干燥工安全操作規(guī)程

1、行業(yè)資料：干燥工安全操作規(guī)程單位：部門：日期：年 M 日第2頁共5頁干燥工安全操作規(guī)程嚴格遵守運轉(zhuǎn)工通用安全操作規(guī)程和非電氣作業(yè)人員用電安 全規(guī)程。干燥機不得帶負荷啟動，停車前必須保證卸完物料。不能保證物料 已卸完的不得開車。干燥機運行期間不得打開保護罩。干燥機后面的通道上不得有雜 物。通過開放的齒輪時要防止絆倒，造成事故。螺旋輸送機不得帶負荷啟動，停車前必須保證卸完物料。因故不能 卸完的，啟動前要將物料弄松；必要時要用人工挖出，保證不會發(fā)生故 障時方可啟動。螺旋輸送機給礦量不能過大，物料中不得混入大塊硬性物料，防止 損壞設(shè)備。螺旋輸送機運轉(zhuǎn)時，不得伸進任何物品，禁止用手觸摸螺旋葉片。嚴禁跨越

2、敞開的螺旋輸送機。檢查有蓋板的螺旋輸送機時，不得連續(xù)打開多個蓋板；檢查完后必 須及時蓋好，防止掉進其他物品。非本崗位人員和檢修人員不得打開螺 旋輸送機的蓋板。干燥機安全操作規(guī)程1、干燥機每次啟動必須在盤車狀態(tài)下啟動，禁止直接啟動和頻繁 啟動，減少在重負荷狀態(tài)下對設(shè)備的損傷。2、每次停機后前兩小時內(nèi)每半小時必須盤動干燥機四分之一圈， 兩小時后每小時盤動一次，每次四分之一圈，防止筒體發(fā)生變形。3、每次停機后不得立即停止引風(fēng)機，必須打開干燥機進口處和冷 風(fēng)閥，進行降溫，溫度降到規(guī)定置后，才能停止引風(fēng)機。4、干燥機運行過程中要隨時檢進輪帶、齒圈，減速機，電機及各 點軸承潤滑情況，及時添加。5、干燥機運

3、行過程中要隨時注意檢查重錘及輪帶鍥鐵，發(fā)現(xiàn)裂縫、異響時要及時上報，做好記錄，并加強安全防范，設(shè)置警界線，做好交 接，待停機處理。6、干燥機運行過程中要隨時注意檢查減速機循環(huán)油泵運行情況及 水冷卻情況，確保對減速機各齒輪的良好潤滑及溫度正?？刂?。7、干燥機運行過程中要加強對齒圈潤滑效果的檢查確認，對噴油 裝置要保證隨時處于完好，及時添加噴油機內(nèi)680相閏滑油。8、干燥機運行過程中要經(jīng)常觀察筒體是否有上串或下移現(xiàn)象，可 根據(jù)擋輪的負重和受力情況作出判斷。9、干燥機在運行過程中禁止清理輪帶、筒體、連軸器、等轉(zhuǎn)動部 位的衛(wèi)生，必須是在安全停機狀態(tài)下才能進行清理工作。10、及時清除設(shè)備及基礎(chǔ)產(chǎn)生的油污， 禁止易燃物及明火接近干燥 機電機、減速機、齒圈、輪帶等潤滑部位，防止發(fā)生火災(zāi)事故。11、干燥機運行過程中禁止打開任何人孔進行筒體內(nèi)部觀察，防止發(fā)生安全意外，確認尾部出口隔網(wǎng)時，可觀察出口皮帶上的塊料大小判 斷是否出現(xiàn)異常。12、停機清理或檢修時必須斷電、掛牌，筒體內(nèi)部作業(yè)前必須將內(nèi) 部溫度降至人體承受極限以下，做好內(nèi)部的置換通風(fēng)。13、干燥機運行過程中禁止操作人員直接進入重錘區(qū)域地面作業(yè)。14、盤車后需要停止時，必須調(diào)節(jié)剎車，讓其緩慢回轉(zhuǎn)，防止快速 回轉(zhuǎn)對齒輪產(chǎn)生損傷，剎車皮要經(jīng)常檢查，出現(xiàn)剎