生產(chǎn)過程控制程序-

1、空調(diào)生產(chǎn)過程控制程序1、目的明確生產(chǎn)過程中各部門的職責,并對生產(chǎn)過程各環(huán)節(jié)實施控制,以確保產(chǎn)品質(zhì)量滿足客戶的要求。2、范圍適用于本公司產(chǎn)品的生產(chǎn)過程控制3、職責3.1生產(chǎn)部3.2 計劃管理部負責在SAP 系統(tǒng)內(nèi)對需求計劃進行排產(chǎn);對生產(chǎn)計劃實施過程中異常情況進行處置;計劃單列配套廠原材料質(zhì)量問題及其異常交貨期的協(xié)調(diào)處理。3.3 生產(chǎn)中心生產(chǎn)工藝部3.4 采購中心物控部負責生產(chǎn)物料的采購、確保物料及時到位,原材料交貨期異常問題與質(zhì)量異常問題的協(xié)調(diào)處置(不含計劃單列類。3.5 技術(shù)中心、研究院負責產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中所需產(chǎn)品技術(shù)圖樣、標準的編制,生產(chǎn)過程中所涉及的產(chǎn)品設計問題的整改。3.6 技術(shù)中心產(chǎn)

2、品數(shù)據(jù)管理部根據(jù)產(chǎn)品的物料清單、認證清單、出口產(chǎn)品技術(shù)文件等相關(guān)技術(shù)文件編制產(chǎn)品BOM 表與訂單BOM 表,負責BOM 表異常問題的處置。3.7 品質(zhì)中心成品檢驗部根據(jù)生產(chǎn)工藝部提供的關(guān)鍵工序檢驗項目編制組裝線檢驗工序作業(yè)指導書、并對裝配質(zhì)量進行監(jiān)控,并確保檢驗使用的儀器儀表處于有效狀態(tài)。3.8 品質(zhì)中心品質(zhì)管理部負責測量設備正確使用的指導與監(jiān)督;負責測量數(shù)據(jù)正確性的監(jiān)控,并確保其準確性。3.9 生產(chǎn)中心各生產(chǎn)分廠負責生產(chǎn)過程自主監(jiān)控及各種生產(chǎn)工藝文件、產(chǎn)品標準、操作規(guī)程等文件的嚴格執(zhí)行;負責成品合格證(銘牌、出廠條碼、產(chǎn)品售后服務卡的控制發(fā)放,現(xiàn)場使用的工藝文件的管理,現(xiàn)場物料、半成品、成品

3、狀態(tài)及使用單號的標識,人為操作原因引起質(zhì)量問題的整改實施。3.10 生產(chǎn)中心綜合管理部負責統(tǒng)計每日生產(chǎn)分廠各線體生產(chǎn)完成情況,編制生產(chǎn)中心生產(chǎn)日報表。3.11 生產(chǎn)中心綜合管理部負責本程序文件的歸口管理。4、工作程序國內(nèi)訂單:由計劃管理部根據(jù)國內(nèi)市場的產(chǎn)、銷、存情況,結(jié)合公司的生產(chǎn)能力(產(chǎn)能進行分析,按照均衡生產(chǎn)的理念,編制國內(nèi)產(chǎn)品銷售需求計劃,并在SAP 系統(tǒng)內(nèi)進行創(chuàng)建。出口訂單:由海外營銷支持部根據(jù)海外市場客戶的需求,在SAP 系統(tǒng)內(nèi)進行創(chuàng)建。小批試產(chǎn)計劃單:由生產(chǎn)工藝部按照研發(fā)部門新產(chǎn)品開發(fā)驗證的需要以及新工藝生產(chǎn)驗證的需要,編制小批試產(chǎn)計劃單,在PDM 系統(tǒng)中進行創(chuàng)建;返工申請計劃單:

4、由返工申請部門按照交貨期情況,編制返工申請/變更單,在PDM 系統(tǒng)中進行創(chuàng)建;產(chǎn)品認證計劃單:由品質(zhì)中心辦公室根據(jù)市場的認證需求,編制產(chǎn)品認證計劃單,在PDM系統(tǒng)中進行創(chuàng)建;計劃管理部按照以上訂單的需求,結(jié)合交付期情況,在SAP系統(tǒng)進行排產(chǎn),系統(tǒng)運行后生成生產(chǎn)作業(yè)計劃。4.2 生產(chǎn)前技術(shù)準備1生產(chǎn)工藝部按照產(chǎn)品裝配的特點,結(jié)合目前設備現(xiàn)狀,應用IE 手段編制產(chǎn)品裝配工藝流程圖,并根據(jù)裝配工藝流程圖按照產(chǎn)品零部件制造標識確認修改操作管理規(guī)定對產(chǎn)品使用的零部件進行加工工序的制造標識確認與修改。2生產(chǎn)工藝部按照產(chǎn)品的質(zhì)量標準要求、產(chǎn)品裝配工藝流程圖、工序的FMEA 分析等編制工序作業(yè)指導書。3生產(chǎn)工

5、藝部按照新產(chǎn)品加工的工藝要求,結(jié)合目前設備狀況,需增加設備時要求使用單位啟動工裝夾具及輔具制作申請表流程。4生產(chǎn)工藝部按照新產(chǎn)品加工的工藝要求,結(jié)合目前工裝夾具狀況,需增加工裝夾具時應進行設計,并要求使用單位啟動工裝夾具及輔具制作申請表流程,必要時進行立項技改。5生產(chǎn)工藝部根據(jù)生產(chǎn)實際中易發(fā)生質(zhì)量問題風險的工序編制產(chǎn)品生產(chǎn)工藝對照表,在生產(chǎn)時進行核對其操作是否符合產(chǎn)品的質(zhì)量標準要求。6生產(chǎn)工藝部根據(jù)設備、工裝夾具、相關(guān)輔具、檢測儀器儀表、檢驗設備情況,工序產(chǎn)能工藝分析填寫產(chǎn)品工藝路徑與工藝產(chǎn)能表給綜合管理部,進行生產(chǎn)線體與生產(chǎn)產(chǎn)能生產(chǎn)作業(yè)計劃安排。7生產(chǎn)工藝部根據(jù)工序質(zhì)量FEMA分析編制關(guān)鍵工

6、序一覽表。8生產(chǎn)工藝部根據(jù)工藝、設備的使用要求編制相關(guān)的設備操作規(guī)程。4.3 生產(chǎn)物料組織與管理4.4 生產(chǎn)實施與異常反饋序組織實施生產(chǎn)。每一批產(chǎn)品在投產(chǎn)前均按產(chǎn)品生產(chǎn)工藝對照表中的要求,進行檢查確認合格后才能進行批量生產(chǎn),并必須按單領(lǐng)料按單生產(chǎn)和保證所領(lǐng)物料使用于指定訂單。部門組織生產(chǎn)部門、銷售部門等相關(guān)部門緊急研究應急措施解決交付期問題。4.5 工序狀態(tài)控制4.6 生產(chǎn)過程的狀態(tài)標識相關(guān)記錄： ZG/JL07-39生產(chǎn)作業(yè)計劃變更 ZG/JL07-02在線檢驗工序質(zhì)量日報表 ZG/JL16-04質(zhì)量/工藝問題反饋單 ZG/JL07-15現(xiàn)場工藝紀律檢查表 ZG/JL07-19關(guān)鍵工序一覽表 ZG/JL07-23生產(chǎn)過程控制檢查記錄表 ZG/JL07-40生產(chǎn)中心生產(chǎn)日報表 ZG/JLCD1003-03工裝夾具及輔具制作申請表 ZG/JL16-03原材料質(zhì)量問題反饋單 ZGLJL07-50產(chǎn)品隨機流程卡 ZG/JL07-53-01生產(chǎn)三廠冷凝器返修記錄日報表 ZG/JL07-53-02生產(chǎn)三廠蒸發(fā)器返修記錄日報表 ZG/JL07-51產(chǎn)品工藝