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文檔簡介
1、材料力學(xué)課程設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)計(jì)算說明書 設(shè)計(jì)題目:單缸柴油機(jī)曲軸的強(qiáng)度設(shè)計(jì) 及剛度計(jì)算、疲勞強(qiáng)度校核 圖號:7-2 數(shù)據(jù)號:II-11 學(xué)號: 卡號: 姓名:井子源 指導(dǎo)教師:魏媛 目錄1、 設(shè)計(jì)目的··································
2、··22、 設(shè)計(jì)任務(wù)和要求······························22.1、設(shè)計(jì)計(jì)算說明書的要求·············
3、3;························22.2、分析討論及說明書部分的要求······················
4、3;·········32.3、程序計(jì)算部分的要求······································
5、183;·33、 設(shè)計(jì)題目····································43.1、畫出曲軸的內(nèi)力圖·········
6、;·································63.2、設(shè)計(jì)曲軸頸直徑d和主軸頸D··············
7、;···················93.3、校核曲柄臂的強(qiáng)度····························
8、3;·············103.4、校核主軸頸H-H截面處的疲勞強(qiáng)度··························· 123.5、用能量法計(jì)算A-A截面的轉(zhuǎn)角 ,··&
9、#183;···················· 134、 分析討論及必要說明··························175、
10、 設(shè)計(jì)的改進(jìn)措施及方法························186、 設(shè)計(jì)體會······················
11、3;·············187、 參考文獻(xiàn)···································&
12、#183;19一、設(shè)計(jì)目的 本課程設(shè)計(jì)是在系統(tǒng)學(xué)完材料力學(xué)課程之后,結(jié)合工程實(shí)際中的問題,運(yùn)用材料力學(xué)的基本理論和計(jì)算方法,獨(dú)立地計(jì)算工程中的典型零部件,以達(dá)到綜合利用材料力學(xué)知識解決工程實(shí)際問題的目的。同時,可以使學(xué)生將材料力學(xué)的理論和現(xiàn)代計(jì)算方法及手段融為一體,既從整體上掌握了基本理論和現(xiàn)代計(jì)算方法,又提高了分析問題、解決問題的能力;既是對以前所學(xué)知識(高等數(shù)學(xué)、工程圖學(xué)、理論力學(xué)、算法語言、計(jì)算機(jī)和材料力學(xué)等)的綜合運(yùn)用,又為后續(xù)課程的學(xué)習(xí)打下基礎(chǔ),并初步掌握工程設(shè)計(jì)思路和設(shè)計(jì)方法,使實(shí)際工作能力有所提高。具體有一下六項(xiàng):(1).使所學(xué)的材料力學(xué)知識系統(tǒng)化、完整化。(2).在系統(tǒng)全面復(fù)習(xí)
13、的基礎(chǔ)上,運(yùn)用材料力學(xué)知識解決工程實(shí)際中的問題。(3).由于選題力求結(jié)合專業(yè)實(shí)際,因而課程設(shè)計(jì)可把材料力學(xué)與專業(yè)需要結(jié)合起來。(4).綜合運(yùn)用以前所學(xué)的各門課程的知識(高等數(shù)學(xué)、工程圖學(xué)、理論力學(xué)、算法語言、計(jì)算機(jī)等),使相關(guān)學(xué)科的知識有機(jī)地聯(lián)系起來。(5).初步了解和掌握工程實(shí)際中的設(shè)計(jì)思路和設(shè)計(jì)方法。(6).為后續(xù)課程的教學(xué)打下基礎(chǔ)。二、設(shè)計(jì)任務(wù)和要求參加設(shè)計(jì)者要系統(tǒng)復(fù)習(xí)材料力學(xué)課程的全部基本理論和方法,獨(dú)立分析、判斷設(shè)計(jì)題目的已知條件和所求問題,畫出受力分析計(jì)算簡圖和內(nèi)力圖,列出理論依據(jù)并到處計(jì)算公式,獨(dú)立編制計(jì)算機(jī)程序,通過計(jì)算機(jī)給出計(jì)算結(jié)果,并完成設(shè)計(jì)計(jì)算說明書。(1).設(shè)計(jì)計(jì)算說明
14、書的要求設(shè)計(jì)計(jì)算說明書是該題目設(shè)計(jì)思路、設(shè)計(jì)方法和設(shè)計(jì)結(jié)果的說明,要求書寫工整,語言簡練,條理清晰、明確,表達(dá)完整。具體內(nèi)容應(yīng)包括:Ø 設(shè)計(jì)題目的已知條件、所求及零件圖。Ø 畫出結(jié)構(gòu)的受力分析計(jì)算簡圖,按比例標(biāo)明尺寸、載荷及支座等。Ø 靜不定結(jié)構(gòu)要畫出所選擇的基本靜定系統(tǒng)和及與之相應(yīng)的全部求和過程。Ø 畫出全部內(nèi)力圖,并標(biāo)明可能的各危險截面。Ø 危險截面上各種應(yīng)力的分布規(guī)律圖及由此判定各危險點(diǎn)處的應(yīng)力狀態(tài)圖。Ø 選擇強(qiáng)度理論并建立強(qiáng)度條件。Ø 列出全部計(jì)算過程的理論依據(jù)、公式推導(dǎo)過程以及必要的說明。Ø 對變形及剛度
15、分析要寫明所用的能量法計(jì)算過程及必要的內(nèi)力圖和單位力圖。Ø 疲勞強(qiáng)度計(jì)算部分要說明循環(huán)特性, , ,r , , 的計(jì)算,所查,各系數(shù)的依據(jù),疲勞強(qiáng)度校核過程及結(jié)果。(2).分析討論及說明部分的要求² 分析計(jì)算結(jié)果是否合理,并討論其原因、改進(jìn)措施。² 提出改進(jìn)設(shè)計(jì)的初步方案及設(shè)想。² 提高強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性的措施及建議。(3).程序計(jì)算部分的要求v 計(jì)算機(jī)程序。v 打印結(jié)果(數(shù)據(jù)結(jié)果要填寫到設(shè)計(jì)計(jì)算說明書上)。三、設(shè)計(jì)題目單缸柴油機(jī)曲軸的強(qiáng)度設(shè)計(jì)及剛度計(jì)算、疲勞強(qiáng)度校核 某柴油機(jī)曲軸可以簡化為下圖所示的結(jié)構(gòu),材料為球墨鑄鐵(QT4505)彈性常數(shù)為E、,許
16、用應(yīng)力,G處輸入傳矩為 ,曲軸頸中點(diǎn)受切向力、徑向力 的作用,且 。曲柄臂簡化為矩形截面,1.41.6 , 2.54 ,已知數(shù)據(jù)如下表:0.110.181500.27120180n/(r/min)0.050.7816.83400.05(1) 畫出曲軸的內(nèi)力圖。(2) 設(shè)計(jì)曲軸頸直徑d ,主軸頸直徑D 。(3) 校核曲柄臂的強(qiáng)度。 (4) 校核主軸頸 H-H 截面處的疲勞強(qiáng)度,取疲勞強(qiáng)度系數(shù)n=2。鍵槽為端銑加工,主軸頸表面為車削加工。(5) 用能量法計(jì)算A-A截面的轉(zhuǎn)角 y , z 。4.1 畫出曲軸的內(nèi)力圖4.1.1 畫出分析圖 外力分析畫出曲軸的計(jì)算簡圖(上圖),計(jì)算外力偶矩。 計(jì)算反力在
17、XOY平面內(nèi): 在XOZ平面內(nèi): 內(nèi)力分析1 主軸頸的EF左端 (1-1)截面為危險截面,受扭轉(zhuǎn)和兩向彎曲 2 曲柄臂DE段下端(2-2)為危險截面,受扭轉(zhuǎn)、兩向彎曲和壓縮 3 曲柄勁CD段中間截面(3-3)為危險截面,受扭轉(zhuǎn)和兩向彎曲4.1.4曲軸內(nèi)力圖,如下圖所示。(不計(jì)內(nèi)力彎曲切應(yīng)力,彎矩圖畫在受壓側(cè))(單位: 力-N 力矩-N·m)4.2 設(shè)計(jì)曲軸頸直徑d和主軸頸D(1) 主軸頸的危險截面為EF段的最左端1-1截面,受扭轉(zhuǎn)和兩向彎曲,根據(jù)主軸頸的受力狀態(tài),可用第三強(qiáng)度理論計(jì)算: 其中:得 : 取 (2)曲柄頸CD屬于圓軸彎扭組合變形,由第三強(qiáng)度理論,在危險截面3-3中 其中:
18、得: 取 4.3 校核曲柄臂的強(qiáng)度(1) (具體求解過程通過C語言可得) 由程序得h,b的最佳值為,。 查材料力學(xué)(機(jī)械工業(yè)出版社)P70頁表3-1得: (2) 曲柄臂的強(qiáng)度計(jì)算 曲柄臂的危險截面為矩形截面,且受扭轉(zhuǎn)、兩向彎曲及軸力作用(不計(jì)剪力的作用),曲柄臂上的危險截面2-2應(yīng)力分布圖與下圖所示:Ø 點(diǎn): 點(diǎn)處于單向應(yīng)力狀態(tài) 所以:點(diǎn)滿足強(qiáng)度要求。Ø 點(diǎn): 點(diǎn)處于二向應(yīng)力狀態(tài),受扭轉(zhuǎn)切應(yīng)力作用 點(diǎn)的正應(yīng)力為軸向力和繞Z軸的彎矩共同引起的 由第三強(qiáng)度理論:因?yàn)樗裕狐c(diǎn)不滿足強(qiáng)度條件。Ø 點(diǎn): 點(diǎn)處于二向應(yīng)力狀態(tài) 根據(jù)第三強(qiáng)度理論:所以:點(diǎn)滿足強(qiáng)度理論條件。綜上所
19、述:曲柄臂不滿足強(qiáng)度條件。4.4 校核主軸頸H-H截面處的疲勞強(qiáng)度查詢QT450-5材料的強(qiáng)度極限為:查詢材料力學(xué)(機(jī)械工業(yè)出版社)課本P355圖13-10及表13-3得:端銑加工得鍵槽有效應(yīng)力集中系數(shù) 當(dāng)表面為車削時表面質(zhì)量系數(shù)已知 FH 處只受扭轉(zhuǎn)作用 所以,扭轉(zhuǎn)切應(yīng)力為脈動循環(huán) 安全系數(shù):所以,H-H截面的疲勞強(qiáng)度符合強(qiáng)度要求。4.5 用能量法計(jì)算A-A截面的轉(zhuǎn)角。采用圖乘法分別求解截面的轉(zhuǎn)角。(1) 、求:在截面A加一單位力偶矩。并作出單位力偶矩作用下的彎矩圖與外載荷作用下的彎矩圖如下(畫在受彎的一側(cè)):由平衡方程得:B點(diǎn)的彎矩為: E點(diǎn)的彎矩為: 由圖乘法: 查表得:·
20、183;桿件的抗扭剛度: ·由公式: 得:(2) 、求:在截面A加一單位力偶矩。并作出單位力偶矩作用下的彎矩圖與外載荷作用下的彎矩圖如下(畫在受彎的一側(cè)):同理得:B點(diǎn)的彎矩為:E點(diǎn)的彎矩為:···由公式: 得:四、分析討論及計(jì)算說明在我的設(shè)計(jì)中,特做以下幾點(diǎn)說明:(1)在外力分析時,在設(shè)定未知力的時候,由于已知條件中沒有X方向的外力,故不考慮(2)在畫內(nèi)力圖時,不考慮彎曲切應(yīng)力對設(shè)計(jì)的影響,故未畫剪力圖。(3)在強(qiáng)度計(jì)算方面,由于材料是球墨鑄鐵,其物理性質(zhì)與鋼相近,所以采用第三強(qiáng)度理論而不用第一或第二強(qiáng)度理論。(4)在校核曲柄臂畫內(nèi)力分布時,把曲柄臂的
21、危險截面簡化成矩形,忽略圓孔對其的影響。(5)在校核H-H截面疲勞強(qiáng)度時,忽略鍵槽對的影響。五、本次設(shè)計(jì)的不足及改進(jìn)措施5.1 提高曲軸的彎曲強(qiáng)度及剛度 通過合理安排曲軸的受力情況及設(shè)計(jì)合理的截面,可以有效的提升曲軸的強(qiáng)度。本設(shè)計(jì)中的曲軸可以采用合理安排受力情況。在機(jī)械結(jié)構(gòu)允許的情況下,可采取將集中載荷適當(dāng)分散或?qū)⒓辛ΡM量靠近支座的受力情況。對于曲軸彎曲剛度,可以通過改善機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)形式,減少彎矩的大小,選擇合理的截面及合理選材等方法提高其剛度。對于本例中可改善曲軸結(jié)構(gòu)形式,減少彎矩的大小及合理選材來達(dá)到曲軸剛度的要求。5.2 提高曲軸的疲勞強(qiáng)度 提高疲勞強(qiáng)度的主要措施有減緩應(yīng)力集中及提高曲軸的
22、表面強(qiáng)度等。為了消除和緩解應(yīng)力集中,在設(shè)計(jì)曲軸時,應(yīng)盡量避免出現(xiàn)方形直角或帶有尖角的孔和槽,即在主軸頸和曲柄臂相連處應(yīng)采用半徑較大的過度圓角;提高曲軸表面的強(qiáng)度可通過兩方面實(shí)現(xiàn),一是從加工入手,提高表面加工質(zhì)量,可采用精細(xì)加工降低表面粗糙度,這在將材料改為高強(qiáng)度鋼時尤其重要;二是增強(qiáng)表面強(qiáng)度,對曲軸中應(yīng)力集中的部位如鍵槽處應(yīng)采取表面熱處理或化學(xué)處理等工藝措施,如表面高頻淬火、滲碳、滾壓、噴丸等冷加工的方法。六、設(shè)計(jì)體會 通過這次的課程設(shè)計(jì),我對材料力學(xué)的相關(guān)知識應(yīng)用有了更深一層的認(rèn)識:材料力學(xué)是一門被各個工程廣泛應(yīng)用的學(xué)科,是通過理論與實(shí)驗(yàn)來進(jìn)行強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性以及材料的力學(xué)性能的研究。在保
23、證安全、可靠、經(jīng)濟(jì)節(jié)省的前提下,為構(gòu)件選擇適當(dāng)?shù)牟牧希_定合理的截面形狀和尺寸提供基本理論和計(jì)算方法。這些在此次設(shè)計(jì)過程中我有了切身的體會。 此外,我深深的感到僅僅掌握課本中的理論和方法是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的,工程實(shí)際設(shè)計(jì)中的問題要比想象的復(fù)雜的多。短暫的一個零件設(shè)計(jì)過程,就運(yùn)用到了眾多的以前學(xué)過的理論知識,由此我更加增強(qiáng)了對專業(yè)知識學(xué)習(xí)的熱情,并由衷的感到要把材料力學(xué)知識學(xué)懂悟透必須要有扎實(shí)的基本功以及嚴(yán)謹(jǐn)務(wù)實(shí)的科學(xué)研究精神。當(dāng)然,實(shí)踐是檢驗(yàn)真理的唯一標(biāo)準(zhǔn),在理論學(xué)習(xí)工程中不斷進(jìn)行工程問題的實(shí)踐設(shè)計(jì)和論證,從而獲得大量的寶貴經(jīng)驗(yàn),才能以最經(jīng)濟(jì)的過程、最合理的方法解決遇到的設(shè)計(jì)難題。此次課程設(shè)計(jì)讓我受益
24、匪淺,當(dāng)然設(shè)計(jì)中也還有很多不足,懇請老師批評指正。七、參考文獻(xiàn)1聶毓琴,孟廣偉,材料力學(xué),機(jī)械工業(yè)出版社2007.22聶毓琴等,材料力學(xué)實(shí)驗(yàn)與課程設(shè)計(jì),北京,機(jī)械工業(yè)出版社,2006.83譚浩強(qiáng),C程序設(shè)計(jì)(第三版),北京,清華大學(xué)出版社,2005.7八、附錄8.1 求解h,b的C語言程序如下8.2 求解h,b的C語言程序如下:#include<math.h>#include<stdio.h>#define G 1000#define D 50#define Y 120int main()float Mz,My,Mx,F;float Z1,Z2,Z3,Q2
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