3.能進行數(shù)控銑床的日常維護保養(yǎng)1.數(shù)控銑床的工作原理及調(diào)整方法2.數(shù)控銑床的操作規(guī)程3.數(shù)控銑床的日常維護保養(yǎng)方法二、工件加工(一)輸入程序1.能手工輸入程序2.能使用各種自動程序輸入裝置3.能進行程序的編輯與修改1.機床坐標(biāo)系及工件坐標(biāo)系的含義2.各種程序輸入裝置的使用方法 (二)對刀 1.能正確進行試切對刀2.能正確使用各種機內(nèi)自動對刀儀3.能正確修正刀補1.試切對刀的方法及各種對

10、刀儀器的使用方法2.修正刀補的方法 (三)試運行能進行程序試運行、程序分段運行及自動運行等切削運行程序的各種運行方式(四)加工簡單工件能加工平行孔系及簡單型面平行孔系和簡單型面的加工方法三、精度檢驗及誤差分析(一)平面、矩形工件、斜面、臺階、溝槽的檢驗?zāi)苡贸Ｓ昧烤呒傲繅K、正弦規(guī)、卡規(guī)、塞規(guī)等檢驗高精度工件的各部尺寸和角度1.量塊、卡規(guī)、塞規(guī)水平儀、正弦規(guī)的使用和保養(yǎng)方法(二)特殊形面的檢驗   1.能進行平行孔系、離合器、齒輪、齒條、成形面、螺旋面、凸輪和刀具齒槽的檢驗2.能正確使用齒輪卡尺、公法線長度千分尺、樣板、刀具、萬能角度尺2.齒輪卡尺、公法線長度千分尺、刀具萬能角度尺，以及樣板、套規(guī)等專用量具的構(gòu)造原理、使用和保養(yǎng)方法    3.高級 比 重 表1理論知識項