管道水壓試驗(yàn)方案(完整版)

1、8xxxxm xxxxxxxxx:程 xxxxxxxxxx 程第xxx單元xxx施工第x標(biāo)段【合同編號(hào)： xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx管道試壓專項(xiàng)方案xxx施工單位一、 工程概況本標(biāo)段為土建施工X標(biāo)，負(fù)責(zé)XXXX歷水口門至XXXXX(包括XX支線)土 建施工(包括XX加壓泵站)。試驗(yàn)段樁號(hào)XX0+630-XX0+980全長(zhǎng)350ml全部 為單排DN800B勺高強(qiáng)度聚氯乙烯(PVC-S給水管道。二、試驗(yàn)?zāi)康母鶕?jù)設(shè)計(jì)、規(guī)范要求，給水管道工程安裝完成后，檢驗(yàn)打壓段管材銜接處是否密封不漏水，檢驗(yàn)壓力是否達(dá)到運(yùn)行要求。三、試驗(yàn)依據(jù)(1) XX市XXXXXXXg XXXXX

2、XXX程第X計(jì)單元施工第X標(biāo)段招標(biāo)文件；(2)施工合同；(3)施工圖及設(shè)計(jì)技術(shù)要求；(4)國(guó)家現(xiàn)行法律法規(guī)及標(biāo)準(zhǔn)(5)本工程管道試壓按給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB50268-2008)以及河北省地方標(biāo)準(zhǔn)埋地高強(qiáng)度聚氯乙烯(PVC-S)給水管道工程技術(shù)規(guī)程(DB13/T2164-2014)與設(shè)計(jì)院提供技術(shù)要求文件的規(guī)定進(jìn)行打壓，試驗(yàn)壓力取工作壓力的1.5倍，即為管道工作壓力為 0.36MPa,設(shè)計(jì)壓力為0.54MPa依規(guī)范要求至少達(dá)0.8MPa,故此次試驗(yàn)壓力取 0.8MPa四、試壓前準(zhǔn)備工作1、管道試壓采用管道試壓泵作為壓力源。2、壓力表采用0-1.0MPa,最小刻度0.02MPa,管

3、道一端設(shè)一個(gè)壓力表。(壓力 表使用前必須拿到計(jì)量局進(jìn)行校正，并出具證明)，壓力計(jì)要安裝在試驗(yàn)段低端 部位。3、盲板選擇：由XX管廠提供的鋼制盲板(滿足國(guó)標(biāo)PN10)。4、后背設(shè)計(jì)：采用原狀土加固后背墻或素混凝土后背墻，然后在后背墻上使用4個(gè)100T的千斤頂均勻頂住盲板上、下、左、右四個(gè)方向，使盲板在打壓時(shí)不會(huì)因管道內(nèi)壓力增加而產(chǎn)生管道軸向方向的位移。5、水源設(shè)計(jì)：水源采用飲用水，XX縣地下水無污染。直接采用地下水即可。6、在打壓管線兩端的高點(diǎn)均設(shè)置自動(dòng)排氣閥，確保打壓管段內(nèi)氣體全部被排出。排氣裝置可以安裝在鞍型三通或打壓盲板的高點(diǎn)處。7、對(duì)打壓管段回填，根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，管道上覆土不得低于50cm

4、i8、將打壓段兩端的千斤頂全部固定到位，方才進(jìn)行打壓。9、打壓設(shè)備進(jìn)行組裝(1)在盲板排氣端安裝DN100自動(dòng)排氣閥門。(2)進(jìn)水端盲板下口為 DN10M水鋼管，在進(jìn)水管口安裝 DN10O求閥一個(gè)，DN100 進(jìn)水管上有1個(gè)DN2硼管，安裝DN2cB求閥，打壓時(shí)連接打壓泵，泄水時(shí)連接水 表，測(cè)量降壓時(shí)的出水量。(3)進(jìn)水端盲板與鞍型排氣三通相連，鞍型三通上口安裝DNIOGffi氣閥一個(gè)，進(jìn)水盲板上口鋼管上有1個(gè)DN2Gffi管，用于安裝壓力表。五、注水與排氣1、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況從下游端注水，總用水量根據(jù)實(shí)際長(zhǎng)度進(jìn)行調(diào)整。水量計(jì)算:350mDN800 PVO內(nèi)彳全為760.8mm按管道規(guī)格計(jì)算儲(chǔ)水量

5、，試驗(yàn)段長(zhǎng)為水量V=Tt R2L=3.14*0.38*0.38*350=158.7m 3。打壓測(cè)試時(shí)，水溫需維持保 25c以下。2、開始注水時(shí)，灌水進(jìn)水需從試壓管道的進(jìn)水盲板下方開口端開始注水，排氣 口需為試壓管道的高端部位12點(diǎn)方向，確保為最高點(diǎn)進(jìn)行排氣。注水要緩慢進(jìn) 行以免混入空氣，管道水流速不超過 0.3米/秒。先開排氣閥，進(jìn)水端注水時(shí) 排氣端要維持閥門開放，讓水流持續(xù)流動(dòng)排氣，流量要充足，進(jìn)水管、排氣管道 孔徑要大于100mm維持足夠時(shí)間后，確保管道中的空氣全部排出再將閥門關(guān) 閉。3、管道灌滿水后，打開放氣閥，管道浸泡 24小時(shí)后才能打壓。4、若管道中未排除當(dāng)空氣被壓縮，會(huì)造成嚴(yán)重的爆

6、炸危險(xiǎn)，可能會(huì)導(dǎo)致管道暴管和造成工安意外損害財(cái)產(chǎn)或人。故在 PVC打壓測(cè)試時(shí)，一定要避免壓縮空氣所造成的危險(xiǎn)。對(duì)于排氣的措施參見下面示意圖：排，麹承制班型二通如800*100卵8Ml進(jìn)水盲眼DNS0噴氣盲板DN20WHiwim睥門/嬴蔡I水泵k-tJ I J口心。兩門自動(dòng)排氣閥六、打壓階段管道試驗(yàn)應(yīng)分預(yù)試驗(yàn)與主試驗(yàn)兩個(gè)階段進(jìn)行水壓試驗(yàn)。1、預(yù)試驗(yàn)階段，分步如下:(1)在完成灌水、排氣和管道浸泡24小時(shí)后，再次重復(fù)上述排氣過程，確保管道無空氣殘留后，方可進(jìn)行打壓。(2)先將試驗(yàn)管道內(nèi)的壓力降至與大氣壓力相等，并持續(xù)60分鐘期間確保不使空氣進(jìn)入管道。(3)關(guān)閉所有排氣閥，壓力緩慢上升，每升壓 0.

7、2MPa需進(jìn)行排氣測(cè)試，接近 0.6MPa時(shí)穩(wěn)定一段時(shí)間(至少10分鐘)，并進(jìn)行全面檢查，方可繼續(xù)進(jìn)行打壓至 0.8MPa,試驗(yàn)壓力保持恒壓30分鐘，期間如有壓力下降可注水補(bǔ)壓，但不得高于試驗(yàn)壓力。檢查管道接口處有無滲漏現(xiàn)象。如有滲漏現(xiàn)象應(yīng)中止試壓，并 查明原因采取相應(yīng)措施后重新組織試壓。上述規(guī)定完成后，應(yīng)停止注水補(bǔ)壓并穩(wěn)定30min,當(dāng)30min后壓力下降不超過試驗(yàn)壓力的 70%則預(yù)試驗(yàn)結(jié)束，否則重 新注水補(bǔ)壓并穩(wěn)定30min再進(jìn)行觀測(cè)，直至30min后壓力下降不超過試驗(yàn)壓力的 70%(4)升壓過程中，如發(fā)現(xiàn)壓力表暨表針擺動(dòng)、不穩(wěn)且升壓較慢，應(yīng)重新排氣后再 升壓。2、主試驗(yàn)階段：(1)停止注

8、水補(bǔ)壓，穩(wěn)定15min；當(dāng)15min后壓力下降不超過0.02MPa(fc許壓力降數(shù)值)，將試驗(yàn)壓力降至工作壓力并恒壓30mins進(jìn)行外觀檢查若無漏水現(xiàn)象，則 水壓試驗(yàn)合格。期間采用水表準(zhǔn)確計(jì)量出所泄出的水量q ,按下式計(jì)算允許泄出的最大水量q ( L/min ? knj)q = 3 ?2？ -P-? -25 0,3：1440式中，q允許滲水量(L/min? km)Di 管道內(nèi)徑(mmp壓力管道的工作壓力。(MPa溫度-壓力折減系數(shù)；當(dāng)試驗(yàn)水溫0C25c時(shí)。a取1水壓試驗(yàn)要求：水壓試驗(yàn)在各段管道安裝驗(yàn)收合格，為了防止管道位移，此工程管道試壓標(biāo)準(zhǔn)為0.8MPa,壓力穩(wěn)定后檢查接口，管身無破損及漏水

9、現(xiàn)象時(shí)，管道強(qiáng)度試驗(yàn)為合格，本次試驗(yàn)允許最大滲水量為0.06 (L/min)。(2)主試驗(yàn)階段還應(yīng)符合下列規(guī)定：1)預(yù)試驗(yàn)結(jié)束后，迅速將管道泄水降壓，降壓量為試驗(yàn)壓力的10%-15%期間應(yīng)準(zhǔn)確計(jì)量降壓所泄出的水量，并按下式計(jì)算允許泄出的最大水量Vmax：AVmax = 1.2VAP式中，V試壓管段總?cè)莘e(L); p降壓量(MPa ；Ew水的體積模量，水溫25c時(shí)為2210;Ep管材彈性模量(MPa ,與水溫及試壓時(shí)間有關(guān)；Di管材內(nèi)徑(mj);en管材公稱壁厚(m)。2)每隔3min記錄一次管道剩余壓力，應(yīng)記錄 30min, 30min內(nèi)管道剩余壓 力有上升趨勢(shì)時(shí)，則水壓試驗(yàn)結(jié)果合格。3) 3

10、0min內(nèi)管道剩余壓力無上升趨勢(shì)時(shí)，則應(yīng)持續(xù)觀察 60min,整個(gè)90min 內(nèi)壓力下降不超過0.02Mpa,則水壓試驗(yàn)結(jié)果合格。(3)主試驗(yàn)階段上述兩條均不能滿足時(shí)，則水壓試驗(yàn)結(jié)果不合格，應(yīng)查明原因 并采取相應(yīng)措施后再重新組織試壓。(4)具體打壓方法按照打壓方案實(shí)施，不詳之處參照按給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB 50268-2008)與設(shè)計(jì)院提供技術(shù)要求文件。七、試壓時(shí)間安排根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，整個(gè)試驗(yàn)過程需用時(shí)約為5-7天。八、水壓試驗(yàn)安全施工措施保證措施1、試壓時(shí)后背10米范圍內(nèi)不許站人，禁止閑雜人等在試驗(yàn)范圍內(nèi)逗留。2、所有參加人員必須服從指揮。3、準(zhǔn)備好抽水搶險(xiǎn)設(shè)備。4、由于PV

11、C-S管道為承插管材，所以打壓時(shí)后背墻必須堅(jiān)固穩(wěn)定，不會(huì)因 壓力增大而發(fā)生不穩(wěn)定現(xiàn)象。5、敞口處應(yīng)堵嚴(yán)，以防滲水。6、分級(jí)升壓過程中，盲板、管身及接口無異?，F(xiàn)象。7、試驗(yàn)前對(duì)PVC-S管材插口位置作出標(biāo)記，重點(diǎn)監(jiān)視。8、試驗(yàn)采用發(fā)電機(jī)供電，使用前應(yīng)做好設(shè)備與線路的防水絕緣，并由專人操作，其它人員不得靠近。發(fā)電機(jī)操作員應(yīng)持證上崗。9、安全目標(biāo)達(dá)到零死亡，零事故；勞務(wù)人員入場(chǎng)崗前教育率100%10、安全保障體系，項(xiàng)目部建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首，由安全員、工長(zhǎng)、班組長(zhǎng)等各方面的管理人員組成安全保證體系。九、安全保證措施(1)建立嚴(yán)格的安全教育制度，堅(jiān)持入場(chǎng)教育，堅(jiān)持召開安全教育會(huì)，培 養(yǎng)施工安全意識(shí)，使安

12、全工作切實(shí)落實(shí)到人。(2)加強(qiáng)管理人員安全考核制度，增強(qiáng)安全意識(shí)、避免違章指揮。(3)嚴(yán)格進(jìn)行安全技術(shù)交底，嚴(yán)格按安全技術(shù)規(guī)程施工，防止各種違章指 揮和違章作業(yè)行為的發(fā)生。加強(qiáng)管理人員安全考核制度，增強(qiáng)安全意識(shí)，避免 違章指揮。十、安全施工措施(1)必須按規(guī)定配置操作人員，操作人員應(yīng)經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考試合 格方可上崗且人員固定。(2)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)人員必須配戴安全帽，否則不允許進(jìn)入施工區(qū)域作業(yè)。(3)基坑內(nèi)作業(yè)時(shí)注意土壁的穩(wěn)定性，因打壓時(shí)，溝槽回填未全部完成， 因此要注意溝槽邊坡的穩(wěn)定，特別是現(xiàn)場(chǎng)地下水位偏高，易造成塌方等重大安 全事故，所以要隨時(shí)觀察邊坡穩(wěn)定，如發(fā)現(xiàn)有裂縫或可能有傾坍的征兆

13、時(shí)，要 立即撤離現(xiàn)場(chǎng)，并第一時(shí)間通知項(xiàng)目負(fù)責(zé)人，待安全險(xiǎn)情排查后再繼續(xù)施工。(4)打壓過程中，一切無關(guān)人員一率不得靠近作業(yè)面，并配專人負(fù)責(zé)巡 視。(5)在溝槽內(nèi)運(yùn)輸打壓設(shè)備時(shí)，走專用通道，嚴(yán)禁從溝槽外向溝槽內(nèi)直接 投放或是手傳，防止砸傷和損壞打壓設(shè)備。(6)打壓段溝槽四周必須設(shè)置醒目的警示標(biāo)志，要設(shè)置一定數(shù)量臨時(shí)上下 施工扶梯，最少不得少于2部。十一、臨時(shí)用電安全技術(shù)措施(1)施工用電系統(tǒng)按設(shè)計(jì)規(guī)定安裝完成后，必須經(jīng)電氣工程技術(shù)人員檢 查，方可申請(qǐng)送電。(2)施工現(xiàn)場(chǎng)一旦發(fā)生觸電事故，必須立即切斷電源，搶救觸電人員。嚴(yán) 禁在切斷電源之前與觸電人員接觸。(3)移動(dòng)式發(fā)電機(jī)供電的用電設(shè)備，其金屬外

14、殼或底座，必須與發(fā)電機(jī)電 源的接地裝置有可靠的電氣連接。打壓電動(dòng)機(jī)具必須由電工接線與拆卸，并隨 時(shí)檢查機(jī)具、纜線和接頭，確認(rèn)無漏電。(4)不得在輸電線路下工作，在輸電線路一側(cè)工作，不論在任何情況下，機(jī)械的任何部位與架空輸電線路的最近距離應(yīng)符合安全操作規(guī)程要求。(5)施工現(xiàn)場(chǎng)低壓供電系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置總配電箱、分配電箱和開關(guān)箱，實(shí)行三 級(jí)配電。(6)電動(dòng)工具應(yīng)設(shè)置各自專用的開關(guān)箱，必須實(shí)行“一機(jī)一閘”制，嚴(yán)禁 一個(gè)開關(guān)直接控制兩臺(tái)或兩臺(tái)以上用電設(shè)備。(7)電動(dòng)工具的外露金屬部分必須做好接零或保護(hù)接地。(8)施工用電設(shè)施的安裝、拆卸和維護(hù)運(yùn)行必須由電工負(fù)責(zé)，嚴(yán)禁非電工 進(jìn)行任何電氣作業(yè)。十二、主要投入設(shè)備

15、在舁 廳P機(jī)械設(shè)備規(guī)格及數(shù)量用途1發(fā)電機(jī)組1 臺(tái) 30kw用于打壓泵電源使用2加壓泵1 臺(tái) AWZ-91.1MPa試壓3離心泵110m3/h排水4壓力表1 個(gè) 01.0MPa壓力”里5千斤頂8 個(gè) 100T支撐盲板6水表1塊記錄泄水量7自動(dòng)排氣閥1個(gè)自動(dòng)排氣表1-2管道注水、加壓過程看護(hù)記錄表工程名稱開始注水日期年 月日記錄段樁號(hào)記錄段長(zhǎng)度(m)管道內(nèi)徑 (mm)DN800管材種類PVC-S注水過程 加壓過程序次記錄時(shí)間情況記錄說明：根據(jù)注水過程中該段壓力可能變化情況0.5h巡視記錄一次，加壓過程5min或隨時(shí)記錄。記錄出現(xiàn)的滲水位置、滲水量情況描述。記錄人：校核人：審查人:工程名稱開始注水日

16、期年 月日注水加壓位置管道試驗(yàn)壓力（MPa0.8管道內(nèi)徑（mm）DN800管材種類PVC-S注水過程 加壓過程序次記錄時(shí)間情況記錄說明：根據(jù)注水過程中該段壓力可能變化情況0.5h巡視記錄一次，加壓過程5min或隨時(shí)記錄。記錄出現(xiàn)的排氣情況或滲水情況及處理情況。記錄人：校核人：審查人:10表3 管道水壓試驗(yàn)試驗(yàn)過程記錄表工程名稱試驗(yàn)日期年月日管道內(nèi)徑 (mm)DN800管材種類PVC-S加壓位置管道試驗(yàn)壓力(MPa0.8壓力走高程 (m)表壓力(MP9加壓過程序次起始時(shí)間T1完成時(shí)間T2保壓時(shí)間T(min)補(bǔ)水情況 描述其他異常 記錄12345678910說明：由起始?jí)毫Ψ旨?jí)升至試驗(yàn)壓力，每級(jí)0.2MPa、保壓10min;記錄出現(xiàn)的滲水情況、處理情況、補(bǔ)水情況。記錄人：校核人：審查人:工程名稱試驗(yàn)日期年 月日管道內(nèi)徑 (mm)DN800管材種類PVC-S加壓位置管道試驗(yàn)壓力0.8(mpa壓力走高程 (m)表壓力(MPa試驗(yàn)方法注水法允許滲水量(m3)序次起始 時(shí)間完成 時(shí)間保壓ET(m時(shí)間 in)恒壓補(bǔ)