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文檔簡介

1、 防止電力生產(chǎn)二十五項反措1. 防止火災(zāi)事故2. 防止電氣誤操作3. 防止大容量鍋爐承壓部件爆漏事故4. 防止壓力容器爆破事故5. 防止鍋爐尾部再次燃燒事故6. 防止鍋爐爐膛爆炸事故7. 防止制粉系統(tǒng)爆炸和煤塵爆炸事故8. 防止鍋爐汽包滿水和缺水事故9. 防止汽輪機超速和軸系斷裂事故10. 防止汽輪機大軸彎曲軸瓦燒損事故11. 防止發(fā)電機損壞事故12. 防止分散控制系統(tǒng)失靈熱工保護拒動事故13. 防止繼電保護事故14. 防止系統(tǒng)穩(wěn)定破壞事故15. 防止大型變壓器損壞和互感器爆炸事故16. 防止開關(guān)設(shè)備事故17. 防止接地網(wǎng)事故18. 防止污閃事故19. 防止倒桿塔和斷線事故20. 防止樞紐變電

2、所全停事故21. 防止跨垻水淹廠房及廠房坍塌事故22. 防止人生傷亡事故23. 防止全廠停電事故24. 防止交通事故25. 防止重大環(huán)境污染事故  一.防止火災(zāi)事故1.1 加強防火組織和消防設(shè)施管理1.2各單位應(yīng)建立防止火災(zāi)事故組織機構(gòu),企業(yè)行政正職為消防工作第一責(zé)任人,必須配備消防專責(zé)人員并建立有效的消防組織網(wǎng)絡(luò)。各單位應(yīng)健全消防工作制度,定期對本單位消防工作進行檢查。必須有完善的消防設(shè)施和建立訓(xùn)練有素的群眾性消防隊伍,編制企業(yè)各重點部位的防火應(yīng)急救援預(yù)案,加強防火組織和消防設(shè)施管理,力求在起火初期及時發(fā)現(xiàn)、及時撲滅;并使當(dāng)?shù)毓膊块T了解掌握電業(yè)部門火災(zāi)搶救的特點,以便及

3、時撲救。消防設(shè)施應(yīng)定期檢查,及時更換過期設(shè)施,禁止使用過期設(shè)施。 1.3 在新、擴建工程設(shè)計中,消防水系統(tǒng)應(yīng)同工業(yè)水系統(tǒng)分開,以確保消防水量、水壓不受其他系統(tǒng)影響。消防泵應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行定期試驗切換制度,保證備用泵與運行泵聯(lián)動正常,并定期檢測生產(chǎn)區(qū)域最高處消防水壓力,消防泵的備用電源應(yīng)由保安電源供給。1.4消防水系統(tǒng)應(yīng)有冬季防凍措施,保證分支管路隨時可用。廠區(qū)重要道路應(yīng)設(shè)為環(huán)形,或者設(shè)有回車道、回車場,確保消防通道暢通 發(fā)電廠應(yīng)配備必要的正壓式空氣呼吸器和防火服,以防止滅火中人員中毒、窒息、燒燙傷。正壓式空氣呼吸器和防火服應(yīng)定期檢查。2.1電纜防火 2.1.1電纜防火工

4、作必須貫徹設(shè)計、基建施工和生產(chǎn)運行的全過程管理,從各個方面采取綜合措施,杜絕電纜著火、蔓延事故。新建、擴建和更改工程中的電纜選擇與敷設(shè)應(yīng)按火力發(fā)電廠與變電所設(shè)計防火規(guī)范進行設(shè)計。嚴(yán)格按照設(shè)計要求完成各項電纜防火措施,并與主體工程同時投產(chǎn)。主廠房內(nèi)架空電纜與熱體管路應(yīng)保持足夠的距離,控制電纜不小于0.5m動力電纜不小于1m不能滿足要求時必須采取可靠的隔離措施。 2.1.2 在密集敷設(shè)電纜的主控制室下電纜夾層、電纜溝和電纜豎井內(nèi),不得布置熱力管道、油氣管道以及其它可能引起著火的管道和設(shè)備;電纜夾層內(nèi)必須有良好的通風(fēng)設(shè)備。 對于新建、擴建的火力發(fā)電機組主廠房、輸煤、燃油、制氫及其他易燃易爆

5、場所,宜選用阻燃電纜。嚴(yán)格按最新版本設(shè)計圖冊施工,做到布線整齊,各類電纜按規(guī)定分層布置,電纜的彎曲半徑應(yīng)符合要求,避免任意交叉并留出足夠的人行通道??刂剖?、開關(guān)室、計算機室等通往電纜夾層、隧道、穿越樓板、墻壁和盤柜等處的所有電纜孔洞和盤面之間的縫隙(含電纜穿墻套管與電纜之間縫隙)必須采用合格的不燃或阻燃材料封堵。臨時拆封的電纜封堵工作結(jié)束后,必須重新恢復(fù)封堵擴建、更改工程敷設(shè)電纜時,應(yīng)加強與運行單位密切聯(lián)系,對貫穿在役機組產(chǎn)生的電纜孔洞和損傷的阻火墻,應(yīng)及時恢復(fù)封堵。2.1.3電纜豎井和電纜溝應(yīng)分段做防火隔離,對敷設(shè)在隧道和廠房內(nèi)構(gòu)架上的電纜要采取分段阻燃措施??拷邷毓艿?、閥門等熱體的電纜應(yīng)

6、有隔熱措施,靠近帶油設(shè)備的電纜溝蓋板應(yīng)密封 建立健全電纜維護、檢查及防火、報警等各項規(guī)章制度。重要的電纜隧道、夾層應(yīng)安裝溫度火焰、煙氣監(jiān)視報警器。堅持定期對電纜夾層、溝的巡視檢查,對電纜特別 是電纜中間接頭應(yīng)定期進行紅外測溫,按規(guī)定進行預(yù)防性試驗。電纜夾層、豎井、電纜隧道和電纜溝等地方應(yīng)保持清潔,不積粉塵,不積水,照明采用安全電壓且照明充足,禁止堆放雜物。在上述地方進行動火作業(yè)應(yīng)辦理動火工作票,并有可靠的防火措施。鍋爐、燃煤貯運車間內(nèi)架空電纜上的粉塵應(yīng)定期清掃。  2.1.4加強直流電纜防火工作。直流系統(tǒng)的電纜應(yīng)采用阻燃電纜;兩組電池的電纜應(yīng)盡可能單獨鋪設(shè)。3.1

7、汽機油系統(tǒng)防火  3.1.1油系統(tǒng)應(yīng)盡量避免使用法蘭、鎖母接頭連接,禁止使用鑄鐵、鑄銅閥門。重視油系統(tǒng)閥門選型工作,其壓力等級應(yīng)不低于超壓試驗壓力(汽機)。油系統(tǒng)法蘭禁止使用塑料墊、橡皮墊(含耐油橡皮墊)和石棉紙墊;宜采用厚度1mm2mm的隔電紙、青殼紙、高密度硬質(zhì)耐油石棉墊或其它耐油、耐熱和耐酸的材料油管道法蘭、閥門及可能漏油部位附近不準(zhǔn)有明火,必須進行明火作業(yè)時,要辦理動火作業(yè)措施票,并采取有效的防火措施,附近的熱力管道或其他熱體的保溫堅固完整,并包好鐵皮。油管路應(yīng)與熱力管道或其他熱體間隔一定的距離,禁止將油管路與熱力管道或其它熱體一起保溫。 3.1.2禁止在與系統(tǒng)連接

8、或未經(jīng)沖洗干凈的油管道上進行焊接工作。必須進行明火作業(yè)時,要辦理作業(yè)工作票,并采取有效的防火措施。在拆開的油管上進行焊接時,必須采取可靠的隔絕措施并檢驗管道內(nèi)無可燃物(油、可燃?xì)怏w),近油源側(cè)的法蘭應(yīng)拆開通大氣。 3.1.3油管道法蘭、閥門及運轉(zhuǎn)設(shè)備、調(diào)速系統(tǒng)等應(yīng)保持嚴(yán)密不滲漏油,如有滲漏油應(yīng)及時處理,嚴(yán)防漏油滲透至下部熱體保溫層內(nèi),油管道法蘭、閥門的周圍及下方,如敷設(shè)有熱力管道或其它熱體,這些熱體的保溫必須齊全,保溫外面應(yīng)包金屬皮,并定期檢查保溫層情況。檢修時如發(fā)現(xiàn)保溫材料內(nèi)有滲油時,應(yīng)消除漏油點,并更換保溫材料。事故排油閥應(yīng)設(shè)兩個串聯(lián)鋼質(zhì)明桿閥,其操作手輪不允許加鎖并應(yīng)掛有明顯的

9、“禁止操作”標(biāo)志牌,平時應(yīng)加鉛封;常關(guān)的二次閥其操作手輪應(yīng)設(shè)在距油箱5m以外的地方,并有兩個以上的通道,其一次閥為常開閥;事故排油應(yīng)排放到主廠房外的事故油箱(池)內(nèi)。(汽機確認(rèn))3.1.4汽輪機主油箱排油煙管道應(yīng)按規(guī)定引至廠房外或廠房外無火源處并避開上下方有發(fā)電機出線或變壓器,并設(shè)禁火標(biāo)志。排油煙管出口應(yīng)裝護罩或朝下以防雨水或異物進入油煙管內(nèi)。1.3.10在機組的各種運行工況下,應(yīng)保證油管道自由膨脹。汽機油系統(tǒng)管道上引出支管路時,應(yīng)加裝接管座(材料、技術(shù)中心修改建議)。壓力表管應(yīng)盡量減少交叉,防止運行中振動磨損。壓力表管的壁厚和接頭,應(yīng)滿足油液壓力等級的要求。(汽機) 3.1.5機組油系統(tǒng)的設(shè)備及管道損壞發(fā)生漏油時,凡不能與油系統(tǒng)隔絕處理或熱力管道已滲入油,威脅機組安全時,應(yīng)立即停機處理。油管路的布置應(yīng)便于維護檢查。運行中要巡

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