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文檔簡介
1、水工碾壓在混凝土施工規(guī)范SL 53-94 主編單位:中國水利水電工程總公司 批準部門:中華人民共和國水利部目錄1 總則2 材料3 配合比設計4 施工5 質(zhì)量管理和評定附錄A 名詞解釋附加說明 中華人民共和國水利部關于發(fā)布水工碾壓混凝土施工規(guī)范SL5394的通知水建199495號 為適應水工碾壓混凝土施工的需要,我部委托中國水利水電工程總公司為主編單位,對水工碾壓混凝土施工暫行規(guī)定SDJS14-86進行了修訂。經(jīng)審查,現(xiàn)批準為中華人民共和國行業(yè)標準,其名稱與編號為水工碾壓混凝土施工規(guī)范SL5394,自一九九四年七月一日起施行。水工碾壓混凝土施工暫行規(guī)定SDJS14-86;同時廢止。 各地在執(zhí)行中
2、應注意總結經(jīng)驗,如有問題請函告水利部建設司和主編單位。本規(guī)范由水利部建設司負責解釋,水利電力出版社出版發(fā)行。 一九九四年三月三十一日1 總 則101 本規(guī)范適用于大、中型水利水電工程巖基上、級壩的碾壓混凝土施工;其它碾壓混凝土施工可參照執(zhí)行。102 碾壓混凝土施工,除應遵守本規(guī)范外,對于本規(guī)范未涉及的部分仍應執(zhí)行水工混凝土施工規(guī)范SDJ 207-82和現(xiàn)行有關國家及行業(yè)標準。103 施工前應通過現(xiàn)場碾壓試驗驗證碾壓混凝土配合比的適應性,并確定其施工工藝參數(shù)。104 根據(jù)碾壓混凝土所處部位的工作條件,碾壓混凝土的性能應分別滿足強度、抗?jié)B性、耐久性等設計要求。105 碾壓混凝土施工中,應重視溫度控
3、制,并應做到優(yōu)質(zhì)、經(jīng)濟、安全。2 材 料201 凡符合國家標準的硅酸鹽系列水泥均可用于碾壓混凝土。202 水泥品種及標號應與摻和料的品質(zhì)、摻量一起經(jīng)技術經(jīng)濟論證后確定。203 碾壓混凝土施工所用水泥宜定廠、定品種供應,不宜在施工中途更換水泥廠家和水泥品種。204 碾壓混凝土施工前必須進行摻合料料源的調(diào)查研究和品質(zhì)試驗。205 粉煤灰及火山灰質(zhì)材料均可作為碾壓混凝土的摻合料。應選用符合粉煤灰混凝土應用技術標準GBJ146一90質(zhì)量指標的粉煤灰,不符合上述指標的粉煤灰應經(jīng)試驗論證。206 人工骨料及天然骨料均可用于碾壓混凝土,如兩者經(jīng)濟指標相差不大,宜優(yōu)先選用人工骨料。2. 07 不得使用剛篩洗的
4、骨料拌制碾壓混凝土。細骨料在成品料場堆放時間應不少于48h。若細骨料含水率大于6應采取脫水措施。208 細骨料的細度模數(shù)宜控制在2.23.0。使用人工砂時,砂中石粉(d0.16mm的顆粒)含量以817為宜,超過17應經(jīng)試驗論證;使用天然砂時,可經(jīng)試驗論證后摻入適量惰性摻合料。209 粗骨料的最大粒徑以不大于80mm為宜,使用最大粒徑超過80mm的粗骨料應進行技術經(jīng)濟論證。不宜采用間斷級配。2010 碾壓混凝土中應摻用外加劑,并必須進行外加劑對水泥和摻合料的適應性試驗。3 配合比設計30. 1 碾壓混凝土的配合比應滿足工程設計的各項指標及施工廠藝要求。302 配合比設計參數(shù)選定: (1)摻合料摻
5、量:摻合料的摻量應綜合考慮水泥、摻合料和砂子品質(zhì)等因素,并通過試驗確定,宜取3065(摻合料摻量中應包括水泥中已摻的混合材數(shù)量),摻量超過65%時,應做專門試驗論證。 (2)水膠比:應根據(jù)設計提出的混凝土強度和耐久性要求確定水膠比,其值宜小于0.70。 (3)砂率:應通過試驗選取最佳砂率值。使用天然砂石料時,三級配碾壓混凝土砂率宜為2832,二級配宜為3237;使用人工砂石料時,砂率應增加36。 (4)單位用水量:單位用水量可根據(jù)施工要求的工作度(VC值)、骨料的種類及最大粒徑、砂率等選定于三級配碾壓混凝土,單位用水量宜為80115kgm3。303 碾壓混凝土拌和物的VC值,機口值宜在515s
6、范圍內(nèi)選用。304 大體積建筑物內(nèi)部碾壓混凝土的膠凝材料用量,不宜低于130 kgm3。其中水泥熟料不宜低于45kg/m3。4 施 工4. 1 鋪筑前準備411 在主體工程碾壓混凝土鋪筑前,應對砂石料生產(chǎn)系統(tǒng)混凝土制備系統(tǒng),運輸、鋪筑機具的數(shù)量、工況以及施工措施等進行檢查,確認符合有關技術文件要求后,方能開始施工。412 碾壓混凝土鋪筑前基巖面上應先澆筑一定厚度的常態(tài)混凝土。413 鋪筑碾壓混凝土,宜采用懸臂模板、混凝土預制模板、自升式模板或其它便于碾壓施工作業(yè)的模板。采用懸臂模板時,應設置專用錨桿;采用混凝土預制模板或其他模板并作為壩體的一部分時,應保證模板搭接部分及模板與內(nèi)部碾壓混凝土之間
7、的緊密連接。4. 2 拌和421 拌制碾壓混凝土宜選用強制式或自落式攪拌設備。422 拌和前應對攪拌設備的稱量裝置進行檢定。確認達到要求的精度后,方能投入使用。423 碾壓混凝土應攪拌均勻,其投料順序和拌和時間由現(xiàn)場試驗確定。424 拌和樓應有快速測定細骨料含水率的裝置,并有相應的加水量補償措施。42. 5 卸料斗的出料口與運輸工具之間的落差不宜大于2m。43 運 輸431 運輸碾壓混凝土宜采用自卸卡車、皮帶輸送機、壩頭斜坡車道等機具不得采用溜槽作為直接運輸碾壓混凝土的機具。運輸機具在使用前應進行全面檢查和清洗。4. 3. 2 采用自卸卡年運輸混凝土時,車輛行上的道路必須平整;自卸卡車入倉前應
8、將輪胎清洗干凈,并防止將泥土、水帶入倉內(nèi);在倉面行駛的車輛應避免急剎車、急轉(zhuǎn)彎等有損混凝上質(zhì)量的操作。433 采用皮帶輸送機運輸混凝土時,應有防水分蒸發(fā)、水泥漿損失及粗骨料分離的設施。434 采用吊罐運輸混凝土時,應有防分離措施。4. 4 卸料和平倉441 碾壓混凝土宜采用大倉面薄層連續(xù)鋪筑或間歇鋪筑。鋪筑層的厚度可由混凝土的拌制及鋪筑能力、溫度控制要求、壩體分塊尺寸和細部結構等因素確定。4. 42 采用自卸卡車直接進倉卸料時,宜采用退鋪法依次卸料;平倉方向宜與壩軸線方向平行。卸料堆旁出現(xiàn)的分離骨料,應由人工或用其它機械將其均勻地攤鋪到未碾壓的混凝土面上。443 嚴禁不合格的碾壓混凝土進倉;已
9、進倉的,應做處理,合格后方能繼續(xù)鋪筑。444 采用吊罐入倉時,卸料高度不宜大于1.5m。4. 45 碾壓混凝土的平倉應采用薄層平倉法。平倉厚度宜控制在1734cm范圍內(nèi),經(jīng)試驗論證能保證質(zhì)量時,平倉厚度可適當增大。446 平倉過的混凝土表面應平整、無凹坑,且不允許向下游傾斜。4. 5 碾壓451 振動碾機型的選擇,應考慮碾壓效率、起振力、滾筒尺寸、振動頻率、振幅、行走速度、維護要求和運行的可靠性。 建筑物的周邊部位,采用小型振動碾成振動夯板等壓實。其允許壓實厚度,應經(jīng)試驗確定。4. 52 振動碾的行走速度應控制在1.01.5 km/h范圍內(nèi)。453 碾壓厚度應不小于混凝土最大骨料粒徑的3倍。施
10、工中采用的碾壓厚度及碾壓遍數(shù)應與混凝土現(xiàn)場碾壓試驗成果和鋪筑的綜合生產(chǎn)能力等因素一并考慮。454 壩體迎水面3m范圍內(nèi),碾壓方向應垂直于水流方向;其余部位,也宜為垂直水流方向。碾壓作業(yè)宜采用搭接法。碾壓條帶間的搭接寬度1020cm;端頭部位的搭接寬度宜為100cm左右。45. 5 每層碾壓作業(yè)結束后,應及時按網(wǎng)格布點檢測混凝土的壓實容重。所測容重低于規(guī)應交叉澆筑,并應在兩種混凝土初凝前振搗或碾壓完畢。4. 9 養(yǎng)生和防護4. 91 施工過程中,碾壓混凝土的倉面應保持濕潤。492 正在施工和剛碾壓完畢的倉面,應防止外來水流入。4. 93 在施工間歇期間,碾壓混凝土終凝后即應開始養(yǎng)護工作。對水平施
11、工層面,養(yǎng)護工作應持續(xù)至上一層碾壓混凝土開始鋪筑為止;對永久暴露面,宜養(yǎng)護28d以上。410 埋設件施工410. 1 在有埋設件區(qū)域進行碾壓混凝土施工時,應對埋設件妥加保護,精心施工。4102 碾壓混凝土內(nèi)部觀測儀器和電纜的埋設,宜采用后埋法。對沒有方向性要求的儀器,坑槽深度以能埋設儀器和電纜即可。對有方向性要求的儀器,則應予深埋,上部最少要有20cm厚的人工回填保護層。回填工作應在已碾壓混凝土初凝以前完成。并應確保回填混凝土的密實性。4103 在儀器安裝、埋設、混凝土回填作業(yè)中,如發(fā)現(xiàn)有異常變化或損壞現(xiàn)象,應及時采取補救措施。在儀器和電纜埋沒完畢后,應及時檢測,確認符合要求后,應編寫施工日志
12、,繪制竣工圖。4. 104 觀測電纜在埋設點附近應預留一定的富余長度。凡需垂直或斜向上引的電纜,應在碾壓混凝土層內(nèi)水平敷設至常態(tài)混凝土區(qū)域(或廊道)后再向上(或向外)引伸。4. 11 特殊氣象條件下的施工411. 1 施工期間應加強氣象預報工作,及時了解雨情和氣溫情況,妥善安排施工進度。 1h內(nèi)降雨量超過3mm時,不得進行鋪筑、碾壓施工。 剛碾壓完的倉面應采取防雨保護措施。4112 在大風條件下施工,應采取專門措施保持倉面濕潤。4. 113 碾壓混凝土施工宜在日平均氣溫325情況下進行。日平均氣溫高于25時,應采取防高溫和防日曬施工措施。日平均氣溫低于3時,應采取保溫施工措施。5 質(zhì)量管理和評定51 原材料的檢測與控制511 碾壓混凝土的原材料現(xiàn)場檢測項目和抽樣次數(shù)按表511規(guī)定進行。512 應嚴格控制細骨料的含水率和級配;砂子細度模數(shù)變化值超過±0.2時,應調(diào)整碾壓混凝土的配合比。549 相對壓實度是評價碾壓混凝土壓實質(zhì)量的指標。對于建筑物的外部混凝土,相對壓實度不得小于98;對于內(nèi)部混凝土,相對壓實度不得小于97。附 錄 A名詞解釋混 合 材指水泥出廠時已摻于水泥中的活性和非活性礦物質(zhì)材料。摻 合 料指在施工現(xiàn)場摻入混凝土中的具有活性的礦物質(zhì)材料施 工 縫根據(jù)施工要求而設置的縫。冷 縫由于停工或其它各種原因不能連續(xù)施工而形成的縫。碾壓厚度指每一碾壓
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