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文檔簡介
1、預(yù)制場及生產(chǎn)臨設(shè)規(guī)劃方案一、 工程概況: 中國石化股份有限公司石家莊煉化分公司地處河北省石家莊市東南部,其南側(cè)為石家莊化工基地。為了適應(yīng)劣質(zhì)原油加工及油品質(zhì)量升級的需求;提高企業(yè)競爭力,石家莊煉化分公司在充分依托現(xiàn)有生產(chǎn)裝置、儲運和公用工程系統(tǒng)及輔助生產(chǎn)設(shè)施基礎(chǔ)上,淘汰部分規(guī)模小,能耗大;技術(shù)工藝落后的老裝置,將原油加工能力從350萬噸/年擴大到800萬噸/年。 我公司預(yù)計承攬任務(wù)為:序號主項單元名稱管理模式總承包商設(shè)計單位監(jiān)理單位檢測單位主要工程量1180萬噸/年蠟油加氫裝置EP+CSEI EP總承包SEI河北潤達(dá)泰斯特2150萬噸/年催化原料加氫處理裝置 EP+CSEI EP總承包SEI河
2、北潤達(dá)泰斯特3中間原料罐區(qū)(石腦油加氫原料和重整精制油罐)EP+CSEI EP總承包SEI天津石建5臺儲罐,5000立/臺,其中4臺拱頂罐(Q245R,Q235B),內(nèi)浮頂1臺,Q235B);1臺埋地臥罐4丙烯罐區(qū)及泵房EP+CSEI EP總承包SEI滄州朝陽泰斯特4臺球罐,1000立/臺,36mm,高強度調(diào)質(zhì)鋼板B610CF-L5輕石腦油罐區(qū)及泵房EP+CSEI EP總承包SEI滄州朝陽泰斯特2臺球罐,5000立/臺,32mm,Q345R6新區(qū)全廠工藝及熱力管網(wǎng)EP+CSEI EP總承包SEI天津石建泰斯特7新區(qū)第三循環(huán)水場EPC河北都邦/河北潤達(dá)EPC總承包河北都邦天津石建宏迪8空壓站及氮
3、氣設(shè)施EPC河北都邦/河北潤達(dá) EPC總承包河北都邦天津石建永科9聯(lián)合裝置變電所35/6kV S11EP+CSEI EP總承包SEI河北潤達(dá)10S-ZORB河北潤達(dá)泰斯特11老區(qū)空壓站改造EP+C河北都邦天津石建泰斯特二、 編制依據(jù):1. 2011-4-15石煉化800萬項目組主持召開的會議精神。2. 石家莊煉化分公司項目組下發(fā)的工程量分工圖(2011-4-15下發(fā))。3. 現(xiàn)場平面布置圖(2011-4-16,第7版電子版)。4. 河北都邦設(shè)計的預(yù)制場總平面布置圖。5. 未批復(fù)的基礎(chǔ)設(shè)計文件。6. 施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-2005。7. 給排水及消防相關(guān)規(guī)范。8. 中國一重發(fā)給
4、石家莊煉化分公司項目組的函(關(guān)于150萬噸/年渣油加氫反應(yīng)器現(xiàn)場交貨時間的函)。9. 預(yù)制場現(xiàn)場實際情況。三、 適用范圍:本方案僅適用于石家莊煉化工程預(yù)制場及生產(chǎn)臨設(shè)用地規(guī)劃。 四、 規(guī)劃設(shè)想:根據(jù)我公司所承攬的工程范圍,計劃在石家莊煉化分公司800萬噸/年改造項目現(xiàn)場東側(cè)的施工場地中申請位于拋丸一和拋丸二場地南側(cè)的3.4萬平場地作為我公司項目的預(yù)制廠(實際使用面積3.14萬平),滿足我公司在800萬噸/年改造項目的集中辦公,原材料倉儲,預(yù)制的需要。由于前期沒有充分考慮橫穿我公司預(yù)制場的高壓電纜(距地面絕對高度6m)和通信電纜(距地面絕對高度4m),目前通過進(jìn)一步策劃,重新規(guī)劃了預(yù)制場的布局。
5、同時申請場在150萬噸/年渣油加氫裝置西側(cè)預(yù)留地的東南角(30m*90 m=2700m2)場地,作為土建的鋼筋預(yù)制場和架設(shè)存放及周轉(zhuǎn)場地,隨著工程的不斷深入,此塊場地還可以作為現(xiàn)場二級地管預(yù)制及臨時堆放場,現(xiàn)場三氣集中管理區(qū),現(xiàn)場管道安裝庫,現(xiàn)場焊材庫,儲罐現(xiàn)場預(yù)制等。五、 生產(chǎn)臨設(shè)規(guī)劃:1. 預(yù)制場:(詳見附圖1)整個預(yù)制場地共設(shè)立四個大門。南北各一個,南大門為1號門,作為主要人員及小型車輛進(jìn)出大門,大門類型為電動伸縮門;北大門為2號門,作為材料及大型吊裝運輸車輛進(jìn)出預(yù)制廠的大門;在西側(cè)設(shè)立西大門為備用門,作為材料及大型吊裝運輸車輛臨時進(jìn)出門,減輕2號門地壓力,同時還可以作為應(yīng)急通道(是否修
6、建此門視實際情況而定);在北大門的東側(cè)設(shè)立材料物流門,3號門,作為從拋丸場直接將已經(jīng)防腐完畢的原材料通過雙道地軌進(jìn)入預(yù)制廠的通道,該雙道地軌橫穿場地7號路,施工地軌時可以與地坪相同,不影響車輛通過。1,2號門為常開門,設(shè)門衛(wèi)2個,3號門在使用運輸防腐完畢的原材料時臨時打開,備用門在應(yīng)急情況打開使用。整個預(yù)制廠南,北,西三面圍擋采用高速公路網(wǎng),高度2m,保證預(yù)制場三面通透,預(yù)制廠東側(cè)利用原界區(qū)圍墻。整個預(yù)制場主要道路為一號路和四號路,是預(yù)制廠主要干道,路寬7m,以路為中心向兩側(cè)保證坡度1.5,利于排水,保證在雨季時路面干燥。由于原場地原為農(nóng)田,地基承載力不能滿足材料運輸及倒運材料的要求,為了滿足
7、材料堆放和車輛通行,一號路和四號路在原地進(jìn)行原土碾壓后(壓實系數(shù)不小于0.93),上鋪3:7比例三合土300mm,上面鋪50mm厚石屑。從1號門開始向北的道路56m采用原地進(jìn)行原土碾壓后(壓實系數(shù)不小于0.93),上鋪3:7比例三合土300mm,上面鋪80mm混凝土,即保證重型載貨卡車可以安全通行,又可以避免將預(yù)制場塵土帶到場外。預(yù)制場其他道路為二號路和三號路,路寬7m,道路主要供中小型車輛通行,保證預(yù)制場道路循環(huán),二號路和三號路在原地進(jìn)行原土碾壓后,上鋪3:7三合土100mm。預(yù)制廠按照功能劃分為十大區(qū)域,分別為辦公區(qū),供應(yīng)庫房區(qū),閥門試壓區(qū),管材堆放區(qū),管道預(yù)制區(qū),鋼結(jié)構(gòu)預(yù)制區(qū)(成品管段堆
8、放區(qū)),爐管及大口徑管道預(yù)制區(qū),設(shè)備梯子平臺預(yù)制區(qū),電儀倉儲及預(yù)制區(qū),小型設(shè)備及剩余材料堆放區(qū)。1.1 辦公區(qū)(56*44m):辦公區(qū)包括辦公室(75mm厚度夾芯板活動板房結(jié)構(gòu),窗戶為塑鋼,位置坐北朝南,藍(lán)色房頂,主體結(jié)構(gòu)白色,房高2.8m,屋頂雙坡結(jié)構(gòu),75m*5m=360m2),自行車停放場(半封閉彩鋼瓦結(jié)構(gòu)),職工臨時就餐點(彩鋼瓦結(jié)構(gòu))等。整個辦公區(qū)(除辦公室)部分場地進(jìn)行原土碾壓后的基礎(chǔ)上,增加50mm碎石,辦公室周圍外延0.8m,增加C15混凝土50mm,辦公室內(nèi)設(shè)項目項目經(jīng)理辦公室,項目副經(jīng)理辦公室,接待室,大會議室,工程部,安監(jiān)站,技術(shù)質(zhì)量部,資料室,供應(yīng)部,經(jīng)營部,專業(yè)公司辦
9、公室等;1.2 供應(yīng)庫房區(qū)(88*56m):使用高速公路網(wǎng)隔斷,包括室內(nèi)庫(4個,活動板房),用于存放小型配件,小型閥門,設(shè)備隨機小件等易丟易損件,地面在原土壓實后,增加C15混凝土50mm;小型管材堆放場,場內(nèi)使用道木下墊上蓋,集中存放管理小口徑不銹鋼管,鍍鋅管等,地面在原土壓實后,增加50mm碎石;配件露天堆放場,場內(nèi)使用道木下墊上蓋,集中存放DN200以上配件,地面在原土壓實后,增加50mm碎石;室外防雨庫,半封閉彩瓦結(jié)構(gòu),集中存放小型安裝件,也可作為合金鋼管道組成件光譜分析工作區(qū);三氣及焊材集中管理區(qū),集中管理,發(fā)放焊材及三氣。1.3 閥門試壓區(qū)(56*47m):包括閥門露天堆放場地面
10、在原土壓實后,增加50mm碎石;閥門試壓站,半封閉彩瓦結(jié)構(gòu),地面在原土壓實后,增加C15混凝土40mm,閥門試壓區(qū)與供應(yīng)庫房區(qū)合為一個院。1.4 管材堆放區(qū)(53*39m):管材堆放區(qū)主要集中存放管道素材,配置雙道輕軌,由拋丸場直接運輸至場內(nèi),地面在原土壓實后堆砌400*240mm磚垛,間距根據(jù)實際材料長度滿足存放要求。1.5 管道預(yù)制區(qū)(89*53m):主要包括管材下料區(qū),滿足管材臨時存放,下料要求,地面在原土壓實后,增加C15混凝土80mm;可拆式管道主廠房是管道主要加工車間,內(nèi)配行車,電動葫蘆,自動焊機,手工焊機,管車床,組對平臺,運輸導(dǎo)軌,地面在原土壓實后,增加C15混凝土80mm;半
11、成品待檢區(qū),預(yù)制焊接完的管段檢驗區(qū),同時考慮無損檢測安全距離,地面在原土壓實后,增加50mm碎石(實施視現(xiàn)場實際情況確定)。1.6 鋼結(jié)構(gòu)材料堆放區(qū)(成品管段堆放區(qū))(53*44m):考慮到鋼結(jié)構(gòu)的預(yù)制要在管道預(yù)制之前,當(dāng)鋼結(jié)構(gòu)預(yù)制基本結(jié)束時,此材料堆場大部分場地已經(jīng)空出,正好作為成品管段的堆放場。地面在原土壓實的基礎(chǔ)上砌400*240mm磚垛,間距根據(jù)實際材料長度滿足存放要求。部分場內(nèi)道路,增加50mm碎石。 1.7爐管及大口徑管道預(yù)制區(qū)(44*43m):主要針對散裝到貨雙加氫爐管組對焊接,組片,預(yù)組裝,同時滿足部分可拆式管道主廠房不能預(yù)制的大于DN600的管道。場內(nèi)設(shè)立管式平臺20m*10
12、m,1個。地面在原土壓實的基礎(chǔ)上砌400*240mm磚垛,間距根據(jù)實際材料長度滿足存放要求。部分場內(nèi)道路,增加50mm碎石。1.8設(shè)備梯子平臺預(yù)制區(qū)(38m*43m):主要針對整體到貨的塔器及靜設(shè)備的梯子平臺要在現(xiàn)場預(yù)制,預(yù)制完畢后,不能馬上使用,因此需要較長時間存放,場內(nèi)設(shè)立板式平臺20m*10m,1個。部分場內(nèi)道路,增加50mm碎石1.9電儀倉儲及預(yù)制區(qū)(50*43m):整個區(qū)域采用高速公路網(wǎng)封閉,同時充分利用庫房等臨設(shè)房屋的外墻長度,減少高速護(hù)欄網(wǎng)的使用,該區(qū)域包括電儀的預(yù)制間及室內(nèi)庫房,倉儲區(qū),預(yù)制區(qū),電氣試驗室,儀表效驗間。預(yù)制間及室內(nèi)庫房采用彩瓦結(jié)構(gòu),電氣試驗間和儀表效驗間采用活動
13、板房結(jié)構(gòu)。預(yù)制區(qū)設(shè)立管式平臺10m*5m,1個。預(yù)制間及室內(nèi)庫房和電氣儀表效驗間地面進(jìn)行原土碾壓后的基礎(chǔ)上,增加50mmC15混凝土砼。1.10小型設(shè)備及剩余材料堆放區(qū)(42m*43m):該區(qū)域進(jìn)行原土碾壓即可,主要存放由于基礎(chǔ)未交安或者大件運輸影響而無法馬上運至現(xiàn)場安裝小型靜設(shè)備以及部分材料的周轉(zhuǎn)區(qū)。同時為了預(yù)制廠文明施工管理,將剩余材料集中管理至該區(qū)域。(實施視現(xiàn)場實際情況確定)。1.11消防:在管道預(yù)制區(qū)的北側(cè),設(shè)立消防沙池,配備必要的消防器材,并且在辦公區(qū),供應(yīng)庫房區(qū),閥門試壓區(qū),爐管及大口徑管道預(yù)制區(qū),設(shè)備梯子平臺預(yù)制區(qū),電儀倉儲及預(yù)制區(qū)等重要控制位置設(shè)立移動滅火器20處,定期檢查,
14、滿足消防需要。(如附圖2所示)1.12 臨時施工用電:從預(yù)制廠東南側(cè)6號變壓器處引出3個回路,連接電源一次柜,1個回路滿足預(yù)制廠用電需要;1個回路滿足鋼結(jié)構(gòu)及大口徑管道預(yù)制區(qū)用電需要,1個回路滿足辦公區(qū)用電需要,閥門試壓站的用電需要。(如附圖2所示)(實施視現(xiàn)場實際情況確定)。用電設(shè)備估算:由于業(yè)主的二級網(wǎng)絡(luò)計劃沒有正式下發(fā),因此預(yù)制場根據(jù)進(jìn)度計劃的用電高峰期無法確定,目前只能根據(jù)常規(guī)經(jīng)驗進(jìn)行估算:考慮用電機具同時使用的可能性及用電最高峰時點的負(fù)荷,計算用電負(fù)荷的峰值。施工現(xiàn)場的高峰期為2012年02月至07 月,主要用電負(fù)荷如下: 序號名 稱規(guī)格型號數(shù)量功 率(KW)備 用1自動焊機5臺44
15、2逆變式弧焊機50臺183遠(yuǎn)紅外烘干箱ZYH-1002臺64自動溫控?zé)崽幚碓O(shè)備ZWK-2403套2401) 電焊機(暫載率:取0.6;功率因數(shù)cos=0.5;利用系數(shù)KX=0.35)(額定功率PS=44kW,數(shù)量:5臺):PC=PS cos =440.5=17kWPC=175=85kWQC=29.45=145kvarSdh1=58.8 kVA2) 電焊機(額定功率PS=18kW,數(shù)量:50臺):PC=PS cos =180.5=6.93kWPC=6.9350=346.5kWQC=1250=600kvarSdh2=242 kVA3) 烘干箱(額定功率:6kW,數(shù)量:2臺)PC=6x2=12kW,
16、SHG=12kVA4) 照明:10kW5) 熱處理(額定功率:PS =240kW,數(shù)量:2臺)設(shè)定:功率因數(shù)cos=0.9;利用系數(shù)KX=0.7PC=2162=432kWQC=104.5442=209kvarPRC=KXPC =0.7432=302.4kWQRC=KXQC=0.7209=146.3kvarSRC=335kVA負(fù)荷總功率:SZ= Sdh1+ Sdh2+ SHG+ SZM+ SRC =657.8kVA變壓器容量:SB=657.8120%=789kVA1.13 給排水及排污:預(yù)制廠施工用水主要用水點為廁所,辦公室,半封閉管道預(yù)制廠,用水量為7L/s,使用水由業(yè)主指定位置接入,界區(qū)加水
17、表和切斷閥,水線主管采用DN50無縫鋼管,埋地鋪設(shè)(如附圖2所示)。排水主要采用排水明溝,排水井將排水明溝與排水管(業(yè)主指定排水接入點為電儀倉儲及預(yù)制區(qū)西南側(cè))相連;排水明溝300*400mm。各區(qū)塊均按3坡度偏向排水明溝,道路從中心向兩側(cè)1.5(詳細(xì)布置請參閱附圖2)(實施視現(xiàn)場實際情況確定)。廁所排污則修建化糞池,定期清理維護(hù)。1.14 危險品倉庫:本預(yù)制場不設(shè)立危險品庫房,防腐保溫及油漆材料在場外存放,三氣集中管理,位于庫房區(qū)北側(cè),周邊設(shè)立滅火器。1.15 臨時輔助設(shè)施:在爐管及大口徑管道預(yù)制設(shè)立廁所1座,生活垃圾箱1座(位于辦公區(qū)),生產(chǎn)生活兩用垃圾箱1座(位于管道預(yù)制區(qū)北側(cè)),室外洗
18、手池,吸煙區(qū)(腳手架結(jié)構(gòu)),照明燈塔2座(布置詳見附圖1)。預(yù)制場1號門門口設(shè)置五牌一圖,標(biāo)明工程概況、公司概況和組織機構(gòu)、網(wǎng)絡(luò)計劃、HSE體系、質(zhì)保體系、施工平面布置圖等內(nèi)容,HSE體系和質(zhì)保體系合并為一塊牌子,工程概況和網(wǎng)絡(luò)計劃和并為一塊牌子,標(biāo)識牌按規(guī)定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)制作,一律為2000 mm *1500 mm,矗立高度(頂部高度)3米,材質(zhì)不銹鋼,共三塊,位于預(yù)制場1號門。1.16 原油管線保護(hù):位于預(yù)制場東側(cè),沿圍墻有一根DN600mm的原油管線,在預(yù)制廠管理中要求要在原油管線范圍內(nèi)設(shè)定警示標(biāo)志,禁止對警示范圍內(nèi)的任何動土,開挖,重型載貨卡車及吊車等運輸車輛任意碾壓,在該區(qū)域只允許堆放部分小型材料。1.17 應(yīng)急預(yù)案:在附圖2中,設(shè)立了1個緊急集合點,位于辦公室中間,撤離預(yù)制場出口為1號門和預(yù)制場西側(cè)備用門。在附圖2中,在一至四號路中規(guī)劃出了撤離方向和路線。2. 裝置預(yù)留地臨設(shè):(詳見附圖3)在150萬噸/年渣油加氫裝置西側(cè)預(yù)留地的東南角(30m*90 m=2700m2)場地,作為土建的鋼筋預(yù)制場(45m*30m)和架設(shè)存放及周轉(zhuǎn)場地(45m*30m),隨
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