強夯地基工程施工方案

1、 目 錄1、概況11.1工程概況11.2編制依據(jù)12.地基處理概述12.1強夯地基加固處理方案設計12.2強夯法設計參數(shù)22.3強夯塊石墩設計參數(shù)32.4場地網(wǎng)格高程42.5滿夯施工工藝及要求42.6強夯法施工流程及要點52.7強夯置換法施工流程及要點62.8施工流程72.9施工機械及進場計劃72.10人員安排83施工重點、難點及解決措施103.1場地排水103.2局部軟弱地基103.3各區(qū)域因高程不同形成的邊坡區(qū)域113.4避震措施113.5其他措施114地基檢測124.1靜載荷試驗檢測134.2重型動力觸探檢測134.3強夯置換法地基檢測134.4靜載荷試驗檢測135安全文明施工135.1

2、安全組織管理135.2安全管理目標135.3安全生產(chǎn)基本要求146工期保證措施167質(zhì)量保證與承諾168附件181、概況1.1工程概況擬建場地位于xxxxxxxx，建筑物總占地面積約為156000m2，擬開發(fā)建設商業(yè)住宅、酒店、辦公樓等。擬建場地原始地貌單元為低山丘陵和山間谷地交匯處，呈西高東低趨勢，地面標高18.9372.96m，高差54.03m，目前場地尚未挖填整平；場地東面主要為丘間谷地，因地勢較低積水形成沼澤地，水深約0.301.00m。場地交通便利，東側緊鄰新河楊公路。1.2編制依據(jù)本施工組織方案參照執(zhí)行主要文件、規(guī)范有：xxxxxxxx項目巖土工程初步勘察報告，廣東省惠州地質(zhì)工程勘

3、察院，2013年9月；xxxxxxxx項目地基處理（施工圖）2013年9月；建筑地基處理技術規(guī)范（JGJ79-2012），國家行業(yè)標準；建筑地基基礎設計規(guī)范（GB5007-2011），國家標準。2.地基處理概述2.1強夯地基加固處理方案設計根據(jù)本場地地質(zhì)勘察資料，場地谷地需回填后進行地基處理，本場地擬選用強夯法及強夯置換法(強夯塊石墩)進行加固。區(qū)域一為22m高程強夯塊石墩地基處理范圍，面積約20211.3m2，采用4000kN·m的強夯塊石墩進行加固，夯點間距4.0m*4.0m，有效處理深度約為8.0m。區(qū)域二、三為26m高程地基處理范圍，面積約23908.3m2。要求先對地表2.

4、5m厚度內(nèi)進行清淤，清淤完成后回填礫質(zhì)粘性土至起夯面高程。采用4000kN·m普通強夯進行地基處理，夯點間距4.0m*4.0m，有效加固深度約為8.0m。區(qū)域四為28m高程地基處理范圍，面積約22581.4，采用4000kN·m普通強夯進行地基處理，夯點間距4.0m*4.0m，有效加固深度約為8.0m。區(qū)域五為31m高程地基處理范圍，面積約15474.9，采用3000kN·m普通強夯進行處理，夯點間距4.0m*4.0m，有效處理深度約為6.0m。區(qū)域六、七為36m高程地基處理范圍，面積約21599.1，采用4000kN·m普通強夯進行處理，夯點間距3.5

5、m*3.5m，有效處理深度約為8.0m。2.2強夯法設計參數(shù)夯擊能量：單點夯擊能4000（3000）kN·m，有效加固平均深度約8.0（6.0）m；夯沉量控制：全場地平均0.81.0m。夯點間距：4.0m*4.0m（3.5m*3.5m），正方形布置。錘質(zhì)、尺寸及重量：全鋼制夯錘，直徑不大于2.5m；夯錘自由落距：因現(xiàn)場夯錘重量不同，現(xiàn)場根據(jù)夯擊能調(diào)整；起夯面高程：區(qū)域二、三起夯面高程為27.0m；區(qū)域四起夯面高程為29.0m；區(qū)域五起夯面高程為32.0m；區(qū)域六、七起夯面高程為37.0m。點夯遍數(shù)及擊數(shù)：夯擊二遍，單點只夯一遍，跳點夯擊，單點總擊數(shù)1012擊。在第一遍跳點強夯結束后推

6、平夯坑，進行第二遍點夯，第二遍強夯跳過的夯點；點夯收錘標準：A、 最后二擊夯沉量不大于510cm。 B、總擊數(shù)1012擊，不得少于8擊，夯擊數(shù)超過15擊仍不滿足A要求的要重新補夯。滿夯能量1500kN·m，僅夯一遍，單點夯3擊，夯點地面相互搭接20%。2.3強夯塊石墩設計參數(shù)單點夯擊能4000kN·m，有效加固平均深度8.0m，要求塊石墩有效長度不小于7.0m。夯沉量控制：全場地平均約0.50.8m。2.3.3夯點間距：4.0m×4.0m，呈正方形布置。錘質(zhì)、尺寸及重量：全鋼制夯錘，直徑不大于2.5m；夯錘自由落距：因現(xiàn)場夯錘重量不同，現(xiàn)場根據(jù)夯擊能調(diào)整；2.3.

7、6起夯面高程：22.5m。2.3.7點夯遍數(shù)及擊數(shù)：施工工藝及收錘標準可參照普通強夯，亦可依次點夯后整平滿夯；石料應為堅硬的粗粒材料，可采用級配良好的塊石、碎石等，最大粒徑不應大于100cm。2.3.8點夯收錘標準： A、最后二擊夯沉量不大于510cm。 B、總擊數(shù)1012擊，不得少于8擊，夯擊數(shù)超過15擊仍不滿足A要求的要重新補夯。滿夯能量1500kN·m，僅夯一遍，單點夯3擊，夯點地面相互搭接20%，2.4場地網(wǎng)格高程采用20m×20m網(wǎng)格高程測量，共測量二遍，即第一遍：起夯面高程；第二遍：滿夯結束后。2.5滿夯施工工藝及要求2.5.1點夯結束時即可進行滿夯;2.5.2

8、滿夯能量為1500kN·m；2.5.3滿夯布點方式及夯擊要求：夯擊能1500KN·m夯擊，單點夯擊次數(shù)為3擊。在每四個相切的夯坑中間在疊加一個夯點，其夯擊的重疊率>20%，每個夯點夯擊3擊；2.5.4控制標準：a.在滿夯過程中若發(fā)現(xiàn)夯坑邊緣隆起20cm，應停止夯擊；b.當夯擊發(fā)現(xiàn)夯錘反彈可停止夯擊。2.6強夯法施工流程及要點2.6.1夯前要進行場地平整并測量夯前地面高程，按照設計圖進行夯點布置，在地面標出第一遍夯點位置，用鋼卷尺通過調(diào)整脫鉤裝置對落距進行設置，并進行控制，以保證達到設計要求的夯擊能。2.6.2第一遍點夯，根據(jù)設計方案要求，在施工現(xiàn)場平面內(nèi)布設4m*4m

9、方格網(wǎng)，夯機就位后，按所設計的施工參數(shù)和控制擊數(shù)施工。測量并記錄每一擊夯沉量，通過統(tǒng)計分析，校核確定合適的施工參數(shù)和控制標準。強夯機械施工行走路線：沿確定方向夯點線成梅花形跳行跳點施工，完成第一步。跳行跳點施工布置如下圖1。點夯布點施工圖2.6.4第一遍點夯，按上述要求完成標注的第一遍夯點。2.6.5第二遍點夯，夯前按照強夯分布點圖進行二次定位放線，標出第二遍夯點位置，用鋼尺對落距進行再標定。2.6.6第二遍點夯施工，與第一遍點夯施工相同。2.6.7第二遍點夯，所有夯點完成后，進行場地平整。2.6.8點夯施工測量：必須測量每個夯點的起夯面高程、每一擊夯沉量、以及每遍最終夯沉量。測量應使用經(jīng)校正

10、好的水準儀，同一夯點每陣夯沉量的測量儀器應架設在相同位置高程。2.6.9點夯記錄：應按同一標準記錄。應包含擊數(shù)、夯沉量（與擊數(shù)對應）、能級、夯錘量、落距、施工時間、天氣等。 2.6.10滿夯：完成第二遍的點夯施工后，即回填推平，隨后進行低能量的滿夯。滿夯要求夯印彼此搭接20%的面積，每點3擊，滿夯完成后進行20m×20m網(wǎng)格高程測量。具體強夯點布置如下：滿夯布點施工圖2.7強夯置換法施工流程及要點2.7.1夯前進行場地平整并測量夯前地面高程，按照施工圖進行夯點布置，在地面標出夯點位置，用鋼卷尺通過調(diào)整脫鉤裝置對落距進行設置，并進行控制，以保證達到設計要求的夯擊能。2.7.2點夯：強夯

11、置換法施工流程、行車路線及布點規(guī)則可參照普通強夯法。亦可逐點點夯，單點夯擊一遍，一遍夯擊次數(shù)及夯沉量同強夯法。2.7.3滿夯：按上述要求完成所有夯點后，推平場地，進行低能量的滿夯。滿夯要求夯印彼此搭接20%的面積，每點3擊，處理整個點夯區(qū)，滿夯完成后進行20m×20m網(wǎng)格高程測量。2.7.4點夯施工測量：必須測量每個夯點的起夯面高程（每一遍都要測）、每一擊夯沉量、以及每遍最終夯沉量。測量應使用經(jīng)校正好的水準儀，同一夯點每陣夯沉量的測量儀器應架設在相同位置高程。2.7.5點夯記錄：應按同一標準記錄，應包含擊數(shù)、夯沉量（與擊數(shù)對應）、能級、擊錘量、落距、施工時間、天氣等。2.8施工流程詳

12、見附件1。2.9施工機械及進場計劃本工程預計投入設備如下表：強夯施工機械列表分項機械名稱型號規(guī)格廠牌數(shù)量（臺）強夯機械履帶式起重機A-50T50t國產(chǎn)1履帶式起重機W350A70t國產(chǎn)1履帶式起重機W200A45t國產(chǎn)1流動式起重機YTQS600A80t國產(chǎn)1流動式起重機YTQS400A70t國產(chǎn)1夯錘鑄鋼夯錘圓形150250KN自制3異性鑄鋼夯錘錐形50200KN自制2推土機械推土機-國產(chǎn)按工程需要確定數(shù)量挖掘機械挖掘機-國產(chǎn)按工程需要確定數(shù)量抽水機械真空泵-國產(chǎn)按工程需要確定數(shù)量注：機械進場按工地實際需要逐步進場。2.10人員安排總包單位人員安排分包單位人員安排：總包項目人員架構如圖1。

13、圖1分包單位組織架構如圖2 圖23施工重點、難點及解決措施3.1場地排水該強夯區(qū)域?qū)儆诙鄬拥鼗鶑姾唬蚪ㄖ蟮仍?，場地各部分高差較大，且因原地形條件下已形成固定排水通道及降雨等原因，為保證工程質(zhì)量及工期要求，擬采取以下措施：在場地高程較大處設置截水溝，攔截地下水及因降雨流向施工區(qū)域的水流；場地內(nèi)部設置一定引水溝，引導場地積水流向場外；場地推平時設置一定坡度；地下水位較高處設置排水井，降低場地地下水位；工地備用抽水設備及相關人員。3.2局部軟弱地基因原場地局部為耕植土，局部含有腐殖質(zhì)等影響上部構筑物沉降的軟弱地層，在監(jiān)理、業(yè)主及設計的同意下我司擬采取換填等措施，杜絕工程質(zhì)量隱患；對局部出現(xiàn)軟

14、弱土區(qū)域采用拋石、換填等處理措施。3.3各區(qū)域因高程不同形成的邊坡區(qū)域因場地高程不同，各區(qū)域不可避免形成一定坡度，因坡度區(qū)域邊緣無有效束縛，故加固質(zhì)量弱于其余區(qū)域。針對該情況，我司擬采取以下措施：（1） 改變夯擊加固順序：先加固高程小區(qū)域，對于邊坡以上區(qū)域在坡腳處增加束縛力，增加“勒腳”效應；（2） 少擊多遍，逐漸加強：對邊坡區(qū)域先采用較小能量加固，增加該區(qū)域土體本身強度，然后逐漸加強夯擊能量加固該區(qū)域。3.4避震措施若場地附近已有建（構）筑物，則擬采取以下措施：（1）在場地邊緣挖掘防震溝；（2）在甲方、監(jiān)理、設計同意的情況下，不改變夯擊能的同時改變夯錘直徑，已減小夯擊震動。3.5其他措施1）

15、項目部人員詳細審核落實施工方案及施工條件，向班組長及全體施工人員進行詳細的技術交底。2）加強技術管理，現(xiàn)場嚴格執(zhí)行“自檢、中檢、終檢”的三檢制度，即班組質(zhì)量員進行自檢，項目部質(zhì)量員對班組進行中檢，最后由甲方、監(jiān)理工程師進行終檢。3）工地現(xiàn)場派駐專職質(zhì)檢員，各班組兼職質(zhì)檢員。開工前應檢查錘重落距，經(jīng)甲方及監(jiān)理工程師復核認證后，任何人不得隨意改變。4）在每遍夯擊前，應對夯點放線進行復核，夯完后檢查夯坑位置，發(fā)現(xiàn)偏差或漏夯應立即糾正。5）認真做好每遍夯前及夯完平整后的場地高程及夯坑沉降測量觀測施工記錄。滿夯夯印一定要搭接。6）強夯機組就位之后，準確丈量夯點間距，使之保證滿足設計要求。7）各夯點均應用

16、石灰粉放出夯錘中心點，如發(fā)生偏錘應重新對點，夯位偏差15cm。8）強夯施工中，要密切注意異?，F(xiàn)象，對夯沉量異常、夯錘反彈、地表隆起等要加強監(jiān)測，如實記錄，及時進報告甲方和監(jiān)理研究解決方法。9）選用圓形帶氣孔的鑄鋼錘，夯錘氣孔應保持通暢，如遇堵塞，應隨時將塞土清除。10）及時做現(xiàn)場施工原史記錄、工序質(zhì)量評審等有關工程資料，加強原始資料歸檔管理工作。4地基檢測強夯法地基檢測在最后一層標高滿夯完后進行，處理后的地基承載力、壓縮模量應不小于地基處理要求。4.1靜載荷試驗檢測采用靜載荷試驗檢測確定地基處理后地基承載力標準值及其變形模量，檢測數(shù)量每區(qū)不應少于3個點，承壓板為正方形，面積為2×2m

17、。4.2重型動力觸探檢測每區(qū)選取10個點位，每個點檢測10m深度。4.3強夯置換法地基檢測4.4靜載荷試驗檢測采用靜載荷試驗檢測確定地基處理后地基承載力標準值及其變形模量，檢測數(shù)量要求不小于墩點數(shù)的1%且不少于3個點。承壓板為正方形，面積為2×2m。5安全文明施工5.1安全組織管理（1）建立安全生產(chǎn)文明施工領導小組，由項目經(jīng)理任組長，技術負責人、安全員為副組長，施工員、材料員等其他（根據(jù)需要）為組員，明確崗位責任，獎罰兌現(xiàn)；（2）根據(jù)施工組織設計和公司要求，結合工地實際情況，制定工地安全生產(chǎn)、文明施工制度的獎罰辦法；（3）凡安全防護措施不齊備，存在嚴重隱患?；蚬芾砣藛T盲目指揮，安全無

18、保證一時，安全員有權令其停工，堅持一票否決制。5.2安全管理目標無死亡事故；無重傷事故，全年輕傷率不超過3；無火災及重大交通責任事故；一般事故隱患整改率達95以上；特殊工種全部持證上崗；施工現(xiàn)場安全合格率100，優(yōu)良率50以上； 安全全面達標，爭創(chuàng)市文明施工工地； 安全目標（傷亡事故控制目標，安全達標，文明施工目標）年、月都要控制達標計劃，目標分解到人，責任落實，考核到人。5.3安全生產(chǎn)基本要求（1）貫徹“安全第一，預防為主”方針，管生產(chǎn)必須管安全，做到安全工作與生產(chǎn)任務同時計劃、同時布置、同時檢查、同時總結、同時評比，安全防護措施提前施工，經(jīng)驗收合格后交付使用；（2）加強安全生產(chǎn)的宣傳教育，

19、工人報到后，按在冊人數(shù)開會宣傳有關法規(guī)、規(guī)章制度，由項目經(jīng)理與每個人簽定安全生產(chǎn)合同書，未經(jīng)教育培訓和簽定合同書的人員不準上崗作業(yè)；（3）每個分部分項工程，按工種由項目經(jīng)理或施工員，向班組做安全交底，交底要求具體、明確，要有正式的書面記錄和簽字。特殊工種，如機械操作員、掛鉤工、測量員等分別按安全技術標準規(guī)程做專項技術交底，形成書面文字，簽字后交付作業(yè)；（4）每月安全領導小組作一次工地的安全檢查，平時，針對存在的問題，及時分片或分組開會教育，令其整改；（5）每天安全員和班組長向班組安全講話，檢查安全準備工作，緊跟生產(chǎn)制度，進行監(jiān)護，對違章作業(yè)，及時糾正，對冒險作業(yè)，堅決制止。其教育或均需記錄簽字

20、，以示慎重敲響警鐘；（6）嚴格“三寶“的使用，上班不戴安全帽的高空作業(yè)不系安全帶的一次罰款5-30元，不聽勸阻的，停止其作業(yè)；（7）安全維護分段搭設，必須牢固可靠，符合規(guī)范要求；（8）嚴禁酒后上班，不準打赤腳、穿拖鞋、硬底鞋上班。不準高處向下扔物品，違規(guī)罰款5-30元；（9）經(jīng)常對機械設備進行檢查維護保養(yǎng)，每天上班試運行運轉后才能進入施工操作，嚴禁塔機等機械設備帶病作業(yè)；（13）易發(fā)生觸電事故地方和移動照明，使用36伏低壓行燈；（15）食堂、宿舍、廚房等臨時設施，配套足夠的滅火器材，掛有醒目的警示標志，嚴禁吸煙；（16）暑期施工，有相應的十滴水，清涼油等，防暑藥品，爆曬地點，應有遮蔭措施。對粉

21、塵，有毒氣體有保護措施；（17）若發(fā)生安全事故，除積極挽救傷員和上報外，必須按“三不放過”原則，查明原因，明確責任，切實整改； （18）機械設備要求勤檢修、勤保養(yǎng)，嚴格遵守操作規(guī)程；（19）工作人員要求遵紀守法，嚴禁疲勞作業(yè)、酒后開車；（20）夯擊現(xiàn)場操作人員必須戴安全帽，夯錘起吊后地面人員應迅速撤至安全距離以外，以防夯擊時飛石傷人；非施工人員非經(jīng)允許不得進入夯擊點附近50m以內(nèi)的施工區(qū)；（21）起吊機應支墊平穩(wěn)，夯錘提升前必須卡牢回轉剎車，以防起吊后吊機轉動失穩(wěn)，發(fā)生事故；（22）六級以上大風及雨天不準夯擊施工；夜間施工照明一定要好，視線不清時，嚴禁施工；（23）設立專職安全員，并要定期檢查

22、安全落實情況。6工期保證措施本工程合同工期 25 日歷天。本工程工期較緊，為保證我方按照建設方所要求工期保質(zhì)保量完成地基處理任務，我方擬采取以下措施保證施工順利完成：（1）制定嚴格、合理的施工流程，嚴格施工管理，從管理中爭取時間；（2）定時保養(yǎng)機械設備，保證施工期間盡量不因施工機械故障導致施工延誤；（3）后勤人員認真準備工地人員食宿所需，保證工地人員都以飽滿的精神參與施工，提高工作效率；（4）提前聯(lián)系附近加油站及吊機配件購買店，保證夯擊順利進行，即使機械有小毛病也可及時修理；（5）及時向甲方或監(jiān)理報告施工進度。7質(zhì)量保證與承諾按照有關規(guī)范、規(guī)程與設計要求進行施工過程控制，進行信息化施工，及時分

23、析研究施工、自檢中各種反饋的資料信息；在施工前、中、后應進行自檢以確保工程項目質(zhì)量。特別要注意以下幾點：（1）對夯實范圍、布點范圍、處理深度、單擊夯擊能、夯擊遍數(shù)及間隔時間、處理后應達到的地基承載力特征值等要了解透徹；（2）熟悉設備的技術性能，施工工藝，質(zhì)量及安全保證措施，工程的重點、難點及應對措施，特殊情況下的應急措施等；（3）檢查夯錘重量及量測夯錘落距，并作出明確標記；檢查夯點的夯擊次數(shù)和每擊的夯沉量；完成每遍夯擊后量測夯坑深度及地面標高；掌握對夯擊過程中出現(xiàn)的異常情況進行處理的措施等；（4）每個要求不同的場地區(qū)段，都要進行試夯，要根據(jù)最后幾擊夯沉量的大小及變化，結合夯坑周邊不隆起進行收錘控制；（5）對于每