冷庫(kù)模板工程施工方法

1、冷庫(kù)模板工程施工方法本工程施工精度要求高，為了減少裝修階段材料的浪 費(fèi)，在主體施工過(guò)程中，控制每一道工序的精度是關(guān)鍵，特 別是模板的施工。因?yàn)槟０骞こ讨苯佑绊懙浇ㄖ锏膸缀纬?寸，混凝土外觀質(zhì)量，因此，在施工中要嚴(yán)格按照施工及驗(yàn) 收規(guī)范進(jìn)行操作，以確保工程質(zhì)量達(dá)到預(yù)計(jì)的效果。另外， 由于工期緊，工程將配備三套模板和三套支撐、加固體系， 以確保每個(gè)節(jié)點(diǎn)工期的順利完成。二、材料選用1、針對(duì)本工程的特點(diǎn)，構(gòu)件擬采用木模板。木模板的 規(guī)格為1800 x 900 x 18mm膠合夾板，加固采用 48 x 3.5mm鋼 管和$ 14、$ 12穿墻螺桿對(duì)拉（地下室外墻及柱采用止水螺 桿）。支模用的木枋采用

2、50 x 100 x 2000mm支撐系統(tǒng)主要采 用鋼管扣件腳手架。每次模板使用前涂刷脫模劑，以延長(zhǎng)模 板使用周期，確保砼施工質(zhì)量。2、模板的接縫不應(yīng)漏漿，木材材質(zhì)不宜低于川等材。3、模板及其支架結(jié)構(gòu)必須滿足工程結(jié)構(gòu)安全性和穩(wěn)定 性要求，模板和支架應(yīng)符合下列規(guī)定：（ 1）保證工程結(jié)構(gòu)形體，幾何尺寸和相互位置的準(zhǔn)確性。（ 2） 具有足夠承載力、剛度和穩(wěn)定性，可靠承受自重、 澆筑的混凝土及其施工荷載。（ 3） 構(gòu)造簡(jiǎn)單、 裝拆方便， 滿足鋼筋安裝、 混凝土澆筑、 養(yǎng)護(hù)工藝的要求。4、隔離劑（脫模劑）的涂刷是為了保證模板與混凝土 脫模和混凝土表面光滑。嚴(yán)禁采用油性等影響結(jié)構(gòu)或妨礙裝 飾工程施工的隔離

3、劑。嚴(yán)禁隔離劑污染鋼筋與混凝土接槎 處。5、鋼管支撐，采用直徑為 48mm管壁厚度為3.5mm的 鋼管承插組成。6、斜撐，用于支撐墻或梁模板，構(gòu)造與鋼管支撐基本 相同，兩端分別設(shè)卡座，以便于墻或梁的橫檔連接固定。7、模板成型卡具，使用鋼管卡具，用于固定側(cè)模于底 板上，也可用于側(cè)模上口卡固定位三、模板組配1、根據(jù)工程的結(jié)構(gòu)情況及施工設(shè)備對(duì)模板進(jìn)行最佳選 配，內(nèi)容包括： 模板排圖、 支撐連接件布置、 細(xì)部部位詳圖、 預(yù)留孔洞圖等。2、根據(jù)工程結(jié)構(gòu)造型、施工條件確定模板荷載，并驗(yàn) 算支撐體系的剛度、強(qiáng)度及穩(wěn)定性。3、模板配制應(yīng)以砼質(zhì)量達(dá)到最好，模板周轉(zhuǎn)最快為前 提進(jìn)行優(yōu)化配置。4、選用大規(guī)格、通用模

4、板，做到拼縫少，支撐布置合 理。5、板上盡量少鉆孔，當(dāng)確定需鉆孔時(shí)，應(yīng)將多余孔進(jìn) 行修補(bǔ)，確保周轉(zhuǎn)次數(shù)達(dá)到最多。6、模板組拼應(yīng)錯(cuò)縫布置，增強(qiáng)整體剛度。7、模板加工區(qū)應(yīng)設(shè)防護(hù)棚。8、為防止?jié)仓炷僚軡{，模板拼縫較大處應(yīng)貼膠帶 密封。9、使用前根據(jù)構(gòu)件將模板按位編號(hào)，保證施工不致混四、準(zhǔn)備工作（一）進(jìn)行中心線和位置線的放線 先用經(jīng)緯儀引測(cè)建筑物的邊柱或墻軸線，并以軸線為起 點(diǎn)，引出每條軸線。模板放線時(shí)應(yīng)先清理好現(xiàn)場(chǎng)，然后根據(jù)施工圖用墨線彈 出模板的內(nèi)邊線（即混凝土面）和中心線，墻模板要彈出模 板的內(nèi)、外邊線，以便于模板安裝和校正。（二）標(biāo)高控制 用水準(zhǔn)儀把建筑物水平標(biāo)高根據(jù)模板實(shí)際標(biāo)高要求，直

5、接引測(cè)到模板安裝位置。在無(wú)法直接引測(cè)時(shí)，也可采用間接 引測(cè)的方法，用水準(zhǔn)儀將水平標(biāo)高先引測(cè)到過(guò)渡引測(cè)點(diǎn)，作 為上層結(jié)構(gòu)構(gòu)件模板的基準(zhǔn)點(diǎn)，用來(lái)測(cè)量和復(fù)核其標(biāo)高位 置。（三）找平 模板承墊底部應(yīng)預(yù)先找平，以保證模板位置正確，防止 模板底部漏漿。沿模板內(nèi)邊線采用 1：3 水泥砂漿抹找平層。（四）定位基準(zhǔn)采用鋼筋定位，根據(jù)構(gòu)件斷面尺寸切割一定長(zhǎng)度的鋼 筋，梅花狀排列，點(diǎn)焊在箍筋上（勿燒傷箍筋斷面為準(zhǔn)） 以保證鋼筋與模板位置的準(zhǔn)確。檢查控制線：距離墻柱截面200位置彈檢查線 五、施工要點(diǎn)(一)模板支設(shè)方法1、柱模板方柱模板安裝，先將柱子第一段四面模板就位組拼好，校正調(diào)整好對(duì)角線，要求模板豎直，位置準(zhǔn)確，

6、并用柱箍固 定。然后以第一段模板為基準(zhǔn)， 用同樣方法組拼第二段模板， 直到柱全高。各段組拼時(shí)其水平接頭和豎向接頭要同時(shí)用U形卡正反交替連接，在安裝到一定高度時(shí)，要進(jìn)行支撐或搭 結(jié)，以防傾倒，并用支撐式拉桿上的調(diào)節(jié)螺栓校正模板垂直 度。50X10（方 木 200套管預(yù)埋馬凳!0*40定位方木條18厚膠合扣件固結(jié)3000快硬砂漿堵縫砼澆筑順序如下：首次澆筑到4米高位置， 余下部分與梁板一起澆筑。花籃螺桿鋼絲繩2500鋼管支撐(1)安裝程序如下搭設(shè)安裝架子T第一段模板安裝就位T檢查對(duì)角線、 豎直和位置T安裝柱箍T第二、三等段模板及柱箍安裝T安 裝有梁口的柱模板T全面校正檢查T(mén)群體固定。（2）柱模安裝

7、注意事項(xiàng)a、柱模與梁模連接處的處理方法：保證柱模長(zhǎng)度符合 模數(shù)，不符合部分放到節(jié)點(diǎn)部位處理，以梁底標(biāo)高為準(zhǔn)，由 上往下配模，不符模數(shù)部分放到根部處理。b、支設(shè)的柱模，其標(biāo)高、位置要準(zhǔn)確，支設(shè)應(yīng)牢固， 高度在4m和4m以上時(shí)，一般應(yīng)四面支撐（邊柱采用撐拉結(jié) 合的方式處理） 。c、柱模板根部要用水泥砂漿或釘模板堵嚴(yán)，防止跑漿。d、柱模的澆筑口和清掃口，在配模時(shí)應(yīng)一并考慮留出。2、梁模板 復(fù)核梁底標(biāo)高，校正軸線位置無(wú)誤后，搭設(shè)和調(diào)平梁模 支架，安裝水平拉桿和剪刀撐，固定楞條和梁卡具，再在模 楞上鋪設(shè)梁底板，用鉤頭螺栓與楞條固定，拼接角模，然后 綁扎梁鋼筋，安裝并固定兩側(cè)模板，插入對(duì)拉螺桿擰緊，最 后

8、調(diào)整梁平直，跨度大于 4m時(shí)按設(shè)計(jì)要求起拱 3L/1000無(wú)梁樓蓋柱帽模板制安應(yīng)特別注意，安排專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行 放樣后在木工加工場(chǎng)配料，經(jīng)核對(duì)無(wú)誤后吊運(yùn)至安裝現(xiàn)場(chǎng)。 柱帽支撐應(yīng)齊全，到位，禁止懸挑模板的情況出現(xiàn)，即每塊 模板（尤其是柱帽模板）下應(yīng)至少有兩個(gè)支承點(diǎn)，保證模板 受力為簡(jiǎn)支狀態(tài)。1 ）安裝程序復(fù)核梁底板標(biāo)高、校正軸線位置 搭設(shè)梁模支架 安裝 梁卡具安裝梁模底板 綁扎梁鋼筋 安裝兩側(cè)梁模 穿 對(duì)拉螺栓按設(shè)計(jì)要求起拱 復(fù)核梁模尺寸位置 與相鄰梁 模連接固定（2）梁模安裝注意事項(xiàng)a、梁口與柱頭模板的連接特別重要，可采用方木、木條鑲拼的方法。b、底層梁模支架下的土地面應(yīng)夯實(shí)平整，并按要求設(shè) 置墊木，排水通暢。多層支設(shè)時(shí)，應(yīng)使上下支柱在一條垂直 線上。c、起拱應(yīng)在側(cè)