磨削機(jī)械安全規(guī)程GB

1、.磨削機(jī)械平安規(guī)程 GB 4674-84 UDC 621.924國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)局1984-07-28,發(fā)布1985-05-01實(shí)施1引言1.1本標(biāo)準(zhǔn)是磨削機(jī)械的根本平安法規(guī)，磨削機(jī)械的設(shè)計(jì)、制造、使用和管理都必須遵守。  1.2本標(biāo)準(zhǔn)適用于使用砂輪或砂瓦進(jìn)展手動(dòng)、機(jī)動(dòng)或自動(dòng)加工的磨削機(jī)械。  1.3本標(biāo)準(zhǔn)不適用于使用帶柄磨頭、涂附磨具、油石和研磨膏的磨加工機(jī)械。2磨削機(jī)械設(shè)計(jì)與制造的平安要求2.1磨削機(jī)械必須具有在允許的最大負(fù)荷下磨削所需的動(dòng)力，以保證砂輪主軸的正常工作轉(zhuǎn)速。2.2砂輪主軸必須符合以下要求：2.2.1砂輪主軸直徑：工作速度小于或等于50米/秒時(shí)

2、，安裝砂輪部位的最小直徑不得小于表1規(guī)定的數(shù)值(不包括砂輪安裝于兩個(gè)軸承之間的砂輪主軸)。2.2.2砂輪主軸螺紋的旋向：緊固砂輪或砂輪卡盤(pán)的砂輪主軸端部螺紋的旋向必須與砂輪工作時(shí)旋轉(zhuǎn)方向相反。不能滿足上述要求時(shí)必須采取防止砂輪主軸旋轉(zhuǎn)時(shí)砂輪或砂輪卡盤(pán)松開(kāi)的措施。2.2.3砂輪主軸螺紋長(zhǎng)度見(jiàn)圖。緊固砂輪或砂輪卡盤(pán)的砂輪主軸端部螺紋長(zhǎng)度必須滿足以下條件。2.2.3.1砂輪主軸螺紋必須有足夠的長(zhǎng)度，保證整個(gè)壓緊螺母旋入(L>l)。2.2.3.2砂輪主軸螺紋局部必須延伸到壓緊螺母的壓緊面內(nèi)，但不得超過(guò)設(shè)計(jì)允許使用的最小厚度砂輪內(nèi)孔長(zhǎng)度的二分之一 (h>H/2) 。表&#

3、160;1                                 mm                

4、;        砂輪最度                            >6 >10 >13 >16 >20 >25 >32&#

5、160;>40 >50 >63 >80 >100砂輪直徑D1  -6-10 -13 -16 -20 -25 -32 -40 -50 -63 -80 -100-125                    

6、60;                           砂 輪 主 軸 最 小 直 徑 d0    -50  6  6   6 

7、;  6   6  10  10  10  10  13  13       >50-80    6  6  10  10  10  10  10  10 

8、0;13  13  13  16  16  >80-100  10 10  10  10  10  10  13  13  13  16  16  20  20 >100-125  10 10

9、60; 13  13  13  13  13  13  13  16  16  20  20 >125-150  13 13  13  13  13  13  13  13  16  

10、20  20  20  25 >150-180  13 13  13  13  13  13  16  16  16  20  20  25  25 >180-200  13 13  13 

11、0;13  16  16  16  16  20  20  25  25  25 >200-230  16 16  16  16  16  16  20  20  20  25  25 

12、; 32  32 >230-250  16 16  16  16  20  20  20  20  20  25  32  32  32 >250-300  20 20  20  20  20

13、60; 20  20  25  25  25  32  32  40 >300-350  20 20  20  20  25  25  25  25  25  32  32  40  

14、40 >350-400                 32  32  32  32  32  32  40  40  50 >400-450        

15、         32  32  32  32  32  40  40  50  50 >450-500                   &

16、#160; 40  40  40  40  40  40  50  80 >500-600                     40  40  40  40&#

17、160; 40  50  80  80 >600-750                     50  50  50  50  50  80  80  80

18、60;>750-900                     50  50  50  80  80  80 125 125 >900-1060        

19、0;           80  80  80  80  80  80 125 125 2.2.4砂輪主軸材料的抗拉強(qiáng)度不低于650牛頓/毫米2，延伸率不低于10%。2.2.5砂輪中心孔孔徑與砂輪主軸或砂輪卡盤(pán)的配合應(yīng)符合表2的規(guī)定。表2           

20、                     mm  砂輪孔徑d 砂輪主軸或砂輪卡盤(pán)直徑         磨削方式    H 11        

21、;     f 7          鏡面磨削、螺紋磨削、工作速度>45m/s的高速磨削    H 12             e 8         

22、                精磨    H 13             e 8              

23、;           精磨2.3砂輪卡盤(pán)：2.3.1砂輪卡盤(pán)的直徑不得小于被安裝砂輪直徑的三分之一。切斷砂輪用砂輪卡盤(pán)的直徑不得小于被安裝砂輪直徑的四分之一。2.3.2任何形式的砂輪卡盤(pán)，其左右兩局部的直徑和壓緊面徑向?qū)挾鹊瘸叽绫仨毾嗟取?.3.3砂輪卡盤(pán)必須能將驅(qū)動(dòng)力可靠地傳到砂輪上。2.3.4砂輪卡盤(pán)應(yīng)有足夠的剛性，壓緊面在緊固后必須保持平整和均勻地接觸。2.3.5砂輪卡盤(pán)面對(duì)砂輪的側(cè)面上，非接觸局部應(yīng)有足夠的間隙，其最小尺寸為1.5毫米。2.3.6砂輪卡盤(pán)的各外表應(yīng)保證平滑及無(wú)

24、銳棱，并平衡良好。2.3.7砂輪卡盤(pán)的形狀：2.3.7.1帶槽式砂輪卡盤(pán)：用于安裝孔徑尺寸較小的直接裝在砂輪主軸上的砂輪。見(jiàn)圖2a2.3.7.2套筒式砂輪卡盤(pán)：用于安裝孔徑尺寸較大的砂輪。見(jiàn)圖2b2.3.7.3襯套式砂輪卡盤(pán)：用于安裝大孔徑及厚度超過(guò)32厘米的砂輪。見(jiàn)圖2c2.3.7.4錐形砂輪卡盤(pán)：用于安裝雙斜邊砂輪。見(jiàn)圖2d2.3.8砂輪卡盤(pán)的最小尺寸：砂輪卡盤(pán)各尺度標(biāo)志所表示的部位和最小尺寸，帶槽式砂輪卡盤(pán)見(jiàn)圖3、表3。襯套式、套筒式砂輪卡盤(pán)見(jiàn)圖4、表4。表3           

25、;                         mm  砂輪直徑  砂輪卡盤(pán)  壓緊面徑向?qū)挾萮砂輪卡盤(pán)在中心孔砂輪卡盤(pán)在凹槽邊D1     最小直徑     處最小厚度 &#

26、160;  緣處最小厚度              D3      最  小 最  大        b1            

27、  E    -25       10        1.5    3          1.5             

28、;1.5>25-50       18         3     5           3              2.5>

29、;50-75       25         3     5           5              2.5>75-100

30、       34         3     5           5               3>100-125&

31、#160;     42         5     6           6               3>125-150 &#

32、160;    50         6    13          10        5>150-170      60     

33、;    6    13          10        5>170-200      70         6    13 &

34、#160;        10               5>200-250      85         8    16    

35、      10               6>250-300      100        8    16       

36、0;  13               8>300-350      118       10    18          13  

37、;      8>350-400      135       13    25          13        8>400-450   &#

38、160;  150       13    25          16               10>450-500      168 &

39、#160;     16    32          16               10>500-550      185     

40、60; 16    32          16               12>550-600      200       18  

41、60; 32          16               12>600-650      218       18    32  

42、60;       16               13>650-700      235       22    38       

43、;   18               13>700-750      250       22    38          18 

44、;              16>750-900      300       25    50          22     &

45、#160;         18>900-1050     350       25    50          22          &#

46、160;    18>1050-1200    400       32    50          28               25>12

47、00-1500    500       32    50          32               28>1500-1800    600&#

48、160;      38    64          35               32表4            

49、0;              mm  砂輪直徑  砂輪孔徑   砂輪卡盤(pán)    砂輪卡盤(pán)在中心  砂輪卡盤(pán)在退刀D1        d       最小直徑  

50、;   孔處最小厚度    槽處最小厚度                          D3             b1 &

51、#160;            E              76.2       115             22 

52、60;            10300-350                 127        175          

53、   22              10              76.2       150          &

54、#160;  22              10             >350-450     127        175   

55、0;         22              10                          

56、203.2      250             22              10              203.2&

57、#160;     250             25              13>450-600              &

58、#160;  304.8      350             25              13 >600-700     304.8   

59、60;  375             25              13 >750-900     304.8      375    &

60、#160;        35              223.3.9砂輪卡盤(pán)材料：抗拉強(qiáng)度不低于415牛頓/毫米2的鋼。2.3.10其他材料、形式和尺寸的砂輪卡盤(pán)，其強(qiáng)度和剛性不低于本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，也可以采用。2.4砂輪防護(hù)罩2.4.1磨消機(jī)械上所有回轉(zhuǎn)件，例如：砂輪、電機(jī)、皮帶輪和工件頭架等，必須安設(shè)防護(hù)罩。防護(hù)罩應(yīng)結(jié)實(shí)地固定，其聯(lián)結(jié)強(qiáng)度不得低于防護(hù)罩的強(qiáng)度。2.4.2砂輪

61、防護(hù)罩一般由圓周構(gòu)件及兩側(cè)構(gòu)件組成，應(yīng)將砂輪、砂輪卡盤(pán)和砂輪主軸端部罩住。其主要性能為：當(dāng)砂輪在工作中因故破壞時(shí)，能有效地罩住砂輪碎片，保證人員的平安。2.4.3砂輪的護(hù)罩的最大開(kāi)口角度必須等于或小于2.4.4.1-2.4.4.5中規(guī)定的數(shù)值。開(kāi)口角度應(yīng)以砂輪主軸中心為頂點(diǎn)延長(zhǎng)到罩的外壁上開(kāi)口端部來(lái)測(cè)量 。2.4.4砂輪防護(hù)罩的形狀和最大開(kāi)口角度；2.4.4.1外圓和無(wú)心磨削用砂輪防護(hù)罩：砂輪防護(hù)罩可以呈圓形圖5a或方形圖5b。最大開(kāi)口角度不準(zhǔn)超過(guò)180°，在砂輪主軸中心線水平面以上局部不準(zhǔn)超過(guò)65°。中心部位R不應(yīng)小于規(guī)定的砂輪卡盤(pán)的半徑。2.4.4.2臺(tái)式和落

62、地式砂輪機(jī)用砂輪防護(hù)罩：砂輪防護(hù)罩可以呈圓形圖6a或方形圖6b。最大開(kāi)口角度不準(zhǔn)超過(guò)90°，在砂輪主軸中心線水平面以上局部不準(zhǔn)超過(guò)65°。中心部位R不應(yīng)小于砂輪卡盤(pán)的半徑。如果還要使用在砂輪主軸中心線水平面以下砂輪局部加工時(shí)，砂輪防護(hù)罩的最大開(kāi)口角度可以增大至125°圖7。2.4.4.3臥軸平面磨削用砂輪防護(hù)罩：砂輪防護(hù)罩可以呈圓形圖8a或方形圖8b。最大開(kāi)口角度不準(zhǔn)超過(guò)150°，開(kāi)口的端部不準(zhǔn)高于砂輪主軸中心線水平面以下15°處。中心部位R不應(yīng)小于砂輪卡盤(pán)的半徑。2.4.4.4懸掛式砂輪機(jī)、切割砂輪機(jī)和直向手提式砂輪機(jī)用砂輪防護(hù)罩：砂輪防護(hù)罩

63、可以呈圓形圖9a或方形圖9b。最大開(kāi)口角度不準(zhǔn)超過(guò)180°，在任何時(shí)候必須將砂輪的上半部罩住。中心部位R不應(yīng)小于砂輪卡盤(pán)的半徑。2.4.4.5頂部磨削用砂輪防護(hù)罩：使用砂輪中心線水平面以上局部時(shí)，砂輪防護(hù)罩可以呈圓形圖10a或方形圖10b。頂部最大開(kāi)口角度不準(zhǔn)超過(guò)60°。中心部位R不應(yīng)小于砂輪卡盤(pán)的半徑。2.4.4.6立軸平面磨削用砂輪防護(hù)罩：砂輪防護(hù)罩呈環(huán)帶形圖11。允許砂輪最大外露量見(jiàn)表5。2.4.5砂輪防護(hù)罩的壁厚尺寸：砂輪工作速度小于或等于35米/秒時(shí)，環(huán)帶式砂輪防護(hù)罩各尺度標(biāo)志所表示的部位見(jiàn)圖11，壁厚最小尺寸見(jiàn)表6。固定式砂輪防護(hù)罩各尺度標(biāo)志所表示部位見(jiàn)圖12，

64、壁厚最小尺寸見(jiàn)表7。表5                       mm     砂輪厚度H       允許砂輪最大外露量C          &

65、#160;  -13                        6>13-25                     

66、  13>25-50                       20>50-75                     &#

67、160; 25>75-100                      35>100                       

68、;  50表6                        mm     砂輪直徑D1    -200   >200-600   600-750   &

69、#160; 最小厚度A     1.5        3          6表7                       &

70、#160; mm                                          砂輪直徑  D1砂輪速度 砂輪厚度

71、60;  m/s       H      -150  >150  >200  >300  >400  >500  >600  >750 >900         

72、;                -200  -300  -400  -500  -600  -750  -900 -1250               &#

73、160;  A   B A   B A   B A   B A   B A   B A   B A   B A   B         &#

74、160; -50     2   22.5  2 3 2.5 4   3 5   4 6   5 7   5 8   5 9   6    -35  >50-100

75、   3   2 4 2.5 5   3 5   4 6   5 7   6 8   6 9   6107         >100-160  4 

76、60; 3 5   3 6   4 7   5 8   6 9   610   711   7128 -35-50    -50     3   2 4 2.5 5

77、60;  3 6   4 7   5 8   610   711   712   8         >50-100   5   3 5   3 6 &#

78、160; 4 7   5 8   6 9   711   812   814   9         >100-160  6   4 7   4 8   

79、5 9   610   711   812   914   916  10 >50-63    -50     4   3 5   3 6   4 7   5

80、60;8   610   712   814   916  10         >50-100   6   4 7   5 8   610   610   712

81、   814   915  1018  12         >100-160  7   5 8   610   712   812   814   915  1018

82、60; 1220  14         >160-200 10   712   814   915  1015  1018  1220  1422  1424  16       &

83、#160; >200-250 14   915  1016  1218  1218  1222  1424  1626  1628  20         >250-400 15  1018  1220  1422&#

84、160; 1424  1626  1828  2030  2032  22         >400-500 18  1220  1524  1625  1828  1830  2032  3334  2236 &

85、#160;25 >63-80    -50     5   3 7   5 8   610   711   813  1015  1018  1220  14       &

86、#160; >50-100   7   510   610   712   814  1015  1018  1220  1424  16         >100-160 10   712

87、0;  813  1015  1016  1218  1220  1422  1526  18         >160-200 12   814  1016  1218  1218  1420  142

88、4  1626  1828  20         >200-250 14  1016  1218  1320  1520  1622  1825  1828  2030  22      &#

89、160;  >250-400 18  1320  1424  1626  1828  2030  2232  2434  2536  26         >400-500 20  1522  1625  1828&#

90、160; 2030  2232  2434  2536  2640  282.4.6砂輪防護(hù)罩材料：抗拉強(qiáng)度不低于415牛頓/毫米2的鋼。2.4.7砂輪防護(hù)罩上修整用開(kāi)口處必須設(shè)有防護(hù)裝置。以防止飛出的顆粒、火花造成的危險(xiǎn)。2.4.8砂輪防護(hù)罩的構(gòu)造應(yīng)使更換砂輪時(shí)不必將其外圓構(gòu)件卸下。2.4.9組合式或焊接式砂輪防護(hù)罩，其聯(lián)結(jié)強(qiáng)度或焊縫強(qiáng)度不低于砂輪防護(hù)罩構(gòu)件的強(qiáng)度。2.4.10用于工作速度高于80米/秒的砂輪防護(hù)罩外圓構(gòu)件內(nèi)壁應(yīng)附有可以吸收沖擊能量的緩沖材料層，例如聚胺酯塑料、橡膠等

91、。2.4.11其他形式和尺寸的砂輪防護(hù)罩，如果其防護(hù)效能不低于本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，也可以采用，但應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)證實(shí)。用于工作速度小于或等于40米/秒的砂輪防護(hù)罩，也可選用其他材料，其強(qiáng)度應(yīng)不低于本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2.4.12砂輪防護(hù)罩開(kāi)口的上端部應(yīng)設(shè)有可以調(diào)整的護(hù)板，能夠隨砂輪的磨損來(lái)調(diào)節(jié)護(hù)板與砂輪圓周外表的間隙。護(hù)板應(yīng)結(jié)實(shí)地固定在砂輪防護(hù)罩上，聯(lián)結(jié)強(qiáng)度應(yīng)不低于砂輪防護(hù)罩構(gòu)件的強(qiáng)度，護(hù)板的寬度應(yīng)大于砂輪防護(hù)罩外圓局部的寬度。砂輪防護(hù)罩在砂輪主軸中心線水平面以上的開(kāi)口角度小于30°時(shí)，可不設(shè)護(hù)板。2.4.13砂輪圓周外表與可調(diào)護(hù)板邊緣之間的間隙必須小于6毫米)。安裝設(shè)計(jì)允許的最厚砂輪時(shí)，砂輪卡盤(pán)外側(cè)

92、面與砂輪防護(hù)罩開(kāi)口邊緣之間的間隙必須小于15毫米。環(huán)帶式砂輪防護(hù)罩內(nèi)壁與砂輪圓周外表之間的間隙應(yīng)小于15毫米。砂輪回轉(zhuǎn)中心線與操作者位置面向方向一樣的磨削機(jī)械可以不保證6毫米間隙的規(guī)定。砂輪防護(hù)罩在砂輪主軸中心線水平面以上的開(kāi)口角度小于30°時(shí)，可以不保證6毫米間隙的規(guī)定。2.5磨削機(jī)械的砂輪主軸應(yīng)有旋轉(zhuǎn)方向的標(biāo)志，標(biāo)志應(yīng)明顯并可長(zhǎng)期保存。2.6手持磨削的磨削機(jī)械上應(yīng)設(shè)有工件托架，其位置應(yīng)能隨砂輪磨損獨(dú)立進(jìn)展調(diào)整，工件托架臺(tái)面高度應(yīng)與砂輪主軸中心線等高，并有足夠的面積能保證被磨工件的穩(wěn)定。工件托架靠近砂輪一側(cè)的邊棱上應(yīng)無(wú)凹陷、缺角等缺陷。2.7平面磨床工作臺(tái)的兩端或四周應(yīng)設(shè)防護(hù)擋板，

93、以防被磨工件飛出。2.8帶有電動(dòng)、氣動(dòng)或液壓夾緊工件裝置的磨削機(jī)械應(yīng)設(shè)有聯(lián)鎖裝置，即夾緊力消失時(shí)應(yīng)同時(shí)停頓磨削工作。2.9使用磨削液的磨削機(jī)械應(yīng)設(shè)有防濺擋板，以防止磨削液飛濺到操作人員和周?chē)孛嫔稀?.10干磨用磨削機(jī)械應(yīng)備有吸塵器，以便用戶選購(gòu)。吸塵器應(yīng)能在設(shè)計(jì)允許最大磨削規(guī)X條件下使操作人員呼吸帶的粉塵濃度不高于10毫克/米3。粉塵濃度測(cè)量方法按 2279-78"金屬切削機(jī)床粉塵濃度測(cè)量"進(jìn)展。2.11所有磨削機(jī)械在空載時(shí)噪聲聲壓級(jí)應(yīng)低于80dB(A)高粗度磨削機(jī)械應(yīng)低于75dB(A)。噪聲測(cè)量方法按 2281-78"金屬切削機(jī)床噪聲測(cè)量"進(jìn)展。2.12磨削機(jī)械的說(shuō)明書(shū)中應(yīng)包括以下內(nèi)容：a.主電機(jī)功率和轉(zhuǎn)數(shù)；b.砂輪主軸的轉(zhuǎn)數(shù)；c.允許使用的砂輪尺寸X圍。2.13對(duì)磨削機(jī)械進(jìn)展改裝、革新或改換部件必須符合本章各項(xiàng)規(guī)定。3磨削機(jī)械使用平安要求  3.1砂輪的檢查3.1.1砂輪在使用前必須經(jīng)使用者目測(cè)檢查或音響檢查有無(wú)破裂和損傷。3.1.2目測(cè)檢查：所有砂輪在使用前必須目測(cè)檢查，其上如有破損不準(zhǔn)使用。3.1.3音響檢查(敲擊試驗(yàn))*：陶瓷結(jié)合劑砂輪在使用前應(yīng)進(jìn)展音響檢查。檢查方法是將砂輪通過(guò)中心孔懸掛(質(zhì)量較小者)或放置于平整的硬地面之上，用200-300克重的小木槌敲擊，敲擊點(diǎn)