房屋整體加固施工組織設(shè)計(jì)

1、3知春里小學(xué)結(jié)構(gòu)加固工程編制單位：北京瑞博圣業(yè)建筑技術(shù)有限公司編制日期：2011.6.3第一卷編制依據(jù)4第二卷工程概況5第三卷施工部署5（-）工程目標(biāo)：5（二）管理組織機(jī)構(gòu)： 5（三）施工部署：6（四）施工準(zhǔn)備工作：7第四卷主要分部分項(xiàng)工程方案8（-）粘貼碳纖維8（二）粘鋼10第五卷技術(shù)質(zhì)量保證措施20（一）施工技術(shù)保證措施：20（二）施工過程控制措施21（三）物資保證措施21第六卷現(xiàn)場(chǎng)安全及文明施工措施22（）施工安全：22（二）消防安全：2325ff（三）文明施工：24第七卷成品保護(hù)措施25253第一卷編制依據(jù)1 .知春里小學(xué)結(jié)構(gòu)加固相關(guān)圖紙2 .現(xiàn)場(chǎng)狀況及對(duì)周圍環(huán)境的調(diào)查。3 .相關(guān)的法

2、律法規(guī)及強(qiáng)制性文件：中華人民共和國建筑法(中華人民共和國主席令1997年第91號(hào))建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)管理規(guī)定(建設(shè)部令1991年第15號(hào))建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)(JGJ59-1999)混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50367-2006)碳纖維片材加固混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范(CECS 146： 2003)鋼結(jié)構(gòu)加固技術(shù)規(guī)范(CECS77： 96)建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)供用電安全規(guī)范(GB50194-1993)建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范(JGJ80T991)建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程(JGJ33-2001)施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范(JGJ46-1988)第二卷工程概況1、工程名稱：知春里小

3、學(xué)13#樓、11#樓結(jié)構(gòu)加固工程2、工程地點(diǎn)：北京市海淀松榆北里3、工程內(nèi)容：根據(jù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖紙13#樓一、二層結(jié)構(gòu)柱用加大截面工 藝加固；一、二層梁采用粘鋼加固；樓梯粘貼碳纖維片材加固；一、 二層樓梯間墻體掛鋼筋網(wǎng)片，抹水泥砂漿加固。11#樓墻體噴射混凝 土加固，屋面新增鋼筋混凝土疊合層，樓梯碳纖維片材加固，基礎(chǔ)新 增型鋼混凝土基座加固。第三卷施工部署（一）工程目標(biāo)：1、實(shí)施目標(biāo)：結(jié)合國宜廣場(chǎng)加固實(shí)際情況，充分發(fā)揮我司優(yōu)勢(shì)和成熟的建 筑加固施工工藝，精心地組織現(xiàn)場(chǎng)施工，嚴(yán)格履行合同，以優(yōu)秀的項(xiàng)目管理、 一流的工程質(zhì)量、文明施工、安全措施、工作效率及優(yōu)質(zhì)高效的完成本工程。 2、為使知春里小學(xué)結(jié)構(gòu)

4、加固工程在學(xué)生暑假期間圓滿完工，項(xiàng)目成員切實(shí) 抓好人員調(diào)控，保障施工質(zhì)量與進(jìn)度，項(xiàng)目管理人員必須親臨現(xiàn)場(chǎng)指揮結(jié)構(gòu) 加固施工。（二）管理組織機(jī)構(gòu)：1、項(xiàng)目部施工組織體系 本工程實(shí)行項(xiàng)目主管負(fù)責(zé)制施工，項(xiàng)目負(fù)責(zé)人根據(jù)公司授權(quán)進(jìn)行項(xiàng)目管 理，發(fā)揮本企業(yè)優(yōu)勢(shì)，確保本工程實(shí)現(xiàn)優(yōu)質(zhì)的承包管理及工程質(zhì)量，高 效施工速度和文明施工。從而實(shí)現(xiàn)我公司的質(zhì)量方針和本工程優(yōu)良優(yōu)質(zhì) 的加固質(zhì)量目標(biāo)。2、項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)及主要負(fù)責(zé)人職責(zé)：項(xiàng)目經(jīng)理部領(lǐng)導(dǎo)班子由項(xiàng)目經(jīng)理、工程師組成，主管技術(shù)、質(zhì)量、生 產(chǎn)、安全、經(jīng)營、成本管理工作。并負(fù)責(zé)對(duì)工程的領(lǐng)導(dǎo)、指揮、協(xié)調(diào)、決策 重大事宜。（三）施工部署：1、原則：考慮到知春里小學(xué)施工環(huán)境

5、與施工工期影響因素，施工中充分醞釀任 務(wù)、人力、資源、時(shí)間的總體布局確保各項(xiàng)加固工序均有充裕的時(shí)間施 工，保質(zhì)如期完成結(jié)構(gòu)加固施工任務(wù)。在施工中保證質(zhì)量的前提下盡可 能的提前完成加固工程，實(shí)行提前完成獎(jiǎng)賞制度，提高工人的工作效率 的積極性。最大限度保障學(xué)生開課時(shí)間的重要型。2、總體施工順序：a知春里小學(xué)加固工程施工場(chǎng)地分為13#樓、11#樓兩個(gè)區(qū)域進(jìn)行結(jié)構(gòu)加固施工。B 13壯樓在最短的時(shí)間內(nèi)完成一、二層梁底、梁頂粘鋼加固工程與結(jié)構(gòu) 樓梯粘碳纖維片材加固工程；以便裝修工程盡早進(jìn)入施工。C當(dāng)粘鋼、粘碳纖維加固完成同時(shí)，結(jié)構(gòu)柱加固鋼筋進(jìn)行植筋工程， 同時(shí)進(jìn)行鋼筋綁孔，支模板具備CGM料施工。D當(dāng)13

6、#樓在進(jìn)行結(jié)構(gòu)粘鋼施工同時(shí)，11#樓此時(shí)可以進(jìn)行基層加固、 墻體與屋面的鋼筋網(wǎng)片制作、安裝工程。E 11#樓先加固基礎(chǔ)后進(jìn)行墻體噴射混凝土加固。F粘鋼完成要刷防銹漆、薄型防火涂料；碳纖維片材涂刷界面防火涂 料或需要粉刷的地方選擇撒沙處理。G待基礎(chǔ)加固、墻體噴射加固完成再進(jìn)行屋面混凝土疊合層施工。（四）施工準(zhǔn)備工作:1、技術(shù)準(zhǔn)備工作：組織各專業(yè)技術(shù)人員做好圖紙會(huì)審；針對(duì)知春里小學(xué)加固工程特點(diǎn)進(jìn)行 質(zhì)量策劃，編制工程質(zhì)量計(jì)劃，制定質(zhì)量控制措施；依據(jù)施工組織設(shè) 計(jì)，編制分部、分項(xiàng)工程施工技術(shù)措施，做好技術(shù)交底，指導(dǎo)工程施 工。2、勞動(dòng)力及物質(zhì)、設(shè)備準(zhǔn)備工作：組織施工力量，做好施工隊(duì)伍的編制及其分工，

7、做好進(jìn)場(chǎng)三級(jí)教 育和操作培訓(xùn)：根據(jù)假期預(yù)算提前準(zhǔn)備所需的專業(yè)材料與供應(yīng)計(jì)劃， 編制施工使用計(jì)劃，結(jié)構(gòu)加固主要材料為：碳纖維片材200寬200型 與100寬200型，粘碳膠選用國產(chǎn)膠A級(jí)；鋼板為Q235 -5、-4鋼板, 粘鋼膠為國產(chǎn)A級(jí)膠；結(jié)構(gòu)柱鋼筋植入基礎(chǔ)300并進(jìn)行綁扎，支模板, 灌CGM料。按照設(shè)計(jì)圖紙并根據(jù)施工進(jìn)度控制計(jì)劃安排，制定主要材 料、半成品及設(shè)備進(jìn)場(chǎng)時(shí)間計(jì)劃，保證材料供應(yīng)充足。每天組織施工 機(jī)械檢修。3、施工用電及用水準(zhǔn)備：（1）施工用電：提前安排專業(yè)電工從地面已有的供電系統(tǒng)配置三級(jí)電 箱。（2）施工用水：利用已有的供水系統(tǒng)。第四卷主要分部分項(xiàng)工程方案（一）粘貼碳纖維一、工藝

8、流程：先粘貼豎向后進(jìn)行橫向壓條粘貼混凝土面層打磨處理f涂刷底層樹脂f找平處理f粘貼碳纖維布f碳纖 維防火。二、混凝土表面處理：根據(jù)設(shè)計(jì)位置放出粘貼碳纖維的區(qū)域位置，在粘貼碳纖維的區(qū)域用 將碎剝落、疏松、蜂窩、腐蝕等劣質(zhì)混凝土清理干凈，露出混凝土結(jié)構(gòu) 層，并用修復(fù)材料將表面凹凸面修復(fù)平整。在粘貼碳纖維區(qū)域用混凝土磨平機(jī)將混凝土表面打磨平整，除去表 層浮漿、油污等雜質(zhì)，直至完全露出混凝土結(jié)構(gòu)新面，梁轉(zhuǎn)角粘貼處應(yīng) 進(jìn)行倒角處理，并打磨成圓弧狀。將混凝土表面用電吹風(fēng)吹清理干凈并保持干燥。三、涂刷底層樹脂在清理干凈的混凝土表面上涂抹一層配制好的底層樹脂，并保持干 凈，待底層樹脂指觸干燥后再進(jìn)行下道工序。

9、四、找平處理對(duì)由于因表面處理不平整的部位用找平膠進(jìn)行找平處理，使其表面 不再有棱角。在轉(zhuǎn)角處宜將表面修理成圓弧狀以便粘貼密實(shí)。待補(bǔ)平膠 干燥后再進(jìn)行下道工序。五、粘貼碳纖維布5. 1施工1）按設(shè)計(jì)要求的尺寸裁剪碳纖維布；2）將樹脂均勻地涂抹在擦干凈的碳纖維布上；3）將碳纖維用手輕輕地貼于粘貼部位，并用專用的滾筒順纖維相方 向多次滾壓，擠除氣泡，使侵漬的樹脂充分浸透碳纖維布，注意在滾筒 滾壓時(shí)不得損傷碳纖維布片；4）當(dāng)碳纖維片需要搭接時(shí)其搭接長度不小于lOcmo5. 2碳纖維施工質(zhì)量控制1）粘貼碳纖維前確保結(jié)構(gòu)表面浮渣、松散混凝土去除干凈，并已修 復(fù)平整及保證與碳纖維布接觸面清潔干燥。2）粘貼底

10、膠嚴(yán)格按廠家提供的比例配制并攪拌均勻。3）碳纖維粘貼時(shí)應(yīng)與浸漬樹脂充分結(jié)合，若發(fā)現(xiàn)孔隙和氣泡，應(yīng)立253即處理。4）碳纖維布在結(jié)構(gòu)受力集中部位不宜設(shè)置接頭，即使在受力最小部 位其接頭也應(yīng)該保證其搭接長度及質(zhì)量。5）裁剪和使用碳纖維布時(shí)應(yīng)遠(yuǎn)離電源和火源，并避免陽光直射。6）碳纖維用膠要遠(yuǎn)離火源。7）配置及使用膠的場(chǎng)所應(yīng)設(shè)在通風(fēng)良好處。質(zhì)量控制要點(diǎn)：基底打磨干凈徹底，結(jié)合面要求為堅(jiān)硬碎；表面平 整光滑，無突變點(diǎn)；貼碳纖維片不空腹，接頭和端部粘貼密實(shí)。與混凝 土粘貼面粘接強(qiáng)度不小于2MPao8）待結(jié)構(gòu)膠凝固刷界面防火涂料或在沒有凝固時(shí)撤沙以便裝飾施工 5.3檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：碳纖維布粘貼用膠和浸漬劑滿足混凝

11、土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計(jì) 規(guī)范（GB 503672006）表4. 5. 3中A級(jí)膠的要求。其安全性和適配 性滿足混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計(jì)規(guī)范（GB 503672006）、碳纖維片材加 固混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程（CECS146:2003）及粘貼碳纖維增強(qiáng)復(fù)合材料 加固混凝土工程施工與驗(yàn)收暫行規(guī)定修訂本的要求。六、施工安全和注意事項(xiàng)1）碳纖維片為導(dǎo)電材料，施工碳纖維片時(shí)應(yīng)遠(yuǎn)離電氣設(shè)備和電源，或采取 可靠的防護(hù)措施。2）施工過程中應(yīng)避免碳纖維片材彎折。3）碳纖維片材配套樹脂的原料應(yīng)密封儲(chǔ)存，遠(yuǎn)離火源，避免陽光直接照射。4）樹脂的配制和使用場(chǎng)所應(yīng)保持通風(fēng)良好。5）現(xiàn)場(chǎng)施工人員應(yīng)采取相應(yīng)的勞動(dòng)保護(hù)措施，佩戴橡膠手套和面罩。

12、（二）粘鋼一、工藝流程：從基礎(chǔ)一層柱至二層柱由下至上順序施工混凝土表面打磨放線鋼板表面打磨、鉆孔 配膠粘結(jié)一夾具固定一張栓固定一封縫一固化 二、混凝土表面處理：混凝土粘結(jié)面用鋼絲輪打磨機(jī)，去掉表面松散浮渣至 骨料密實(shí)堅(jiān)硬層，再用強(qiáng)力吹風(fēng)機(jī)吹盡表面粉塵，待被粘結(jié)面完全清理干凈 后即可涂粘結(jié)劑，對(duì)于濕度較大的混凝土構(gòu)件，尚須進(jìn)行人工干燥處理； 三、鋼板粘合面須進(jìn)行除銹和粗糙處理，用平砂輪打磨，直至出現(xiàn)金屬光澤, 打磨粗糙，打磨紋路與鋼板受力方向垂直，再用脫脂棉擦拭表面； 四、配膠：按產(chǎn)品使用說明書規(guī)定配制，注意攪拌時(shí)避免水進(jìn)入容器，按同 一方向進(jìn)行攪拌，容器內(nèi)不得有油污；五、膠粘劑配制后，用抹刀將

13、配置好的建筑結(jié)構(gòu)膠同時(shí)涂抹在處理好的股表 面和鋼板粘貼面，厚度約為23nim,中間厚，邊緣薄，然后將鋼板貼于預(yù)定 位置，粘好鋼板后用小錘輕輕敲擊粘結(jié)鋼板，若無空洞聲，表示粘合密實(shí)， 否則應(yīng)剝下鋼板補(bǔ)膠，重新粘貼。鋼板粘好后用夾具固定，并適當(dāng)加壓，以 使膠液剛從鋼板縫中擠出為度。六、待鋼板粘貼完畢進(jìn)行連接板點(diǎn)焊焊接；表面涂裝防銹涂料，待干燥后涂 裝鋼結(jié)構(gòu)薄型防火涂料。七、固化養(yǎng)護(hù)：固化期間不得擾動(dòng)粘貼件，固化后方可進(jìn)行下道工序施工； 本工程在室內(nèi)施工，采用自然養(yǎng)護(hù)24h,因本工程為冬季施工應(yīng)相應(yīng)延長養(yǎng)25 護(hù)時(shí)間。九、施工安全和注意事項(xiàng)1）配制粘結(jié)劑用的原料應(yīng)密封貯存，遠(yuǎn)離火源，避免陽光直接照射

14、；2）配制和使用場(chǎng)所，必須保持通風(fēng)良好；3）操作人員應(yīng)穿工作服，戴防護(hù)口罩和手套；4）工作場(chǎng)所應(yīng)配備滅火器，以備救護(hù)。（三）植筋一、工藝流程放線一鉆孔一清孔一驗(yàn)孔一注膠一植筋一固化養(yǎng)護(hù)一驗(yàn)收二、放線：必須按照?qǐng)D紙要求的鋼筋間距、位置放線，并保證植入鋼筋距原 有結(jié)構(gòu)邊緣間距不得小于5do植筋前應(yīng)事先探測(cè)確定原有鋼筋位置，以確 定鉆孔位置與原結(jié)構(gòu)鋼筋不發(fā)生沖突。為了避免與原鋼筋碎結(jié)構(gòu)層內(nèi)鋼筋相 碰，允許微量移位。三、鉆孔：由專業(yè)人員接通電源，檢查、調(diào)試機(jī)具；選用與埋筋相匹配的鉆 頭進(jìn)行鉆孔，其孔徑應(yīng)大于埋筋直徑的45mm,如無特殊要求，一般按下 表選擇鉆孔直徑，不得過大；孔深按規(guī)范要求鉆孔，如孔深

15、不能達(dá)到設(shè)計(jì)要 求的，應(yīng)及時(shí)與設(shè)計(jì)監(jiān)理聯(lián)系，待確定后再進(jìn)行下步施工；在墻柱梁上鉆孔 時(shí)，應(yīng)采用電錘鉆，并保證徹底清孔。在樓板上鉆孔時(shí)，可采用電錘鉆，并 保證徹底清孔以及保證孔壁干燥，當(dāng)植筋孔內(nèi)潮濕時(shí)，可用強(qiáng)力吹風(fēng)的方式 以保證孔壁干燥。植筋直徑與對(duì)應(yīng)的鉆孔宜徑設(shè)計(jì)值3鋼筋直徑d （mm）鉆孔直徑設(shè)計(jì)值D （mm）XX>4-6四、清孔：用毛刷和電吹風(fēng)機(jī)配用塑料管吹凈孔內(nèi)粉塵。（清孔是錨筋工程 中的重要的一個(gè)環(huán)節(jié)，它直接影響錨固質(zhì)量，植筋孔內(nèi)必須清理干凈）；以 確保孔內(nèi)干凈,清孔后用棉紗將孔堵住，以防灰塵再次進(jìn)入孔內(nèi)。五、驗(yàn)孔：鉆孔深度、孔壁粉塵、孔內(nèi)雜物等經(jīng)驗(yàn)收合格后方能進(jìn)行下道工 序施工

16、。六、注膠：根據(jù)所選用的結(jié)構(gòu)膠品種的不同，選用合適的注膠方法：結(jié)構(gòu)膠 一般為A、B雙組份獨(dú)立分開包裝，注膠前需嚴(yán)格按照產(chǎn)品說明書中的配置 比例進(jìn)行配膠，然后將配好的結(jié)構(gòu)膠搓成條狀放入植筋控內(nèi)。注入孔內(nèi)的植筋膠約為孔深的2/3,以植入鋼筋后孔口稍微溢出結(jié)構(gòu)膠為宜。 七、植筋：將鋼筋的植入端部清理表面干凈，并徹底除銹除污，植筋前用棉 紗擦干凈后,迅速植入孔內(nèi)，并慢慢單向旋入（不可中途逆向反轉(zhuǎn)）直至埋件 伸入孔洞底部即可。不應(yīng)出現(xiàn)注膠不滿、空鼓和氣孔等影響工程質(zhì)量的問題。 7）固結(jié)養(yǎng)護(hù)：鋼筋植入的固結(jié)期間切勿擾動(dòng)埋筋，待結(jié)構(gòu)膠完全固結(jié)后方 可進(jìn)行下道工序施工。結(jié)構(gòu)膠固結(jié)時(shí)間參考該產(chǎn)品的說明書。八、植

17、筋的拉拔試驗(yàn)同規(guī)格同型號(hào)基本相同的部位為一檢驗(yàn)批，每批按實(shí)驗(yàn)拉拔規(guī)定抽取，且不 得每組不得少于3根，檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行下一步施工。九、施工安全和注意事項(xiàng)1）原料應(yīng)密封儲(chǔ)存，遠(yuǎn)離火源，避免陽光直接照射。2）結(jié)構(gòu)膠的配置和使用場(chǎng)所應(yīng)保持通風(fēng)良好3）現(xiàn)場(chǎng)施工人員應(yīng)采取相應(yīng)的勞動(dòng)保護(hù)措施。（4）混凝土噴射施工4. 2.1混凝土噴射采用干式噴射，既是將干拌合料用氣壓把它以懸浮狀態(tài)通 過軟管帶到噴嘴，再在噴嘴處將多股水流加入拌合料中，最后噴射到受噴面 上的方法。（見噴射工藝流程圖）混凝土噴射的施工工藝流程凝土噴射工藝流程圖混凝土噴射工藝流程4. 2. 2墻體噴射基面的準(zhǔn)備工作：在正式進(jìn)行噴射施工之前，除確

18、定配料比、 設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)、施工勞動(dòng)組織等工作外，做好墻體噴射基面的準(zhǔn)備工作，是保 證順利施工的關(guān)鍵。墻體噴射基面的準(zhǔn)備工作，待噴面沖洗、綁孔鋼筋報(bào)驗(yàn)、 支模板報(bào)驗(yàn)和其他準(zhǔn)備工作等。必須做到干凈并完全露出原結(jié)構(gòu)面，4. 2. 3沖洗待噴面：噴射混凝土造成脫落、下垂和空隙的原因，主要是受噴面沖洗不當(dāng)而粘結(jié)不 良。因此，對(duì)于原墻體基面首先要清除其表面所有松散物質(zhì)，然后再用壓力 水徹底沖洗，使表面濕潤時(shí)方可噴射界面劑（素灰）。4. 2. 4其他準(zhǔn)備條件噴射混凝土施工的其他準(zhǔn)備工作很多，歸納起來主要包括以下幾個(gè)方面：檢 查噴射面的尺寸、幾何形狀是否符合設(shè)計(jì)的要求；拆除影響噴射作業(yè)的障 礙物，確實(shí)不能拆除者

19、應(yīng)加以保護(hù)；當(dāng)噴射面具有較強(qiáng)的吸水性能時(shí)，要預(yù) 先灑水進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。4. 2. 5噴射施工施工前按混凝土配合比將水泥、砂、石子和各種外加劑稱好，然后將砂和石 子用水澆透，停放10小時(shí)左右再與水泥和外加劑一起放入攪拌均勻，成為 潮料。此時(shí)潮料用手抓起來握緊能成團(tuán)，松開就散落，用噴嘴吹無塵。開動(dòng) 空氣壓縮機(jī)，接通水源，在噴嘴處調(diào)整好水量，然后打開噴射機(jī)電源，并將 拌合料（潮料）放入噴射機(jī)料斗，進(jìn)行噴射加固。加固完畢后不能馬上關(guān)機(jī), 而要將料斗中剩余拌合料噴完才能關(guān)機(jī)，否則拌合料會(huì)在噴射機(jī)內(nèi)硬化成 塊，影響下次使用，并且可能造成輸料軟管阻塞。4. 2. 6噴射混凝土作業(yè)控制點(diǎn) 根據(jù)噴射混凝土的施工經(jīng)驗(yàn)，

20、噴射施工作業(yè)中控制點(diǎn)如下：4. 2.7工作風(fēng)壓的選擇噴射機(jī)在正常進(jìn)行噴射作業(yè)時(shí)，選擇適宜的工作風(fēng)壓，是保證噴射混凝土順 利施工和質(zhì)量的關(guān)鍵。工作風(fēng)壓是否適宜，對(duì)噴射混凝土的粉塵大小與回彈 率高低影響甚大。同量其還與噴射方向、拌合料輸送距離、混凝土配合比、 含水量等有關(guān)。當(dāng)其他條件變化不大時(shí)，工作風(fēng)壓主要取決于輸料管長度。 噴嘴處水壓的選擇在噴射施工時(shí)，作業(yè)手必須在風(fēng)流通過噴嘴時(shí)向材料注入正確的水量，而正 確水量的注入必須有適宜的水壓力。噴嘴處的水壓必須大于工作風(fēng)壓，并且 壓力穩(wěn)定才會(huì)有良好的噴射效果。水壓一般比工作風(fēng)壓大0. lOMpa左右為 宜。正確選擇噴嘴處的水量水量對(duì)噴射混凝土的施工質(zhì)量

21、影響甚大。如加水過多（水壓過大），則表面 會(huì)出現(xiàn)流淌，噴射混凝土易出現(xiàn)下垂：如加水過少（水壓過?。瑒t表面將 呈現(xiàn)干斑，料流的粉塵有過多回彈，并大大降低混凝土的強(qiáng)度。4.2.8噴嘴與受噴面間的角度在噴敷平整的受噴時(shí)，噴嘴應(yīng)于受噴面垂直。如噴射混凝土射流不能與受 噴面形成90度，便將會(huì)造成回彈物過多和降低密實(shí)度。允許噴嘴不與受噴面垂直的特殊場(chǎng)合是在噴敷內(nèi)部角隅時(shí)，內(nèi)部角隅應(yīng)在 兩個(gè)受噴面的夾角處進(jìn)行噴敷。隨著角隅已被填滿形成一個(gè)曲面后，再向兩 側(cè)壁面逐漸延伸，然后按與壁面成90度的角度噴射。對(duì)于外部角隅，可將噴嘴垂直地先對(duì)準(zhǔn)一個(gè)受噴面噴敷，然后再噴敷角隅的另一側(cè)。（見下圖）內(nèi)匐用網(wǎng)的噴射4. 2

22、. 9噴嘴的移動(dòng)噴嘴指向一個(gè)地點(diǎn)的時(shí)間不應(yīng)過久，否則會(huì)增加回彈并難于取得均勻厚 度。噴嘴要正對(duì)噴射面做橢圓形移動(dòng)。橢圓形圈應(yīng)為橫向40cm飛0cm,高 15cm20cm。側(cè)噴時(shí)應(yīng)從下至上噴射，使回彈不致裹入最后噴層。（見下圖）2534. 2. 10嚴(yán)格控制混凝土回彈噴射混凝土的回彈料的多小與很多因素有關(guān)，與混凝土的配合比、噴 射壓力（速度）、噴射水正、噴射角度、噴射距離、操作技術(shù)等緊密相 關(guān)，上述因素都直接影響回彈量的多小，其中混凝土的配合比是最重 要的一個(gè)方 面。因此，混凝土的配合比應(yīng)有實(shí)驗(yàn)室下達(dá)?；炷粱貜検怯捎趪娚淞狭髋c堅(jiān)硬表面、鋼筋碰撞或集顆粒間相互撞 擊，從受噴面上彈落下來的混凝土攔

23、合料。回彈是噴射混凝土施工中 的一大難題，它不僅浪費(fèi)建筑材料和能量，而且改變了混凝土的配 合比和強(qiáng)度。所以，建議混凝土的配合比比設(shè)計(jì)值大一號(hào)（采用C30 配比噴射C30碎）?？刂茋娚渚嚯x，將噴嘴與受噴面的距離控制在0.8M1.0M之間，也是 控制回彈量的一個(gè)方面。4.11.11 加強(qiáng)對(duì)噴射混凝土的養(yǎng)護(hù)，對(duì)于水泥含量高、表面粗糙的薄壁 噴射混凝土結(jié)尤為重要。為使水泥充分水化，減少和防止收縮裂縫，在噴射混凝土終凝后即開始灑水養(yǎng)護(hù)。噴射混凝土在噴射后的養(yǎng)護(hù)時(shí)間為7d,養(yǎng)護(hù)中噴水的次數(shù)為每4小時(shí) 一次。冬季施工的噴射混凝土，做到：作業(yè)區(qū)的氣溫不得低于+ 5C；受凍前 必須養(yǎng)護(hù)到具有足夠的強(qiáng)度。4.11

24、.12 提高噴射混凝土的早期強(qiáng)度，在拌合料中加入速凝劑，摻量為 水泥重量的4%,使其在施工后1天的強(qiáng)度達(dá)到615Mpa。4.11.13 13隨時(shí)進(jìn)行質(zhì)量檢查原材料的質(zhì)量檢查：這是保證工程質(zhì)量的基礎(chǔ)，原材料質(zhì)量的優(yōu)劣， 對(duì)噴射混凝土質(zhì)量有直接影響，對(duì)各種原材料都應(yīng)當(dāng)按國家標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格 驗(yàn)收，不合格的原材料決不能用于工程。對(duì)混凝土攔合料配合比的質(zhì)量檢查：在噴射過程中，要隨時(shí)檢查混凝 土的配合比，以達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。對(duì)受噴面混凝土的質(zhì)量檢查：要及時(shí)檢查已經(jīng)噴射的混凝土表面，檢 查是否有松動(dòng)、開裂、下墜滑移等質(zhì)量問題，如有以上問題應(yīng)及時(shí)消 除重噴。對(duì)混凝土力學(xué)性能的質(zhì)量檢查：按規(guī)范規(guī)定及時(shí)制作噴射混凝土試件,

25、 進(jìn)行混凝土力學(xué)性能的試驗(yàn)，以控制和評(píng)價(jià)噴射混凝土的質(zhì)量。（1）保證項(xiàng)目：a ,噴射混凝土原材料如水泥、砂、石、外加劑等必須符合規(guī)范要求 及相關(guān)規(guī)定，水泥、砂、石復(fù)試必須符合質(zhì)量要求。b .混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求C30oc.后臺(tái)上料必須計(jì)量準(zhǔn)確，嚴(yán)格執(zhí)行試驗(yàn)室下達(dá)的配合比。d .噴射混凝土的試塊取樣需用專用模具，根據(jù)工程的具體情況，每 層取一組，每組取三個(gè)試樣，每次取樣及時(shí)通知監(jiān)理人員進(jìn)行見證。(2)基本項(xiàng)目：a.噴射施工過程中，不得有開裂、下墜、滑移現(xiàn)象。b.混凝土應(yīng)密實(shí)，無空鼓。第五卷技術(shù)質(zhì)量保證措施(-)施工技術(shù)保證措施:1、由技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)技術(shù)資料的收集、整理、歸檔等日常管理工作,

26、 做到施工技術(shù)資料與施工進(jìn)度同步，施工日志、試驗(yàn)報(bào)告、隱檢記錄、 預(yù)檢記錄、質(zhì)量評(píng)定記錄在時(shí)間、內(nèi)容、數(shù)量三個(gè)方面交圈。及時(shí)檢查、 督促有關(guān)人員做好原始資料的積累，使施工技術(shù)資料在時(shí)間、內(nèi)容、數(shù) 量三交圈。2、落實(shí)建立施工技術(shù)資料的崗位責(zé)任制，做到分口把關(guān)，共同負(fù)責(zé)。提 供進(jìn)場(chǎng)材料的材質(zhì)證明；編制施工技術(shù)交底，提供原材料、半成品試驗(yàn) 報(bào)告，辦理隱蔽工程檢查，辦理設(shè)計(jì)洽商；提供質(zhì)量評(píng)定、預(yù)檢等原始 資料；質(zhì)量核定、預(yù)檢、隱檢的把關(guān)，嚴(yán)格按驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)做到核定準(zhǔn)確，簽字齊全。（二）施工過程控制措施1、每道工序施工前：必須由技術(shù)測(cè)量放線，畫明施工部位控制線，并經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收簽認(rèn) 每道工序必須經(jīng)過監(jiān)理驗(yàn)收簽認(rèn)

27、，生產(chǎn)人員進(jìn)行技術(shù)交底，并經(jīng)專業(yè) 工程師審核。2、技術(shù)、質(zhì)量、生產(chǎn)人員深入施工現(xiàn)場(chǎng)，指導(dǎo)施工操作，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問 題，驗(yàn)證方案和技術(shù)交底的合理性，對(duì)質(zhì)量問題和方案交底的不合理 處盡快糾正。（三）物資保證措施1、技術(shù)人員必須及時(shí)提供施工物資的規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求的明確具體的材料計(jì)劃。2、材料進(jìn)場(chǎng)，由物資部提供“三證”，并報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收。3、進(jìn)場(chǎng)的材料妥善保管。25第六卷現(xiàn)場(chǎng)安全及文明施工措施（一）施工安全:1、在高處進(jìn)行作業(yè)時(shí)，必須按規(guī)定系好安全帶，安全帶應(yīng)高掛低用。2、移動(dòng)腳手架的搭設(shè)，要符合要求3、搞好“四口”防護(hù)。4、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)所有人員必須戴好安全帽，凡從事兩米以上作業(yè)且無法采 取

28、可靠防護(hù)設(shè)施時(shí)，高處作業(yè)的人員必須系好安全帶；從事剔鑿等作業(yè)的人 員要使用面罩或護(hù)目鏡，特種人員持證上崗，并佩帶相應(yīng)的勞動(dòng)保護(hù)用品。 切割作業(yè)時(shí)，相關(guān)區(qū)域進(jìn)行圍擋。5、臨時(shí)用電安全：（1）線路由專業(yè)電工按規(guī)范進(jìn)行搭接和日常維護(hù)（2）臨時(shí)配電線路按規(guī)范架設(shè)整齊。施工機(jī)具、車輛及人員應(yīng)與線路保持 安全距離，如達(dá)不到規(guī)范規(guī)定的最小距離時(shí)，設(shè)置可靠的圍擋。（3）施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)設(shè)配電系統(tǒng)實(shí)行分級(jí)配電，各類配電箱、開關(guān)箱的安裝和 內(nèi)部設(shè)置均應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定，箱內(nèi)電器完好可靠，其選型、定位符合規(guī)定， 開關(guān)電潛標(biāo)明用途。配電箱、開關(guān)箱外觀完整、牢固、防雨、防塵，箱體外 涂安全色標(biāo)，統(tǒng)一編號(hào)，箱內(nèi)無雜物，停止使用的配電箱切斷電源，箱門上 鎖。（4）獨(dú)立的配電系統(tǒng)按部頒標(biāo)準(zhǔn)采用三相五線制的接地接零保護(hù)系統(tǒng)，非 獨(dú)立系統(tǒng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，采取相應(yīng)的接零或接地保護(hù)方式。各種設(shè)備和 電力施工機(jī)械的金屬外殼，金屬支架和底座按規(guī)定采取可靠的接零接地保 護(hù)。在采用接地和接零保護(hù)方式的同時(shí)，設(shè)兩級(jí)漏電保護(hù)裝置，實(shí)行分級(jí)保 護(hù)，形成完整的保護(hù)系統(tǒng)，漏電保護(hù)裝置的選擇符合規(guī)定。（5）手持電動(dòng)工具的使用符合國家標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。工具的電源線、插頭